CN218693810U - 一种大型铸造模具表面毛刺清理设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种大型铸造模具表面毛刺清理设施属于模具加工设施领域，在三角支架的三个角分别安装了一个环形限位轴承、每个限位轴承的内部各安装了一根圆柱形丝杆、每个丝杆的下方各安装了一根丝管、每根丝管的底部各安装了一个圆盘形电磁铁，在三角支架的中央设置了圆形限位孔、限位孔的上中下分别安装了圆盘形上滑板和夹板以及下滑板，上滑板的上面安装了减速电机、减速电机下方的中轴底部安装了铣刀轴、铣刀轴的底部安装了圆盘形铣刀，上述通过三个电磁铁吸附在铸造模具的表面，工人扶着握把推动减速电机在限位孔的直径范围内缓慢移动，快速旋转的铣刀将毛刺切削殆尽，实现高效便捷的铸造模具表面切削设施。

Description

一种大型铸造模具表面毛刺清理设施

技术领域

本实用新型一种大型铸造模具表面毛刺清理设施属于模具加工设施领域，特别涉及通过电磁铁及三角架定位铣刀的设施。

背景技术

大型铸造模具，一般用于汽车覆盖件的拉伸模具或者汽车大梁的冲压模具，由于覆盖件和大梁的自身体积较大，所以使用的模具体积也比较大，大部分模具都在 10t以上。大型模具在出模过后，首先需要进行清理表面残留的铸造砂，然后对表面的毛刺进行打磨。由于大型铸造模具体积大、自重大、搬运困难，清砂和打磨都是使用便携式的工具在模具表面进行操作。由于模具表面的毛刺有大有小、有粗有细，较小的毛刺或者较细的毛刺使用打磨机进行打磨时可以从上到下依次缓慢打磨，较长且细的毛刺可以在打磨机上面安装切割片进行切割后再打磨，但是较粗的毛刺使用切割片无法割透、而且切割较为缓慢、甚至出现夹片或者破片的现象，使得打磨较粗的毛刺极为不便，需要工人进行分块切割依次打磨，费工费时。

发明内容

本实用新型一种大型铸造模具表面毛刺清理设施解决了上述困难，提供一种由三个电磁铁定位一个三角支架、三角支架通过限位孔对上下滑板进行托举、上下滑板对减速电机及铣刀进行托举限位的毛刺清理设施。

本实用新型的技术方案如下，一种大型铸造模具表面毛刺清理设施包括三角支架，所述三角支架的三个角各安装了一个限位轴承、每个限位轴承的里面安装了一根丝杆、每根丝杆的顶部安装了一个手柄、每根丝杆的下方安装了一根丝管、每根丝管的底部安装了一个电磁铁，所述三角支架的中央设置了限位孔，所述限位孔的上面安装了上滑板、中间安装了夹板、下面安装了下滑板，所述上滑板的上面安装了减速电机、减速电机的下方安装了铣刀轴、铣刀轴的下方安装了铣刀，所述减速电机的两侧安装了握把、前面安装了多路开关，所述多路开关分别通过电源线与三个电磁铁、减速电机连接。

进一步，所述三角支架三个角安装的限位轴承为圆环形并且与三角支架的上面相互垂直，三个限位轴承的内部分别与三根圆柱形丝杆上半部无螺纹的部位连接，三根丝杆下半部表面的螺纹分别与三个丝管内壁的螺纹相互咬合，三个丝管底部安装的电磁铁为圆盘形。

进一步，所述三角支架中央的限位孔为圆形，上滑板和夹板以及下滑板均为圆盘形，上滑板、夹板、下滑板均通过中部的同一组螺栓与减速电机的下方连接，上滑板、夹板、下滑板的中央均设置了相同的穿孔，上滑板、下滑板与限位孔的边缘之间为活动连接，上滑板、下滑板的直径为限位孔直径的两倍，限位孔的直径为夹板直径的三倍。

进一步，所述减速电机下方的中轴向下延伸至下滑板的下面、中轴底部的内部设置了2-3°锥度的锥形孔、锥形孔内部安装的铣刀轴为圆锥形，铣刀轴的底部安装的铣刀为圆盘形。

有益效果：一种大型铸造模具表面毛刺清理设施采用了三角支架，在三角支架的三个角分别安装了一个环形限位轴承、每个限位轴承的内部各安装了一根圆柱形的丝杆、每个丝杆的下方各安装了一根丝管、每根丝管的底部各安装了一个圆盘形的电磁铁，在三角支架的中央设置了圆形的限位孔、限位孔的上中下分别安装了圆盘形的上滑板和夹板以及下滑板，上滑板的上面安装了减速电机、减速电机下方的中轴底部安装了铣刀轴、铣刀轴的底部安装了圆盘形的铣刀；

一种大型铸造模具表面毛刺清理设施通过三个电磁铁吸附在铸造模具的表面，然后由三根丝杆来调整三角支架的高度和平整度，最后工人扶着握把推动减速电机在限位孔的直径范围内缓慢移动，快速旋转的铣刀将毛刺切削殆尽，实现高效便捷的铸造模具表面切削设施。

附图说明

图1为一种大型铸造模具表面毛刺清理设施的主视图；

图2为三角支架、限位轴承、丝杆、丝管、电磁铁、手柄、限位孔的结构示意图；

图3为上滑板、减速电机、夹板、下滑板的结构示意图；

图中，1、三角支架；2、限位轴承；3、丝杆；4、丝管；5、电磁铁；6、手柄； 7、上滑板；8、减速电机；9、铣刀轴；10、铣刀；11、握把；12、多路开关；13、电源线；14、限位孔；15、夹板；16、下滑板。

具体实施方式

现结和附图及附图标记、详细说明本实用新型的结构和形状：

参见附图1-3，一种大型铸造模具表面毛刺清理设施包括三角支架1、上述三角支架1由于托举减速电机8以及对减速电机8的垂直校正，所述三角支架1的三个角各安装了一个限位轴承2、每个限位轴承2的里面安装了一根丝杆3、每根丝杆 3的顶部安装了一个手柄6、每根丝杆3的下方安装了一根丝管4、每根丝管4的底部安装了一个电磁铁5、上述三个电磁铁5用于吸附铸造模具的表面然后对三个丝管4进行固定、上述三根丝杆3配合三个丝管4对三角支架1进行水平及高度调整，所述三角支架1的中央设置了限位孔14，所述限位孔14的上面安装了上滑板7、中间安装了夹板15、下面安装了下滑板16、上述上滑板7和下滑板16用于夹住限位孔14然后对减速电机8进行支撑、夹板15用于支撑上滑板7和下滑板16之间与限位孔14的边缘保持较好的活动状态，所述上滑板7的上面安装了减速电机8、减速电机8的下方安装了铣刀轴9、铣刀轴9的下方安装了铣刀10、上述减速电机8通过铣刀轴9带动铣刀10旋转可以对铸造模具表面的毛刺进行切削，所述减速电机8 的两侧安装了握把11、前面安装了多路开关12，所述多路开关12分别通过电源线 13与三个电磁铁5、减速电机8连接。

参见附图1-2，所述三角支架1三个角安装的限位轴承2为圆环形并且与三角支架1的上面相互垂直，三个限位轴承2的内部分别与三根圆柱形丝杆3上半部无螺纹的部位连接，三根丝杆3下半部表面的螺纹分别与三个丝管4内壁的螺纹相互咬合，三个丝管4底部安装的电磁铁5为圆盘形，上述为三角支架1、限位轴承2、丝杆3、丝管4、电磁铁5的结构和形状以及安装位置。

参见附图1-3，所述三角支架1中央的限位孔14为圆形，上滑板7和夹板15 以及下滑板16均为圆盘形，上滑板7、夹板15、下滑板16均通过中部的同一组螺栓与减速电机8的下方连接，上滑板7、夹板15、下滑板16的中央均设置了相同的穿孔，上滑板7、下滑板16与限位孔14的边缘之间为活动连接，上滑板7、下滑板 16的直径为限位孔14直径的两倍，限位孔14的直径为夹板15直径的三倍，上述为三角支架1、上滑板7、减速电机8、限位孔14、夹板15、下滑板16的结构和形状以及安装位置。

参见附图1和3，所述减速电机8下方的中轴向下延伸至下滑板16的下面、中轴底部的内部设置了2-3°锥度的锥形孔、锥形孔内部安装的铣刀轴9为圆锥形，铣刀轴9的底部安装的铣刀10为圆盘形，上述为电机8、铣刀轴9、铣刀10的结构和形状。

根据上述一种大型铸造模具表面毛刺清理设施在使用时，工人将铸造模具吊出沙箱之后首先清理掉表面的铸造砂，然后仔细检查铸造模具表面的毛刺、并且使用粉笔对需要清理的毛刺做上记号，然后将毛刺清理设施放置于粉笔记号的正上方，工人接通电源后、先开启多路开关12上面的电磁铁5开关、三个电磁铁5瞬间吸住铸造模具，工人再通过握把11推动减速电机8带动上滑板7在限位孔14的控制范围内移动、并且仔细查看铣刀10与毛刺之间的位置、然后将铣刀10推至毛刺的边缘、再根据铣刀10的底部与毛刺的底部之间的高度转动三个手柄6、通过三根丝杆 3与丝管4来调节铣刀10的高度、使铣刀10的底部与毛刺的底部相持平，工人开启多路开关12上面的减速电机8的开关、减速电机8带动铣刀10快速旋转，工人通过握把11推动减速电机8带动上滑板7在限位孔14的上面缓慢移动、使铣刀10与毛刺缓慢接触、铣刀10将毛刺缓慢切削掉，毛刺切削完毕后、工人先关闭减速电机8的开关、然后再关闭电磁铁5的开关、最后将毛刺清理设施移开放置在下一个粉笔记号上面、再次按照上述步骤操作。

Claims (4)

1.一种大型铸造模具表面毛刺清理设施，包括三角支架，其特征是所述三角支架的三个角各安装了一个限位轴承、每个限位轴承的里面安装了一根丝杆、每根丝杆的顶部安装了一个手柄、每根丝杆的下方安装了一根丝管、每根丝管的底部安装了一个电磁铁，所述三角支架的中央设置了限位孔，所述限位孔的上面安装了上滑板、中间安装了夹板、下面安装了下滑板，所述上滑板的上面安装了减速电机、减速电机的下方安装了铣刀轴、铣刀轴的下方安装了铣刀，所述减速电机的两侧安装了握把、前面安装了多路开关，所述多路开关分别通过电源线与三个电磁铁、减速电机连接。

2.根据权利要求1所述一种大型铸造模具表面毛刺清理设施，其特征是三角支架三个角安装的限位轴承为圆环形并且与三角支架的上面相互垂直，三个限位轴承的内部分别与三根圆柱形丝杆上半部无螺纹的部位连接，三根丝杆下半部表面的螺纹分别与三个丝管内壁的螺纹相互咬合，三个丝管底部安装的电磁铁为圆盘形。

3.根据权利要求1所述一种大型铸造模具表面毛刺清理设施，其特征是三角支架中央的限位孔为圆形，上滑板和夹板以及下滑板均为圆盘形，上滑板、夹板、下滑板均通过中部的同一组螺栓与减速电机的下方连接，上滑板、夹板、下滑板的中央均设置了相同的穿孔，上滑板、下滑板与限位孔的边缘之间为活动连接，上滑板、下滑板的直径为限位孔直径的两倍，限位孔的直径为夹板直径的三倍。

4.根据权利要求1或3所述一种大型铸造模具表面毛刺清理设施，其特征是减速电机下方的中轴向下延伸至下滑板的下面、中轴底部的内部设置了2-3°锥度的锥形孔、锥形孔内部安装的铣刀轴为圆锥形，铣刀轴的底部安装的铣刀为圆盘形。

Images