CN218691344U - 一种绿色环保的白钨矿物理选矿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物理选矿技术领域，尤其涉及一种绿色环保的白钨矿物理选矿设备，包括机架、进料斗、运输传送架、盛料导向槽、分隔导向槽、弹性连接机构、筛分组件和收料组件。本实用新型将白钨物料经液压进料架加入进料斗内，运输传送架依次带动一定重量的白钨物料进入盛料导向槽内，白钨物料的重量对盛料导向槽和分隔导向槽下方的弹性连接机构造成下压，从而导致整体盛料导向槽和分隔导向槽随着白钨物料的进入发生抖动，盛料导向槽和分隔导向槽进一步带动筛分组件振动，从而实现了白钨物料的筛分。本实用新型基于物理选矿原理，通过物料的自身重量实现摇床的振动传料和筛料，结构简单，操作方便，具有绿色、环保、节能性能。

Description

一种绿色环保的白钨矿物理选矿设备

技术领域

本实用新型涉及物理选矿技术领域，尤其涉及一种绿色环保的白钨矿物理选矿设备。

背景技术

钨是一种金属元素，银白色的结晶，质硬而脆，熔点很高，可以制成很细的丝和特种合金钢：钨丝、钨铁、钨钢。白钨矿是钨矿的一个种类，一般来说，白钨矿主要以浮选工艺选矿回收，但矿石浮选前需磨矿至粒度较细，浮选尾矿需建尾矿库专门堆存，对于野外偏远地区修建尾矿库的难度非常大，而且浮选过程中需要用到各种化学试剂，产生大量的废水，处理废水会增加成本，直接排放废水或污水处理不合格会污染环境。

因此，针对野外偏远地区，可以利用物理选矿工艺，如重力选矿对白钨矿矿石进行筛选。摇床选矿设备是一种常见的物理选矿设备，摇床选矿是利用机械摇动和水流冲洗联合作用使矿粒按比重分离的过程，摇床选矿是选别细粒物料应用最广泛的重选法之一。

摇床主要由床面、机架和传动机构三大部分组成。公开号为CN216174226U的实用新型公开了一种新型环保高效物理选矿机，包括由振动筛、综合收料密封罩和数控除尘器组成；综合收料密封罩将整台振动筛及其排料溜槽的大部分包裹起来，其内由上至下，分别设置抽风管、吹风管、隔板、导板、粗矿石溜槽、粗矿砂溜槽、细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗。工作时，先由振动筛进行筛分，上层筛网筛选出粗矿石、下层筛网筛选出粗矿砂；细矿砂粉则透过下层筛网，掉在其下的导板，由导板导向振动筛的尾部，再向综合收料密封罩的下部漂下，在抽风气流的作用下，颗粒大降落快，所以，细砂粉随气流进入数控除尘器，并由其下的收料斗收集；颗粒稍大的矿粉，分别漂落在综合收料密封罩下部的细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗内。

但是上述技术方案存在以下缺陷：上述物理选矿机主要通过抽风气流和振动筛网进行矿砂筛分，而白钨矿砂的粒径通常位于-3.2mm～+0.074mm之间，采用抽风筛分会导致矿砂飞扬严重，虽然设置有收料密封罩，也会导致矿砂的飞扬浪费，不利于提高筛分效率。同时机械摇动振动幅度以及振动频率过大，不利于对高精度的白钨矿砂筛分速率进行控制，无法满足白钨矿砂的高精度筛分需求。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种绿色环保的白钨矿物理选矿设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种绿色环保的白钨矿物理选矿设备，包括：

机架；

进料斗，进料斗设置在机架上，具有储料空间；

运输传送架，运输传送架的进料端设于进料斗的储料空间内，运输传送架的出料端相对于进料端倾斜向上设置；

设置在盛料导向槽上；

盛料导向槽，设置在运输传送架的出料端，以接收由运输传送架输送的物料；

分隔导向槽，沿物料移动方向设置在盛料导向槽的下游，分隔导向槽具有多个独立的导流通道，用于对供入的物料进行分隔导向；

弹性连接机构，弹性连接机构设置在机架上，并且，弹性连接机构与连接盛料导向槽和分隔导向槽的底端连接，使得盛料导向槽和分隔导向槽随着物料重量变化实现振动；

筛分组件，筛分组件的进料端设置在分隔导向槽的出料端，筛分组件具有多组出料端；

收料组件，收料组件设置多组，多组收料组件分别一一对应设置在筛分组件的多组出料端上。

进一步地，弹性连接机构包括竖向平行布置的第一弹性件和第二弹性件；第一弹性件的一端连接盛料导向槽，另一端设置在机架上；第二弹性件的一端连接分隔导向槽，另一端设置在机架上。

进一步地，第一弹性件和第二弹性件的数量均为两个，两个第二弹性件平行设于两个第一弹性件的下游方向；且第二弹性件的劲度系数小于第一弹性件的劲度系数。

进一步地，进料斗的开口上方设有液压进料架，待筛分的物料通过液压进料架进入进料斗。

进一步地，运输传送架包括传送带和动力机构，动力机构用于驱动传送带转动，传送带上均匀设置多个运输分隔板，运输分隔板横向布置。

进一步地，进料斗设有进水口和出水口，进水口连接有进水管，出水口连接有出水管，通过进水管向进料斗供入水以对进料斗内的物料进行浸泡冲洗，冲洗后的水由出水管排出；进水管和出水管上均设有流量阀，能够分别控制进水量和出水量。

进一步地，第一弹性件包括滑动杆、导向套杆和第一弹簧；滑动杆滑动设置在导向套杆上；第一弹簧滑动设置在导向套杆上，第一弹簧的一端设置在滑动杆上，第一弹簧的另一端设置在导向套杆上；第二弹性件包括第二弹簧，第二弹簧的一端连接分隔导向槽，另一端设置在机架上。

进一步地，滑动杆上设置有卡块；导向套杆上设置有卡槽；卡块滑动设置在卡槽上。

进一步地，筛分组件包括主筛分板、副筛分板和筛分安装架；筛分安装架设置在机架上；主筛分板和副筛分板设置多组，且每组主筛分板和副筛分板之间的筛分间隙分级设置，主筛分板和副筛分板的进料端设置在分隔导向槽的出料端。

进一步地，收料组件包括总出料斗、总出料传送件、分级出料斗和分级出料传送件；总出料斗设置在筛分组件的总出料端；总出料传送件设置在总出料斗的出料端；分级出料斗设置在筛分组件的分级出料端；分级出料传送件设置在分级出料斗的出料端。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将白钨物料经液压进料架加入进料斗内，运输传送架依次带动一定重量的白钨物料进入盛料导向槽内，白钨物料的自身重量对盛料导向槽和分隔导向槽下方的第一弹性件和第二弹性件造成下压，从而导致整体盛料导向槽和分隔导向槽随着白钨物料的进入发生抖动，盛料导向槽和分隔导向槽进一步带动筛分组件振动，从而实现了白钨物料的筛分。本实用新型的结构简单，操作方便，基于物理选矿原理，通过物料的自身重量实现摇床的振动传料和筛料，提高了设备的绿色节能性能，同时避免振动电机过度的振动导致白钨物料的飞扬和浪费，提高了白钨物料的筛分效果。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的绿色环保的白钨矿物理选矿设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例的绿色环保的白钨矿物理选矿设备的剖视图。

图3为图2中A区域的局部放大结构示意图。

附图标记：

1、机架；2、进料斗；3、液压进料架；4、运输传送架；5、进水管；6、筛分安装架；7、运输分隔板；8、盛料导向槽；9、分隔导向槽；10、第一弹性件；11、第二弹性件；12、出水管；13、总出料斗；14、总出料传送件；15、分级出料斗；16、分级出料传送件；17、支撑块；18、滑动杆；19、导向套杆；20、第一弹簧；21、卡块；22、卡槽；23、主筛分板；24、副筛分板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为便于对本申请实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例做进一步的解释说明，实施例并不构成对本申请实施例的限定。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。

实施例一

本实用新型的一个具体实施例，公开了一种绿色环保的白钨矿物理选矿设备，如图1至图2所示，包括：

机架1；

进料斗2，进料斗2设置在机架1上，具有储料空间；

运输传送架4，运输传送架4的进料端设于进料斗2的储料空间内，运输传送架4的出料端相对于进料端倾斜向上设置；

设置在盛料导向槽8上；

盛料导向槽8，设置在运输传送架4的出料端，以接收由运输传送架4输送的物料；

分隔导向槽9，沿物料移动方向设置在盛料导向槽8的下游，分隔导向槽9具有多个独立的导流通道，用于对供入的物料进行分隔导向；

弹性连接机构，弹性连接机构设置在机架1上，并且，弹性连接机构与连接盛料导向槽8和分隔导向槽9的底端连接，使得盛料导向槽8和分隔导向槽9随着物料重量变化实现振动；

筛分组件，筛分组件的进料端设置在分隔导向槽9的出料端，筛分组件具有多组出料端；

收料组件，收料组件设置多组，多组收料组件分别一一对应设置在筛分组件的多组出料端上。

在其中一种可选实施方式中，弹性连接机构包括竖向平行布置的第一弹性件10和第二弹性件11；第一弹性件10的一端连接盛料导向槽8，另一端设置在机架1上；第二弹性件11的一端连接分隔导向槽9，另一端设置在机架1上。其中，第一弹性件10和第二弹性件11的数量均为两个，两个第二弹性件11平行设于两个第一弹性件10的下游方向。

进一步地，第一弹性件10与第二弹性件11的劲度系数不同，第二弹性件11的劲度系数小于第一弹性件10的劲度系数。此设计使得分隔导向槽9远离盛料导向槽8的一端，振动幅度更大，振动筛分效果更好。

本实施例中，盛料导向槽8和分隔导向槽9沿工作方向连接，工作方向是指选矿过程中物料的移动方向，盛料导向槽8位于分隔导向槽9的上游。可选的，盛料导向槽8包括斜板，斜板倾斜向下布置，能够将物料导向至分隔导向槽9中，盛料导向槽8设置在第一弹性件10的一端；分隔导向槽9设置在第二弹性件11的一端。第一弹性件10的另一端设置在机架1上；第二弹性件11的另一端设置在机架1上。

进一步的，第一弹性件10包括滑动杆18、导向套杆19和第一弹簧20；滑动杆18滑动设置在导向套杆19上；第一弹簧20滑动设置在导向套杆19上，第一弹簧20的一端设置在滑动杆18上，第一弹簧20的另一端设置在导向套杆19上。

进一步的，滑动杆18的一端设置有卡块21，另一端设有支撑块17，卡块21的直径和支撑块17的直径均大于滑动杆18的杆径，以减小滑动杆18两端支撑端的压强；导向套杆19上设置有卡槽22；卡块21滑动设置在卡槽22上，设置卡块21，避免滑动杆18从导向套杆19上脱落。

需要说明的是，本实施例中第一弹性件10与第二弹性件11的结构可以相同，也可以不同。可选的，第一弹性件10与第二弹性件11的结构不同，第二弹性件11包括第二弹簧，第二弹簧的一端连接分隔导向槽9，另一端设置在机架1上。相对于第一弹性件10省去了滑动杆18、导向套杆19，使得第二弹性件不仅能够竖直方向压缩，还能够在一定程度上发生摇摆振动，从而提高振动效果，对提高物料的振动筛分效果具有积极效果。

在其中一种可选实施方式中，盛料导向槽8和分隔导向槽9的底端还可以设置辅助振动结构，例如通过电机动力驱动盛料导向槽8和分隔导向槽9在一定程度上振动。设置辅助振动机构，可以在筛分大重量白钨矿物料时，辅助加以振动，配合弹性连接机构以实现持续、稳定的振动，能够确保大重量物料振动筛分效果。

本实施例中，运输传送架4包括传送带和动力机构，动力机构用于驱动传送带转动，传送带上均匀设置多个运输分隔板7，运输分隔板7横向布置。动力机构包括主动轮和从动轮，利用主动轮和从动轮驱动传送带转动。

本实施例中，进料斗2的开口上方设有液压进料架3，待筛分的物料通过液压进料架3进入进料斗2。也就是说，本实施例的绿色环保的白钨矿物理选矿设备还包括液压进料架3，液压进料架3设置在进料斗2上，物料通过液压进料架3进入进料斗2；液压进料架3的出料端通过液压气缸控制开启和关闭，属于现有技术，提高了液压进料架出料的自动化控制效果。

本实施例中，绿色环保的白钨矿物理选矿设备还包括进水管5和出水管12；进水管5设置在进料斗2的进水端，出水管12设置在进料斗2的出水端。具体而言，进料斗2设有进水口和出水口，进水口和出水口均与进料斗2的储料空间连通，进水口连接有进水管5，出水口连接有出水管12，通过进水管5向进料斗2供入水以对进料斗2内的物料进行浸泡冲洗，冲洗后的水由出水管12排出。

进一步地，进水管5和出水管12上均设有流量阀，能够分别控制进水量和出水量。

可选的，进料斗2上进水口的高度低于出水口的高度，由下部向进料斗内供入水，可以延长水对物料的冲泡时间。进一步地，进料斗2的底部最低点处还设有排污口，排污口设置阀门，可以及时排出污泥。

在其中一种可选实施方式中，筛分组件包括主筛分板23、副筛分板24和筛分安装架6；筛分安装架6设置在机架1上；主筛分板23和副筛分板24设置多组，且每组主筛分板23和副筛分板24之间的筛分间隙分级设置，主筛分板23和副筛分板24的进料端设置在分隔导向槽9的出料端。

在其中一种可选实施方式中，收料组件包括总出料斗13、总出料传送件14、分级出料斗15和分级出料传送件16；总出料斗13设置在筛分组件的总出料端；总出料传送件14设置在总出料斗13的出料端；分级出料斗15设置在筛分组件的分级出料端；分级出料传送件16设置在分级出料斗15的出料端。

实施时，首先将破碎至-3.2mm的白钨物料筛分分级成-3.2mm～+2mm样品、-2mm～+1mm样品、-1mm～+0.5mm样品、-0.5mm～+0.3mm样品、-0.3mm～+0.154mm样品、-0.154mm～+0.074mm样品和-0.074mm样品，再对-3.2mm～+0.074mm的六个样品分别进行重选摇床试验，从而进一步通过物理选矿设备对白钨物料进行精细筛分，筛分过程中，将筛分组件的筛分孔径分别调整为上述六组孔径范围，从而实现对物料的进一步筛分，小于等于规定粒径范围的样品得以留下，大于规定粒径范围的样品被筛分出去。

在本实施例中，将白钨物料经液压进料架3加入进料斗2内，运输传送架4依次带动一定重量的白钨物料进入盛料导向槽8内，白钨物料的自身重量对盛料导向槽8和分隔导向槽9下方的第一弹性件10和第二弹性件11造成下压，从而导致整体盛料导向槽8和分隔导向槽9随着白钨物料的进入发生抖动，盛料导向槽8和分隔导向槽9进一步带动筛分组件振动，从而实现了白钨物料的筛分。本实用新型通过物料的自身重量实现摇床的振动传料和筛料，提高了设备的绿色节能性能，同时避免振动电机过度的振动导致白钨物料的飞扬和浪费，提高了白钨物料的筛分效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种绿色环保的白钨矿物理选矿设备，其特征在于，包括：

机架(1)；

进料斗(2)，进料斗(2)设置在机架(1)上，具有储料空间；

运输传送架(4)，运输传送架(4)的进料端设于进料斗(2)的储料空间内，运输传送架(4)的出料端相对于进料端倾斜向上设置；

设置在盛料导向槽(8)上；

盛料导向槽(8)，设置在运输传送架(4)的出料端，以接收由运输传送架(4)输送的物料；

分隔导向槽(9)，沿物料移动方向设置在盛料导向槽(8)的下游，分隔导向槽(9)具有多个独立的导流通道，用于对供入的物料进行分隔导向；

弹性连接机构，弹性连接机构设置在机架(1)上，并且，弹性连接机构与连接盛料导向槽(8)和分隔导向槽(9)的底端连接，使得盛料导向槽(8)和分隔导向槽(9)随着物料重量变化实现振动；

筛分组件，筛分组件的进料端设置在分隔导向槽(9)的出料端，筛分组件具有多组出料端；

收料组件，收料组件设置多组，多组收料组件分别一一对应设置在筛分组件的多组出料端上。

2.根据权利要求1所述的绿色环保的白钨矿物理选矿设备，其特征在于，弹性连接机构包括竖向平行布置的第一弹性件(10)和第二弹性件(11)；

第一弹性件(10)的一端连接盛料导向槽(8)，另一端设置在机架(1)上；第二弹性件(11)的一端连接分隔导向槽(9)，另一端设置在机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的绿色环保的白钨矿物理选矿设备，其特征在于，第一弹性件(10)和第二弹性件(11)的数量均为两个，两个第二弹性件(11)平行设于两个第一弹性件(10)的下游方向；

且第二弹性件(11)的劲度系数小于第一弹性件(10)的劲度系数。

4.根据权利要求1所述的绿色环保的白钨矿物理选矿设备，其特征在于，进料斗(2)的开口上方设有液压进料架(3)，待筛分的物料通过液压进料架(3)进入进料斗(2)。

5.根据权利要求1所述的绿色环保的白钨矿物理选矿设备，其特征在于，运输传送架(4)包括传送带和动力机构，动力机构用于驱动传送带转动，传送带上均匀设置多个运输分隔板(7)，运输分隔板(7)横向布置。

6.根据权利要求1所述的绿色环保的白钨矿物理选矿设备，其特征在于，进料斗(2)设有进水口和出水口，进水口连接有进水管(5)，出水口连接有出水管(12)，通过进水管(5)向进料斗(2)供入水以对进料斗(2)内的物料进行浸泡冲洗，冲洗后的水由出水管(12)排出；

进水管(5)和出水管(12)上均设有流量阀，能够分别控制进水量和出水量。

7.根据权利要求1所述的绿色环保的白钨矿物理选矿设备，其特征在于，第一弹性件(10)包括滑动杆(18)、导向套杆(19)和第一弹簧(20)；滑动杆(18)滑动设置在导向套杆(19)上；第一弹簧(20)滑动设置在导向套杆(19)上，第一弹簧(20)的一端设置在滑动杆(18)上，第一弹簧(20)的另一端设置在导向套杆(19)上；

第二弹性件(11)包括第二弹簧，第二弹簧的一端连接分隔导向槽(9)，另一端设置在机架(1)上。

8.根据权利要求7所述的绿色环保的白钨矿物理选矿设备，其特征在于，滑动杆(18)上设置有卡块(21)；导向套杆(19)上设置有卡槽(22)；卡块(21)滑动设置在卡槽(22)上。

9.根据权利要求1所述的绿色环保的白钨矿物理选矿设备，其特征在于，筛分组件包括主筛分板(23)、副筛分板(24)和筛分安装架(6)；筛分安装架(6)设置在机架(1)上；主筛分板(23)和副筛分板(24)设置多组，且每组主筛分板(23)和副筛分板(24)之间的筛分间隙分级设置，主筛分板(23)和副筛分板(24)的进料端设置在分隔导向槽(9)的出料端。

10.根据权利要求1所述的绿色环保的白钨矿物理选矿设备，其特征在于，收料组件包括总出料斗(13)、总出料传送件(14)、分级出料斗(15)和分级出料传送件(16)；总出料斗(13)设置在筛分组件的总出料端；总出料传送件(14)设置在总出料斗(13)的出料端；分级出料斗(15)设置在筛分组件的分级出料端；分级出料传送件(16)设置在分级出料斗(15)的出料端。

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