CN218693180U - 一种金属模具的导向组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属模具技术领域，具体为一种金属模具的导向组件，包括上下设置的顶板和底座，顶板的四角处均通过支撑杆与底座固定连接，支撑杆之间共同滑动套接有活动板，顶板的上端固定设有液压杆，液压杆的活塞杆与活动板的上端固定连接，活动板的下端和底座的上端分别固定连接有上模和下模，下模的上端中部开设有通槽，通槽的两侧对称滑动连接有活动块，两个活动块的侧壁与通槽的槽壁共同组成模腔。本实用新型可在金属零件冲压完成后自动完成脱模，且脱模过程减小了零件的形变，提高了加工精度。

Description

一种金属模具的导向组件

技术领域

本实用新型涉及金属模具技术领域，具体为一种金属模具的导向组件。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具在对金属零件进行冲压加工后，金属零件嵌在模腔之中，工作人员难以取出，而强行脱模容易导致金属零件发生形变，造成冲压精度下降，所以我们推出了一种金属模具的导向组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属模具的导向组件，可在金属零件冲压完成后自动完成脱模以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属模具的导向组件，包括上下设置的顶板和底座，所述顶板的四角处均通过支撑杆与底座固定连接，所述支撑杆滑动连接有活动板，所述顶板的上端固定设有液压杆，所述液压杆的活塞杆与活动板的上端固定连接，所述活动板的下端和底座的上端分别固定连接有上模和下模，所述下模的上端中部开设有通槽，所述通槽的两侧对称滑动连接有活动块，两个所述活动块的侧壁与通槽的槽壁共同组成模腔，所述通槽的槽底部位于活动块处开设有条形槽，所述条形槽的内部固定设有推动机构，所述下模的侧壁下侧处开设有条形孔，所述条形孔的内部固定设有导向机构。

优选的，所述推动机构包括滑杆，所述滑杆固定设置在条形槽的内部，所述滑杆的杆壁滑动套接有滑块，所述滑块与活动块固定连接，所述滑杆的杆壁活动套设有弹簧，所述活动板的下端位于上模的两侧处均固定连接有推块，所述推块靠近模腔的一侧下端开设有斜面。

优选的，所述导向机构包括连接板，所述连接板滑动设置在条形孔内，所述连接板的上端两侧固定连接有活动杆，所述活动板的下端位于活动杆处均固定连接有中空杆，所述活动杆的上端贯穿至中空杆的内部并固定连接有挡块，所述连接板的上端中部固定连接有推杆，所述推杆的上端贯穿至模腔内。

优选的，所述推杆的上端固定连接有推板，所述通槽的槽底部开设有与推板相配合的凹槽。

优选的，所述连接板的下端两侧固定连接有拉簧，所述拉簧的下端与底座固定连接。

优选的，所述底座的底部四角处均固定设有防滑块，所述防滑块为耐磨橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属模具的导向组件，通过设有的推动机构和导向机构，将未加工零件放置在下模上，启动液压杆，液压杆带动活动板向下移动，活动板上推块的斜面向内推动两个活动块，两个活动块通过滑块挤压弹簧，当活动块的侧壁不再与斜面接触时，模腔形成，同时由于拉簧的作用，连接板通过推杆带动推板移动至凹槽内，此时模芯对零件进行冲压，冲压完成后活动板复位，两个活动块向两侧滑动，活动板通过中空杆、活动杆、连接板和推杆带动推板将加工后的零件顶出，可在金属零件冲压完成后自动完成脱模，且脱模过程减小了零件的形变，提高了加工精度。

附图说明

图1为一种金属模具的导向组件的结构示意图。

图2为一种金属模具的导向组件的侧视结构示意图。

图3为一种金属模具的导向组件冲压时的结构示意图。

图4为图2中局部A部分的放大示意图。

图中：1、底座；2、连接板；3、下模；4、拉簧；5、活动杆；6、中空杆；7、活动块；8、顶板；9、活动板；10、弹簧；11、推块；12、上模；13、推杆；14、推板；15、滑杆；16、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种金属模具的导向组件，包括上下设置的顶板8和底座1，底座1的底部四角处均固定设有防滑块，防滑块为耐磨橡胶块，防滑块提高了本装置放置时的稳定性，耐磨橡胶块的使用寿命长，顶板8的四角处均通过支撑杆与底座1固定连接，支撑杆滑动连接有活动板9，活动板9的四角处均与支撑杆滑动套接，顶板8的上端固定设有液压杆，液压杆与外部液压泵固定连接，液压杆的活塞杆与活动板9的上端固定连接，活动板9的下端和底座1的上端分别固定连接有上模12和下模3，下模3的上端中部开设有通槽，通槽的两侧对称滑动连接有活动块7，两个活动块7的侧壁与通槽的槽壁共同组成模腔。

通槽的槽底部位于活动块7处开设有条形槽，条形槽的内部固定设有推动机构，推动机构包括滑杆15，滑杆15固定设置在条形槽的内部，滑杆15的杆壁滑动套接有滑块16，滑块16与活动块7固定连接，滑杆15的杆壁活动套设有弹簧10，弹簧10位于靠近模腔一侧处，且弹簧10始终呈压缩状态，活动板9的下端位于上模12的两侧处均固定连接有推块11，推块11靠近模腔的一侧下端开设有斜面，斜面可推动活动块7向内滑动。

下模3的侧壁下侧处开设有条形孔，条形孔的内部固定设有导向机构，导向机构包括连接板2，连接板2滑动设置在条形孔内，连接板2水平设置，连接板2的上端两侧固定连接有活动杆5，活动板9的下端位于活动杆5处均固定连接有中空杆6，活动杆5的上端贯穿至中空杆6的内部并固定连接有挡块，挡块可防止活动杆5的上端滑出中空杆6外部，连接板2的上端中部固定连接有推杆13，推杆13的上端贯穿至模腔内，推杆13的上端固定连接有推板14，推板14增加了推杆13顶部与零件的接触面积，可在脱模时减小零件的形变，通槽的槽底部开设有与推板14相配合的凹槽，连接板2的下端两侧固定连接有拉簧4，拉簧4的下端与底座1固定连接，拉簧4可保证连接板2复位。

使用时，将未加工零件放置在下模3上，启动液压杆，液压杆带动活动板9向下移动，活动板9上推块11的斜面向内推动两个活动块7，两个活动块7通过滑块16挤压弹簧10，当活动块7的侧壁不再与斜面接触时，模腔形成，同时由于拉簧4的作用，连接板2通过推杆13带动推板14移动至凹槽内，此时模芯对零件进行冲压，冲压完成后活动板9复位，两个活动块7向两侧滑动，活动板9通过中空杆6、活动杆5、连接板2和推杆13带动推板14将加工后的零件顶出，完成脱模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属模具的导向组件，包括上下设置的顶板(8)和底座(1)，所述顶板(8)的四角处均通过支撑杆与底座(1)固定连接，所述支撑杆滑动连接有活动板(9)，所述顶板(8)的上端固定设有液压杆，所述液压杆的活塞杆与活动板(9)的上端固定连接，其特征在于：所述活动板(9)的下端和底座(1)的上端分别固定连接有上模(12)和下模(3)，所述下模(3)的上端中部开设有通槽，所述通槽的两侧对称滑动连接有活动块(7)，两个所述活动块(7)的侧壁与通槽的槽壁共同组成模腔，所述通槽的槽底部位于活动块(7)处开设有条形槽，所述条形槽的内部固定设有推动机构，所述下模(3)的侧壁下侧处开设有条形孔，所述条形孔的内部固定设有导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具的导向组件，其特征在于：所述推动机构包括滑杆(15)，所述滑杆(15)固定设置在条形槽的内部，所述滑杆(15)的杆壁滑动套接有滑块(16)，所述滑块(16)与活动块(7)固定连接，所述滑杆(15)的杆壁活动套设有弹簧(10)，所述活动板(9)的下端位于上模(12)的两侧处均固定连接有推块(11)，所述推块(11)靠近模腔的一侧下端开设有斜面。

3.根据权利要求1所述的一种金属模具的导向组件，其特征在于：所述导向机构包括连接板(2)，所述连接板(2)滑动设置在条形孔内，所述连接板(2)的上端两侧固定连接有活动杆(5)，所述活动板(9)的下端位于活动杆(5)处均固定连接有中空杆(6)，所述活动杆(5)的上端贯穿至中空杆(6)的内部并固定连接有挡块，所述连接板(2)的上端中部固定连接有推杆(13)，所述推杆(13)的上端贯穿至模腔内。

4.根据权利要求3所述的一种金属模具的导向组件，其特征在于：所述推杆(13)的上端固定连接有推板(14)，所述通槽的槽底部开设有与推板(14)相配合的凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种金属模具的导向组件，其特征在于：所述连接板(2)的下端两侧固定连接有拉簧(4)，所述拉簧(4)的下端与底座(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属模具的导向组件，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均固定设有防滑块，所述防滑块为耐磨橡胶块。

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