CN209736890U

CN209736890U - 一种行程可调的焊接装置

Info

Publication number: CN209736890U
Application number: CN201920304184.9U
Authority: CN
Inventors: 吴熠明
Original assignee: Shanghai Yikun Automobile Equipment Co Ltd
Current assignee: Shanghai Yikun Automobile Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-03-11
Filing date: 2019-03-11
Publication date: 2019-12-06
Anticipated expiration: 2029-03-11

Abstract

本实用新型公开了一种行程可调的焊接装置，包括台面，所述台面顶部的左右两侧分别固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间的顶部通过框体固定连接，所述框体内壁的左右两侧通过对称设置的滑杆固定连接，两个滑杆之间通过与其相适配的滑板滑动连接。本实用新型通过框体、滑杆、滑板、连接块、连接板、第一固定板、第二固定板、螺纹电机、螺纹轴、螺纹块、焊接头、安装座、焊机本体、焊接线与伸缩气缸之间的相互配合，实现了一种便于调节行程的焊接装置，在焊接时，不需要重新对焊体进行固定，只需要根据需要对焊接头进行调整，从而更加方便对焊体的焊接，因而大大提高了工作效率。

Description

一种行程可调的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及通用机械技术领域，具体为一种行程可调的焊接装置。

背景技术

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，通用机械，是指通用性强、用途较广泛的机械设备。

在对工件进行焊接时，通常采用人工自由操作或机械夹具操作的方式，采用人工自由操作的方式，其焊接质量与操作者的焊接水平有密切关系且费时费力；采用机械夹具焊接的方式，其焊接速度快，满足日益增长的经济发展的需要，但是，常见的机械焊接装置不便于调整焊接行程，在焊接过程中，如果对不同部位进行焊接时，需要对焊体进行重新固定，不仅为工作人员带来了不便，而且降低了焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行程可调的焊接装置，具备便于调节焊接行程的优点，解决了常见的焊接装置不便于调节焊接行程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行程可调的焊接装置，包括台面，所述台面顶部的左右两侧分别固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间的顶部通过框体固定连接，所述框体内壁的左右两侧通过对称设置的滑杆固定连接，两个滑杆之间通过与其相适配的滑板滑动连接，所述滑板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部贯穿框体且延伸至其外部固定连接有连接板，连接板的固定连接有调节装置，所述调节装置包括第一固定板与第二固定板，所述第一固定板背面的左侧固定连接有螺纹电机，所述螺纹电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的正面贯穿第一固定板且延伸至其外部，所述螺纹轴的表面螺纹连接有与其相适配的螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有焊接头，所述台面的左侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有焊机本体，所述焊机本体的右侧设置有焊接线，所述焊接线的右侧贯穿第一支撑板且延伸至其外部与焊接头固定连接，第二支撑板左侧的顶部且位于框体的下方固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的左侧与连接板的右侧固定连接。

优选的，所述第二支撑板左侧的底部固定连接有加固板，所述加固板的底部与台面的顶部固定连接。

优选的，所述第一固定板与第二固定板的顶部均与连接板的底部固定连接。

优选的，所述螺纹轴的表面且对应第二固定板的位置通过轴承与第二固定板活动连接。

优选的，所述第一固定板正面的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的正面贯穿螺纹块且延伸至其外部与第二固定板固定连接。

优选的，所述焊接线为弹簧电缆线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过框体、滑杆、滑板、连接块、连接板、第一固定板、第二固定板、螺纹电机、螺纹轴、螺纹块、焊接头、安装座、焊机本体、焊接线与伸缩气缸之间的相互配合，实现了一种便于调节行程的焊接装置，在焊接时，不需要重新对焊体进行固定，只需要根据需要对焊接头进行调整，从而更加方便对焊体的焊接，因而大大提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置加固板，使得第二支撑板与台面之间的连接更加稳定，通过设置轴承，使得螺纹轴在旋转时更加稳定，且不会发生偏移，通过设置限位杆对螺纹块起到限位作用，使其在运动过程中更加稳定，通过设置弹簧电缆制成的焊接线，使其在焊接过程中使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型调节装置正视图的结构剖面图；

图4为本实用新型调节装置俯视图的结构剖面图；

图5为本实用新型左视图的结构剖面图；

图6为本实用新型框体俯视图的结构示意图。

图中：1、台面；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、框体；5、滑杆；6、滑板；7、连接块；8、连接板；9、调节装置；901、第一固定板；902、第二固定板；903、螺纹电机；904、螺纹轴；905、螺纹块；906、焊接头；10、安装座；11、焊机本体；12、焊接线；13、伸缩气缸；14、加固板；15、轴承；16、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种行程可调的焊接装置，包括台面1，台面1顶部的左右两侧分别固定连接有第一支撑板2与第二支撑板3，第一支撑板2与第二支撑板3之间的顶部通过框体4固定连接，第二支撑板3左侧的底部固定连接有加固板14，加固板14的底部与台面1的顶部固定连接，通过设置加固板14，使得第二支撑板3与台面1之间的连接更加稳定，框体4内壁的左右两侧通过对称设置的滑杆5固定连接，两个滑杆5之间通过与其相适配的滑板6滑动连接，滑板6的底部固定连接有连接块7，连接块7的底部贯穿框体4且延伸至其外部固定连接有连接板8，连接板8的固定连接有调节装置9，调节装置9包括第一固定板901与第二固定板902，第一固定板901与第二固定板902的顶部均与连接板8的底部固定连接，第一固定板901背面的左侧固定连接有螺纹电机903，螺纹电机903的输出轴上固定连接有螺纹轴904，螺纹轴904的正面贯穿第一固定板901且延伸至其外部，螺纹轴904的表面且对应第二固定板902的位置通过轴承15与第二固定板902活动连接，通过设置轴承15，使得螺纹轴904在旋转时更加稳定，且不会发生偏移，螺纹轴904的表面螺纹连接有与其相适配的螺纹块905，第一固定板901正面的右侧固定连接有限位杆16，限位杆16的正面贯穿螺纹块905且延伸至其外部与第二固定板902固定连接，通过设置限位杆16对螺纹块905起到限位作用，使其在运动过程中更加稳定，螺纹块905的底部固定连接有焊接头906，台面1的左侧固定连接有安装座10，安装座10的顶部固定连接有焊机本体11，焊机本体11的右侧设置有焊接线12，焊接线12的右侧贯穿第一支撑板2且延伸至其外部与焊接头906固定连接，焊接线12为弹簧电缆线，通过设置弹簧电缆制成的焊接线12，使其在焊接过程中使用更加方便，第二支撑板3左侧的顶部且位于框体4的下方固定连接有伸缩气缸13，伸缩气缸13的左侧与连接板8的右侧固定连接，通过框体4、滑杆5、滑板6、连接块7、连接板8、第一固定板901、第二固定板902、螺纹电机903、螺纹轴904、螺纹块905、焊接头906、安装座10、焊机本体11、焊接线12与伸缩气缸13之间的相互配合，实现了一种便于调节行程的焊接装置，在焊接时，不需要重新对焊体进行固定，只需要根据需要对焊接头906进行调整，从而更加方便对焊体的焊接，因而大大提高了工作效率。

使用时，将焊体放置于台面1上，然后打开伸缩气缸13，使其带动连接板8进行移动，从而可以带动调节装置9上的焊接头906对焊体进行焊接，当需要调整焊接位置时，只需要打开螺纹电机903，使其带动螺纹轴904进行旋转，从而在螺纹块905与其之间的螺纹作用下，使其带动螺纹块905进行移动，从而带动焊接头906进行移动，调整到合适位置，再次通过伸缩气缸13带动其进行焊接即可。

综上所述：该行程可调的焊接装置，通过设置框体4、滑杆5、滑板6、连接块7、连接板8、第一固定板901、第二固定板902、螺纹电机903、螺纹轴904、螺纹块905、焊接头906、安装座10、焊机本体11、焊接线12与伸缩气缸13，解决了常见的焊接装置不便于调节焊接行程的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种行程可调的焊接装置，包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）顶部的左右两侧分别固定连接有第一支撑板（2）与第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）与第二支撑板（3）之间的顶部通过框体（4）固定连接，所述框体（4）内壁的左右两侧通过对称设置的滑杆（5）固定连接，两个滑杆（5）之间通过与其相适配的滑板（6）滑动连接，所述滑板（6）的底部固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的底部贯穿框体（4）且延伸至其外部固定连接有连接板（8），连接板（8）的固定连接有调节装置（9），所述调节装置（9）包括第一固定板（901）与第二固定板（902），所述第一固定板（901）背面的左侧固定连接有螺纹电机（903），所述螺纹电机（903）的输出轴上固定连接有螺纹轴（904），所述螺纹轴（904）的正面贯穿第一固定板（901）且延伸至其外部，所述螺纹轴（904）的表面螺纹连接有与其相适配的螺纹块（905），所述螺纹块（905）的底部固定连接有焊接头（906），所述台面（1）的左侧固定连接有安装座（10），所述安装座（10）的顶部固定连接有焊机本体（11），所述焊机本体（11）的右侧设置有焊接线（12），所述焊接线（12）的右侧贯穿第一支撑板（2）且延伸至其外部与焊接头（906）固定连接，第二支撑板（3）左侧的顶部且位于框体（4）的下方固定连接有伸缩气缸（13），所述伸缩气缸（13）的左侧与连接板（8）的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种行程可调的焊接装置，其特征在于：所述第二支撑板（3）左侧的底部固定连接有加固板（14），所述加固板（14）的底部与台面（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种行程可调的焊接装置，其特征在于：所述第一固定板（901）与第二固定板（902）的顶部均与连接板（8）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种行程可调的焊接装置，其特征在于：所述螺纹轴（904）的表面且对应第二固定板（902）的位置通过轴承（15）与第二固定板（902）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种行程可调的焊接装置，其特征在于：所述第一固定板（901）正面的右侧固定连接有限位杆（16），所述限位杆（16）的正面贯穿螺纹块（905）且延伸至其外部与第二固定板（902）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种行程可调的焊接装置，其特征在于：所述焊接线（12）为弹簧电缆线。