CN213888237U - 一种多工位数控双面镗孔组合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位数控双面镗孔组合机床，包括机床主体，机床主体的上端中部开设有滑槽，机床主体的上端中部抵触连接有载板，载板位于滑槽的正上方且位于机床主体的加工部件之间，载板的下端安装有滑动机构，滑动机构连接在机床主体上，载板的上端前后部均固定连接有固定台，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机床主体上设置了安装有两个固定台的载板，载板通过滑动机构安装在机床主体上，使用时可通过滑动机构的驱动螺杆驱动载板在机床主体上滑动，更换机床主体的加工部件之间的固定台，可在机床主体对其中一个固定台上的工件加工的同时，更换另一个固定台上的工件，两者可同时进行，提高了工作效率。

Description

一种多工位数控双面镗孔组合机床

技术领域

本实用新型涉及组合机床技术领域，具体为一种多工位数控双面镗孔组合机床。

背景技术

组合机床是指以系列化和标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的专用机床，可以对工件采用多刀、多面及多工位加工，适于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床可完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、车、铣、磨、滚压等工序，是用于加工零部件的机械设备，而多工位数控双面镗孔组合机床是组合机床的一种。

目前工作人员在更换多工位数控双面镗孔组合机床上工件时，大都是将加工好的工件从机床上卸下来，然后将待加工的工件安装在机床上，此过程中机床一直处于停止工作的状态，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位数控双面镗孔组合机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位数控双面镗孔组合机床，包括机床主体，所述机床主体的上端中部开设有滑槽，所述机床主体的上端中部抵触连接有载板，所述载板位于滑槽的正上方且位于机床主体的加工部件之间，所述载板的下端安装有滑动机构，所述滑动机构连接在机床主体上，所述载板的上端前后部均固定连接有固定台，所述载板的两侧均固定连接在侧板上，所述载板两侧的部分机床主体上端均固定连接有固定板，所述固定板均呈凹形结构且开口朝上，所述固定板的前后部侧壁上均贯穿开设有插孔，所述载板的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的背面均抵触连接同侧固定板的背面内壁上。

优选的，所述滑动机构包括两个安装板，两个所述安装板分别固定连接在机床主体的前后部外壁上，两个所述安装板均呈L形结构，两个所述安装板之间转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆贯穿滑槽，所述驱动螺杆的圆周外壁上套设且螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑块的上端固定连接在载板的下端，所述驱动螺杆在正面圆周外壁上套设且固定连接有传动轮，所述传动轮位于滑槽的正面外部。

优选的，所述滑块的两侧均固定连接有导向轮，所述导向轮远离滑块的一侧均滑动连接在滑槽的内壁上。

优选的，所述侧板的上端均高于载板的上端，所述侧板远离载板的一侧均抵触连接在同侧固定板上。

优选的，所述挡板的前后部均固定连接有插杆，所述挡板背面安装的插杆均贯穿且滑动连接在同侧固定板背面侧壁上开设的插孔。

优选的，所述机床主体的正面一侧通过活动轴转动连接有转动轮，所述转动轮通过传动带和滑动机构的传动轮传动连接，所述转动轮的正面均固定连接有摇杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机床主体上设置了安装有两个固定台的载板，载板通过滑动机构安装在机床主体上，使用时可通过滑动机构的驱动螺杆驱动载板在机床主体上滑动，更换机床主体的加工部件之间的固定台，可在机床主体对其中一个固定台上的工件加工的同时，更换另一个固定台上的工件，两者可同时进行，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的区域放大图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型滑动机构的结构示意图；

图5为本实用新型固定板的结构示意图。

图中：1、机床主体；2、滑槽；3、载板；4、滑动机构；41、安装板；42、驱动螺杆；43、滑块；44、导向轮；45、传动轮；5、固定台；6、侧板；7、挡板；8、插杆；9、固定板；10、插孔；11、转动轮；12、摇杆；13、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位数控双面镗孔组合机床，包括机床主体1，机床主体1的上端中部开设有滑槽2，机床主体1的上端中部抵触连接有载板3，载板3位于滑槽2的正上方且位于机床主体1的加工部件之间，载板3的下端安装有滑动机构4，滑动机构4连接在机床主体1上，载板3的上端前后部均固定连接有固定台5，载板3的两侧均固定连接在侧板6上，载板3两侧的部分机床主体1上端均固定连接有固定板9，固定板9均呈凹形结构且开口朝上，固定板9的前后部侧壁上均贯穿开设有插孔10，载板3的两侧均固定连接有挡板7，挡板7的背面均抵触连接同侧固定板9的背面内壁上，通过使载板3在机床主体1的上端滑动，更换位于机床主体1上的固定台5，方便更换工件。

侧板6的上端均高于载板3的上端，侧板6远离载板3的一侧均抵触连接在同侧固定板9上，方便固定住载板3的运动轨迹，滑动机构4包括两个安装板41，两个安装板41分别固定连接在机床主体1的前后部外壁上，两个安装板41均呈L形结构，两个安装板41之间转动连接有驱动螺杆42，驱动螺杆42贯穿滑槽2，驱动螺杆42的圆周外壁上套设且螺纹连接有滑块43，滑块43滑动连接在滑槽2的内部，滑块43的上端固定连接在载板3的下端，滑块43的两侧均固定连接有导向轮44，导向轮44远离滑块43的一侧均滑动连接在滑槽2的内壁上，驱动螺杆42在正面圆周外壁上套设且固定连接有传动轮45，传动轮45位于滑槽2的正面外部，使用时转动驱动螺杆42，驱动螺杆42通过滑块43带动载板3滑动，更换上方固定台5的位置，达到更换工件的目的，机床主体1的正面一侧通过活动轴转动连接有转动轮11，转动轮11通过传动带13和滑动机构4的传动轮45传动连接，转动轮11的正面均固定连接有摇杆12，使用时通过转动轮11和传动带13，驱动滑动机构4运动，使载板3在机床主体1的上端滑动，更换加工的工件，挡板7的前后部均固定连接有插杆8，挡板7背面安装的插杆8均贯穿且滑动连接在同侧固定板9背面侧壁上开设的插孔10，方便固定住挡板7，防止挡板7在固定板9内部晃动。

具体的，使用本实用新型时，接通电源，在机床主体1上加工部件之间的固定台5上固定一个工件，然后启动机床主体1，利用机床主体1上的多个加工机构依次对此固定台5上的工件进行加工，加工过程中产生的金属碎屑会落在载板3上，同时在另一个固定台5上固定一个工件，当前一个固定台5上的工件加工好后，通过摇杆12驱动转动轮11转动，转动轮11通过传动带13转动驱动螺杆42，驱动螺杆42带动滑块43在滑槽2的内部滑动，并带动载板3在机床主体1上滑动，当挡板7抵在同侧固定板9的内部另一侧时，此时安装有待加工工件的固定台5移动到安装有成品工件的固定台5位置，更换机床主体1的加工部件之间的工件，然后通过机床主体1上的多个加工机构依次对更换好的工件进行加工，同时更换另一个固定台5上的工件，并清理此部分载板3上堆积的金属碎屑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多工位数控双面镗孔组合机床，其特征在于，包括机床主体(1)，所述机床主体(1)的上端中部开设有滑槽(2)，所述机床主体(1)的上端中部抵触连接有载板(3)，所述载板(3)位于滑槽(2)的正上方且位于机床主体(1)的加工部件之间，所述载板(3)的下端安装有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)连接在机床主体(1)上，所述载板(3)的上端前后部均固定连接有固定台(5)，所述载板(3)的两侧均固定连接在侧板(6)上，所述载板(3)两侧的部分机床主体(1)上端均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)均呈凹形结构且开口朝上，所述固定板(9)的前后部侧壁上均贯穿开设有插孔(10)，所述载板(3)的两侧均固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的背面均抵触连接同侧固定板(9)的背面内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种多工位数控双面镗孔组合机床，其特征在于：所述滑动机构(4)包括两个安装板(41)，两个所述安装板(41)分别固定连接在机床主体(1)的前后部外壁上，两个所述安装板(41)均呈L形结构，两个所述安装板(41)之间转动连接有驱动螺杆(42)，所述驱动螺杆(42)贯穿滑槽(2)，所述驱动螺杆(42)的圆周外壁上套设且螺纹连接有滑块(43)，所述滑块(43)滑动连接在滑槽(2)的内部，所述滑块(43)的上端固定连接在载板(3)的下端，所述驱动螺杆(42)在正面圆周外壁上套设且固定连接有传动轮(45)，所述传动轮(45)位于滑槽(2)的正面外部。

3.根据权利要求2所述的一种多工位数控双面镗孔组合机床，其特征在于：所述滑块(43)的两侧均固定连接有导向轮(44)，所述导向轮(44)远离滑块(43)的一侧均滑动连接在滑槽(2)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种多工位数控双面镗孔组合机床，其特征在于：所述侧板(6)的上端均高于载板(3)的上端，所述侧板(6)远离载板(3)的一侧均抵触连接在同侧固定板(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种多工位数控双面镗孔组合机床，其特征在于：所述挡板(7)的前后部均固定连接有插杆(8)，所述挡板(7)背面安装的插杆(8)均贯穿且滑动连接在同侧固定板(9)背面侧壁上开设的插孔(10)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位数控双面镗孔组合机床，其特征在于：所述机床主体(1)的正面一侧通过活动轴转动连接有转动轮(11)，所述转动轮(11)通过传动带(13)和滑动机构(4)的传动轮(45)传动连接，所述转动轮(11)的正面均固定连接有摇杆(12)。

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