CN207224129U - 一种硅胶鸭嘴自动冲孔冲边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硅胶鸭嘴自动冲孔冲边机,包括机架、放料工位、第一冲孔工位、第二冲孔工位、冲边料工位、取边料工位与成品收集工位,机架内设有旋转工作台,放料工位、第一冲孔工位、第二冲孔工位、冲边料工位、取边料工位、成品收集工位分别围绕着旋转工作台放置,旋转工作台的上表面设有定位治具,成品收集工位旁边放置有成品收集箱,通过将放料、冲孔、冲边、取边料、收集成品这几个工序集合到一个机架内同步工作,实现鸭嘴冲孔冲边的自动化生产,减少了人工成本,提高了工作效率,且降低了工人操作时的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及婴幼儿饮水瓶、奶瓶硅胶饮嘴生产技术领域,尤指一种硅胶鸭嘴自动冲孔冲边机。
背景技术
在传统的鸭嘴生产工艺中,冲孔与冲边是分别通过人工操作完成的,这种加工方式生产效率低,人工成本高,而且工人需要在冲刀下方放置待加工件,有很大的安全隐患。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种将多工位集合到一起、能自动完成冲孔冲边、生产效率高的硅胶鸭嘴自动冲孔冲边机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案是:一种硅胶鸭嘴自动冲孔冲边机,包括机架、放料工位、第一冲孔工位、第二冲孔工位、冲边料工位、取边料工位与成品收集工位,所述机架内设有旋转工作台,所述放料工位、第一冲孔工位、第二冲孔工位、冲边料工位、取边料工位、成品收集工位分别围绕着旋转工作台放置,所述旋转工作台的上表面设有定位治具,所述定位治具的位置分别与每个工位的位置相对应,所述成品收集工位旁边放置有成品收集箱。
优选地,所述机架上还设有安全隔栏板,三个所述安全隔栏板分别设在机架的三个侧面。
优选地,所述机架上还设有放料口,所述放料口为没有设置安全隔栏板的那一个侧面,所述放料口与放料工位的位置相对应,所述放料口的两侧分别设有安全光栅。
优选地,所述第一冲孔工位与第二冲孔工位均包括冲孔支架、冲孔气缸、冲孔刀与调节机构,所述冲孔支架设在旋转工作台的右边,所述冲孔气缸设在冲孔支架的顶部且设在定位治具的上方,所述冲孔刀与冲孔气缸固定连接,所述调节机构为调节螺丝,所述调节螺丝分别设在冲孔支架的侧面,通过调节螺丝可以调整冲孔支架的位置,从而改变对鸭嘴的冲孔位置。
优选地,所述冲边料工位包括冲边支架、冲边气缸、环形冲边刀与下顶气缸,所述冲边支架设在旋转工作台的后方,所述冲边气缸设在冲边支架的上方,所述冲边气缸下方设有环形冲边刀,所述环形冲边刀设在定位治具的上方,所述下顶气缸设在旋转工作台的下方且与环形冲边刀的位置相对应。
优选地,所述取边料工位包括取料底座、吸盘臂、吸盘与边料输送带,所述取料底座设在旋转工作台的左边,所述吸盘臂包括第一升降机构与水平连接件,所述第一升降机构的底部与取料底座可旋转连接,所述水平连接件的一端与第一升降机构的顶端连接,所述水平连接件的另一端下方连接有吸盘,所述边料输送带的一端设在取料底座的旁边,所述边料输送带的另一端穿过机架并露在机架的外面。
优选地,所述成品收集工位包括收集底座、夹臂、电机、料夹与支撑气缸,所述收集底座设在旋转工作台的左边,所述夹臂包括第二升降机构与连接块,所述第二升降机构的底部与收集底座可旋转连接,所述连接块的一端与第二升降机构的顶端连接,所述连接块的另一端与电机连接,所述电机的下方连接有料夹,所述电机的侧面设有支撑气缸。
本实用新型的有益效果在于:通过将放料、冲孔、冲边、取边料、收集成品这几个工序集合到一个机架内同步工作,实现鸭嘴冲孔冲边的自动化生产,减少了人工成本,提高了工作效率,且降低了工人操作时的安全隐患。
附图说明
图1 是本实用新型的俯视图。
图2 是本实用新型的主视图。
图3 是本实用新型的冲边料工位的结构示意图。
附图标记说明:1.机架;2.放料工位;3.第一冲孔工位;31.冲孔支架;32.冲孔气缸;33.冲孔刀;4.第二冲孔工位;5.冲边料工位;51.冲边支架;52.冲边气缸;53.环形冲边刀;54.下顶气缸;6.取边料工位;61.边料输送带;7.成品收集工位;8.旋转工作台。
具体实施方式
请参阅图1-3所示,本实用新型关于一种硅胶鸭嘴自动冲孔冲边机,包括机架1、放料工位2、第一冲孔工位3、第二冲孔工位4、冲边料工位5、取边料工位6与成品收集工位7,所述机架1内设有旋转工作台8,所述放料工位2、第一冲孔工位3、第二冲孔工位4、冲边料工位5、取边料工位6、成品收集工位7分别设在机架1上表面的不同方向且围绕着旋转工作台8放置,所述旋转工作台8的上表面设有定位治具,所述定位治具的位置分别与每个工位的位置相对应,所述边料输送带61的下方放置有边料收集箱,所述成品收集工位7旁边放置有成品收集箱。
优选地,所述机架1上还设有安全隔栏板,三个所述安全隔栏板分别设在机架1的三个侧面。
优选地,所述机架1上还设有放料口,所述放料口为没有设置安全隔栏板的那一个侧面,所述放料口与放料工位2的位置相对应,所述放料口的两侧分别设有安全光栅。
优选地,所述第一冲孔工位3与第二冲孔工位4均包括冲孔支架31、冲孔气缸32、冲孔刀33与调节螺丝,所述冲孔支架31设在旋转工作台8的右边,所述冲孔气缸32设在冲孔支架31的顶部且设在定位治具的上方,所述冲孔刀33与冲孔气缸32固定连接,所述调节机构为调节螺丝,所述调节螺丝分别设在冲孔支架31的侧面,通过调节螺丝可以调整冲孔支架31的位置,从而改变对鸭嘴的冲孔位置。
优选地,所述冲边料工位5包括冲边支架51、冲边气缸52、环形冲边刀53与下顶气缸54,所述冲边支架51设在旋转工作台8的后方,所述冲边气缸52设在冲边支架51的上方,所述冲边气缸52下方设有环形冲边刀53,所述环形冲边刀53设在定位治具的上方,所述下顶气缸54设在旋转工作台8的下方且与环形冲边刀53的位置相对应。
优选地,所述取边料工位6包括取料底座、吸盘臂、吸盘与边料输送带61,所述取料底座设在旋转工作台8的左边,所述吸盘臂包括第一升降机构与水平连接件,所述第一升降机构的底部与取料底座可旋转连接,所述水平连接件的一端与第一升降机构的顶端连接,所述水平连接件的另一端下方连接有吸盘,所述边料输送带61的一端设在取料底座的旁边,所述边料输送带61的另一端穿过机架1并露在机架1的外面。
优选地,所述成品收集工位7包括收集底座、夹臂、电机、料夹与支撑气缸,所述收集底座设在旋转工作台8的左边,所述夹臂包括第二升降机构与连接块,所述第二升降机构的底部与收集底座可旋转连接,所述连接块的一端与第二升降机构的顶端连接,所述连接块的另一端与电机连接,所述电机的下方连接有料夹,所述电机的侧面设有支撑气缸。
工作原理:工作人员将待加工鸭嘴放在放料工位2的定位治具上,通过旋转工作台8旋转到第一冲孔工位3的位置,第一冲孔工位3的冲孔气缸32向下移动,冲孔刀33在待加工鸭嘴的对应位置上打下第一个回气孔,完成后冲孔气缸32复位,待加工鸭嘴转到第二冲孔工位4,第二冲孔工位4在待加工鸭嘴的另一个位置打下第二个回气孔,然后转到冲边料工位5,冲边料工位5的下顶气缸54上升,顶住定位治具的受力部分,冲边气缸52推动环形冲边刀53向下移动,将待加工鸭嘴四周多余的边料切除,切除完成后冲边气缸52与下顶气缸54复位,待加工鸭嘴转到取边料工位6,取边料工位6的吸盘臂向下移动,吸盘将边料吸紧,然后上升,转到边料输送带61上方,将边料放到边料输送带61的表面,边料输送带61将边料送到机架1的外面,然后掉进边料收集箱内,同时,已经完成加工的鸭嘴转到成品收集工位7,夹臂向下移动到鸭嘴的高度,电机驱动料夹将鸭嘴夹紧,然后向上升起使鸭嘴脱离定位治具,料夹转动到成品收集箱的上方,将鸭嘴放到成品收集箱内。由于每个工位对应的旋转工作台8的位置分别设有一个定位治具,因此六个工位可以同步循环工作。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种硅胶鸭嘴自动冲孔冲边机,其特征在于:包括机架、放料工位、第一冲孔工位、第二冲孔工位、冲边料工位、取边料工位与成品收集工位,所述机架内设有旋转工作台,所述放料工位、第一冲孔工位、第二冲孔工位、冲边料工位、取边料工位、成品收集工位分别围绕着旋转工作台放置,所述旋转工作台的上表面设有定位治具。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶鸭嘴自动冲孔冲边机,其特征在于:所述第一冲孔工位与第二冲孔工位均包括冲孔支架、冲孔气缸、冲孔刀与调节机构,所述冲孔支架设在机架上,所述冲孔气缸设在冲孔支架的顶部且设在定位治具的上方,所述冲孔刀与冲孔气缸固定连接,所述调节机构设在冲孔支架上。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶鸭嘴自动冲孔冲边机,其特征在于:所述冲边料工位包括冲边支架、冲边气缸、环形冲边刀与下顶气缸,所述冲边支架设在旋转工作台的一侧,所述冲边气缸设在冲边支架的上方,所述冲边气缸下方设有环形冲边刀,所述环形冲边刀设在定位治具的上方,所述下顶气缸设在旋转工作台的下方且与环形冲边刀的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶鸭嘴自动冲孔冲边机,其特征在于:所述取边料工位包括取料底座、吸盘臂、吸盘与边料输送带,所述取料底座设在旋转工作台的一侧,所述吸盘臂的底部与取料底座可旋转连接,所述吸盘臂与吸盘可拆卸连接,所述边料输送带设在取料底座旁边。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶鸭嘴自动冲孔冲边机,其特征在于:所述成品收集工位包括收集底座、夹臂、电机、料夹与支撑气缸,所述收集底座设在旋转工作台的一侧,所述收集底座的旁边设有成品收集箱,所述夹臂的底部与收集底座可旋转连接,所述夹臂与电机连接,所述电机的下方连接有料夹,所述电机的侧面设有支撑气缸。
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