CN218692179U - 一种绿肥种子加工用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿肥种子加工用除尘设备，涉及绿肥种子领域，包括处理箱体，所述处理箱体的底面垂直向下均匀焊接有支撑立杆，所述处理箱体的一侧边水平对称焊接有固定侧板，所述固定侧板之间侧边水平设置有传输底带，所述处理箱体在远离固定侧板的一侧边水平开设有出料侧槽，所述处理箱体的顶面水平开设有顶通槽，所述顶通槽的内侧边水平固定卡接有隔离网板，所述处理箱体的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述侧盒体的内侧边设置有传输齿轮，采用挤压式的传输结构使得传输运动更加的稳定，在稳定的传输结构下对其高压吹风除尘操作让其除尘效果更佳，且大大的提高了除尘效率，传输带结构使得进出料更加的快捷高效，有助于后续的种子加工处理。

Description

一种绿肥种子加工用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及绿肥种子技术领域，具体是一种绿肥种子加工用除尘设备。

背景技术

绿肥是用绿色植物体制成的肥料。绿肥是一种养分完全的生物肥源。种绿肥不仅是增辟肥源的有效方法，对改良土壤也有很大作用。但要充分发挥绿肥的增产作用，必须做到合理施用。

对于现在的绿肥种子在进行加工时，需要对其内部的灰尘进行清理掉，传统的情况灰尘就是采用了自由落体的向下掉时，在中途进行吹风操作，使得对之间的灰尘进行吹出达到除尘效果，由于风力的控制问题会导致连同种子本身会一起的吹出，造成了种子的浪费情况，而在风力调整较小时又让灰尘的吹出的力不够，形成了除尘效果差的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绿肥种子加工用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的对于现在的绿肥种子在进行加工时，需要对其内部的灰尘进行清理掉，传统的情况灰尘就是采用了自由落体的向下掉时，在中途进行吹风操作，使得对之间的灰尘进行吹出达到除尘效果，由于风力的控制问题会导致连同种子本身会一起的吹出，造成了种子的浪费情况，而在风力调整较小时又让灰尘的吹出的力不够，形成了除尘效果差的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绿肥种子加工用除尘设备，包括处理箱体，所述处理箱体的底面垂直向下均匀焊接有支撑立杆，所述处理箱体的一侧边水平对称焊接有固定侧板，所述固定侧板之间侧边水平设置有传输底带，所述处理箱体在远离固定侧板的一侧边水平开设有出料侧槽，所述处理箱体的顶面水平开设有顶通槽，所述顶通槽的内侧边水平固定卡接有隔离网板，所述处理箱体的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述侧盒体的内侧边设置有传输齿轮，所述侧盒体在远离处理箱体的一侧边螺栓连接有固定盒，所述固定盒的内侧边螺栓连接有传输电机，所述固定侧板之间侧边水平插接有传输辊，所述处理箱体的侧边槽道水平固定卡接有拨动板，所述处理箱体的内侧边水平插接有拨料齿杆，所述处理箱体的内侧边水平均匀插接有导向辊，所述导向辊的外侧边套接有挤压顶带，所述处理箱体的内侧边水平螺栓连接有顶盒体，所述顶盒体的底面均匀焊接有对接斗块，所述处理箱体的底面水平开设有底通槽，所述处理箱体的底面水平螺栓连接有集中盒，所述顶盒体的内侧边螺栓连接有风扇体。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行排布设置，四根支撑立杆的顶端均一一对应固定设置在处理箱体的底面四边角位置，固定侧板的个数为两块，且两块固定侧板相互之间平行设置在处理箱体的一侧边两底边角位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输底带水平套接设置在传输辊的外侧边边，且传输底带水平贯穿式设置在处理箱体的内侧底面位置，出料侧槽水平贯穿式开设在处理箱体的一侧边靠近底面位置，且出料侧槽的一开口底端对接设置在传输底带的一端外侧边位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶通槽呈贯穿式水平开设在处理箱体的顶面中心位置，侧盒体竖直向固定设置在处理箱体的侧边位置，传输齿轮均一一对应固定套接设置在一根传输辊和一根导向辊的延伸端位置，且传输齿轮相互之间保持齿接设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输电机的输出端延伸插接设置在一个传输齿轮的中心位置，传输辊的个数为两根，且两个传输辊相互之间平行设置，一根传输辊水平设置在处理箱体远离固定侧板的一侧边底边角位置，拨料齿杆的呈多齿杆体结构设置，且齿杆垂直向下对接设置在传输底带的顶面位置，导向辊相互之间平行排布设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述挤压顶带的底面与传输底带的顶面相互之间叠加式平行排布设置，顶盒体固定设置在挤压顶带的内侧边位置，对接斗块的顶端均与顶盒体的内部保持通接设置，且底端垂直向下对接设置在挤压顶带的顶面位置，底通槽与顶通槽相互之间叠加式平行对称排布设置，集中盒固定设置在底通槽的底开口端，且一侧边开设为开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将种子进行投入到固定侧板之间位置的传输底带的顶面，在传输电机的转动下使得带动着传输齿轮的转动，从而使得传输辊和导向辊转动作用，让传输底到带动着种子向处理箱体的内侧边进行水平移动，在经过拨动板后对其堆积的种子进行拨动抚平操作，然后在经过拨料齿杆时进行梳理松散操作，在顶面的挤压顶带和传输底带相互之间水平挤压式运动时，使得对之间位置的种子的运作更加的稳定，在水平运动到对接斗块的底端位置时，由于顶盒体的内部风扇体的转动后，从顶通槽吸取空气吹向种子内部，对其内部的灰尘向下吹出，通过底通槽进入到集中盒的内部进行导向到外界处理，而高速风体吹动除尘完成后继续传输到出料侧槽位置向外排料处理，在采用了挤压式的传输结构使得传输运动更加的稳定，在稳定的传输结构下对其高压吹风除尘操作让其除尘效果更佳，且大大的提高了除尘效率，传输带结构使得进出料更加的快捷高效，有助于后续的种子加工处理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种绿肥种子加工用除尘设备的立体结构示意图；

图2为一种绿肥种子加工用除尘设备的处理箱体俯视连接细节的结构示意图；

图3为一种绿肥种子加工用除尘设备的处理箱体正视剖面连接细节的结构示意图；

图4为一种绿肥种子加工用除尘设备的顶盒体正视剖面连接细节的结构示意图；

图5为一种绿肥种子加工用除尘设备的拨料齿杆侧视连接细节的结构示意图。

图中：1、处理箱体；2、支撑立杆；3、固定侧板；4、传输底带；5、出料侧槽；6、顶通槽；7、隔离网板；8、侧盒体；9、传输齿轮；10、固定盒；11、传输电机；12、传输辊；13、拨动板；14、拨料齿杆；15、导向辊；16、挤压顶带；17、顶盒体；18、对接斗块；19、底通槽；20、集中盒；21、风扇体。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种绿肥种子加工用除尘设备，包括处理箱体1，处理箱体1的底面垂直向下均匀焊接有支撑立杆2，处理箱体1的一侧边水平对称焊接有固定侧板3，支撑立杆2的个数为四根，且四根支撑立杆2相互之间平行排布设置，四根支撑立杆2的顶端均一一对应固定设置在处理箱体1的底面四边角位置，固定侧板3的个数为两块，且两块固定侧板3相互之间平行设置在处理箱体1的一侧边两底边角位置，固定侧板3之间侧边水平设置有传输底带4，处理箱体1在远离固定侧板3的一侧边水平开设有出料侧槽5，传输底带4水平套接设置在传输辊12的外侧边边，且传输底带4水平贯穿式设置在处理箱体1的内侧底面位置，出料侧槽5水平贯穿式开设在处理箱体1的一侧边靠近底面位置，且出料侧槽5的一开口底端对接设置在传输底带4的一端外侧边位置，处理箱体1的顶面水平开设有顶通槽6，顶通槽6的内侧边水平固定卡接有隔离网板7，处理箱体1的一侧边螺栓连接有侧盒体8，侧盒体8的内侧边设置有传输齿轮9，顶通槽6呈贯穿式水平开设在处理箱体1的顶面中心位置，侧盒体8竖直向固定设置在处理箱体1的侧边位置，传输齿轮9均一一对应固定套接设置在一根传输辊12和一根导向辊15的延伸端位置，且传输齿轮9相互之间保持齿接设置，侧盒体8在远离处理箱体1的一侧边螺栓连接有固定盒10，固定盒10的内侧边螺栓连接有传输电机11，传输电机11的输出端延伸插接设置在一个传输齿轮9的中心位置；

请参阅图3-5，本实用新型实施例中，一种绿肥种子加工用除尘设备，其中固定侧板3之间侧边水平插接有传输辊12，处理箱体1的侧边槽道水平固定卡接有拨动板13，处理箱体1的内侧边水平插接有拨料齿杆14，处理箱体1的内侧边水平均匀插接有导向辊15，传输辊12的个数为两根，且两个传输辊12相互之间平行设置，一根传输辊12水平设置在处理箱体1远离固定侧板3的一侧边底边角位置，拨料齿杆14的呈多齿杆体结构设置，且齿杆垂直向下对接设置在传输底带4的顶面位置，导向辊15相互之间平行排布设置，导向辊15的外侧边套接有挤压顶带16，处理箱体1的内侧边水平螺栓连接有顶盒体17，顶盒体17的底面均匀焊接有对接斗块18，处理箱体1的底面水平开设有底通槽19，处理箱体1的底面水平螺栓连接有集中盒20，挤压顶带16的底面与传输底带4的顶面相互之间叠加式平行排布设置，顶盒体17固定设置在挤压顶带16的内侧边位置，对接斗块18的顶端均与顶盒体17的内部保持通接设置，且底端垂直向下对接设置在挤压顶带16的顶面位置，底通槽19与顶通槽6相互之间叠加式平行对称排布设置，集中盒20固定设置在底通槽19的底开口端，且一侧边开设为开口，顶盒体17的内侧边螺栓连接有风扇体21。

本实用新型的工作原理是：

将种子进行投入到固定侧板3之间位置的传输底带4的顶面，在传输电机11的转动下使得带动着传输齿轮9的转动，从而使得传输辊12和导向辊15转动作用，让传输底到4带动着种子向处理箱体1的内侧边进行水平移动，在经过拨动板13后对其堆积的种子进行拨动抚平操作，然后在经过拨料齿杆14时进行梳理松散操作，在顶面的挤压顶带16和传输底带4相互之间水平挤压式运动时，使得对之间位置的种子的运作更加的稳定，在水平运动到对接斗块18的底端位置时，由于顶盒体17的内部风扇体21的转动后，从顶通槽6吸取空气吹向种子内部，对其内部的灰尘向下吹出，通过底通槽19进入到集中盒20的内部进行导向到外界处理，而高速风体吹动除尘完成后继续传输到出料侧槽5位置向外排料处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绿肥种子加工用除尘设备，包括处理箱体(1)，其特征在于，所述处理箱体(1)的底面垂直向下均匀焊接有支撑立杆(2)，所述处理箱体(1)的一侧边水平对称焊接有固定侧板(3)，所述固定侧板(3)之间侧边水平设置有传输底带(4)，所述处理箱体(1)在远离固定侧板(3)的一侧边水平开设有出料侧槽(5)，所述处理箱体(1)的顶面水平开设有顶通槽(6)，所述顶通槽(6)的内侧边水平固定卡接有隔离网板(7)，所述处理箱体(1)的一侧边螺栓连接有侧盒体(8)，所述侧盒体(8)的内侧边设置有传输齿轮(9)，所述侧盒体(8)在远离处理箱体(1)的一侧边螺栓连接有固定盒(10)，所述固定盒(10)的内侧边螺栓连接有传输电机(11)，所述固定侧板(3)之间侧边水平插接有传输辊(12)，所述处理箱体(1)的侧边槽道水平固定卡接有拨动板(13)，所述处理箱体(1)的内侧边水平插接有拨料齿杆(14)，所述处理箱体(1)的内侧边水平均匀插接有导向辊(15)，所述导向辊(15)的外侧边套接有挤压顶带(16)，所述处理箱体(1)的内侧边水平螺栓连接有顶盒体(17)，所述顶盒体(17)的底面均匀焊接有对接斗块(18)，所述处理箱体(1)的底面水平开设有底通槽(19)，所述处理箱体(1)的底面水平螺栓连接有集中盒(20)，所述顶盒体(17)的内侧边螺栓连接有风扇体(21)。

2.根据权利要求1所述的一种绿肥种子加工用除尘设备，其特征在于，所述支撑立杆(2)的个数为四根，且四根支撑立杆(2)相互之间平行排布设置，四根支撑立杆(2)的顶端均一一对应固定设置在处理箱体(1)的底面四边角位置，固定侧板(3)的个数为两块，且两块固定侧板(3)相互之间平行设置在处理箱体(1)的一侧边两底边角位置。

3.根据权利要求1所述的一种绿肥种子加工用除尘设备，其特征在于，所述传输底带(4)水平套接设置在传输辊(12)的外侧边边，且传输底带(4)水平贯穿式设置在处理箱体(1)的内侧底面位置，出料侧槽(5)水平贯穿式开设在处理箱体(1)的一侧边靠近底面位置，且出料侧槽(5)的一开口底端对接设置在传输底带(4)的一端外侧边位置。

4.根据权利要求1所述的一种绿肥种子加工用除尘设备，其特征在于，所述顶通槽(6)呈贯穿式水平开设在处理箱体(1)的顶面中心位置，侧盒体(8)竖直向固定设置在处理箱体(1)的侧边位置，传输齿轮(9)均一一对应固定套接设置在一根传输辊(12)和一根导向辊(15)的延伸端位置，且传输齿轮(9)相互之间保持齿接设置。

5.根据权利要求1所述的一种绿肥种子加工用除尘设备，其特征在于，所述传输电机(11)的输出端延伸插接设置在一个传输齿轮(9)的中心位置，传输辊(12)的个数为两根，且两个传输辊(12)相互之间平行设置，一根传输辊(12)水平设置在处理箱体(1)远离固定侧板(3)的一侧边底边角位置，拨料齿杆(14)的呈多齿杆体结构设置，且齿杆垂直向下对接设置在传输底带(4)的顶面位置，导向辊(15)相互之间平行排布设置。

6.根据权利要求1所述的一种绿肥种子加工用除尘设备，其特征在于，所述挤压顶带(16)的底面与传输底带(4)的顶面相互之间叠加式平行排布设置，顶盒体(17)固定设置在挤压顶带(16)的内侧边位置，对接斗块(18)的顶端均与顶盒体(17)的内部保持通接设置，且底端垂直向下对接设置在挤压顶带(16)的顶面位置，底通槽(19)与顶通槽(6)相互之间叠加式平行对称排布设置，集中盒(20)固定设置在底通槽(19)的底开口端，且一侧边开设为开口。

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