CN212441941U - 一种大米加工用收集装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及粮食加工设备技术领域，具体公开了一种大米加工用收集装置，包括分离筒、鼓风机和收集箱,分离筒的轴线沿竖直方向布置，分离筒的内部转动连接有转盘，转盘上开设有轴线沿竖直方向布置的通孔，转盘由固定于分离筒上的电机驱动；鼓风机的出气端与分离筒的侧壁上位于转盘下方的部分连通，分离筒上与鼓风机相对的侧壁上连接有排尘管；收集箱包括由内至外呈同心圆布置的碎米槽和整米槽，碎米槽和整米槽可拆卸连接。本专利的目的在于解决抛光后大米中含有碎米和灰尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，特别涉及一种大米加工用收集装置。
背景技术
大米加工生产企业的生产流程是原料收购、筛选、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、碾米、色选、抛光、成品包装，经过上述多个步骤加工后的大米，含有碎米和灰尘，不利于大米的包装和销售，因此向需要对抛光后的大米进行筛选。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种大米加工用收集装置，解决抛光后大米中含有碎米和灰尘的问题。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种大米加工用收集装置，包括分离筒、鼓风机和收集箱,分离筒的轴线沿竖直方向布置，分离筒的内部转动连接有转盘，转盘上开设有轴线沿竖直方向布置的通孔，转盘由固定于分离筒上的电机驱动；所述鼓风机的出气端与分离筒的侧壁上位于转盘下方的部分连通，分离筒上与鼓风机相对应的侧壁上连接有排尘管；所述收集箱包括由内至外呈同心圆布置的碎米槽和整米槽，碎米槽和整米槽可拆卸连接。
本技术方案的技术原理为：将大米添加至转盘上，电机驱动转盘转动的过程中，米粒受到离心力的作用，整米因质量较大受到的离心力大向转盘的边沿运动，碎米因质量较小受到的离心力小位于转盘的中部，从而碎米从转盘的中部掉落至碎米槽中，整米从转盘的边沿掉落至整米槽中；米粒下落的过程中，鼓风机向分离筒内部水平鼓风，鼓风机将米粒中的灰尘吹至排尘管中排出，由于米粒的质量较灰尘大，因此鼓风机的风力对米粒产生的影响基本可以忽略，从而将抛光后大米中的整米、碎米和灰尘分开并且将碎米和整米单独收集起来。
本方案产生的有益效果是：与现有的大米加工用收集装置相比，现有的大米加工用收集装置需要先将大米中的灰尘和碎米分离后再进行收集，而本申请方案中将大米添加至转盘上，电机驱动转盘转动的过程中，米粒受到离心力的作用，从而碎米从转盘的中部掉落至碎米槽中，整米从转盘的边沿掉落至整米槽中；米粒下落的过程中，鼓风机向分离筒内部水平鼓风，鼓风机将米粒中的灰尘吹至排尘管中排出，从而将抛光后大米中的整米、碎米和灰尘单独分开的同时将碎米和整米单独收集起来，装置操作简单，工作效率高。
进一步，所述整米槽的下端设置有轮子，整米槽内装满米粒后方便移动整米槽。
进一步，所述碎米槽和整米槽的外侧壁的上部开设有沿水平方向布置部的圆环状的凹槽。将手指放入圆环状的凹槽中，方便移动碎米槽和整米槽。
进一步，所述分离筒的正上方同轴固定有沿竖直方向布置的储米箱，储米箱的下端设置有自动阀，将大米放入储米箱中，打开自动阀，储米箱内部的大米自动掉落至转盘上，无需人工加料。
进一步，所述排尘管为“7”字型，排尘管的水平端与竖直端的连接处的下端面设置有山峰状凸起，当空气将灰尘吹至排管中的同时可能将少量的米粒携带至排尘管中导致米粒的浪费，将排尘管的水平端与竖直端的连接处的下端面设置有山峰状凸起的目的是对米粒起到阻挡的作用。
进一步，所述电机的上方遮盖有固定在分离筒上的伞状的防护罩，防护罩一方面对电机起到防护的作用，防护罩的另一方面起到导流大米的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：储米箱10、下料斗11、自动阀12、防护罩13、电机14、转动杆15、分离筒20、转盘21、鼓风机22、排尘管23、山峰状凸起24、除尘设备25、整米槽30、碎米槽31、花键32、圆环形凹槽33、轮子34。
实施例基本如附图1所示：一种大米加工用收集装置，包括储米箱10、分离筒20、鼓风机22和收集箱。
如图1所示，储米箱10的外形为圆柱状，储米箱10的轴线沿竖直方向布置，储米箱10的底部开口并且固定焊接有下米斗，下米斗的下端设置有自动阀12，自动阀12电性连接有自动阀开关，自动阀开关固定在储米箱10的外侧壁上。按一下自动阀开关，自动阀12打开，储米箱10内部储存的大米经下料斗11和自动阀12自动向下掉落，再按一下自动阀开关，自动阀12关闭，储米箱10内的大米不再向下掉落。
如图1所示，分离筒20的外形为圆柱状，分离筒20与储米箱10同轴布置，分离筒20的内部转动连接有转盘21，转盘21沿水平方向布置，转盘21上开设有轴线沿竖直方向布置的通孔，通孔的孔径为0.5cm；分离筒20的上端固定有电机14，电机14的输出轴竖直朝下布置，转盘21的中央通过沿竖直方向布置的转动杆15与电机14的输出轴固定连接，电机14转动驱动转盘21旋转。
打开自动阀12后，大米自动添加至转盘21上，电机14驱动转盘21转动的过程中，米粒受到离心力的作用，整米因质量较大受到的离心力大向转盘21的边沿运动，碎米因质量较小受到的离心力小位于转盘21的中部，从而碎米从转盘21的中部掉落至转盘21下方，整米从转盘21的边沿掉落至转盘21下方。
如图1所示，电机14的上方遮盖有固定在分离筒20上的伞状的防护罩13，防护罩13一方面对电机14起到防护的作用，防护罩13的另一方面起到导流大米的作用。
如图1所示，鼓风机22固定在分离筒20的左侧壁上，鼓风机22位于转盘21的下方，鼓风机22的出气端与分离筒20的内部连通，分离筒20的右侧壁上与鼓风机22相对的地方连接有排尘管23；排尘管23为“7”字型，排尘管23的水平端与竖直端的连接处的下端面设置有山峰状凸起24。
米粒下落的过程中，鼓风机22向分离筒20内部水平鼓风，鼓风机22将米粒中的灰尘吹至排尘管23中排出，由于米粒的质量较灰尘大，因此鼓风机22的风力对米粒产生的影响很小，米粒仍然可以下落，当空气将灰尘吹至排管中的同时可能将少量的米粒携带至排尘管23中导致米粒的浪费，排尘管23的水平端与竖直端的连接处的下端面设置有山峰状凸起24的目的是对米粒起到阻挡的作用。
如图1所示，排尘管23连接有除尘设备25，除尘设备25的结构为现有的，除尘设备25将排尘管23中排出的灰尘进行处理后再将干净的空气排放至外界。
如图1所示，收集箱位于分离槽的正下方，收集箱包括由内至外呈同心圆布置的碎米槽31和整米槽30，碎米槽31底部和整米槽30的底部通过花键32连接，从而可将碎米槽31限位在整米槽30内部并且方便将碎米槽31从整米槽30中取出。从转盘21上掉落的碎米和整米分别掉落进碎米槽31和整米槽30中收集起来。
如图1所示，整米槽30的下端设置有轮子34，整米槽30内装满米粒后方便移动整米槽30；碎米槽31和整米槽30的外侧壁的上部开设有沿水平方向布置部的圆环形凹槽33。将手指放入圆环形凹槽33中，方便移动碎米槽31和整米槽30。
具体实施过程如下：
将待分离的大米装入储米箱10中，将收集箱放置在分离筒20的正下方，打开电机14、鼓风机22和除尘设备25。电机14的转速为120r/min，电机14驱动转盘21转动，打开自动阀12，米粒连续不断地自动掉落进入转盘21中，整米因质量较大受到的离心力大向转盘21的边沿运动，碎米因质量较小受到的离心力小位于转盘21的中部，从而碎米从转盘21的中部掉落至碎米槽31中，整米从转盘21的边沿掉落至整米槽30中；米粒下落的过程中，鼓风机22向分离筒20内部水平鼓风，鼓风机22将米粒中的灰尘吹至排尘管23中再经除尘设备25除尘，从而将抛光后大米中的整米、碎米和灰尘分开并且将碎米和整米单独收集起来。
大米分离完毕后，利用碎米槽31和整米槽30上的圆环形凹槽33以及整米槽30底部的轮子34将碎米槽31和整米槽30整体移动至指定的地方并盖上盖板(盖板的结构为现有的)便可将分离后的整米和碎米储存起来。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种大米加工用收集装置，其特征在于：包括分离筒、鼓风机和收集箱,分离筒的轴线沿竖直方向布置，分离筒的内部转动连接有转盘，转盘上开设有轴线沿竖直方向布置的通孔，转盘由固定于分离筒上的电机驱动；所述鼓风机的出气端与分离筒的侧壁上位于转盘下方的部分连通，分离筒上与鼓风机相对应的侧壁上连接有排尘管；所述收集箱包括由内至外呈同心圆布置的碎米槽和整米槽，碎米槽和整米槽可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用收集装置，其特征在于：所述整米槽的下端设置有轮子。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用收集装置，其特征在于：所述碎米槽和整米槽的外侧壁的上部开设有沿水平方向布置部的圆环状的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用收集装置，其特征在于：所述分离筒的正上方同轴固定有沿竖直方向布置的储米箱，储米箱的下端设置有自动阀。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用收集装置，其特征在于：所述排尘管为“7”字型，排尘管的水平端与竖直端的连接处的下端面设置有山峰状凸起。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用收集装置，其特征在于：所述电机的上方遮盖有固定在分离筒上的伞状的防护罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020962801.7U CN212441941U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种大米加工用收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020962801.7U CN212441941U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种大米加工用收集装置 |
Publications (1)
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| CN212441941U true CN212441941U (zh) | 2021-02-02 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202020962801.7U Active CN212441941U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种大米加工用收集装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212441941U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114130639A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-04 | 湖南稻禾农业发展股份有限公司 | 一种带有多重去杂功能的大米加工系统及其加工方法 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020962801.7U patent/CN212441941U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114130639A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-04 | 湖南稻禾农业发展股份有限公司 | 一种带有多重去杂功能的大米加工系统及其加工方法 |
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