CN209171018U - 新型水稻育秧摆盘覆土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型水稻育秧摆盘覆土装置，包括固定板，所述固定板上壁中部位置设置有覆土仓，所述覆土仓位于固定板下部位置设置有粉碎仓，所述粉碎仓内腔位置设置有主动辊和从动辊，所述主动辊转动轴背部顶端位置设置有第一皮带轮，所述主动辊和从动辊转动轴正面一侧且位于粉碎仓外部位置分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动，所述固定板下壁且位于粉碎仓左侧位置设置有电机，本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为新型水稻育秧摆盘覆土装置，达到了解决传统设备覆土不均匀，当设备出现打滑产生土料堆积，同时覆土之前需要对土料进行粉碎浪费大量的时间和人力问题的目的。

Description

新型水稻育秧摆盘覆土装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为新型水稻育秧摆盘覆土装置。

背景技术

传统的育秧方式是在秧棚内的秧床地面上由人工摆放秧盘，随着水稻面积的逐年扩大和农村劳动生产力向第二、第三产业转移速度的加快，已出现劳动力不足和用工成本上升的问题；

我国目前水稻种植多是采用育苗移栽方式，先在苗床上用砵体秧盘育苗，然后再将稻苗移栽进稻田中；在苗床上摆好秧盘，再进行覆土，然后播种再覆土，存在工序繁多，播种不规范，秧苗散布不均匀，田间作业、取苗插秧易伤苗，不利于水稻插秧的机械化操作等问题和弊端；目前水稻育苗摆盘是用单一模具摆盘，最少要用三人以上操作，操作时人要跪在地上摆盘，而且还需要填土人员的及时配合，配合的稍不默契，如填土不及时，过早或过晚，每次填土量的多少等都会影响工作效率和摆盘质量。

本实用能够把摆盘和覆土相结合，解决传统设备覆土不均匀，当设备出现打滑产生土料堆积，同时覆土之前需要对土料进行粉碎浪费大量的时间和人力。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型水稻育秧摆盘覆土装置，解决传统设备覆土不均匀，当设备出现打滑产生土料堆积，同时覆土之前需要对土料进行粉碎浪费大量的时间和人力的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：新型水稻育秧摆盘覆土装置，包括固定板，所述固定板上壁中部位置设置有覆土仓，所述覆土仓位于固定板下部位置设置有粉碎仓，所述粉碎仓下部位置连通有下料仓，所述粉碎仓内腔位置设置有主动辊和从动辊，所述主动辊转动轴背部顶端位置设置有第一皮带轮，所述主动辊和从动辊转动轴正面一侧且位于粉碎仓外部位置分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动，所述固定板下壁且位于粉碎仓左侧位置设置有电机，所述电机正面一侧输出轴顶端位置设置有第二皮带轮，所述固定板下壁且靠近其左侧顶部位置设置有主动轮支架，所述主动轮支架底部位置设置有主动轮，所述主动轮之间位置设置有第一转动轴，所述第一转动轴靠近其背部顶端位置设置有第三皮带轮，所述下料仓内部位置设置有下料辊，所述下料辊转动轴背部顶端且位于下料仓外部位置设置有第四皮带轮，所述固定板下壁且位于粉碎仓右侧位置设置有从动轮支架，所述从动轮支架底部位置设置有从动轮，所述从动轮之间位置设置有第二转动轴，所述第二转动轴靠近其背部顶端位置设置有第五皮带轮。

优选的，所述第二皮带轮通过皮带分别与第一皮带轮和第三皮带轮传动连接，所述第四皮带轮通过皮带与第五皮带轮传动连接。

优选的，所述固定板上壁且靠近其右侧顶端位置设置有挡板，所述固定板下壁且位于挡板右侧位置倾斜设置有滑板。

优选的，所述固定板右侧顶端位置设置有把手。

优选的，所述电机外部位置设置有密封罩。

（三）有益效果

本实用新型提供了新型水稻育秧摆盘覆土装置。具备以下有益效果：

（1）、该新型水稻育秧摆盘覆土装置，通过电机带动主动轮转动行进，同时电机带动粉碎仓主动辊和从动辊对土料进行粉碎，达到了节省土料粉碎这一步骤所产生人力和时间的消耗的目的。

（2）、该新型水稻育秧摆盘覆土装置，通过下料仓内部的下料辊经过从动轮带动，当设备打滑时候，主动轴旋转，从动轮不转，此时不会下料，达到了防止设备打滑出现土料堆积的目的。

附图说明

图1为本实用新型正图；

图2为本实用新型粉碎动力传递结构图；

图3为本实用新型下料动力传递结构图。

图中：1固定板、2覆土仓、3粉碎仓、4下料仓、5主动辊、6从动辊、7第一皮带轮、8第一齿轮、9第二齿轮、10电机、11第二皮带轮、12主动轮支架、13主动轮、14第一转动轴、15第三皮带轮、16下料辊、17第四皮带轮、18从动轮支架、19从动轮、20第二转动轴、21第五皮带轮、22挡板、23滑板、24把手、25密封罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：新型水稻育秧摆盘覆土装置，包括固定板1，固定板1上壁中部位置设置有覆土仓2，覆土仓2位于固定板1下部位置设置有粉碎仓3，粉碎仓3下部位置连通有下料仓4，粉碎仓3内腔位置设置有主动辊5和从动辊6，主动辊5转动轴背部顶端位置设置有第一皮带轮7，主动辊5和从动辊6转动轴正面一侧且位于粉碎仓3外部位置分别设置有第一齿轮8和第二齿轮9，第一齿轮8和第二齿轮9啮合传动，固定板1下壁且位于粉碎仓3左侧位置设置有电机10，电机10正面一侧输出轴顶端位置设置有第二皮带轮11，固定板1下壁且靠近其左侧顶部位置设置有主动轮支架12，主动轮支架12底部位置设置有主动轮13，主动轮13之间位置设置有第一转动轴14，第一转动轴14靠近其背部顶端位置设置有第三皮带轮15，下料仓4内部位置设置有下料辊16，下料辊16转动轴背部顶端且位于下料仓4外部位置设置有第四皮带轮17，固定板1下壁且位于粉碎仓3右侧位置设置有从动轮支架18，从动轮支架18底部位置设置有从动轮19，从动轮19之间位置设置有第二转动轴20，第二转动轴20靠近其背部顶端位置设置有第五皮带轮21，第二皮带轮11通过皮带分别与第一皮带轮7和第三皮带轮15传动连接，第四皮带轮17通过皮带与第五皮带轮21传动连接，固定板1上壁且靠近其右侧顶端位置设置有挡板22，固定板1下壁且位于挡板22右侧位置倾斜设置有滑板23，固定板1右侧顶端位置设置有把手24，电机10外部位置设置有密封罩25，达到了解决传统设备覆土不均匀，当设备出现打滑产生土料堆积，同时覆土之前需要对土料进行粉碎浪费大量的时间和人力问题的目的。

使用时，土料放置在覆土仓2内部，启动电机10，电机10带动主动轮13旋转前进同时带动主动辊5和从动辊6对土料进行粉碎，能够节省涂料女粉碎所消耗的人力和时间，车子行进的过程中摆盘放置在挡板22右侧位置经由滑板23滑落，下料仓4经由从动轮19带动下料，当主动轮13打滑的时候，从动轮19停止转动能够停止下料，能够防止土料堆积，达到了解决传统设备覆土不均匀，当设备出现打滑产生土料堆积，同时覆土之前需要对土料进行粉碎浪费大量的时间和人力问题的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.新型水稻育秧摆盘覆土装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）上壁中部位置设置有覆土仓（2），所述覆土仓（2）位于固定板（1）下部位置设置有粉碎仓（3），所述粉碎仓（3）下部位置连通有下料仓（4），所述粉碎仓（3）内腔位置设置有主动辊（5）和从动辊（6），所述主动辊（5）转动轴背部顶端位置设置有第一皮带轮（7），所述主动辊（5）和从动辊（6）转动轴正面一侧且位于粉碎仓（3）外部位置分别设置有第一齿轮（8）和第二齿轮（9），所述第一齿轮（8）和第二齿轮（9）啮合传动，所述固定板（1）下壁且位于粉碎仓（3）左侧位置设置有电机（10），所述电机（10）正面一侧输出轴顶端位置设置有第二皮带轮（11），所述固定板（1）下壁且靠近其左侧顶部位置设置有主动轮支架（12），所述主动轮支架（12）底部位置设置有主动轮（13），所述主动轮（13）之间位置设置有第一转动轴（14），所述第一转动轴（14）靠近其背部顶端位置设置有第三皮带轮（15），所述下料仓（4）内部位置设置有下料辊（16），所述下料辊（16）转动轴背部顶端且位于下料仓（4）外部位置设置有第四皮带轮（17），所述固定板（1）下壁且位于粉碎仓（3）右侧位置设置有从动轮支架（18），所述从动轮支架（18）底部位置设置有从动轮（19），所述从动轮（19）之间位置设置有第二转动轴（20），所述第二转动轴（20）靠近其背部顶端位置设置有第五皮带轮（21）。

2.根据权利要求1所述的新型水稻育秧摆盘覆土装置，其特征在于：所述第二皮带轮（11）通过皮带分别与第一皮带轮（7）和第三皮带轮（15）传动连接，所述第四皮带轮（17）通过皮带与第五皮带轮（21）传动连接。

3.根据权利要求1所述的新型水稻育秧摆盘覆土装置，其特征在于：所述固定板（1）上壁且靠近其右侧顶端位置设置有挡板（22），所述固定板（1）下壁且位于挡板（22）右侧位置倾斜设置有滑板（23）。

4.根据权利要求1所述的新型水稻育秧摆盘覆土装置，其特征在于：所述固定板（1）右侧顶端位置设置有把手（24）。

5.根据权利要求1所述的新型水稻育秧摆盘覆土装置，其特征在于：所述电机（10）外部位置设置有密封罩（25）。