CN206005357U - 一种苗盘基质自动装填压穴一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种苗盘基质自动装填压穴一体机，包括机架、苗盘传送带、传送带驱动电机、齿链、下料斗、旋转拨料齿、可更换压穴盘、螺旋压穴升降轴、升降轴电机、播种台、覆土挡板、电路控制器、传动链条、固定板和移动轮，本实用新型提供一种苗盘基质自动装填压穴一体机，结构新颖，自动化程度高而且方便移动作业，本实用新型配合专利产品：《家用车载吸尘器动力源苗盘播种机》使用，本实用新型的苗盘在苗盘传送带传送过程中实现连续不间断基质自动装填压实、压穴以及播种敷土作业，提高了苗盘育种效率。

Description

一种苗盘基质自动装填压穴一体机

技术领域

本实用新型涉及育苗机械领域，具体是一种苗盘基质自动装填压穴一体机。

背景技术

育苗就是培育幼苗的意思。原意是指在苗圃、温床或温室里培育幼苗，以备移植至土地里去栽种。也可指各种生物细小时经过人工保护直至能独立生存的这个阶段。俗话说“苗壮半收成”。育苗是一项劳动强度大、费时、技术性强的工作，研究一种一种苗盘基质自动装填压穴一体机对于提高育苗工作效率，减轻育苗劳动工作强度有积极的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苗盘基质自动装填压穴一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种苗盘基质自动装填压穴一体机，包括机架、苗盘传送带、传送带驱动齿轮、苗盘、下料斗、旋转拨料齿、旋转拨料齿轮、可更换压穴盘、压坑工作部、螺旋压穴升降轴、升降轴电机、播种台、覆土挡板、电路控制器、传动链条、变向齿轮、动力齿轮、固定板和移动轮，机架上设置有苗盘传送带，所述苗盘传送带上安置有苗盘，有机架中部位置上方设置有下料斗，下料斗悬架在苗盘传送带上方，下料斗下端设置出料口正对苗盘传送带，且与苗盘传送带设置有工作间隙，下料斗内设置有旋转拨料齿，旋转拨料齿在下料斗外侧壁设置有旋转拨料齿轮，苗盘传送带侧边设置有传送带驱动齿轮，所述苗盘传送带下方机架1上设置有固定板，所述固定板上设置有变向齿轮和动力齿轮，所述固定板另一侧固定设置有苗盘输送带电机，所述苗盘输送带电机的驱动轴与动力齿轮连接，动力齿轮上设置有传动链条，所述传动链条连接动力齿轮和传送带驱动齿轮并通过变向齿轮连接旋转拨料齿轮，所述下料斗另一侧苗盘传送带上方设置有可更换压穴盘，所述可更换压穴盘下方机架上设置有分别设置有行程开关一、行程开关二和行程开关三，可更换压穴盘下侧面均匀设置有与苗盘对应的压坑工作部，所述可更换压穴盘通过螺旋压穴升降轴与机架下方设置的升降轴电机连接，所述升降轴电机还连接有电路控制器，电路控制器固定在升降轴电机下方的机架上，所述行程开关一、行程开关二、行程开关三、升降轴电机、苗盘输送带电机分别通过导线与电路控制器连接；所述可更换压穴盘右侧苗盘传送带上设置有播种台，所述播种台右侧侧边设置有覆土挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作间隙高度大于苗盘高度1-2cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋压穴升降轴为螺纹传动轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架下端支撑脚上设置有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种苗盘基质自动装填压穴一体机，结构新颖，自动化程度高而且方便移动作业，本实用新型配合专利产品：《家用车载吸尘器动力源苗盘播种机》使用，本实用新型的苗盘在苗盘传送带传送过程中实现连续不间断基质自动装填压实、压穴以及播种敷土作业，提高了苗盘育种效率。

附图说明

图1为苗盘基质自动装填压穴一体机的结构示意图；

图2为苗盘基质自动装填压穴一体机中压坑局部结构示意图；

图3为苗盘基质自动装填压穴一体机中传动结构示意图；

图中：1-机架、2-苗盘传送带、21-传送带驱动齿轮、3-苗盘、4-下料斗、5-旋转拨料齿、51-旋转拨料齿轮、6-可更换压穴盘、61-压坑工作部、7-螺旋压穴升降轴、8-升降轴电机、9-播种台、10-覆土挡板、11-电路控制器、12-传动链条、13-变向齿轮、14-动力齿轮、15-固定板、16-移动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种苗盘基质自动装填压穴一体机，包括机架1、苗盘传送带2、传送带驱动齿轮21、苗盘3、下料斗4、旋转拨料齿5、旋转拨料齿轮51、可更换压穴盘6、压坑工作部61、螺旋压穴升降轴7、升降轴电机8、播种台9、覆土挡板9、电路控制器11、传动链条12、变向齿轮13、动力齿轮14、固定板15和移动轮16，机架1上设置有苗盘传送带2，所述苗盘传送带2上安置有苗盘3，有机架1中部位置上方设置有下料斗4，下料斗4悬架在苗盘传送带2上方，下料斗4下端设置出料口正对苗盘传送带2，且与苗盘传送带2设置有工作间隙，所述工作间隙高度大于苗盘3高度，下料斗4内设置有旋转拨料齿5，旋转拨料齿5在下料斗4外侧壁设置有旋转拨料齿轮51，苗盘传送带2侧边设置有传送带驱动齿轮21，所述苗盘传送带2下方机架1上设置有固定板15，所述固定板15上设置有变向齿轮13和动力齿轮14，所述固定板15另一侧固定设置有苗盘输送带电机，所述苗盘输送带电机的驱动轴与动力齿轮14连接，动力齿轮14上设置有传动链条12，所述传动链条12连接动力齿轮14和传送带驱动齿轮21并通过变向齿轮13连接旋转拨料齿轮51，所述下料斗4另一侧苗盘传送带2上方设置有可更换压穴盘6，所述可更换压穴盘6下方机架1上设置有分别设置有行程开关一、行程开关二和行程开关三，可更换压穴盘6下侧面均匀设置有与苗盘对应的压坑工作部61，所述可更换压穴盘6通过螺旋压穴升降轴7与机架下方设置的升降轴电机8连接，所述螺旋压穴升降轴7为螺纹传动轴，所述升降轴电机8还连接有电路控制器11，电路控制器11固定在升降轴电机8下方的机架上，所述行程开关一、行程开关二、行程开关三、升降轴电机8、苗盘输送带电机分别通过导线与电路控制器11连接；所述可更换压穴盘6右侧苗盘传送带2上设置有播种台9，所述播种台9右侧侧边设置有覆土挡板10，所述机架1下端支撑脚上设置有移动轮16。

本实用新型的工作原理是：苗盘在苗盘传送带2传送过程中，首先经过下料斗4下方，由下料斗4内的旋转拨料齿5对苗盘3进行上土作业，然后经苗盘传送带2传送至可更换压穴盘6下方，触碰行程开关一，苗盘传送带停止工作，升降轴电机8开始工作，由上向下运动带动可更换压穴盘6对苗盘3进行压坑作业，当穴坑到达预定深度时触碰行程开关二，升降轴电机8反向运转带动可更换压穴盘6升起；到达预定高度后触碰行程开关3升降轴电机8停止工作，苗盘输送带电机继续工作；把压好种坑的穴盘送到播种台位置；这时未压穴坑的下一个苗盘触碰行程开关1苗盘传送带停止工作，升降轴电机8开始工作同时用《家用车载吸尘器动力源苗盘播种机》在播种台9上对压好种坑的穴盘进行播种后，由播种台9上的覆土挡板刮下多余土覆盖在播种好籽的坑上完成整个流程。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种苗盘基质自动装填压穴一体机，包括机架、苗盘传送带、传送带驱动齿轮、苗盘、下料斗、旋转拨料齿、旋转拨料齿轮、可更换压穴盘、压坑工作部、螺旋压穴升降轴、升降轴电机、播种台、覆土挡板、电路控制器、传动链条、变向齿轮、动力齿轮、固定板和移动轮，其特征在于，机架上设置有苗盘传送带，所述苗盘传送带上安置有苗盘，有机架中部位置上方设置有下料斗，下料斗悬架在苗盘传送带上方，下料斗下端设置出料口正对苗盘传送带，且与苗盘传送带设置有工作间隙，下料斗内设置有旋转拨料齿，旋转拨料齿在下料斗外侧壁设置有旋转拨料齿轮，苗盘传送带侧边设置有传送带驱动齿轮，所述苗盘传送带下方机架1上设置有固定板，所述固定板上设置有变向齿轮和动力齿轮，所述固定板另一侧固定设置有苗盘输送带电机，所述苗盘输送带电机的驱动轴与动力齿轮连接，动力齿轮上设置有传动链条，所述传动链条连接动力齿轮和传送带驱动齿轮并通过变向齿轮连接旋转拨料齿轮，所述下料斗另一侧苗盘传送带上方设置有可更换压穴盘，所述可更换压穴盘下方机架上设置有分别设置有行程开关一、行程开关二和行程开关三，可更换压穴盘下侧面均匀设置有与苗盘对应的压坑工作部，所述可更换压穴盘通过螺旋压穴升降轴与机架下方设置的升降轴电机连接，所述升降轴电机还连接有电路控制器，电路控制器固定在升降轴电机下方的机架上，所述行程开关一、行程开关二、行程开关三、升降轴电机、苗盘输送带电机分别通过导线与电路控制器连接；所述可更换压穴盘右侧苗盘传送带上设置有播种台，所述播种台右侧侧边设置有覆土挡板。

2.根据权利要求1所述的苗盘基质自动装填压穴一体机，其特征在于，所述工作间隙高度大于苗盘高度1-2cm。

3.根据权利要求1所述的苗盘基质自动装填压穴一体机，其特征在于，所述螺旋压穴升降轴为螺纹传动轴。

4.根据权利要求1所述的苗盘基质自动装填压穴一体机，其特征在于，所述机架下端支撑脚上设置有移动轮。