CN218693303U - 冲压机用簧片传输工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压机用簧片传输工装，包括传输柱，所述传输柱沿其高度方向贯穿有供外界若干待冲压簧片堆叠传输的传输槽，所述传输柱始端为用于与外界物料震荡机尾口连接的连接端，所述传输柱末端为出料端，所述传输柱出料端端面上开设有与传输槽连通的出料口，所述传输柱出料端上设置有用于将传输柱固定在外界冲压机上并使出料口对准外界冲压机的物料传输带上的固定件，所述传输柱上设置有用于引导传输槽中若干待冲压簧片同轴堆叠并依次从出料口掉落的引导件，所述传输柱上还设置有用于将脱离传输槽的外界待冲压簧片推动至外界冲压机的物料传输带上的推动件，本实用新型解决了现有技术中需要人工手动将待冲压簧片放置在冲压机物料传输带上的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机辅助工装技术领域，具体为一种冲压机用簧片传输工装。
背景技术
冲床，就是一台冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等工艺步骤，其广泛应用于各个领域，现有技术中需要将待冲压簧片通过冲压机进行冲压，但现有技术中需要人工将待冲压簧片放置在冲压机物料传输带上，极大的损耗人力，且其放置位置并不固定，同时还存在待冲压簧片在物料传输带上歪斜或倾覆或移动的现象，导致待冲压簧片移动至冲压机冲压点位受到冲压后的形状和精准度出现偏差，进而导致待冲压簧片的浪费。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种冲压机用簧片传输工装，为解决现有技术中需要人工手动将待冲压簧片放置在冲压机物料传输带上的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种冲压机用簧片传输工装，包括传输柱，所述传输柱沿其高度方向贯穿有供外界若干待冲压簧片堆叠传输的传输槽，所述传输柱始端为用于与外界物料震荡机尾口连接的连接端，所述传输柱末端为出料端，所述传输柱出料端端面上开设有与传输槽连通的出料口，所述传输柱出料端上设置有用于将传输柱固定在外界冲压机上并使出料口对准外界冲压机的物料传输带上的固定件，所述传输柱上设置有用于引导传输槽中若干待冲压簧片同轴堆叠并依次从出料口掉落的引导件，所述传输柱上还设置有用于将脱离传输槽的外界待冲压簧片推动至外界冲压机的物料传输带上的推动件。
采用上述技术方案有益的是：操作人员通过固定件将传输柱固定在冲压机上，并使出料口对准冲压机的物料传输带，此时出料口居于冲压机的物料传输带正上方，之后操作人员在将传输柱始端与外界物料震荡机尾口进行连接，确保外界待冲压簧片能够通过物料震荡机尾口依次传输至传输槽中，此时引导件启动并对传输槽中的待冲压簧片进行引导，使若干待冲压簧片同轴堆叠并依次从出料口掉落至外界冲压机的物料传输带上，出料口与物料传输带之间留有一定间隙，使得掉出至物料传输带上的簧片数量固定，且因引导件的原因同轴堆叠设置，此时推动件启动并推动掉落至物料传输带上的簧片，使得该簧片能够在物料传输带上进行移动，当该部分簧片移动后，出料口下方不再存在簧片，使得传输槽中的簧片继续掉落至物料传输带上，此时推动件继续推动出料口下方的簧片，使得簧片能够在物料传输带上移动并推动上一次掉落的簧片进行移动，直至移动至冲压机冲压点位；上述技术的设置能够实现簧片移动自动化，不需要人工向冲压机物料传输带上放置簧片，节省人力消耗和成本支出，且通过引导件的设置避免掉落至物料传输带上的簧片东倒西歪，确保簧片抵达冲压机冲压点位时能够保持其从传输带掉落至物料传输带时的状态，同时上述技术中出料口周边可设置有若干引导杆，确保簧片掉落至物料传输带上时不会倾覆或偏移，进而确保簧片在物料传输带上的正常传输；上述技术方便操作，结构简单，加快了簧片传输速率，提高了待冲压簧片传输精准度和加工效率。
本实用新型进一步设置：所述传输柱外周壁上设置有推动杆，所述推动杆上沿其长度方向排布有若干推动块，若干所述推动块呈半圆弧状，所述传输柱外周壁上沿其长度方向开设有若干推动槽，若干所述推动槽与传输槽连通设置，若干所述推动块与若干推动槽一一对应且插接配合设置，所述推动块内周壁面为用于与外界待冲压簧片外周壁局部相抵接的圆弧面，若干所述推动块即为引导件，所述推动杆上设置有用于驱动推动杆水平滑移使其带动每个推动块圆弧面与外界待冲压簧片外周壁局部相抵接的驱动气缸，所述推动杆上包裹有外壳。
采用上述技术方案有益的是：当簧片通过外界物料震荡机尾口依次传输至传输槽时，操作人员启动驱动气缸，使得驱动气缸驱动推动杆水平滑移，此时推动杆朝传输柱方向作往复滑移动作，使得每个推动块在各自对应的推动槽中做往复插接动作，即每个推动块的圆弧面间断性与传输槽中待冲压簧片外周壁相抵接，此时推动块向簧片施加一定作用力，使得待冲压簧片在传输槽中移动并抵扣在传输槽内周壁上，簧片移动距离较小，且在推动块不再推动簧片时该簧片会因自身重力原因继续在传输槽中下滑，其在下滑过程中不断被不同的推动块推动，确保其下滑时扔与相邻的簧片趋于同轴，进而确保其最终掉落在物料传输带上时会与相邻的簧片趋于同轴堆叠状；上述技术的设置确保簧片不会在传输槽滑移过程中歪斜或倾覆，进而避免倾覆或歪斜的簧片影响相邻簧片发生倾覆或歪斜现象，提高了簧片传输效率和传输至物料传输带上的精准性，同时还提高了簧片掉落至物料传输带上的稳定性；上述技术中驱动气缸属于现有技术，因此对其结构和功能不再过多赘述。
本实用新型进一步设置：每个所述推动块圆弧面上均贴设有橡胶垫。
采用上述技术方案有益的是：橡胶垫其具备一定弹性，进而确保推动块与外界待冲压簧片接触时其不会损伤待冲压簧片。
本实用新型进一步设置：所述固定件包括固定块，所述固定块与传输柱出料端外壁之间连接有固定板，所述固定块上水平开设有用于与外界冲压机的物料传输带边缘卡接的卡槽，所述固定块底部开设有与卡槽连通的卡孔，所述卡孔中螺纹连接有固定杆，所述固定杆始端为用于置入卡槽并与外界冲压机的物料传输带底部抵接配合的压紧端。
采用上述技术方案有益的是：当需要固定传输柱时，操作人员移动传输柱，使得传输柱斜下方的固定块上的卡槽能够与物料传输带边缘处卡接，而后操作人员旋进固定杆使得固定杆压紧端抵扣在物料传输带底部，实现固定块在物料传输带上的固定，进而实现传输柱在外界物料传输带上的固定，使得出料口能够居于物料传输带正上方，进而确保待冲压簧片能够顺利掉落至物料传输带上。
本实用新型进一步设置：所述推动件为伺服气缸，所述伺服气缸外壁与传输柱出料端外壁之间连接有连接板，所述伺服气缸输出端靠近出料口设置
采用上述技术方案有益的是：当需要推动簧片在外界物料传输带上移动时，操作人员启动伺服气缸，伺服气缸启动使得其输出端推动掉落至出料口正下方的簧片，当簧片在物料传输带上移动时，出料口下方不再有簧片，此时传输槽中的待冲压簧片会继续掉落部分至物料传输带上，伺服气缸输出端作往复运动，即其会继续推动掉落至出料口正下方的簧片，进而实现物料传输带上待冲压簧片的移动。
附图说明
图1为本实用新型三维视图；
图2为本实用新型中传输柱及其连接结构的三维视图；
图3为图2的剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种冲压机用簧片传输工装，包括传输柱1，所述传输柱1沿其高度方向贯穿有供外界若干待冲压簧片堆叠传输的传输槽11，所述传输柱1始端为用于与外界物料震荡机尾口连接的连接端111，所述传输柱1末端为出料端112，所述传输柱1出料端112端面上开设有与传输槽11连通的出料口113，所述传输柱1出料端112上设置有用于将传输柱1固定在外界冲压机上并使出料口113对准外界冲压机的物料传输带上的固定件，所述传输柱1上设置有用于引导传输槽11中若干待冲压簧片同轴堆叠并依次从出料口113掉落的引导件，所述传输柱1上还设置有用于将脱离传输槽11的外界待冲压簧片推动至外界冲压机的物料传输带上的推动件，所述传输柱1外周壁上设置有推动杆2，所述推动杆2上沿其长度方向排布有若干推动块21，若干所述推动块21呈半圆弧状，所述传输柱1外周壁上沿其长度方向开设有若干推动槽12，若干所述推动槽12与传输槽11连通设置，若干所述推动块21与若干推动槽12一一对应且插接配合设置，所述推动块21内周壁面为用于与外界待冲压簧片外周壁局部相抵接的圆弧面，若干所述推动块21即为引导件，所述推动杆2上设置有用于驱动推动杆2水平滑移使其带动每个推动块21圆弧面与外界待冲压簧片外周壁局部相抵接的驱动气缸22，所述推动杆2上包裹有外壳23，每个所述推动块21圆弧面上均贴设有橡胶垫，所述固定件包括固定块3，所述固定块3与传输柱1出料端112外壁之间连接有固定板31，所述固定块3上水平开设有用于与外界冲压机的物料传输带边缘卡接的卡槽32，所述固定块3底部开设有与卡槽32连通的卡孔33，所述卡孔33中螺纹连接有固定杆34，所述固定杆34始端为用于置入卡槽32并与外界冲压机的物料传输带底部抵接配合的压紧端，所述推动件为伺服气缸4，所述伺服气缸4外壁与传输柱1出料端112外壁之间连接有连接板41，所述伺服气缸4输出端靠近出料口113设置。
上述技术中所述的待冲压簧片于说明书附图中的标识为5，所述的冲压机的物料传输带于说明书附图中的标识为51。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种冲压机用簧片传输工装，其特征在于：包括传输柱，所述传输柱沿其高度方向贯穿有供外界若干待冲压簧片堆叠传输的传输槽，所述传输柱始端为用于与外界物料震荡机尾口连接的连接端，所述传输柱末端为出料端，所述传输柱出料端端面上开设有与传输槽连通的出料口，所述传输柱出料端上设置有用于将传输柱固定在外界冲压机上并使出料口对准外界冲压机的物料传输带上的固定件，所述传输柱上设置有用于引导传输槽中若干待冲压簧片同轴堆叠并依次从出料口掉落的引导件，所述传输柱上还设置有用于将脱离传输槽的外界待冲压簧片推动至外界冲压机的物料传输带上的推动件。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机用簧片传输工装，其特征在于：所述传输柱外周壁上设置有推动杆，所述推动杆上沿其长度方向排布有若干推动块，若干所述推动块呈半圆弧状，所述传输柱外周壁上沿其长度方向开设有若干推动槽，若干所述推动槽与传输槽连通设置，若干所述推动块与若干推动槽一一对应且插接配合设置，所述推动块内周壁面为用于与外界待冲压簧片外周壁局部相抵接的圆弧面，若干所述推动块即为引导件，所述推动杆上设置有用于驱动推动杆水平滑移使其带动每个推动块圆弧面与外界待冲压簧片外周壁局部相抵接的驱动气缸，所述推动杆上包裹有外壳。
3.根据权利要求2所述的一种冲压机用簧片传输工装，其特征在于：每个所述推动块圆弧面上均贴设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机用簧片传输工装，其特征在于：所述固定件包括固定块，所述固定块与传输柱出料端外壁之间连接有固定板，所述固定块上水平开设有用于与外界冲压机的物料传输带边缘卡接的卡槽，所述固定块底部开设有与卡槽连通的卡孔，所述卡孔中螺纹连接有固定杆，所述固定杆始端为用于置入卡槽并与外界冲压机的物料传输带底部抵接配合的压紧端。
5.根据权利要求1所述的一种冲压机用簧片传输工装，其特征在于：所述推动件为伺服气缸，所述伺服气缸外壁与传输柱出料端外壁之间连接有连接板，所述伺服气缸输出端靠近出料口设置。
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| CN202222853585.4U CN218693303U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 冲压机用簧片传输工装 |
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