CN218695036U - 一种钢板激光切割机用废料收集组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板激光切割机用废料收集组件，涉及废料收集技术领域，包括辅助支撑座，所述辅助支撑座的下端外表面设置有防滑底座；所述辅助支撑座的前端外表面设置有收集箱卡槽，所述辅助支撑座的上端外表面设置有三号装载架，所述三号装载架的上端外表面设置有二号装载架，所述二号装载架的前端外表面设置有一号装载架，所述一号装载架、二号装载架与三号装载架的内壁均设置有行程架；所述行程架的内壁设置有废渣收集盒。本实用新型的一种钢板激光切割机用废料收集组件，废渣收集盒和一号装载架，便于废料的收集，同时方便废料的倾倒，辅助空心管与内嵌滑杆，方便废渣收集盒的拉出与转动。

Description

一种钢板激光切割机用废料收集组件

技术领域

本实用新型涉及废料收集技术领域，特别涉及一种钢板激光切割机用废料收集组件。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割过程中会产生大量废料，如果直接扔掉会造成很大的浪费；现有激光切割机的废料收集装置有抽拉槽式、固定槽式。废料收集装置的结构直接影响到废料清理操作的难易程度。固定式清理废料难度很大，需要拆除平台才可清理废料；抽拉槽式相比固定槽式要方便些，但是需要逐个抽出槽同时手动翻转进行清理，同样费时费力。

为了解决现有技术的不足，我们提出一种钢板激光切割机用废料收集组件。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢板激光切割机用废料收集组件，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢板激光切割机用废料收集组件,包括辅助支撑座，所述辅助支撑座的下端外表面设置有防滑底座；

所述辅助支撑座的前端外表面设置有收集箱卡槽，所述辅助支撑座的上端外表面设置有三号装载架，所述三号装载架的上端外表面设置有二号装载架，所述二号装载架的前端外表面设置有一号装载架，所述一号装载架、二号装载架与三号装载架的内壁均设置有行程架；

所述行程架的内壁设置有废渣收集盒，所述废渣收集盒的前端外表面对称设置有两组装载管，每组所述装载管的内壁均设置有一组手动转动杆。

优选的，所述一号装载架的后端外表面设置有延长管，所述一号装载架的后端内表面设置有固定环，所述固定环与延长管的内壁设置有辅助空心管，所述辅助空心管的后端外表面设置有螺纹管，所述螺纹管的后端外表面设置有密封螺帽，所述辅助空心管的内壁设置有内嵌滑杆，所述内嵌滑杆的后端外表面设置有二号螺帽，所述内嵌滑杆的前端外表面设置有一号螺帽，所述一号螺帽位于废渣收集盒的前端。

优选的，所述废渣收集盒与行程架之间设置有一号滑动槽，所述废渣收集盒的外壁通过一号滑动槽与行程架的内壁滑动连接。

优选的，所述手动转动杆与装载管之间设置有固定螺丝，所述手动转动杆的外壁通过固定螺丝与装载管的内壁可拆卸连接。

优选的，所述内嵌滑杆与辅助空心管之间设置有二号滑动槽，所述内嵌滑杆的外壁通过二号滑动槽与辅助空心管的内壁滑动连接。

优选的，所述废渣收集盒与辅助空心管之间设置有安装孔，所述废渣收集盒的内壁通过安装孔与辅助空心管的外壁活动连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的废渣收集盒和一号装载架，便于废料的收集，同时方便废料的倾倒，这里一号装载架的上端为开口式，下端也是开口式，二号装载架与一号装载架的结构相同，而三号装载架的上端为开口式，下端为闭合式，废料首先进入到废渣收集盒的内部，当废渣收集盒收集满后，将废渣收集盒从一号装载架内部拉出，同时将废渣收集盒在内嵌滑杆的外壁转动，将废渣收集盒内部的废渣倒出，待废渣清理完成后，将废渣收集盒复位即可，设置的手动转动杆则用于装上另一组废渣收集盒，用于在一号装载架清理的时候继续进行废渣收集。

2、本实用新型中，通过设置的辅助空心管与内嵌滑杆，方便废渣收集盒的拉出与转动，这里将辅助空心管卡在延长管的内壁，然后从螺纹管内部将二号螺帽套进到辅助空心管内部，并将一号螺帽与二号螺帽连接在一起，这样内嵌滑杆可以在辅助空心管的内壁滑动，同时将一号螺帽套在废渣收集盒的前端，将一号螺帽与内嵌滑杆连接在一起，将废渣收集盒套在辅助空心管的外壁，辅助空心管安装到延长管的内壁，并用密封螺帽封住延长管的端部，这样废渣收集盒可以带动内嵌滑杆在辅助空心管的内壁滑动，同时废渣收集盒还可以在辅助空心管的外壁滑动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一号装载架、二号装载架与三号装载架的结构示意图；

图3是本实用新型的废渣收集盒与一号装载架的连接结构示意图；

图4是本实用新型的辅助空心管与内嵌滑杆的结构示意图。

图中：1、辅助支撑座；2、一号装载架；3、手动转动杆；4、二号装载架；5、三号装载架；6、防滑底座；7、收集箱卡槽；8、废渣收集盒；9、行程架；10、辅助空心管；11、一号螺帽；12、固定环；13、二号螺帽；14、内嵌滑杆；15、装载管；16、密封螺帽；17、螺纹管；18、延长管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种钢板激光切割机用废料收集组件，包括辅助支撑座1，辅助支撑座1的下端外表面设置有防滑底座6；

辅助支撑座1的前端外表面设置有收集箱卡槽7，辅助支撑座1的上端外表面设置有三号装载架5，三号装载架5的上端外表面设置有二号装载架4，二号装载架4的前端外表面设置有一号装载架2，一号装载架2、二号装载架4与三号装载架5的内壁均设置有行程架9；

行程架9的内壁设置有废渣收集盒8，废渣收集盒8的前端外表面对称设置有两组装载管15，每组装载管15的内壁均设置有一组手动转动杆3。

一号装载架2的后端外表面设置有延长管18，一号装载架2的后端内表面设置有固定环12，固定环12与延长管18的内壁设置有辅助空心管10，辅助空心管10的后端外表面设置有螺纹管17，螺纹管17的后端外表面设置有密封螺帽16，辅助空心管10的内壁设置有内嵌滑杆14，内嵌滑杆14的后端外表面设置有二号螺帽13，内嵌滑杆14的前端外表面设置有一号螺帽11，一号螺帽11位于废渣收集盒8的前端。

废渣收集盒8与行程架9之间设置有一号滑动槽，废渣收集盒8的外壁通过一号滑动槽与行程架9的内壁滑动连接。

手动转动杆3与装载管15之间设置有固定螺丝，手动转动杆3的外壁通过固定螺丝与装载管15的内壁可拆卸连接。

内嵌滑杆14与辅助空心管10之间设置有二号滑动槽，内嵌滑杆14的外壁通过二号滑动槽与辅助空心管10的内壁滑动连接。

废渣收集盒8与辅助空心管10之间设置有安装孔，废渣收集盒8的内壁通过安装孔与辅助空心管10的外壁活动连接。

具体实施例一：设置的手动转动杆3与装载管15方便手动转动废渣收集盒8。

具体实施例二：设置的收集箱卡槽7用于放置收集盒。

需要说明的是，本实用新型为一种钢板激光切割机用废料收集组件，使用时，设置的废渣收集盒8和一号装载架2，便于废料的收集，同时方便废料的倾倒，这里一号装载架2的上端为开口式，下端也是开口式，二号装载架4与一号装载架2的结构相同，而三号装载架5的上端为开口式，下端为闭合式，废料首先进入到废渣收集盒8的内部，当废渣收集盒8收集满后，将废渣收集盒8从一号装载架2内部拉出，同时将废渣收集盒8在内嵌滑杆14的外壁转动，将废渣收集盒8内部的废渣倒出，待废渣清理完成后，将废渣收集盒8复位即可，设置的手动转动杆3则用于装上另一组废渣收集盒8，用于在一号装载架2清理的时候继续进行废渣收集；设置的辅助空心管10与内嵌滑杆14，方便废渣收集盒8的拉出与转动，这里将辅助空心管10卡在延长管18的内壁，然后从螺纹管17内部将二号螺帽13套进到辅助空心管10内部，并将一号螺帽11与二号螺帽13连接在一起，这样内嵌滑杆14可以在辅助空心管10的内壁滑动，同时将一号螺帽11套在废渣收集盒8的前端，将一号螺帽11与内嵌滑杆14连接在一起，将废渣收集盒8套在辅助空心管10的外壁，辅助空心管10安装到延长管18的内壁，并用密封螺帽16封住延长管18的端部，这样废渣收集盒8可以带动内嵌滑杆14在辅助空心管10的内壁滑动，同时废渣收集盒8还可以在辅助空心管10的外壁滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢板激光切割机用废料收集组件，包括辅助支撑座（1），其特征在于：所述辅助支撑座（1）的下端外表面设置有防滑底座（6）；

所述辅助支撑座（1）的前端外表面设置有收集箱卡槽（7），所述辅助支撑座（1）的上端外表面设置有三号装载架（5），所述三号装载架（5）的上端外表面设置有二号装载架（4），所述二号装载架（4）的前端外表面设置有一号装载架（2），所述一号装载架（2）、二号装载架（4）与三号装载架（5）的内壁均设置有行程架（9）；

所述行程架（9）的内壁设置有废渣收集盒（8），所述废渣收集盒（8）的前端外表面对称设置有两组装载管（15），每组所述装载管（15）的内壁均设置有一组手动转动杆（3）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割机用废料收集组件，其特征在于：所述一号装载架（2）的后端外表面设置有延长管（18），所述一号装载架（2）的后端内表面设置有固定环（12），所述固定环（12）与延长管（18）的内壁设置有辅助空心管（10），所述辅助空心管（10）的后端外表面设置有螺纹管（17），所述螺纹管（17）的后端外表面设置有密封螺帽（16），所述辅助空心管（10）的内壁设置有内嵌滑杆（14），所述内嵌滑杆（14）的后端外表面设置有二号螺帽（13），所述内嵌滑杆（14）的前端外表面设置有一号螺帽（11），所述一号螺帽（11）位于废渣收集盒（8）的前端。

3.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割机用废料收集组件，其特征在于：所述废渣收集盒（8）与行程架（9）之间设置有一号滑动槽，所述废渣收集盒（8）的外壁通过一号滑动槽与行程架（9）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割机用废料收集组件，其特征在于：所述手动转动杆（3）与装载管（15）之间设置有固定螺丝，所述手动转动杆（3）的外壁通过固定螺丝与装载管（15）的内壁可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢板激光切割机用废料收集组件，其特征在于：所述内嵌滑杆（14）与辅助空心管（10）之间设置有二号滑动槽，所述内嵌滑杆（14）的外壁通过二号滑动槽与辅助空心管（10）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种钢板激光切割机用废料收集组件，其特征在于：所述废渣收集盒（8）与辅助空心管（10）之间设置有安装孔，所述废渣收集盒（8）的内壁通过安装孔与辅助空心管（10）的外壁活动连接。

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