CN218694033U - 一种阀体加工用定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀体加工用定位夹紧装置，涉及阀体加工技术领域，包括底板，所述底板上表面设置四根对称的支撑杆，底板的上表面中心设置有废料回收装置，支撑杆的下端与底板的上表面固定连接，支撑杆的上端与工作台的下表面固定连接，工作台上表面围绕中心均匀设置四组装夹机构，装夹机构包括夹抓和紧固装置，工作台的中心开有废料孔，工作台的上表面边缘位置设置四组对称的电动伸缩杆，电动伸缩杆与工作台的上表面固定连接，电动伸缩杆的输出端与固定架的下表面固定连接，固定架的中心开有传动孔，固定架上固定连接有加工装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀体加工技术领域，具体是一种阀体加工用定位夹紧装置。
背景技术
阀"的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置，阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料。常用材质有:铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等
现有技术中，阀体在加工的过程中，需要对阀体进行固定，而不同型号的阀体需要通过不同装夹工具进行固定，这就需要准备多副装夹工具，不仅增加了成本，还降低了加工效率，并且废料没有集中收集造成浪费污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决阀体加工时不同型号的阀体加工夹具不通用，成本高效率低和废料浪费污染环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种阀体加工用定位夹紧装置，包括底板，所述底板上表面设置四根对称的支撑杆，底板的上表面中心设置有废料回收装置，支撑杆的下端与底板的上表面固定连接，支撑杆的上端与工作台的下表面固定连接，工作台上表面围绕中心均匀设置四组装夹机构，装夹机构包括夹抓和紧固装置，工作台的中心开有废料孔，工作台的上表面边缘位置设置四组对称的电动伸缩杆，电动伸缩杆与工作台的上表面固定连接，电动伸缩杆的输出端与固定架的下表面固定连接，固定架的中心开有传动孔，固定架上固定连接有加工装置。
优选的：所述废料回收装置包括废料箱和电磁铁，电磁铁固定连接在底板上表面中心，电磁铁的上表面与废料箱的底部吸合在一起，废料箱的进口与工作台中心的废料孔相对应。
优选的：所述夹抓包括弧形卡环、支撑轴和橡胶片，支撑轴的一端与工作台的上表面固定连接，支撑轴的上端与弧形卡环的一端转动连接，弧形卡环的内侧面固定连接有橡胶片。
优选的：所述紧固装置包括锁紧螺母、螺柱、气缸和固定板，固定板的下端与工作台上表面固定连接，固定板的侧面中心开有滑槽，滑槽上滑动连接有螺柱，螺柱的一端与弧形卡环的外侧面活动连接，螺柱在弧形卡环与固定板之间的位置螺纹套接有锁紧螺母，螺柱的另一端与气缸的输出端固定连接，气缸固定连接在工作台的上表面。
优选的：所述加工装置包括钻头、和电机，固定架的上表面中心固定连接有电机，电机的输出端穿过传动孔与钻头固定连接。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：本实用新型的阀体加工设备使用时，将阀体放置在工作台上，通过装夹机构对阀体进行固定，然后由电机驱动钻头并且由电动伸缩杆带动向下移动，从而对阀体进行加工。装夹机构使用时，通过气缸推动夹抓，能用一套装夹机构来满足不同大小阀体的加工，夹抓夹住阀体后，通过锁紧螺栓进行固定，从而抱紧阀体，避免加工时产生松动。采用装夹机构能够对不同型号的阀体进行固定，不仅能够降低成本，还可以提高工作效率。
通过设置废料回收装置能够很好的回收废料，避免废料污染环境也能增加废料的回收再利用，节省成本。
附图说明
图1为一种阀体加工用定位夹紧装置的正面结构示意图。
图2为一种阀体加工用定位夹紧装置的俯视结构示意图。
图3为一种阀体加工用定位夹紧装置中装夹机构的结构示意图。
图中：底板1、支撑杆2、工作台3、电动伸缩杆4、钻头5、固定架6、电机7、弧形卡环8、锁紧螺母9、螺柱10、气缸11、固定板12、支撑轴13、废料箱14、电磁铁15、橡胶片16、废料孔17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种阀体加工用定位夹紧装置，包括底板1，所述底板1上表面设置四根对称的支撑杆2，底板1的上表面中心设置有废料回收装置，支撑杆2的下端与底板1的上表面固定连接，支撑杆2的上端与工作台3的下表面固定连接，工作台3上表面围绕中心均匀设置四组装夹机构，装夹机构包括夹抓和紧固装置，工作台3的中心开有废料孔17，工作台3的上表面边缘位置设置四组对称的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4与工作台3的上表面固定连接，电动伸缩杆4的输出端与固定架6的下表面固定连接，固定架6的中心开有传动孔，固定架6上固定连接有加工装置。
所述废料回收装置包括废料箱14和电磁铁15，电磁铁15固定连接在底板1上表面中心，电磁铁15的上表面与废料箱14的底部吸合在一起，废料箱14的进口与工作台3中心的废料孔17相对应，电磁铁15用现有技术基础。
所述夹抓包括弧形卡环8、支撑轴13和橡胶片16，支撑轴13的一端与工作台3的上表面固定连接，支撑轴13的上端与弧形卡环8的一端转动连接，弧形卡环8的内侧面固定连接有橡胶片16。
所述紧固装置包括锁紧螺母9、螺柱10、气缸11和固定板12，固定板12的下端与工作台3上表面固定连接，固定板12的侧面中心开有滑槽，滑槽上滑动连接有螺柱10，螺柱10的一端与弧形卡环8的外侧面活动连接，螺柱10在弧形卡环8与固定板12之间的位置螺纹套接有锁紧螺母9，螺柱10的另一端与气缸11的输出端固定连接，气缸11固定连接在工作台3的上表面。
所述加工装置包括钻头5、和电机7，固定架6的上表面中心固定连接有电机7，电机7的输出端穿过传动孔与钻头5固定连接，电机7的型号为Y200L1-2型。
所述气缸等气动元件用现有技术基础。
本实用新型的工作原理是：使用时，将阀体放置在工作台3的上表面中心，气缸11伸出推动夹抓夹紧阀体，然后通过锁紧螺母9进行固定，避免加工时发生松动，启动电机7，然后电动伸缩杆4收缩，通过钻头5对阀体进行加工，产生的废料通过废料孔17落入废料箱14中，关闭电磁铁15，将废料箱14取出对废料进行转移。
Claims (5)
1.一种阀体加工用定位夹紧装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面设置四根对称的支撑杆(2)，底板(1)的上表面中心设置有废料回收装置，支撑杆(2)的下端与底板(1)的上表面固定连接，支撑杆(2)的上端与工作台(3)的下表面固定连接，工作台(3)上表面围绕中心均匀设置四组装夹机构，装夹机构包括夹抓和紧固装置，工作台(3)的中心开有废料孔(17)，工作台(3)的上表面边缘位置设置四组对称的电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)与工作台(3)的上表面固定连接，电动伸缩杆(4)的输出端与固定架(6)的下表面固定连接，固定架(6)的中心开有传动孔，固定架(6)上固定连接有加工装置。
2.根据权利要求1所述的一种阀体加工用定位夹紧装置，其特征在于，所述废料回收装置包括废料箱(14)和电磁铁(15)，电磁铁(15)固定连接在底板(1)上表面中心，电磁铁(15)的上表面与废料箱(14)的底部吸合在一起，废料箱(14)的进口与工作台(3)中心的废料孔(17)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种阀体加工用定位夹紧装置，其特征在于，所述夹抓包括弧形卡环(8)、支撑轴(13)和橡胶片(16)，支撑轴(13)的一端与工作台(3)的上表面固定连接，支撑轴(13)的上端与弧形卡环(8)的一端转动连接，弧形卡环(8)的内侧面固定连接有橡胶片(16)。
4.根据权利要求1所述的一种阀体加工用定位夹紧装置，其特征在于，所述紧固装置包括锁紧螺母(9)、螺柱(10)、气缸(11)和固定板(12)，固定板(12)的下端与工作台(3)上表面固定连接，固定板(12)的侧面中心开有滑槽，滑槽上滑动连接有螺柱(10)，螺柱(10)的一端与弧形卡环(8)的外侧面活动连接，螺柱(10)在弧形卡环(8)与固定板(12)之间的位置螺纹套接有锁紧螺母(9)，螺柱(10)的另一端与气缸(11)的输出端固定连接，气缸(11)固定连接在工作台(3)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种阀体加工用定位夹紧装置，其特征在于，所述加工装置包括钻头(5)、和电机(7)，固定架(6)的上表面中心固定连接有电机(7)，电机(7)的输出端穿过传动孔与钻头(5)固定连接。
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