CN218693000U - 一种可调式插针机的插针下冲切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式插针机的插针下冲切机构，包括：台体，为本下冲切机构的主体部分，所述台体的上方安装有顶板，所述顶板上端固定安装有伸缩杆驱动器，所述顶板的下端设置有缓冲装置，所述缓冲装置关于所述顶板的下端对称设置多组，该插针下冲切机构能够用于插针机中，通过该装置能够快速的将物料进行冲切，不仅冲切均匀，通过该装置设置两组冲切装置，有效的提高了生产效率，同时能够对不同型号的物料进行加工，有效的节省了成本问题，而且该装置冲切完后能够对其进行自动输送，有效的提高了自动化的生产，节省了人力与时间成本，同时通过该装置还能够与对插针机进行调试，使用起来简单方便。

Description

一种可调式插针机的插针下冲切机构

技术领域

本实用新型涉及插针机设备技术领域，具体为一种可调式插针机的插针下冲切机构。

背景技术

现在电子产品大量普及而且飞速发展,电子产品内部的电子连接头需求量越来越大。电子连接头是由塑料本体和金属针组成的,最早是由工人手工将金属针插入塑料本体的。

如申请号：CN201520467321.2，本实用新型公开了一种可调式插针机的插针下冲切机构,包括下冲切模嵌装于下冲切模座前侧，下冲切模座前侧面上设有下冲切模盖板，下冲切模座固定于插装机构顶板前侧边沿，下冲切模下端设有下冲切模随动轮，下冲切模随动轮压在下冲切斜块的斜面上，下冲切斜块位于下冲切斜.块导座内，下冲切斜块导座固定于插装机构顶板.下平面，下冲切斜块通过销钉活动连接于下冲切摆杆上端，下冲切摆杆的下端通过销钉安装于下冲切模座，下冲切摆杆座固定于插装机构底板，下冲切摆杆中间位置设有下冲切摆杆随动轮，下冲切摆杆随动轮压在四片式凸轮组上。通过上述方式，本实用新型能够将插针从料带上切断。

上述装置仅仅是通过下冲切模嵌装、下冲切模座、插装机构底板和下冲切摆杆随动轮的设置，便对插针进行下冲切操作，通过该设计不仅结构比较复杂，而且操作起来比较麻烦，设计有所欠缺，不能对其它型号进行加工，并且浪费时间，同时不能对插针机进行调试，而且还需要人力进行搬运，不能进行自动输送，导致成本增加。因此我们需要提供一种可调式插针机的插针下冲切机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式插针机的插针下冲切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式插针机的插针下冲切机构，包括：台体，为本下冲切机构的主体部分，所述台体的上方安装有顶板，所述顶板上端固定安装有伸缩杆驱动器，所述顶板的下端设置有缓冲装置，所述缓冲装置关于所述顶板的下端对称设置多组，所述缓冲装置的下端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述缓冲装置之间一一对应，所述电动伸缩杆的下端设置有刀架，所述刀架关于所述电动伸缩杆的竖直中心线对称设置两组，所述刀架的下端固定安装有底座，所述底座的正面设置有支撑板，所述底座的下端设置有尘盒，所述尘盒与所述底座的连接方式为滑动连接，所述支撑板关于所述底座的正面对称设置两组，所述底座的右侧固定安装有控制装置，所述控制装置与所述电动伸缩杆的连接方式为电性连接。

优选的，所述刀架还包括：

定位栓，其转动设置在所述刀架的外侧，所述定位栓与所述刀架的连接方式为螺纹连接；

刀具，其设置在所述刀架的内部。

优选的，所述底座还包括有：

下冲切模座，其开设在所述底座的上端，所述下冲切模座与所述刀架之间一一对应，

尘孔，其开设在所述下冲切模座的内部，所述尘孔关于所述下冲切模座的内部设置多组；

推杆，其设置在所述下冲切模座的内部，所述推杆与所述下冲切模座之间构成伸缩结构；

第一红外线传感器，其设置在所述推杆的上端，所述第一红外线传感器与所述电动伸缩杆的连接方式为电性连接。

优选的，所述支撑板还包括有：

输送装置，其转动设置在所述支撑板之间；

第二红外线传感器，其设置在所述支撑板内侧，所述输送装置与所述第二红外线传感器的连接方式为电性连接。

优选的，所述控制装置还包括有：

显示屏，其设置在所述控制装置的右侧；

控制按钮，其设置在所述显示屏的下端，所述控制按钮关于所述显示屏的下端设置多组。

优选的，所述尘盒还包括有：

把手，其固定安装在所述尘盒左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该插针下冲切机构能够用于插针机中，通过该装置能够快速的将物料进行冲切，不仅冲切均匀，通过该装置设置两组冲切装置，有效的提高了生产效率，同时能够对不同型号的物料进行加工，有效的节省了成本问题，而且该装置冲切完后能够对其进行自动输送，有效的提高了自动化的生产，节省了人力与时间成本，同时通过该装置还能够与对插针机进行调试，使用起来简单方便；

1.通过刀架与下冲切模座，当把物料放进下冲切模座中，通过第一红外线传感器感应到物料时，电动伸缩杆便进行下移，从而带动刀架与刀具对下冲切模座内的物料进行加工，通过定位栓能够对不同型号的物料进行调节，通过控制装置能够与插针机进行信号连接，可以同时对插针机进行调试，不仅操作简单，而且安装更加方便，有效的提高了生产效率；

2.通过推杆与输送装置，当加工完成后推杆便把加工好的物料推送到下冲切模座开口处，从而将物料落到输送装置上，当第二红外线传感器感应到物料时，输送装置便进行输送，有效的提高了自动化的生产，节省了人力与时间成本。

3.通过尘盒与把手，当下冲切模座物料加工完成后，通过尘孔可以将加工时产生的碎屑滑落到尘盒中，通过把手能够更方便的将尘盒取出，对尘盒中的碎屑进行清理，通过对碎屑清理有效的避免了碎屑飘到空气中危害工作人员的身体。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、台体；2、顶板；3、伸缩杆驱动器；4、缓冲装置；5、电动伸缩杆；6、刀架；7、定位栓；8、刀具；9、底座；10、下冲切模座；11、尘孔；12、推杆；13、第一红外线传感器；14、尘盒；15、把手；16、支撑板；17、输送装置；18、控制装置；19、显示屏；20、控制按钮；21、第二红外线传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可调式插针机的插针下冲切机构，包括：台体1，为本下冲切机构的主体部分，台体1的上方安装有顶板2，通过顶板2能够起到支撑的作用，顶板2上端固定安装有伸缩杆驱动器3，顶板2的下端设置有缓冲装置4，缓冲装置4关于顶板2的下端对称设置多组，缓冲装置4的下端设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5与缓冲装置4之间一一对应，缓冲装置4能够当电动伸缩杆5缩回时起到缓冲的作用，有效的延长设备的使用寿命，电动伸缩杆5的下端设置有刀架6，刀架6关于电动伸缩杆5的竖直中心线对称设置两组，刀架6的下端固定安装有底座9，底座9的正面设置有支撑板16，底座9的下端设置有尘盒14，尘盒14能够对碎屑进行储存，避免了碎屑飘到空气中危害工作人员的身体，尘盒14与底座9的连接方式为滑动连接，支撑板16关于底座9的正面对称设置两组，底座9的右侧固定安装有控制装置18，控制装置18与电动伸缩杆5的连接方式为电性连接。通过控制装置18能够对电动伸缩杆5进行调节，刀架6还包括：定位栓7，其转动设置在刀架6的外侧，定位栓7与刀架6的连接方式为螺纹连接；通过定位栓7能够对不同型号的物料进行调节，刀具8，其设置在刀架6的内部。通过刀具8能够对物料进行加工。

请参阅图1-3，一种可调式插针机的插针下冲切机构，包括：底座9还包括有：下冲切模座10，其开设在底座9的上端，下冲切模座10与刀架6之间一一对应，尘孔11，其开设在下冲切模座10的内部，尘孔11关于下冲切模座10的内部设置多组；推杆12，其设置在下冲切模座10的内部，推杆12与下冲切模座10之间构成伸缩结构；当加工完成后推杆12便把加工好的物料推送到下冲切模座10开口处，通过尘孔11可以将加工时产生的碎屑滑落到尘盒14中，第一红外线传感器13，其设置在推杆12的上端，第一红外线传感器13与电动伸缩杆5的连接方式为电性连接。当把物料放进下冲切模座10中，通过第一红外线传感器13感应到物料时，电动伸缩杆5便进行下移，从而带动刀架6与刀具8对下冲切模座10内的物料进行加工，通过定位栓7能够对不同型号的物料进行调节，通过控制装置18能够与插针机进行信号连接，可以同时对插针机进行调试，不仅操作简单，而且安装更加方便，有效的提高了生产效率，支撑板16还包括有：输送装置17，其转动设置在支撑板16之间；第二红外线传感器21，其设置在支撑板16内侧，输送装置17与第二红外线传感器21的连接方式为电性连接。当加工完成后推杆12便把加工好的物料推送到下冲切模座10开口处，从而将物料落到输送装置17上，当第二红外线传感器21感应到物料时，输送装置17便进行输送，有效的提高了自动化的生产，节省了人力与时间成本。控制装置18还包括有：显示屏19，其设置在控制装置18的右侧；控制按钮20，其设置在显示屏19的下端，控制按钮20关于显示屏19的下端设置多组。通过控制装置18能够与插针机进行信号连接，通过显示屏19与控制按钮20可以同时对插针机进行调试，尘盒14还包括有：把手15，其固定安装在尘盒14左侧。通过把手15能够更方便的将尘盒14取出，对尘盒14中的碎屑进行清理。

综上：通过台体1为本下冲切机构的主体部分，首先将物料放进下冲切模座10中，通过第一红外线传感器13感应到物料时，顶板2上的伸缩杆驱动器3便带动电动伸缩杆5便进行下移，从而带动刀架6与刀具8对底座9上的下冲切模座10内的物料进行加工，通过定位栓7能够对不同型号的物料进行调节，通过控制装置18能够与插针机进行信号连接，通过显示屏19与控制按钮20可以同时对插针机进行调试，缓冲装置4能够当电动伸缩杆5缩回时起到缓冲的作用，通过推杆12与输送装置17，当加工完成后推杆12便把加工好的物料推送到下冲切模座10开口处，从而将物料落到输送装置17上，当支撑板16内的第二红外线传感器21感应到物料时，输送装置17便进行输送，通过尘盒14与把手15，当下冲切模座10物料加工完成后，通过尘孔11可以将加工时产生的碎屑滑落到尘盒14中，通过把手15能够更方便的将尘盒14取出，对尘盒14中的碎屑进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调式插针机的插针下冲切机构，其特征在于，包括：

台体(1)，为本下冲切机构的主体部分，所述台体(1)的上方安装有顶板(2)，所述顶板(2)上端固定安装有伸缩杆驱动器(3)，所述顶板(2)的下端设置有缓冲装置(4)，所述缓冲装置(4)关于所述顶板(2)的下端对称设置多组，所述缓冲装置(4)的下端设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)与所述缓冲装置(4)之间一一对应，所述电动伸缩杆(5)的下端设置有刀架(6)，所述刀架(6)关于所述电动伸缩杆(5)的竖直中心线对称设置两组，所述刀架(6)的下端固定安装有底座(9)，所述底座(9)的正面设置有支撑板(16)，所述底座(9)的下端设置有尘盒(14)，所述尘盒(14)与所述底座(9)的连接方式为滑动连接，所述支撑板(16)关于所述底座(9)的正面对称设置两组，所述底座(9)的右侧固定安装有控制装置(18)，所述控制装置(18)与所述电动伸缩杆(5)的连接方式为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式插针机的插针下冲切机构，其特征在于，所述刀架(6)还包括：

定位栓(7)，其转动设置在所述刀架(6)的外侧，所述定位栓(7)与所述刀架(6)的连接方式为螺纹连接；

刀具(8)，其设置在所述刀架(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可调式插针机的插针下冲切机构，其特征在于，所述底座(9)还包括有：

下冲切模座(10)，其开设在所述底座(9)的上端，所述下冲切模座(10)与所述刀架(6)之间一一对应，

尘孔(11)，其开设在所述下冲切模座(10)的内部，所述尘孔(11)关于所述下冲切模座(10)的内部设置多组；

推杆(12)，其设置在所述下冲切模座(10)的内部，所述推杆(12)与所述下冲切模座(10)之间构成伸缩结构；

第一红外线传感器(13)，其设置在所述推杆(12)的上端，所述第一红外线传感器(13)与所述电动伸缩杆(5)的连接方式为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调式插针机的插针下冲切机构，其特征在于，所述支撑板(16)还包括有：

输送装置(17)，其转动设置在所述支撑板(16)之间；

第二红外线传感器(21)，其设置在所述支撑板(16)内侧，所述输送装置(17)与所述第二红外线传感器(21)的连接方式为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调式插针机的插针下冲切机构，其特征在于，所述控制装置(18)还包括有：

显示屏(19)，其设置在所述控制装置(18)的右侧；

控制按钮(20)，其设置在所述显示屏(19)的下端，所述控制按钮(20)关于所述显示屏(19)的下端设置多组。

6.根据权利要求1所述的一种可调式插针机的插针下冲切机构，其特征在于，所述尘盒(14)还包括有：

把手(15)，其固定安装在所述尘盒(14)左侧。

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