CN214555064U - 一种煤炭自动筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤炭自动筛选装置，所述的煤炭自动筛选装置包括倾斜设置的螺旋输送器，以及位于所述螺旋输送器出口端的筛分器，所述螺旋输送器包括第一壳体，所述第一壳体包括同轴设置的内筒和外筒，所述内筒和外筒之间形成环形空腔，所述内筒内壁遍布通孔；所述筛分器由上至下依次倾斜设置有至少两级筛分板。本实用新型通过将螺旋输送器设置为具有环形空腔的壳体，通过在进料的过程中，对煤炭中的小粒径煤炭和粉尘进行去除，有效减少在筛分器内产生的粉尘，此外通过筛分器的多级筛分，进一步地提高了筛分效率，具有结构简单、适应性强和产生粉尘少等特点。

Description

一种煤炭自动筛选装置

技术领域

本实用新型属于煤炭技术领域，尤其涉及一种煤炭自动筛选装置。

背景技术

原煤在开采和运输过程中不可避免地混入杂质，并且随着开采的深入，原煤的质量越来越差，为了降低原煤中的杂质，有效合理的利用煤炭资源，同时以把煤炭按质量和规格分成各种产品，需要对煤炭进行机械加工，所以对煤炭进行破碎、筛选和烘干是必不可少的作业环节，煤炭的粒径越小，燃烧充分度越高，在某些燃烧炉中，对煤炭的大小要求较高，所以需要对煤炭进行粒径筛选。

在煤矿生产中，常需将有些物品按不同颗粒大小区别使用，此类筛分类很细，工作量大，所以筛网筛板需求量也大，但由于同一种筛板筛网筛分的原理是：大于筛板孔径的物料在筛板上层，小于筛孔的物料从筛孔中落下而筛分。并且在筛分的过程中，会产生大量的粉尘，影响工作人员的身体健康。

CN210585786U公开一种煤矿用筛选装置，包括外壳、第一筛选网、第二筛选网和固定架，外壳上侧面设置有进料口，且外壳右侧面设置有支撑板，同时支撑板上侧面设置有水箱，水箱上侧面设置有进水口，且水箱上侧面设置有水泵，同时水泵设置在进水口左侧，水泵右侧面设置有抽水管，且抽水管下端贯穿水箱上侧面，同时水泵上侧面设置有输送管，输送管下侧面设置有喷头，且喷头贯穿外壳上侧面进入到外壳内部，第一筛选网设置在外壳内部。该实用新型通过设置两组喷头，筛选时，对筛选装置内部的煤矿进行喷水，减少粉尘的产生，但是形成的浆液容易堵塞筛网，影响筛选效率。

CN208679696U公开了一种煤矿开采用便于调节的煤炭分拣装置，包括分拣箱，分拣箱的内部从上到下均匀设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的两端均套接与辊轴的外侧，辊轴通过轴承连接于分拣箱的两侧，固定杆固定连接于液压缸的顶端，分拣箱的顶部一侧设有锥形漏斗，分拣箱的顶部通过管道连通有喷头，分拣箱的底部设有储水池。该实用新型将煤炭从锥形漏斗倒入分拣箱中，通过电机带动第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网对煤炭进行筛选，筛选出的煤炭分别通过第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽滑落到储存箱中。但是其依然存在浆液容易堵塞筛网，影响筛选效率的问题。

CN210816169U公开了一种煤矿筛选装置，包括筛选装置本体，所述筛选装置本体的顶部开设有进料口，筛选装置本体的一侧内壁上开设有第一筛分口，筛选装置本体的另一侧内壁上开设有第二筛分口，筛选装置本体的底部内壁上开设有第三筛分口，筛选装置本体的另一侧内壁上铰接有第一筛分板，第一筛分板贯穿第一筛分口，筛选装置本体的一侧内壁上铰接有第二筛分板。该实用新型通过对第一筛分板和第二筛分板进行震动，从而能够提高筛分效率，且能够防止第一筛分板和第二筛分板的堵塞。但是其依然存在产生大量粉尘的问题。

现有筛选装置均存在结构复杂、产生粉尘和适应性差的问题，因此，如何在保证筛选装置具有结构简单的情况下，还具有产生粉尘少和适应性强等特点，成为目前迫切需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种煤炭自动筛选装置，通过具有环形空腔的螺旋输送装置，对煤炭中的小颗粒粉尘和煤粉进行预先收集，有效减少筛分过程中产生的粉尘，具有结构简单、适应性强和产生粉尘少等特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种煤炭自动筛选装置，所述的煤炭自动筛选装置包括倾斜设置的螺旋输送器，以及位于所述螺旋输送器出口端的筛分器，所述螺旋输送器包括第一壳体，所述第一壳体包括同轴设置的内筒和外筒，所述内筒和外筒之间形成环形空腔，所述内筒内壁遍布通孔；所述筛分器由上至下依次倾斜设置有至少两级筛分板。

本实用新型通过将螺旋输送器设置为具有环形空腔的壳体，通过在进料的过程中，对煤炭中的小粒径煤炭和粉尘进行去除，有效减少在筛分器内产生的粉尘，此外通过筛分器的多级筛分，进一步地提高了筛分效率，具有结构简单、适应性强和产生粉尘少等特点。

需要说明的是，本实用新型对筛分板的孔径不做具体要求和特殊限定，本领域技术人员可根据筛分需求合理选择筛分板的孔径以及筛分板的数量。

作为本实用新型的一个优选技术方案，位于所述环形空腔底部，所述外筒的筒壁开设有煤粉出口。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述的筛分器包括第二壳体，所述的筛分板倾斜插设于所述第二壳体。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述筛分板通过插口和筛分出口贯穿插设于第二壳体，所述插口和筛分出口分别开设于所述第二壳体的相对侧壁。

所述插口所在高度大于所述筛分出口所在高度。

作为本实用新型的一个优选技术方案，相邻所述筛分板倾斜方向相反。

由上至下，所述筛分板的孔径逐级减小。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述插口与筛分出口之间设置有导轨，所述筛分板通过导轨由插口插入并滑至筛分出口。

本实用新型通过将筛分板设置为可插设结构，进一步地，通过设置导轨，便于对不同筛选粒径情况下，更换不同类型的筛分板；此外，通过相邻筛分板倾斜方向相反，增加煤炭在筛分板的停留时间，加强对煤炭的筛分效果，并且避免煤炭堆聚的问题，具有灵活性高的特点。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述筛分出口连接有输送装置，所述输送装置为传送带。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述筛分板的一端连接有振打器。

本实用新型通过在筛分板的一端连接有振打器，当煤炭在筛分器内流动速度较慢时，或者筛分板发生堵塞时，通过振打器对筛分板进行震动，加快煤炭的流动速度并且减缓筛分板的堵塞问题。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述筛分板与水平面的夹角为30～45°，例如，筛分板与水平面的夹角为30°、32°、34°、36°、38°、40°、42°、44°或45°，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

所述螺旋输送器的轴线与水平方向的夹角为20～40°，例如，螺旋输送器的轴线与水平方向的夹角为20°、22、24、26、28、30、32、34、36、38或40°，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述第二壳体顶部开设有与螺旋输送器的出口端连接的进料口。

示例性地，提供一种采用上述煤炭自动筛选装置对煤炭进行筛分的方法，所述的筛分方法具体包括以下步骤：

(Ⅰ)煤炭进入螺旋输送器，在输送过程中，煤炭中的小粒径颗粒和粉尘由内筒上通孔落入环形空腔由煤粉出口排出，减少煤炭中的粉尘含量，煤炭由螺旋输送器排出落入筛分器；

(Ⅱ)煤炭落入筛分器，经多级筛分板筛分后，分别由对应的筛分出口落入传送带，完成筛分；

(Ⅲ)当筛分粒径需要调整时，将筛分板由插口取出，根据需求更换筛分板。

本实用新型所述的数值范围不仅包括上述例举的点值，还包括没有例举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本实用新型不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将螺旋输送器设置为具有环形空腔的壳体，通过在进料的过程中，对煤炭中的小粒径煤炭和粉尘进行去除，有效减少在筛分器内产生的粉尘，此外通过筛分器的多级筛分，进一步地提高了筛分效率，具有结构简单、适应性强和产生粉尘少等特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中提供的煤炭自动筛选装置的结构示意图。

其中，1-螺旋输送器；2-环形空腔；3-筛分器；4-煤粉出口；5-插口；6-第一筛分板；7-筛分出口；8-第一传送带；9-第二筛分板；10-第二传送带。

具体实施方式

需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种煤炭自动筛选装置，所述的煤炭自动筛选装置包括倾斜设置的螺旋输送器1，以及位于螺旋输送器1出口端的筛分器3，螺旋输送器1包括第一壳体，第一壳体包括同轴设置的内筒和外筒，内筒和外筒之间形成环形空腔2，内筒内壁遍布通孔；筛分器3由上至下依次倾斜设置有至少两级筛分板。

本实用新型通过将螺旋输送器1设置为具有环形空腔2的壳体，通过在进料的过程中，对煤炭中的小粒径煤炭和粉尘进行去除，有效减少在筛分器3内产生的粉尘，此外通过筛分器3的多级筛分，进一步地提高了筛分效率，具有结构简单、适应性强和产生粉尘少等特点。

进一步地，位于环形空腔2底部，外筒的筒壁开设有煤粉出口4。

进一步地，筛分器3包括第二壳体，筛分板倾斜插设于第二壳体，筛分板通过插口5和筛分出口7贯穿插设于第二壳体，插口5和筛分出口7分别开设于第二壳体的相对侧壁。更进一步地，插口5所在高度大于所述筛分出口7所在高度。

进一步地，相邻筛分板倾斜方向相反，由上至下，筛分板的孔径逐级减小。

进一步地，插口5与筛分出口7之间设置有导轨，筛分板通过导轨由插口5插入并滑至筛分出口7。

本实用新型通过将筛分板设置为可插设结构，进一步地，通过设置导轨，便于对不同筛选粒径情况下，更换不同类型的筛分板；此外，通过相邻筛分板倾斜方向相反，增加煤炭在筛分板的停留时间，加强对煤炭的筛分效果，并且避免煤炭堆聚的问题，具有灵活性高的特点。

进一步地，筛分出口7连接有输送装置，可选地，输送装置为传送带，更进一步地，筛分板的一端连接有振打器。本实用新型通过在筛分板的一端连接有振打器，当煤炭在筛分器3内流动速度较慢时，或者筛分板发生堵塞时，通过振打器对筛分板进行震动，加快煤炭的流动速度并且减缓筛分板的堵塞问题。

进一步地，筛分板与水平面的夹角为30～45°，螺旋输送器1的轴线与水平方向的夹角为20～40°。第二壳体顶部开设有与螺旋输送器1的出口端连接的进料口。

示例性地，提供一种采用上述煤炭自动筛选装置对煤炭进行筛分的方法，所述的筛分方法具体包括以下步骤：

(Ⅰ)煤炭进入螺旋输送器1，在输送过程中，煤炭中的小粒径颗粒和粉尘由内筒上通孔落入环形空腔2由煤粉出口4排出，减少煤炭中的粉尘含量，煤炭由螺旋输送器1排出落入筛分器3；

(Ⅱ)煤炭落入筛分器3，经多级筛分板筛分后，分别由对应的筛分出口7落入传送带，完成筛分；

(Ⅲ)当筛分粒径需要调整时，将筛分板由插口5取出，根据需求更换筛分板。

实施例1

本实施例提供了一种煤炭自动筛选装置，如图1所示，基于一个具体实施方式所述的煤炭自动筛选装置，其中，筛分器3内由上至下分为两级筛分板，分别为第一筛分板6和第二筛分板9，以及分别位于第一筛分板6和第二筛分板9筛分出口7的第一传送带8和第二传送带10。

筛分板与水平面的夹角为40°，螺旋输送器1的轴线与水平方向的夹角为30°。

实施例2

本实施例提供了一种煤炭自动筛选装置，基于一个具体实施方式所述的煤炭自动筛选装置，其中，筛分器3内由上至下分为四级筛分板。

筛分板与水平面的夹角为30°，螺旋输送器1的轴线与水平方向的夹角为20°。

实施例3

本实施例提供了一种煤炭自动筛选装置，基于一个具体实施方式所述的煤炭自动筛选装置，其中，筛分器3内由上至下分为五级筛分板。

筛分板与水平面的夹角为45°，螺旋输送器1的轴线与水平方向的夹角为40°。

通过以上实施例，本实用新型通过将螺旋输送器1设置为具有环形空腔2的壳体，通过在进料的过程中，对煤炭中的小粒径煤炭和粉尘进行去除，有效减少在筛分器3内产生的粉尘，此外通过筛分器3的多级筛分，进一步地提高了筛分效率，具有结构简单、适应性强和产生粉尘少等特点。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种煤炭自动筛选装置，其特征在于，所述的煤炭自动筛选装置包括倾斜设置的螺旋输送器，以及位于所述螺旋输送器出口端的筛分器，所述螺旋输送器包括第一壳体，所述第一壳体包括同轴设置的内筒和外筒，所述内筒和外筒之间形成环形空腔，所述内筒内壁遍布通孔；所述筛分器由上至下依次倾斜设置有至少两级筛分板。

2.根据权利要求1所述的煤炭自动筛选装置，其特征在于，位于所述环形空腔底部，所述外筒的筒壁开设有煤粉出口。

3.根据权利要求1所述的煤炭自动筛选装置，其特征在于，所述的筛分器包括第二壳体，所述的筛分板倾斜插设于所述第二壳体。

4.根据权利要求3所述的煤炭自动筛选装置，其特征在于，所述筛分板通过插口和筛分出口贯穿插设于第二壳体，所述插口和筛分出口分别开设于所述第二壳体的相对侧壁；

所述插口所在高度大于所述筛分出口所在高度。

5.根据权利要求1所述的煤炭自动筛选装置，其特征在于，相邻所述筛分板倾斜方向相反；

由上至下，所述筛分板的孔径逐级减小。

6.根据权利要求4所述的煤炭自动筛选装置，其特征在于，所述插口与筛分出口之间设置有导轨，所述筛分板通过导轨由插口插入并滑至筛分出口。

7.根据权利要求4所述的煤炭自动筛选装置，其特征在于，所述筛分出口连接有输送装置，所述输送装置为传送带。

8.根据权利要求1所述的煤炭自动筛选装置，其特征在于，所述筛分板的一端连接有振打器。

9.根据权利要求1所述的煤炭自动筛选装置，其特征在于，所述筛分板与水平面的夹角为30～45°；

所述螺旋输送器的轴线与水平方向的夹角为20～40°。

10.根据权利要求3所述的煤炭自动筛选装置，其特征在于，所述第二壳体顶部开设有与螺旋输送器的出口端连接的进料口。

Images