CN218694029U - 一种多工位可调多轴钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位可调多轴钻床，包括底板，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧表面固定连接有侧向板，所述侧向板的侧表面固定连接有限位块，所述限位块的上表面设置有活动板，传送装置，所述传送装置包括第二电机、支板、转轴、第二传送带，所述第二电机的输出端与转轴固定连接，所述第二电机的右表面固定连接有支板，所述转轴的外表面设置有第二传送带，所述底板的上表面固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有伸缩杆。上述结构，通过第一传送带可以将工件进行传送至加工的位置，避免需要进行搬运，且钻孔产生的碎屑通过开口掉落至滑动板上，便于收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域，特别涉及一种多工位可调多轴钻床。
背景技术
普通钻床主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，多轴钻床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器，但是目前钻床的多工位之间，将工件传输至钻床的一侧，对加工的工件进行转移较为复杂，操作人员需要进行反复的移动，导致使用的不方便。经过检索后发现，申请号为CN202022888432.4的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种多工位可调多轴钻床，通过第一传送带可以将工件进行传送至加工的位置，避免需要进行搬运，且钻孔产生的碎屑通过开口掉落至滑动板上，便于收集。
为实现上述目的，本实用新型还提供具有上述一种多工位可调多轴钻床，包括：
底板，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧表面固定连接有侧向板，所述侧向板的侧表面固定连接有限位块，所述限位块的上表面设置有活动板；
传送装置，所述传送装置包括第二电机、支板、转轴、第二传送带，所述第二电机的输出端与转轴固定连接，所述第二电机的右表面固定连接有支板，所述转轴的外表面设置有第二传送带；
所述底板的上表面固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出单端固定连接有钻头；
所述底板的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面设置有第一传送带，所述底板的上表面设置有开口。
根据所述的一种多工位可调多轴钻床，所述活动板的上表面呈弧形，所述转轴的数量为两个且前后分布，用于避免支板进行转动。
根据所述的一种多工位可调多轴钻床，所述支板的数量为多个且左右分布，右侧所述支板与转轴转动连接。
根据所述的一种多工位可调多轴钻床，所述顶板的数量为多个且左右分布，所述伸缩杆的数量为多个，用于避免第一电机产生旋转。
根据所述的一种多工位可调多轴钻床，所述底板的前表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与第一传送带，用于对工件进行支撑。
根据所述的一种多工位可调多轴钻床，所述伸缩杆、第一电机、第二电机、第三电机均与外部电源连接。
根据所述的一种多工位可调多轴钻床，所述开口呈圆环形，所述开口的数量为多个。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种多工位可调多轴钻床的内部结构图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型一种多工位可调多轴钻床的俯视图；
图4为本实用新型一种多工位可调多轴钻床的部分结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、支撑腿；3、侧向板；4、转动轴；5、第一传送带；6、支撑板；7、支架；8、顶板；9、伸缩杆；10、第一电机；11、活动板；12、第二电机；13、支板；14、第二传送带；15、第三电机；16、开口；17、传送装置；18、转轴。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例一种多工位可调多轴钻床，其包括底板1，底板1的前表面固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面与第一传送带5，用于对工件进行支撑，底板1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的侧表面固定连接有侧向板3，侧向板3的侧表面固定连接有限位块，限位块的上表面设置有活动板11，活动板11的上表面呈弧形，转轴18的数量为两个且前后分布，用于避免支板13进行转动。
传送装置17，用于对已经加工的工件进行转移，传送装置17包括第二电机12、支板13、转轴18、第二传送带14，第二电机12的输出端与转轴18固定连接，第二电机12的右表面固定连接有支板13，支板13的数量为多个且左右分布，右侧支板13与转轴18转动连接，转轴18的外表面设置有第二传送带14。
底板1的上表面固定连接有支架7，支架7的内部固定连接有顶板8，顶板8的数量为多个且左右分布，伸缩杆9的数量为多个，用于避免第一电机10产生旋转，顶板8的下表面固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的输出端固定连接有第一电机10，用于驱动钻头进行旋转，伸缩杆9、第一电机10、第二电机12、第三电机15均与外部电源连接，第一电机10的输出单端固定连接有钻头。
底板1的内部固定连接有第三电机15，第三电机15的输出端固定连接有转动轴4，转动轴4的外表面设置有第一传送带5，底板1的上表面设置有开口16，开口16呈圆环形，开口16的数量为多个。
工作原理：将需要加工的工件放置在第一传送带5的上侧进行传输，在需要的位置将其放置在底板1的上侧，并与钻头的位置相对应，钻孔产生的碎屑经过开口16掉落，将已将完成的工件放置在传送装置17上进行传送。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种多工位可调多轴钻床，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的侧表面固定连接有侧向板(3)，所述侧向板(3)的侧表面固定连接有限位块，所述限位块的上表面设置有活动板(11)；
传送装置(17)，所述传送装置(17)包括第二电机(12)、支板(13)、转轴(18)、第二传送带(14)，所述第二电机(12)的输出端与转轴(18)固定连接，所述第二电机(12)的右表面固定连接有支板(13)，所述转轴(18)的外表面设置有第二传送带(14)；
所述底板(1)的上表面固定连接有支架(7)，所述支架(7)的内部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的下表面固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的输出端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出单端固定连接有钻头；
所述底板(1)的内部固定连接有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外表面设置有第一传送带(5)，所述底板(1)的上表面设置有开口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位可调多轴钻床，其特征在于，所述活动板(11)的上表面呈弧形，所述转轴(18)的数量为两个且前后分布。
3.根据权利要求1所述的一种多工位可调多轴钻床，其特征在于，所述支板(13)的数量为多个且左右分布，右侧所述支板(13)与转轴(18)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位可调多轴钻床，其特征在于，所述顶板(8)的数量为多个且左右分布，所述伸缩杆(9)的数量为多个。
5.根据权利要求1所述的一种多工位可调多轴钻床，其特征在于，所述底板(1)的前表面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面与第一传送带(5)。
6.根据权利要求1所述的一种多工位可调多轴钻床，其特征在于，所述伸缩杆(9)、第一电机(10)、第二电机(12)、第三电机(15)均与外部电源连接。
7.根据权利要求1所述的一种多工位可调多轴钻床，其特征在于，所述开口(16)呈圆环形，所述开口(16)的数量为多个。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-11-30 CN CN202223199812.2U patent/CN218694029U/zh active Active
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