CN207204348U - 一种黄芪茎叶花磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黄芪茎叶花磨粉装置,包括罐体,在所述罐体的内部靠近下端位置处设置有固定研磨板,在所述罐体的下方连接一底座,所述底座的轴心处设置一轴承,所述固定研磨板的轴心位置处设置有一通孔,所述旋转轴向上穿过所述通孔后连接有活动研磨板,在所述活动研磨板的顶部环形设置有多个扇形的进料槽,在所述罐体的顶部具有连接管,通过所述连接管配合有导出黄芪精粉用的导管,在所述导管的管身上设置有一建立负压用的负压室,所述负压室的外部配合有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至所述负压室后连接有一叶轮;本装置可以通过建立负压完成黄芪粉末的提取,避免提取大颗粒黄芪粉末,省去后续过滤步骤,同时可以一次研磨到位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种黄芪茎叶花磨粉装置。
背景技术
黄芪,又称北芪或北蓍,亦作黄耆或黄蓍,常用中药之一,为豆科植物蒙古黄芪或膜荚黄芪的根。主产于中国的内蒙古、山西、黑龙江等地。春秋两季采挖,出去须根几根头,晒干,切片,生用或蜜炙用。
黄芪粉是黄芪售卖的一种形式,通过将黄芪研磨成粉末后可以兑水直接饮用,也可以加入到食材中进行一起加工,形成药膳,现有的黄芪粉末研磨设备通常无法一次成型,需要多次重复研磨后才能达到所需粒径的黄芪粉末,操作较为麻烦。
基于上述问题,需要提供一种可以通过建立负压完成黄芪粉末的提取,避免提取大颗粒黄芪粉末,省去后续过滤步骤,同时可以一次研磨到位的黄芪茎叶花磨粉装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以通过建立负压完成黄芪粉末的提取,避免提取大颗粒黄芪粉末,省去后续过滤步骤,同时可以一次研磨到位的黄芪茎叶花磨粉装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种黄芪茎叶花磨粉装置,包括罐体,在所述罐体的侧面倾斜向上配合有一导料管,所述导料管与所述罐体之间焊接固定,在所述罐体的内部靠近下端位置处设置有固定研磨板,所述固定研磨板的顶部具有研磨面,在所述罐体的下方连接一底座,所述底座与所述罐体之间连接有法兰,在所述底座的内部固定有一电机,所述底座的轴心处设置一轴承,在所述轴承内安插有旋转轴,所述旋转轴与所述电机之间配合有减速机,所述固定研磨板的轴心位置处设置有一通孔,所述旋转轴向上穿过所述通孔后连接有活动研磨板,所述活动研磨板的底部具有配合所述研磨面的第一研磨面,所述活动研磨板的底部设置有配装所述旋转轴用的连接套,所述连接套与所述通孔孔壁之间配合有轴封,在所述活动研磨板的顶部环形设置有多个扇形的进料槽,在所述罐体的顶部具有连接管,通过所述连接管配合有导出黄芪精粉用的导管,所述导管与所述连接管之间连接有第一法兰,所述导管远离所述连接管的那一端配合有导出布袋,所述导出布袋远离所述导管的那一端逐渐缩小,所述导出布袋与所述导管之间配合有卡箍,在所述导管的管身上设置有一建立负压用的负压室,所述负压室的外部配合有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至所述负压室后连接有一叶轮。
优选地,所述导料管的倾斜角度大于30°。
优选地,所述导料管远离所述罐体的那一端焊接有一导料杯。
优选地,所述固定研磨板的底部与所述罐体的内底部之间形成一收集遗漏黄芪粉末用的收集室,所述罐体的外部设置有配合所述收集室的吸取管,通过吸取管可以配合外设的负压设备,将位于罐体底部的遗漏粉末进行收集。
优选地,所述减速机的减速比为25:1至50:1,通过减速机可以改变传动比。
优选地,所述罐体外壁处设置有排出分料用的排出管,所述排出管处螺纹连接有封盖,在研磨加工完成后,可以通过排出管将位于活动研磨板顶部的废料收集出来。
本装置在使用时,通过导料管实现进料,进料后,黄芪落入到活动研磨板的顶部,通过进料槽下落至固定研磨板和活动研磨板之间,通过研磨后形成粉末,粉末细粒通过进料槽可以扩散至罐体的内部,此时通过第一电机带动叶轮旋转,在负压室内建立负压,通过导管将位于罐体内部的游离粉末抽取后通过导出布袋排出,通过导出布袋对接专门收集黄芪粉末的收集器皿进行收集即可,根据所需收集黄芪的粉末精细度来调节第一电机的输出功率,功率越大所产生的负压越大,可吸附的粉末粒径越大,反之可吸附的粉末粒径越小。
本实用新型的有益效果是:本装置通过负压吸取游离的黄芪粉末,较重的黄芪粉末无法被负压吸附,因此通过负压吸附后导出的黄芪粉末的细粒度符合加工精度需要,而未达加工精度的黄芪粉末始终处于研磨状态中进行研磨,直至研磨达标,活动研磨板在旋转的同时可以搅动黄芪粉末,让质量较轻的黄芪粉末游离,有助于通过负压吸附,本装置适合大批量黄芪粉末的研磨,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为活动研磨板的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的一种黄芪茎叶花磨粉装置,包括罐体1,在所述罐体1的侧面倾斜向上配合有一导料管2,所述导料管2与所述罐体1之间焊接固定,在所述罐体1的内部靠近下端位置处设置有固定研磨板3,所述固定研磨板3的顶部具有研磨面301,在所述罐体1的下方连接一底座4,所述底座4与所述罐体1之间连接有法兰401,在所述底座4的内部固定有一电机5,所述底座4的轴心处设置一轴承402,在所述轴承402内安插有旋转轴6,所述旋转轴6与所述电机5之间配合有减速机7,所述固定研磨板3的轴心位置处设置有一通孔311,所述旋转轴6向上穿过所述通孔311后连接有活动研磨板8,所述活动研磨板8的底部具有配合所述研磨面301的第一研磨面801,所述活动研磨板8的底部设置有配装所述旋转轴6用的连接套802,所述连接套802与所述通孔311孔壁之间配合有轴封(未图示),在所述活动研磨板8的顶部环形设置有多个扇形的进料槽803,在所述罐体1的顶部具有连接管9,通过所述连接管9配合有导出黄芪精粉用的导管10,所述导管10与所述连接管9之间连接有第一法兰11,所述导管10远离所述连接管9的那一端配合有导出布袋12,所述导出布袋12远离所述导管10的那一端逐渐缩小,所述导出布袋12与所述导管10之间配合有卡箍13,在所述导管10的管身上设置有一建立负压用的负压室14,所述负压室14的外部配合有第一电机15,所述第一电机15的输出轴延伸至所述负压室14后连接有一叶轮(未图示)。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述导料管2的倾斜角度大于30°。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述导料管2远离所述罐体1的那一端焊接有一导料杯222。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述固定研磨板3的底部与所述罐体1的内底部之间形成一收集遗漏黄芪粉末用的收集室(未图示),所述罐体1的外部设置有配合所述收集室的吸取管121,通过吸取管可以配合外设的负压设备,将位于罐体底部的遗漏粉末进行收集。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述减速机7的减速比为25:1至50:1,通过减速机可以改变传动比。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述罐体1外壁处设置有排出分料用的排出管131,所述排出管131处螺纹连接有封盖141,在研磨加工完成后,可以通过排出管将位于活动研磨板顶部的废料收集出来。
本装置在使用时,通过导料管实现进料,进料后,黄芪落入到活动研磨板的顶部,通过进料槽下落至固定研磨板和活动研磨板之间,通过研磨后形成粉末,粉末细粒通过进料槽可以扩散至罐体的内部,此时通过第一电机带动叶轮旋转,在负压室内建立负压,通过导管将位于罐体内部的游离粉末抽取后通过导出布袋排出,通过导出布袋对接专门收集黄芪粉末的收集器皿进行收集即可,根据所需收集黄芪的粉末精细度来调节第一电机的输出功率,功率越大所产生的负压越大,可吸附的粉末粒径越大,反之可吸附的粉末粒径越小。
本实用新型的有益效果是:本装置通过负压吸取游离的黄芪粉末,较重的黄芪粉末无法被负压吸附,因此通过负压吸附后导出的黄芪粉末的细粒度符合加工精度需要,而未达加工精度的黄芪粉末始终处于研磨状态中进行研磨,直至研磨达标,活动研磨板在旋转的同时可以搅动黄芪粉末,让质量较轻的黄芪粉末游离,有助于通过负压吸附,本装置适合大批量黄芪粉末的研磨,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种黄芪茎叶花磨粉装置,其特征在于:包括罐体,在所述罐体的侧面倾斜向上配合有一导料管,所述导料管与所述罐体之间焊接固定,在所述罐体的内部靠近下端位置处设置有固定研磨板,所述固定研磨板的顶部具有研磨面,在所述罐体的下方连接一底座,所述底座与所述罐体之间连接有法兰,在所述底座的内部固定有一电机,所述底座的轴心处设置一轴承,在所述轴承内安插有旋转轴,所述旋转轴与所述电机之间配合有减速机,所述固定研磨板的轴心位置处设置有一通孔,所述旋转轴向上穿过所述通孔后连接有活动研磨板,所述活动研磨板的底部具有配合所述研磨面的第一研磨面,所述活动研磨板的底部设置有配装所述旋转轴用的连接套,所述连接套与所述通孔孔壁之间配合有轴封,在所述活动研磨板的顶部环形设置有多个扇形的进料槽,在所述罐体的顶部具有连接管,通过所述连接管配合有导出黄芪精粉用的导管,所述导管与所述连接管之间连接有第一法兰,所述导管远离所述连接管的那一端配合有导出布袋,所述导出布袋远离所述导管的那一端逐渐缩小,所述导出布袋与所述导管之间配合有卡箍,在所述导管的管身上设置有一建立负压用的负压室,所述负压室的外部配合有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至所述负压室后连接有一叶轮。
2.根据权利要求1所述的黄芪茎叶花磨粉装置,其特征在于:所述导料管的倾斜角度大于30°。
3.根据权利要求1所述的黄芪茎叶花磨粉装置,其特征在于:所述导料管远离所述罐体的那一端焊接有一导料杯。
4.根据权利要求1所述的黄芪茎叶花磨粉装置,其特征在于:所述固定研磨板的底部与所述罐体的内底部之间形成一收集遗漏黄芪粉末用的收集室,所述罐体的外部设置有配合所述收集室的吸取管。
5.根据权利要求1所述的黄芪茎叶花磨粉装置,其特征在于:所述减速机的减速比为25:1至50:1。
6.根据权利要求1所述的黄芪茎叶花磨粉装置,其特征在于:所述罐体外壁处设置有排出分料用的排出管,所述排出管处螺纹连接有封盖。
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CN201721200090.4U CN207204348U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种黄芪茎叶花磨粉装置 |
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CN109718941A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-07 | 重庆工程职业技术学院 | 粉尘实验中的粉尘发生装置 |
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2017
- 2017-09-19 CN CN201721200090.4U patent/CN207204348U/zh active Active
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