CN218695314U - 电池钢带焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电池钢带焊接机，涉及电池钢带技术领域。本实用新型包括支撑板，支撑板的顶部搭接有放置盒。通过转动杆、移动杆、限制块、下压板、焊接盒、电动杆和脚踏板的设置，转动杆转动啮合转动轮转动，转动轮带动移动杆进行移动，移动杆带动电动杆和焊头进行移动，当限制杆转动到与下压板进行触碰时，表明电动杆到达合适位置，由于脚踏板内部设置有外界电源的导线端和电动杆的导线端，下踩脚踏板，外界电源的导线端、电动杆的导线端与脚踏板内部的支板相接触，使外接电源和电动杆的电路进行流通，电动杆带动焊头向下移动，对焊接盒内部的电池和电池钢带进行焊接，保证焊接点的精准性的同时取消使用人力扶持，节省人力和材料。

Description

电池钢带焊接机

技术领域

本实用新型属于电池钢带技术领域，特别是涉及电池钢带焊接机。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，而电池在进行使用时需要先焊接上电池钢带，而电池钢带焊接机则是将电池钢带焊接在电池上的一种装置。

现有的电池钢带焊接机，在使用时，通常是工作人员手捧着电池放置盒在装置底部进行焊接，而工作人员在过长时间手捧着电池放置盒后，会使手臂发酸，无法继续工作，且由于是工作人员手捧着电池放置盒进行焊接，容易导致焊接点的精度不够，使电池极易产生报废，造成不必要的损失，无法满足实际使用中的需求，所以迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电池钢带焊接机，解决了现有的电池钢带焊接机，在进行使用时，作人员在过长时间手捧着电池放置盒后，会使手臂发酸，无法继续工作，工作人员手捧着电池放置盒进行焊接，容易导致焊接点的精度不够，使电池极易产生报废，造成不必要的损失的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为电池钢带焊接机，包括支撑板，所述支撑板的顶部搭接有放置盒，支撑板可对放置盒进行放置，所述放置盒一内侧壁的上部通过轴承转动连接有转动杆，转动杆可通过轴承在放置盒内部进行转动，所述转动杆的一端固定连接有连接环，转动杆转动可带动连接环进行转动，所述连接环外壁的一侧固定连接有限制块，连接环转动可带动限制块转动，所述连接环一侧的下部固定连接有把手，连接环会对把手的位置进行固定，所述转动杆外壁的齿间啮合有转动轮，转动杆转动可啮合转动轮转动，所述转动轮的内部固定套接有移动杆，转动轮转动可带动移动杆进行移动，所述移动杆的顶端固定连接有连接板，移动杆移动可带动连接板进行移动，所述连接板底部的一侧固定连接有两根电动杆，两根所述电动杆的底部均卡接有卡接板，电动杆可推动卡接板进行上下移动，两个所述卡接板的底部均固定连接有焊头。

进一步地，所述放置盒内底部的中部开有与移动杆相适配的滑槽，移动杆可在滑槽内部进行移动，所述放置盒顶部的中部开有与移动杆相适配的空槽，移动杆可在空槽内部进行移动。

进一步地，所述放置盒正面的下部通过滑槽滑动连接有滑块，滑块可在滑槽内进行水平滑动，所述滑块的一侧固定连接有焊接盒，滑块移动可带动焊接盒进行移动。

进一步地，所述焊接盒顶部的两侧均开有空槽，两个所述空槽的内部均活动连接有移动板，移动板可在空槽内部上下移动。

进一步地，两个所述移动板的顶部均通过转轴转动连接有卡板，所述焊接盒内底壁的两侧均固定连接有承载件，所述承载件的两端均通过转轴分别活动连接有调节架与平衡架，所述调节架的一端与平衡架相卡接，且卡接处设有转轴调节架的另一端与平衡架的两端相均设有转轴，并通过转轴活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上表面搭接有若干个电池放置架。

进一步地，所述支撑板的底部设置有脚踏板，所述脚踏板的一侧通过螺栓螺纹连接在地面上，脚踏板可通过螺栓固定在地面上。

进一步地，所述放置盒一侧的中部固定连接有延长杆，放置盒可对延长杆的位置进行限制，所述延长杆外壁的一侧套接有下压板，下压板可在延长杆外壁的一侧上进行转动，所述下压板顶部的中部固定连接有半弧板。

进一步地，所述半弧板内侧壁上固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有限制杆，限制杆可对压缩弹簧的位置进行限制。

进一步地，所述焊接盒内底壁的中部开设有安装槽，所述安装槽内底壁的一侧固定连接有两个支护，并通过两个支护分别固定安装有一个步进电机，所述安装槽内底壁的另一侧固定连接有控制盒，所述控制盒两侧壁的中部固定连接有滑杆，所述滑杆的两端滑动连接有卡块，所述控制盒两内侧壁的两侧均转动卡接有正反牙向丝杆，所述正反牙向丝杆的两端分别螺纹贯穿连接于两个卡块上，所述步进电机的输出端与所述正反牙向丝杆相连接，所述卡块上表面的两侧均固定连接有连接件，所述连接件通过转轴活动连接有斜支，所述斜支的顶端通过转轴活动连接有与卡块上表面两侧相同的连接件，并通过连接件固定连接有抬升板。

本实用新型具有以下有益效果：

通过转动杆、移动杆、限制块、下压板、焊接盒、电动杆和脚踏板的设置，转动杆转动啮合转动轮转动，转动轮带动移动杆进行移动，移动杆带动电动杆和焊头进行移动，当限制杆转动到与下压板进行触碰时，表明电动杆到达合适位置，由于脚踏板内部设置有外界电源的导线端和电动杆的导线端，下踩脚踏板，外界电源的导线端、电动杆的导线端与脚踏板内部的支板相接触，使外接电源和电动杆的电路进行流通，电动杆带动焊头向下移动，对焊接盒内部的电池和电池钢带进行焊接，保证焊接点的精准性的同时取消使用人力扶持，节省人力和材料。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体第二形态结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图；

图5为本实用新型焊接盒的剖切仰视结构示意图；

图6为本实用新型焊接盒的剖切结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑板；2、放置盒；3、转动杆；4、连接环；5、限制块；6、把手；7、转动轮；8、移动杆；9、连接板；10、电动杆；11、卡接板；12、焊头；13、焊接盒；14、移动板；15、卡板；16、电池放置架；17、脚踏板；18、延长杆；19、下压板；20、半弧板；21、压缩弹簧；22、限制杆；23、承载件；24、调节架；25、平衡架；26、缓冲弹簧；27、步进电机；28、控制盒；29、正反牙向丝杆；30、连接件；31、斜支；32、抬升板；33、滑杆。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型为电池钢带焊接机，包括支撑板1，支撑板1的顶部搭接有放置盒2，支撑板1可对放置盒2进行放置，使放置盒2不会直接接触到地面，支撑板1的底部设置有脚踏板17，脚踏板17的一侧通过螺栓螺纹连接在地面上，脚踏板17可通过螺栓固定在地面上，脚踏板17内部设置有外界电源的导线端和电动杆10的导线端，下踩脚踏板17，外界电源的导线端、电动杆10的导线端与脚踏板17内部的支板相接触，使外接电源和电动杆10的电路进行流通，放置盒2一内侧壁的上部通过轴承转动连接有转动杆3，转动杆3可通过轴承在放置盒2内部进行转动，转动杆3的一端固定连接有连接环4，转动杆3转动可带动连接环4进行转动，连接环4外壁的一侧固定连接有限制块5，连接环4转动可带动限制块5转动，连接环4一侧的下部固定连接有把手6，连接环4会对把手6的位置进行固定，转动把手6可带动连接环4进行转动，转动杆3外壁的齿间啮合有转动轮7，转动杆3转动可啮合转动轮7转动，转动轮7的内部固定套接有移动杆8，转动轮7转动可带动移动杆8进行移动，移动杆8的顶端固定连接有连接板9，移动杆8移动可带动连接板9进行移动，放置盒2内底部的中部开有与移动杆8相适配的滑槽，移动杆8可在滑槽内部进行移动，放置盒2顶部的中部开有与移动杆8相适配的空槽，移动杆8可在空槽内部进行移动，连接板9底部的一侧固定连接有两根电动杆10，连接板9移动可带动电动杆10进行移动，两根电动杆10的底部均卡接有卡接板11，电动杆10可推动卡接板11进行上下移动，两个卡接板11的底部均固定连接有焊头12，焊头12随着卡接板11移动而进行移动，放置盒2正面的下部通过滑槽滑动连接有滑块，滑块可在滑槽内进行水平滑动，滑槽限制滑块只能在滑槽内部滑动，滑块的一侧固定连接有焊接盒13，滑块移动可带动焊接盒13进行移动，焊接盒13顶部的两侧均开有空槽，两个空槽的内部均活动连接有移动板14，移动板14可在空槽内部上下移动，两个移动板14的顶部均通过转轴转动连接有卡板15，卡板15可通过转轴在移动板14顶部进行转动，转轴同样限制卡板15只能在移动板14顶部进行转动，卡板15可对放置在电池上的电池钢带的位置进行限制，保证电池钢带的位置不会偏差，焊接盒13内的若干个电池放置架16，电池放置架16可对电池进行放置，保证电池的位置不会进行偏差。

实施例2

如图1和图2所示，放置盒2一侧的中部固定连接有延长杆18，放置盒2可对延长杆18的位置进行限制，使延长杆18的位置不会进行改变，延长杆18外壁的一侧套接有下压板19，下压板19可在延长杆18外壁的一侧上进行转动，下压板19顶部的中部固定连接有半弧板20，半弧板20内侧壁上固定连接有压缩弹簧21，下压板19向下转动可带动压缩弹簧21进行拉伸，压缩弹簧21的一端固定连接有限制杆22，限制杆22可对压缩弹簧21的位置进行限制，使压缩弹簧21在拉伸时，位置不会改变，保证拉伸的可行性。

实施例3

如图5和图6所示，两个移动板14的顶部均通过转轴转动连接有卡板15，焊接盒13内底壁的两侧均固定连接有承载件23，承载件23的两端均通过转轴分别活动连接有调节架24与平衡架25，调节架24的一端与平衡架25相卡接，且卡接处设有转轴调节架24的另一端与平衡架25的两端相均设有转轴，并通过转轴活动连接有缓冲弹簧26，缓冲弹簧26的上表面搭接有若干个电池放置架16，焊接盒13内底壁的中部开设有安装槽，安装槽内底壁的一侧固定连接有两个支护，并通过两个支护分别固定安装有一个步进电机27，安装槽内底壁的另一侧固定连接有控制盒28，控制盒28两侧壁的中部固定连接有滑杆33，滑杆33的两端滑动连接有卡块，控制盒28两内侧壁的两侧均转动卡接有正反牙向丝杆29，正反牙向丝杆29的两端分别螺纹贯穿连接于两个卡块上，步进电机27的输出端与正反牙向丝杆29相连接，卡块上表面的两侧均固定连接有连接件30，连接件30通过转轴活动连接有斜支31，斜支31的顶端通过转轴活动连接有与卡块上表面两侧相同的连接件30，并通过连接件30固定连接有抬升板32。

实施例4

下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例3中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

具体的，本电池钢带焊接机在工作时/使用时：向左移动焊接盒13，向上拉动卡板15到达最大值时，左右转动卡板15，将电池放置在电池放置架16上，再将电池钢带放置在电池上，再将卡板15转回原位，卡板15由于自身重力会向下移动，对电池上方的电池钢带进行限制，保证电池钢带的位置，转动把手6，把手6带动连接环4、限制杆22和转动杆3进行转动，转动杆3转动啮合转动轮7转动，转动轮7带动移动杆8进行移动，移动杆8带动电动杆10和焊头12进行移动，当限制杆22转动到与下压板19进行触碰时，表明电动杆10到达合适位置，由于脚踏板17内部设置有外界电源的导线端和电动杆10的导线端，再下踩脚踏板17，外界电源的导线端、电动杆10的导线端与脚踏板17内部的支板相接触，使得外接电源和电动杆10的电路进行流通，电动杆10便可带动焊头12向下移动，对焊接盒13内部的电池和电池钢带进行焊接，继续转动把手6，限制块5继续转动，向下压动下压板19，下压板19进行转动，固定在半弧板20上的压缩弹簧21进行拉伸，在限制块5不与下压板19接触后，压缩弹簧21会进行复位，带动下压板19进行复位；

而在电池自重下压电池放置架16下落的过程中，各个缓冲弹簧26均匀受力，并同步下落，而在下路过程中承载件23上的调节架24与平衡架25逐渐自调节并保持平衡，从而保证电池放置架16的平稳下落的，且通过缓冲弹簧26的缓冲效果对电池放置架16的底部以及焊接盒13底部进行保护；

在抬升电池放置架16的过程中，启动两步进电机27，即可使得正反牙向丝杆29旋转，从而带动两卡块靠近，继而使得斜支31交叉状态下抬升，从而使得抬升板32向上运动，直至将电池放置架16完全抬出，并在抬出后，反向驱动步进电机27，即可使得电池放置架16，并与缓冲弹簧26接触，并在此过程中继续驱动，即可使得斜支31完全复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围由下面的权利要求指出。

Claims (9)

1.电池钢带焊接机，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部搭接有放置盒(2)，所述放置盒(2)一内侧壁的上部通过轴承转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端固定连接有连接环(4)，所述连接环(4)外壁的一侧固定连接有限制块(5)，所述连接环(4)一侧的下部固定连接有把手(6)，所述转动杆(3)外壁的齿间啮合有转动轮(7)，所述转动轮(7)的内部固定套接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的顶端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)底部的一侧固定连接有两根电动杆(10)，两根所述电动杆(10)的底部均卡接有卡接板(11)，两个所述卡接板(11)的底部均固定连接有焊头(12)。

2.根据权利要求1所述的电池钢带焊接机，其特征在于，所述放置盒(2)内底部的中部开有与移动杆(8)相适配的滑槽，所述放置盒(2)顶部的中部开有与移动杆(8)相适配的空槽。

3.根据权利要求1所述的电池钢带焊接机，其特征在于，所述放置盒(2)正面的下部通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有焊接盒(13)。

4.根据权利要求3所述的电池钢带焊接机，其特征在于，所述焊接盒(13)顶部的两侧均开有空槽，两个所述空槽的内部均活动连接有移动板(14)。

5.根据权利要求4所述的电池钢带焊接机，其特征在于，两个所述移动板(14)的顶部均通过转轴转动连接有卡板(15)，所述焊接盒(13)内底壁的两侧均固定连接有承载件(23)，所述承载件(23)的两端均通过转轴分别活动连接有调节架(24)与平衡架(25)，所述调节架(24)的一端与平衡架(25)相卡接，且卡接处设有转轴调节架(24)的另一端与平衡架(25)的两端相均设有转轴，并通过转轴活动连接有缓冲弹簧(26)，所述缓冲弹簧(26)的上表面搭接有若干个电池放置架(16)。

6.根据权利要求1所述的电池钢带焊接机，其特征在于，所述支撑板(1)的底部设置有脚踏板(17)，所述脚踏板(17)的一侧通过螺栓螺纹连接在地面上。

7.根据权利要求1所述的电池钢带焊接机，其特征在于，所述放置盒(2)一侧的中部固定连接有延长杆(18)，所述延长杆(18)外壁的一侧套接有下压板(19)，所述下压板(19)顶部的中部固定连接有半弧板(20)。

8.根据权利要求7所述的电池钢带焊接机，其特征在于，所述半弧板(20)内侧壁上固定连接有压缩弹簧(21)，所述压缩弹簧(21)的一端固定连接有限制杆(22)。

9.根据权利要求5所述的电池钢带焊接机，其特征在于，所述焊接盒(13)内底壁的中部开设有安装槽，所述安装槽内底壁的一侧固定连接有两个支护，并通过两个支护分别固定安装有一个步进电机(27)，所述安装槽内底壁的另一侧固定连接有控制盒(28)，所述控制盒(28)两侧壁的中部固定连接有滑杆(33)，所述滑杆(33)的两端滑动连接有卡块，所述控制盒(28)两内侧壁的两侧均转动卡接有正反牙向丝杆(29)，所述正反牙向丝杆(29)的两端分别螺纹贯穿连接于两个卡块上，所述步进电机(27)的输出端与所述正反牙向丝杆(29)相连接，所述卡块上表面的两侧均固定连接有连接件(30)，所述连接件(30)通过转轴活动连接有斜支(31)，所述斜支(31)的顶端通过转轴活动连接有与卡块上表面两侧相同的连接件(30)，并通过连接件(30)固定连接有抬升板(32)。

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