CN218691436U - 一种管件筛选分装流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管件筛选分装流水线。所述管件筛选分装流水线包括料装置、筛选装置、传送带和称重装置；所述上料装置包括支架，所述支架上设有两个导轨，所述导轨呈倒L形，所述支架上设有料框，所述料框沿着导轨滑动；所述筛选装置包括机壳，所述机壳内设有振动筛，所述振动筛沿着远离上料装置的方向倾斜向下，所述机壳内设有管件通道和杂质通道；所述传送带与管件通道对应。本实用新型提供的管件筛选分装流水线具有使用方便、可以通过筛选装置筛选后再人工精选，除杂率及效率高的优点。

Description

一种管件筛选分装流水线

技术领域

本实用新型涉及管件生产技术领域，尤其涉及一种管件筛选分装流水线。

背景技术

管件属于五金件的一种，包括连接接头、分流管等，管件普遍用于城市或家庭等设施，例如水管或燃气管的连接、分流、转向等。管件需要经过成型、切割、打磨等工序生产，目前，生产完成后，通过人工或上料装置将管件倾倒在传送带上，人工进行筛选，筛选后利用称重装置称重再分装，筛选的目的是将管件与管件生产过程中产生的杂质分离，保证管件包装后表面干净，提升品牌形象，同时，防止杂质对管件外表面造成破坏。

但是，现有技术中，仅由人工进行筛选除杂率及效率低。

因此，有必要提供一种新的管件筛选分装流水线解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以通过筛选装置筛选后再人工精选，除杂率及效率高的管件筛选分装流水线。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的管件筛选分装流水线包括：上料装置、筛选装置、传送带和称重装置；所述上料装置包括支架，所述支架上设有两个导轨，所述导轨呈倒L形，所述支架上设有料框，所述料框沿着导轨滑动；所述筛选装置包括机壳，所述机壳内设有振动筛，所述振动筛沿着远离上料装置的方向倾斜向下，所述机壳内设有管件通道和杂质通道；所述传送带与管件通道对应。通过设置筛选装置，利用振动筛振动筛分，使管件和杂质分别通过管件通道和杂质通道排出，从而降低人工筛选强度，保证除杂率及筛选效率。

优选的，还包括料斗，所述料斗固定安装在机壳的顶部，且料斗与机壳相连通，当料框沿着导轨运动至导轨顶端并翻转后，料框的开口与料斗对应。通过设置料斗，保证来自上料装置的管件精准进入机壳内。

优选的，所述机壳的顶部内壁上固定安装有第一挡板，所述第一挡板由机壳的一侧壁向靠近管件通道的另一侧壁倾斜设置，所述第一挡板一端固定安装在机壳的侧壁，所述第一挡板的另一端延伸至管件通道处。通过设置第一挡板对管件导向，使管件可以由振动筛的上表面运动至管件通道。

优选的，所述机壳的底部内壁上固定安装有第二挡板，所述管件通道和杂质通道由第二挡板隔开。使管件通道和杂质通道相对独立，防止管件与杂质分离后再次混合。

优选的，所述振动筛上设有非筛区，所述非筛区无筛孔，所述第二挡板和机壳的内壁合围所形成的区域与非筛区对应。防止杂质进入管件通道内。

优选的，所述机壳的底部分别连通有管件出口和杂质出口，所述管件出口与杂质出口分别与管件通道和杂质通道对应。

与相关技术相比较，本实用新型提供的管件筛选分装流水线具有如下有益效果：

本实用新型提供一种管件筛选分装流水线，通过设置筛选装置，利用振动筛振动筛分，使管件和杂质分别通过管件通道和杂质通道排出，从而降低人工筛选强度，保证除杂率及筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的管件筛选分装流水线的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的筛选装置的立体结构示意图；

图3为图2所示的剖视结构示意图；

图4为图3所示的立体爆炸视图。

图中标号：1、上料装置；11、支架；12、料框；2、筛选装置；21、机壳；22、振动筛；221、非筛区；23、第一挡板；24、管件通道；25、杂质通道；26、第二挡板；27、料斗；3、传送带；4、称重装置。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义.

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，管件筛选分装流水线包括：上料装置1、传送带3和称重装置4；上料装置1包括支架11，支架11上设有两个导轨，导轨呈倒L形，支架11上设有料框12，料框12靠近传送带3的一侧为斜面，料框12沿着导轨滑动；为了保证筛选效率和除杂率，在上料装置1和传送带3之间设置筛选装置2，筛选装置2包括机壳21，机壳21内设有振动筛22，振动筛22沿着远离上料装置1的方向倾斜向下，机壳21内设有管件通道24和杂质通道25；传送带3与管件通道24对应。使用时，将管件倒入料框12内，料框12沿着导轨向上运动，直至料框12水平进行倾倒，使管件及杂质均进入机壳21内并落在振动筛22上，随着振动筛22的振动，杂质落在振动筛22的底部并进入杂质通道25内被排出，管件则在振动筛22的上表面运动至管件通道24内被排出，从而实现筛选，筛选完成后的管件落至传送带3上，经过人工再次筛选后到称重装置4上称重后，可以根据重量进行分装。

为了使上料装置1内的管件精准的进入筛选装置2中，在筛选装置2的顶部设置料斗27，料斗27与机壳21相连通，当料框12沿着导轨运动至导轨顶端并翻转后，料框12的开口与料斗27对应，从而可以在料框12倾倒时原料不会洒落。

管件在振动筛22的上表面运动，为了使管件可以进入管件通道24，在机壳21的顶部内壁上固定安装有第一挡板23，第一挡板23的底部靠近振动筛22，管件无法通过振动筛22与第一挡板23之间的间隙，第一挡板23由机壳21的一侧壁向靠近管件通道24的另一侧壁倾斜设置，第一挡板23一端固定安装在机壳21的侧壁，第一挡板23的另一端延伸至管件通道24处，从而可以引导管件朝着管件通道24方向运动并最终进入管件通道。

为了防止振动筛22筛下的杂质进入管件通道再次与管件混合，在机壳21的底部内壁上固定安装第二挡板26，管件通道24和杂质通道25由第二挡板26隔开，并且振动筛22上设有非筛区221，非筛区221无筛孔，第二挡板26和机壳21的内壁合围所形成的区域与非筛区221对应。

机壳21的底部分别连通有管件出口和杂质出口，管件出口与杂质出口分别与管件通道24和杂质通道25对应。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种管件筛选分装流水线，其特征在于，包括：

上料装置、筛选装置、传送带和称重装置；

所述上料装置包括支架，所述支架上设有两个导轨，所述导轨呈倒L形，所述支架上设有料框，所述料框沿着导轨滑动；

所述筛选装置包括机壳，所述机壳内设有振动筛，所述振动筛沿着远离上料装置的方向倾斜向下，所述机壳内设有管件通道和杂质通道；

所述传送带与管件通道对应。

2.根据权利要求1所述的管件筛选分装流水线，其特征在于，还包括料斗，所述料斗固定安装在机壳的顶部，且料斗与机壳相连通，当料框沿着导轨运动至导轨顶端并翻转后，料框的开口与料斗对应。

3.根据权利要求2所述的管件筛选分装流水线，其特征在于，所述机壳的顶部内壁上固定安装有第一挡板，所述第一挡板由机壳的一侧壁向靠近管件通道的另一侧壁倾斜设置，所述第一挡板一端固定安装在机壳的侧壁，所述第一挡板的另一端延伸至管件通道处。

4.根据权利要求3所述的管件筛选分装流水线，其特征在于，所述机壳的底部内壁上固定安装有第二挡板，所述管件通道和杂质通道由第二挡板隔开。

5.根据权利要求4所述的管件筛选分装流水线，其特征在于，所述振动筛上设有非筛区，所述非筛区无筛孔，所述第二挡板和机壳的内壁合围所形成的区域与非筛区对应。

6.根据权利要求1所述的管件筛选分装流水线，其特征在于，所述机壳的底部分别连通有管件出口和杂质出口，所述管件出口与杂质出口分别与管件通道和杂质通道对应。

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