CN215784775U - 一种细砂颗粒回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细砂颗粒回收机，包括第二主体，第二主体的侧面安装有驱动电机，驱动电机的输出端卡接有螺杆，螺杆的正下方卡接有滤板，滤板的正下方开设有集水槽，驱动电机的正下方焊接有出料斗，第二主体的正面安装有增压泵，增压泵的顶部贯穿有水管，第二主体的顶部开设有下料槽，第二主体顶部的四角处焊接有固定套，固定套的内侧套接有弹簧，弹簧的顶端焊接有第一主体，第一主体的一侧开设有入料口，第一主体的顶部安装有振动电机，第一主体的另一侧开设有出料口，第一主体的内壁卡接有振动筛，本实用新型解决了水砂分离效果差和水砂分离后的水不能再次得到利用导致细沙回收率低且增加了细沙回收的成本的问题。

Description

一种细砂颗粒回收机

技术领域

本实用新型属于颗粒回收机技术领域，具体为一种细砂颗粒回收机。

背景技术

细砂回收机作为新型的环保型设备，已逐渐运用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程，可有效地解决细砂回收问题。

但现有的细砂颗粒回收机，细沙进行水砂分离效果差导致细沙的流失率高，且水砂分离的水不能再次被循环使用导致再次增加细沙的流失率，从而细沙回收率低和水资源的容易被浪费，增加了细沙回收的成本。

所以，如何设计一种细砂颗粒回收机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种细砂颗粒回收机，以解决上述背景技术中提出水砂分离效果差和水砂分离后的水不能再次得到利用导致细沙回收率低且增加了细沙回收的成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细砂颗粒回收机，包括第二主体，所述第二主体的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端卡接有螺杆，所述螺杆的正下方卡接有滤板，所述滤板的正下方开设有集水槽，所述驱动电机的正下方焊接有出料斗，所述第二主体的正面安装有增压泵，所述增压泵的顶部贯穿有水管，所述第二主体的顶部开设有下料槽，所述第二主体顶部的四角处焊接有固定套，所述固定套的内侧套接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接有第一主体，所述第一主体的一侧开设有入料口，所述第一主体的顶部安装有振动电机，所述第一主体的另一侧开设有出料口，所述第一主体的内壁卡接有振动筛。

优选的，所述振动筛采用聚氨酯筛网制成，所述振动筛与滤板为同一种材料。

优选的，所述滤板的孔径小于振动筛的孔径，所述滤板的内壁与螺杆的外壁贴合。

优选的，所述螺杆呈“螺纹状”，所述螺杆的直径从左至右逐渐变细。

优选的，所述弹簧设置有四个，四个所述弹簧与固定套位置相对应。

优选的，所述第二主体的底部固定连接有底板，所述底板的长度和宽度均大于第二主体的长度和宽度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种细砂颗粒回收机，具备以下有益效果：

与现有技术相比，在原有的基础上进行改进和增加，通过设置的螺杆和水管以及滤板，在使用时，工作人员首先为第一主体和第二主体接通电源，然后工作人员将砂石和水通过入料口倒入第一主体内，工作人员再启动第一主体顶部的振动电机，使得振动电机带动第一主体振动使得砂石顺着振动筛过滤朝出料口移动，第一主体四角处的弹簧能够增加第一主体的振动幅度和振动效果，而细砂就会被振动筛筛除并顺着第一主体底部的内壁向下流通过下料槽流落第二主体内，而后工作人员启动驱动电机，使得驱动带动输出端的螺杆转动并对细沙进行输送，在输送过程中细沙经过滤板被过滤，而螺杆从有至左逐渐变粗，使得螺杆在输送时对细沙进行挤压，使得细沙中的水分被滤板过滤掉并流落到集水槽内被汇集，随后工作人员启动增压泵，使得增压泵对集水槽内的水进行抽离并通过水管排入第一主体内，而细沙随着输送并从出料斗内流出，这样能够有效地对细沙进行水砂分离，减少细沙的流失率，且被水砂分离的水再次被循环利用，再次起到减少细沙的流失率，从而提高细沙回收率和减少水资源的浪费，有效地减少细沙回收的成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第二主体结构剖视图；

图3是本实用新型的固定套放大图。

图中：1、入料口；2、驱动电机；201、螺杆；3、水管；4、第一主体； 5、振动电机；6、振动筛；7、固定套；701、弹簧；8、出料口；9、第二主体；901、集水槽；902、滤板；903、下料槽；10、增压泵；11、出料斗。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种细砂颗粒回收机，包括第二主体9，第二主体9的侧面安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端卡接有螺杆201，螺杆201的正下方卡接有滤板902，滤板902的正下方开设有集水槽901，驱动电机2的正下方焊接有出料斗11，第二主体9的正面安装有增压泵10，增压泵10的顶部贯穿有水管3，第二主体9的顶部开设有下料槽903，第二主体9顶部的四角处焊接有固定套7，固定套7的内侧套接有弹簧701，弹簧701的顶端焊接有第一主体4，第一主体4的一侧开设有入料口 1，第一主体4的顶部安装有振动电机5，第一主体4的另一侧开设有出料口 8，第一主体4的内壁卡接有振动筛6。

本实施例中，具体的，振动筛6采用聚氨酯筛网制成，振动筛6与滤板 902为同一种材料，聚氨酯筛网较其他类型的筛网寿命更长，且不会堵孔筛。

本实施例中，具体的，滤板902的孔径小于振动筛6的孔径，滤板902 的内壁与螺杆201的外壁贴合，滤板902能够将细砂中的水进行过滤，避免细沙随着水被一起过滤。

本实施例中，具体的，螺杆201呈“螺纹状”，螺杆201的直径从左至右逐渐变细，使得螺杆201在输送时对细沙进行挤压，使得细沙中的水分被滤板902过滤掉。

本实施例中，具体的，弹簧701设置有四个，四个弹簧701与固定套7 位置相对应，弹簧701能够增加第一主体4的振动幅度和振动效果。

本实施例中，具体的，第二主体9的底部固定连接有底板，底板的长度和宽度均大于第二主体9的长度和宽度，底板能够增加第二主体9平稳性，避免第一主体4振动时影响第二主体9。

工作原理：首先，检查本实用新型的固定安装以及安全防护，在使用时，工作人员首先为第一主体4和第二主体9接通电源，然后工作人员将砂石和水通过入料口1倒入第一主体4内，工作人员再启动第一主体4顶部的振动电机5，使得振动电机5带动第一主体4振动使得砂石顺着振动筛6过滤朝出料口8移动，第一主体4四角处的弹簧701能够增加第一主体4的振动幅度和振动效果，而细砂就会被振动筛6筛除并顺着第一主体4底部的内壁向下流通过下料槽903流落第二主体9内，而后工作人员启动驱动电机2，使得驱动带动输出端的螺杆201转动并对细沙进行输送，在输送过程中细沙经过滤板902被过滤，而螺杆201从右至左逐渐变粗，使得螺杆201在输送时对细沙进行挤压，使得细沙中的水分被滤板902过滤掉并流落到集水槽901内被汇集，随后工作人员启动增压泵10，使得增压泵10对集水槽901内的水进行抽离并通过水管3排入第一主体4内，而细沙随着输送并从出料斗11内流出，这样能够有效地对细沙进行水砂分离，减少细沙的流失率，且被水砂分离的水再次被循环利用，再次起到减少细沙的流失率，从而提高细沙回收率和减少水资源的浪费，有效地减少细沙回收的成本，这样就完成了本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种细砂颗粒回收机，包括第二主体(9)，其特征在于：所述第二主体(9)的侧面安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端卡接有螺杆(201)，所述螺杆(201)的正下方卡接有滤板(902)，所述滤板(902)的正下方开设有集水槽(901)，所述驱动电机(2)的正下方焊接有出料斗(11)，所述第二主体(9)的正面安装有增压泵(10)，所述增压泵(10)的顶部贯穿有水管(3)，所述第二主体(9)的顶部开设有下料槽(903)，所述第二主体(9)顶部的四角处焊接有固定套(7)，所述固定套(7)的内侧套接有弹簧(701)，所述弹簧(701)的顶端焊接有第一主体(4)，所述第一主体(4)的一侧开设有入料口(1)，所述第一主体(4)的顶部安装有振动电机(5)，所述第一主体(4)的另一侧开设有出料口(8)，所述第一主体(4)的内壁卡接有振动筛(6)。

2.根据权利要求1所述的一种细砂颗粒回收机，其特征在于：所述振动筛(6)采用聚氨酯筛网制成，所述振动筛(6)与滤板(902)为同一种材料。

3.根据权利要求1所述的一种细砂颗粒回收机，其特征在于：所述滤板(902)的孔径小于振动筛(6)的孔径，所述滤板(902)的内壁与螺杆(201)的外壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种细砂颗粒回收机，其特征在于：所述螺杆(201)呈“螺纹状”，所述螺杆(201)的直径从左至右逐渐变细。

5.根据权利要求1所述的一种细砂颗粒回收机，其特征在于：所述弹簧(701)设置有四个，四个所述弹簧(701)与固定套(7)位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种细砂颗粒回收机，其特征在于：所述第二主体(9)的底部固定连接有底板，所述底板的长度和宽度均大于第二主体(9)的长度和宽度。

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