CN218690031U - 一种粉末冶金用行星式球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金用行星式球磨装置，涉及球磨装置技术领域，包括球磨机体与壳体，所述壳体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第二电机，所述壳体的内部转动连接有转轮，所述第二电机输出轴的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端固定连接于转轮的内部，本实用新型的有益效果为：通过采用第二电机带动螺杆转动，使得螺纹连接的圆锥块在导销的引导下运动，当圆锥块同时接触到四个压块顶部的滚珠时，压块向弹簧施加压力，带动夹块在壳体内滑动，四个夹块会同时夹住四个研磨罐，将研磨罐固定在套筒中，省去了安装研磨罐的繁琐流程，极大提高了研磨罐的安装速度，使研磨效率得到了提升。

Description

一种粉末冶金用行星式球磨装置

技术领域

本实用新型涉及球磨装置技术领域，具体为一种粉末冶金用行星式球磨装置。

背景技术

行星球磨机是在一转盘上装有四个球磨罐，当转盘转动时，球磨罐随着转盘转动，同时球磨罐在齿轮的带动下自身由中心轴带动作行星运动，罐中磨球在高速运动中做不规则运动产生冲击、剪切、研磨力达到研磨和混和样品的目的。行星球磨机能用干、湿两种方法粉碎和混和粒度不同，材料各异的产品，效率高、效能大、研磨产品最小粒度可至0.1微米(即1.0×10-4mm) 甚至纳米级，广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、美容、环保等部门。

中国实用新型专利CN113368969A，公开了一种实验室行星球磨罐装置，涉及实验室粉末样品研磨设备领域，包括球磨罐夹具，球磨罐体，球磨罐盖，压片，扁担挑，梅花手柄，紧固螺母，丝孔，丝杆，球磨刀；所述丝杆上部连接梅花手柄，所述丝杆依次穿过紧固螺母与丝孔，所述丝杆下部与压片紧固安装，所述联扁担挑套装在球磨罐夹具上，所述球磨罐夹具底部安装球磨罐夹具底座螺栓，当行星球磨罐装置固定在行星球磨机上，开启行星球磨机时，行星球磨罐体既做公转运动又做自转运动，从而使样品在行星球磨罐体中高速旋转，高速旋转的研磨球夹带样品撞击球磨刀以及研磨球夹带样品相互撞击，使得样品破裂和研磨，本实验室行星球磨罐装置的应用，扩大了传统行星球磨机对于超硬或者柔韧样品的适用范围。

该专利对实验室行星球磨罐装置产品进行改进后，通过旋转梅花手柄，丝杆通过丝孔支点足够压紧压片，然后拧紧紧固螺母，但是使用该结构安装较多的研磨罐时较为繁琐，固定研磨罐的过程相当麻烦，影响了研磨效率，为此，提出一种粉末冶金用行星式球磨装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末冶金用行星式球磨装置，解决了上述背景技术中提出现有的行星球磨装置在需要安装较多的研磨罐时较为繁琐，固定研磨罐的过程相当麻烦，影响了研磨效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉末冶金用行星式球磨装置，包括球磨机体与壳体，所述壳体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第二电机，所述壳体的内部转动连接有转轮，所述第二电机输出轴的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接于转轮的内部，所述螺杆的外壁螺纹连接有圆锥块，所述壳体内壁的顶部固定连接有两个导销，所述圆锥块活动套接至两个导销的表面，所述转轮的内部呈环形阵列固定安装有四个弹簧，四个所述弹簧的另一端均固定连接有压块，四个所述压块的一侧均固定连接有夹块，四个所述压块与四个夹块均位于转轮的内部且与转轮滑动连接，所述转轮的底部呈环形阵列固定连接有四个圆弧板，四个所述压块的顶部均转动连接有滚珠。

优选的，所述球磨机体的内部固定安装有两个液压杆，两个所述液压杆的伸缩端均固定连接有支架，所述球磨机体的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿其中一个支架的一端，并转动连接于另一个支架的内部，所述连接轴的一侧与壳体固定连接，再利用连接轴与壳体的连接，通过转动连接轴，将壳体转动，方便取出研磨罐，在此之前，利用液压杆将支架上升，防止壳体转动时与研磨罐干涉。

优选的，所述球磨机体的内部固定安装有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有过滤网，所述球磨机体的内部且位于隔板的两侧均滑动连接有收纳盒，两个所述收纳盒的一侧均固定连接有把手，利用过滤网将不同规格的研磨球分离出来，研磨好的粉末落入收纳盒，方便收集磨好的粉末。

优选的，所述球磨机体的内部固定连接有安装圆筒，所述安装圆筒的内部固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴的一端固定连接有主轴，所述主轴的外壁转动连接有轴座，所述轴座转动连接于安装圆筒的内部，所述主轴的顶部固定连接有太阳轮，所述轴座的顶部呈环形阵列转动连接有四个固定轴，四个所述固定轴的另一端均固定连接有行星齿轮，所述安装圆筒的内部固定连接有齿轮圈，四个所述行星齿轮均与太阳轮相互啮合，四个所述行星齿轮均与齿轮圈相互啮合，利用轴座支撑住四个行星齿轮，让四个行星齿轮围绕太阳轮转动，且转动的同时自转。

优选的，四个所述行星齿轮的顶部均固定连接有放置台，所述安装圆筒的内部转动连接有圆盘，四个所述放置台均位于圆盘的内部转动，圆盘将行星齿轮与太阳轮盖住，防止灰尘落入。

优选的，四个所述放置台的顶部均固定安装有套筒，四个所述套筒的内部均插接有研磨罐，四个所述研磨罐的顶部均插接于转轮的底部，转轮的底部顶住研磨罐的顶部，防止内部的研磨球或粉末被甩出。

优选的，所述球磨机体的一侧固定安装有控制器，所述球磨机体的顶部铰接有机盖，控制器控制三个电机以及其转速，机盖可以在该粉末冶金用行星式球磨装置运行时，对其进行保护。

本实用新型提供了一种粉末冶金用行星式球磨装置，具备以下有益效果：

1、该粉末冶金用行星式球磨装置，通过采用第二电机带动螺杆转动，使得螺纹连接的圆锥块在导销的引导下运动，当圆锥块同时接触到四个压块顶部的滚珠时，压块向弹簧施加压力，带动夹块在壳体内滑动，四个夹块会同时夹住四个研磨罐，将研磨罐固定在套筒中，省去了安装研磨罐的繁琐流程，极大提高了研磨罐的安装速度，使研磨效率得到了提升。

2、该粉末冶金用行星式球磨装置，通过采用连接轴与壳体的固定，当连接轴转动时，将带动壳体转动，方便取出研磨罐，而利用液压杆上升支架的高度，防止壳体转动时与壳体干涉，通过球磨机体内部的过滤网，过滤研磨球，使粉末落入收纳盒中，利用把手将收纳盒拉出，使研磨好的粉末更加方便收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型转轮的半剖示意图；

图5为本实用新型图2中的A处放大图；

图6为本实用新型的局部结构示意图；

图7为本实用新型转轮的结构示意图；

图8为本实用新型转轮的结构示意图。

图中：1、球磨机体；2、壳体；3、控制器；4、隔板；5、电机箱；6、安装圆筒；7、套筒；8、圆盘；9、支架；10、连接轴；11、第一电机；12、机盖；13、收纳盒；14、把手；15、过滤网；16、第二电机；17、转轮；18、第三电机；19、主轴；20、太阳轮；21、行星齿轮；22、放置台；23、齿轮圈；24、固定轴；25、轴座；26、液压杆；27、弹簧；28、圆锥块；29、螺杆；30、导销；31、滚珠；32、压块；33、圆弧板；34、夹块；35、研磨罐； 36、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金用行星式球磨装置，包括球磨机体1与壳体2，壳体2的顶部固定连接有电机箱5，电机箱5的内部固定安装有第二电机16，壳体2的内部转动连接有转轮17，第二电机16输出轴的一端固定连接有螺杆29，螺杆29的另一端转动连接于转轮17的内部，螺杆29的外壁螺纹连接有圆锥块28，壳体2内壁的顶部固定连接有两个导销30，圆锥块28活动套接至两个导销30的表面，转轮17的内部呈环形阵列固定安装有四个弹簧27，四个弹簧27的另一端均固定连接有压块32，四个压块32的一侧均固定连接有夹块34，四个压块32与四个夹块 34均位于转轮17的内部且与转轮17滑动连接，转轮17的底部呈环形阵列固定连接有四个圆弧板33，四个压块32的顶部均转动连接有滚珠31。

球磨机体1的内部固定安装有两个液压杆26，两个液压杆26的伸缩端均固定连接有支架9，球磨机体1的一侧开设有矩形槽36，矩形槽36的内部固定安装有第一电机11，第一电机11输出轴的一端固定连接有连接轴10，连接轴10贯穿其中一个支架9的一端，并转动连接于另一个支架9的内部，连接轴10的一侧与壳体2固定连接，当研磨完毕后，圆锥块28上升，解除了对研磨罐35的夹持后，需要取出研磨罐35，利用液压杆26将支架9上升到合适位置，连接轴10带动壳体2一起上升，保证壳体2在转动时不会干涉到研磨罐35，再通过第一电机11转动连接轴10，以带动壳体2转动，方便取出研磨罐35。

球磨机体1的内部固定安装有隔板4，隔板4的两侧均固定连接有过滤网 15，球磨机体1的内部且位于隔板4的两侧均滑动连接有收纳盒13，两个收纳盒13的一侧均固定连接有把手14，将研磨罐35内部的研磨球和研磨好粉末一起倒在过滤网15上，过滤网15会将研磨球隔离在过滤网15的上面，而粉末则会通过过滤网15，落入收纳盒13中，再通过拉动把手14，可将收纳盒13拉出。

球磨机体1的内部固定连接有安装圆筒6，安装圆筒6的内部固定安装有第三电机18，第三电机18输出轴的一端固定连接有主轴19，主轴19的外壁转动连接有轴座25，轴座25转动连接于安装圆筒6的内部，主轴19的顶部固定连接有太阳轮20，轴座25的顶部呈环形阵列转动连接有四个固定轴24，四个固定轴24的另一端均固定连接有行星齿轮21，安装圆筒6的内部固定连接有齿轮圈23，四个行星齿轮21均与太阳轮20相互啮合，四个行星齿轮21 均与齿轮圈23相互啮合，在太阳轮20转动时，轴座25会支撑住四个行星齿轮21，利用四个行星齿轮21与齿轮圈23的啮合，四个行星齿轮21会围绕着啮合的太阳轮20转动，且转动的同时自转，动力从太阳轮20输入，从行星齿轮21输出，齿轮圈23锁死。

四个行星齿轮21的顶部均固定连接有放置台22，安装圆筒6的内部转动连接有圆盘8，四个放置台22均位于圆盘8的内部转动，四个放置台22的顶部均固定安装有套筒7，四个套筒7的内部均插接有研磨罐35，四个研磨罐 35的顶部均插接于转轮17的底部，圆盘8的存在，将行星齿轮21与太阳轮 20盖住，可以防止灰尘进入，套筒7初步对研磨罐35进行固定，研磨罐35 的顶部，插入在壳体2的底部，防止研磨过程中，粉末或研磨球会甩出。

球磨机体1的一侧固定安装有控制器3，球磨机体1的顶部铰接有机盖 12，通过控制器3以调整第一电机11与第二电机16以及第三电机18，在该粉末冶金用行星式球磨装置运行时，可以拉下机盖12，对其进行保护，在研磨完毕后，需要转动壳体2时,要先打开机盖12，防止与壳体2干涉。

综上所述，该粉末冶金用行星式球磨装置，使用时，先将需要研磨的原料放入研磨罐35中，加入合适规格的研磨球，将研磨罐35插入到套筒7中，通过第一电机11带动连接轴10转动，从而将壳体2转动到研磨罐35的上方，利用液压杆26，降低壳体2的高度，使研磨罐35的顶部插入到壳体2的底部，通过第二电机16带动螺杆29转动，使螺纹连接的圆锥块28在导销30的引导下运动，当圆锥块28触碰到滚珠31后，压块32向弹簧27施加压力，带动夹块34在壳体2的内部且与转轮(17)滑动连接，配合圆弧板33对研磨罐35进行夹持，从而快速简单的将四个研磨罐35固定，盖上机盖12，开始研磨，期间，由于螺杆29转动连接于转轮17的内部，所以螺杆29以及圆锥块28并不会转动，转轮17在转动时，滚珠31会在圆锥块28的表面转动，减少摩擦力，待研磨完毕后，打开机盖12，第二电机16反转，放松对研磨罐 35的夹持，利用液压杆26将壳体2向上移动，保证不会干涉研磨罐35后，然后再通过连接轴10的转动，将壳体2转动，取出研磨罐35，将内部的研磨球和研磨好的粉末，倒在过滤网15上，过滤网15会隔开研磨球，粉末会通过过滤网15进入到球磨机体1内部的收纳盒13中，可拉动把手14，将收纳盒13拉出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末冶金用行星式球磨装置，包括球磨机体(1)与壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的顶部固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内部固定安装有第二电机(16)，所述壳体(2)的内部转动连接有转轮(17)，所述第二电机(16)输出轴的一端固定连接有螺杆(29)，所述螺杆(29)的另一端转动连接于转轮(17)的内部，所述螺杆(29)的外壁螺纹连接有圆锥块(28)，所述壳体(2)内壁的顶部固定连接有两个导销(30)，所述圆锥块(28)活动套接至两个导销(30)的表面，所述转轮(17)的内部呈环形阵列固定安装有四个弹簧(27)，四个所述弹簧(27)的另一端均固定连接有压块(32)，四个所述压块(32)的一侧均固定连接有夹块(34)，四个所述压块(32)与四个夹块(34)均位于转轮(17)的内部且与转轮(17)滑动连接，所述转轮(17)的底部呈环形阵列固定连接有四个圆弧板(33)，四个所述压块(32)的顶部均转动连接有滚珠(31)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用行星式球磨装置，其特征在于：所述球磨机体(1)的内部固定安装有两个液压杆(26)，两个所述液压杆(26)的伸缩端均固定连接有支架(9)，所述球磨机体(1)的一侧开设有矩形槽(36)，所述矩形槽(36)的内部固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出轴的一端固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)贯穿其中一个支架(9)的一端，并转动连接于另一个支架(9)的内部，所述连接轴(10)的一侧与壳体(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用行星式球磨装置，其特征在于：所述球磨机体(1)的内部固定安装有隔板(4)，所述隔板(4)的两侧均固定连接有过滤网(15)，所述球磨机体(1)的内部且位于隔板(4)的两侧均滑动连接有收纳盒(13)，两个所述收纳盒(13)的一侧均固定连接有把手(14)。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用行星式球磨装置，其特征在于：所述球磨机体(1)的内部固定连接有安装圆筒(6)，所述安装圆筒(6)的内部固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)输出轴的一端固定连接有主轴(19)，所述主轴(19)的外壁转动连接有轴座(25)，所述轴座(25)转动连接于安装圆筒(6)的内部，所述主轴(19)的顶部固定连接有太阳轮(20)，所述轴座(25)的顶部呈环形阵列转动连接有四个固定轴(24)，四个所述固定轴(24)的另一端均固定连接有行星齿轮(21)，所述安装圆筒(6)的内部固定连接有齿轮圈(23)，四个所述行星齿轮(21)均与太阳轮(20)相互啮合，四个所述行星齿轮(21)均与齿轮圈(23)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金用行星式球磨装置，其特征在于：四个所述行星齿轮(21)的顶部均固定连接有放置台(22)，所述安装圆筒(6)的内部转动连接有圆盘(8)，四个所述放置台(22)均位于圆盘(8)的内部转动。

6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金用行星式球磨装置，其特征在于：四个所述放置台(22)的顶部均固定安装有套筒(7)，四个所述套筒(7)的内部均插接有研磨罐(35)，四个所述研磨罐(35)的顶部均插接于转轮(17)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用行星式球磨装置，其特征在于：所述球磨机体(1)的一侧固定安装有控制器(3)，所述球磨机体(1)的顶部铰接有机盖(12)。

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