CN219444608U - 一种用于针料研磨机的除尘机构 - Google Patents

一种用于针料研磨机的除尘机构 Download PDF

Info

Publication number
CN219444608U
CN219444608U CN202320135911.XU CN202320135911U CN219444608U CN 219444608 U CN219444608 U CN 219444608U CN 202320135911 U CN202320135911 U CN 202320135911U CN 219444608 U CN219444608 U CN 219444608U
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
frame
needle
rotating
stone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320135911.XU
Other languages
English (en)
Inventor
潘峥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Gengho Electromechanical Co ltd
Original Assignee
Shanghai Gengho Electromechanical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Gengho Electromechanical Co ltd filed Critical Shanghai Gengho Electromechanical Co ltd
Priority to CN202320135911.XU priority Critical patent/CN219444608U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219444608U publication Critical patent/CN219444608U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本申请涉及除尘设备的领域,公开了一种用于针料研磨机的除尘机构,其包括机架,机架上设置有集尘罩,集尘罩上设置有抽风机,机架上设置有用于打磨针料的打磨石,打磨石上转动设置有转动盘,打磨石与转动盘配合进行打磨针料,打磨石上开设有导料斜槽,导料斜槽沿靠近集尘罩的方向向下倾斜设置,机架底部设置有用于收集粉末颗粒的收集装置。本申请具有提高除尘设备对于粉末颗粒的清理效果,并确保针料的打磨效果。

Description

一种用于针料研磨机的除尘机构
技术领域
本申请涉及除尘设备的领域,尤其是涉及一种用于针料研磨机的除尘机构。
背景技术
目前在进行打磨作业时会产生较多的粉尘与粉末废料,通过工业除尘机,可以将机械所产生的粉尘进行清除,大大减少粉尘对于工作人员的伤害。
相关技术中,一种针料打磨设备,包括打磨部与除尘部,打磨部包括机架,机架上设置有打磨石,机架上转动设置有转动盘,机架上还设置有用于驱动转动盘转动的驱动电机,打磨石与转动盘之间形成有用于打磨针料的打磨通道,机架上设置有进料架与出料架,进料架与出料架分别固定于转动盘沿径向的两侧;除尘部包括设置于机架上的集尘罩,集尘罩设置于转动盘的一侧,集尘罩上设置有抽风机。工作时,将针料放于进料架上,转动盘驱动针料进行移动,并配合打磨石对针料进行打磨,通过抽风机将打磨针料所产生的粉尘进行收集,从而减少粉尘对于工作人员的影响。
针对上述中的相关技术,发明人认为相关技术中采用风机进行收集粉尘,仅仅可以将打磨的粉尘抽出,但是在进行打磨针料时,还会产生较多的粉末颗粒,粉末颗粒主要包括铁屑与打磨石产生的废料,通常质量较重,无法直接有风机抽出,由于仅仅使用风机无法将粉末颗粒进行清除,会导致粉末颗粒堆积于打磨石上,严重影响针料的打磨效果,亟待改进。
实用新型内容
为了提高除尘设备对于粉末颗粒的清理效果,并确保针料的打磨效果,本申请提供一种用于针料研磨机的除尘机构。
本申请提供的一种用于针料研磨机的除尘机构采用如下的技术方案:
一种用于针料研磨机的除尘机构,包括机架,所述机架上设置有集尘罩,所述集尘罩上设置有抽风机,所述机架上设置有用于打磨针料的打磨石,所述打磨石上转动设置有转动盘,所述打磨石与所述转动盘配合进行打磨针料,所述打磨石上开设有导料斜槽,所述导料斜槽沿靠近所述集尘罩的方向向下倾斜设置,所述机架底部设置有用于收集粉末颗粒的收集装置。
通过采用上述技术方案,工作时,转动盘于打磨石上进行打磨针料,产生的粉尘通过风机抽出,产生的粉末在驱动电机的振动下,会沿导料斜槽向下移动,从而将粉末颗粒进行去除,采用这样的设计可以避免粉末颗粒堆积于打磨石上,减少粉末颗粒对于打磨针料的影响,提高打磨针料的效果,并提高针料研磨机的粉尘与粉末颗粒的去除效果。
优选的,所述机架上设置有第一导料槽与第二导料槽,所述第一导料槽开设于所述打磨石远离所述集尘罩的一侧,所述第二导料槽开设于所述打磨石的两侧,且所述第一导料槽与第二导料槽相互连通开设。
通过采用上述技术方案,在针料打磨的过程中,打磨的粉末会向转动盘的两侧移动,从而会导致转动盘的两侧均堆积有粉末颗粒,通过第一导料槽与第二导料槽将粉末颗粒进行收集,从而减少粉末颗粒的堆积,确保针料的打磨效果。
优选的,所述第一导料槽底面的高度沿中心向靠近两侧逐渐降低,所述第二导料槽沿靠近所述集尘罩的方向向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,使用倾斜设置有第一导向槽与第二导向槽,在配合驱动电机的震动没从而可以使粉末颗粒能够更加顺畅的进行排料。减少粉末颗粒对于打磨针料的影响。
优选的,所述收集装置包括固定于所述机架底部的集尘斗,所述集尘斗用于收集粉末颗粒,所述集尘斗底部可拆卸连接有集尘筒。
通过采用上述技术方案,使用集尘斗进行收集粉末颗粒,并将粉末颗粒汇集于集尘筒内统一进行处理,提高了粉末颗粒收集的便捷性,减轻工作人员收集粉末颗粒的工作负担,提高使用除尘机构的便捷性。
优选的,所述集尘斗底部一体成型有插接板,所述插接板内壁开设有限位槽,所述集尘筒顶部沿圆周一体成型有限位环,所述限位环与所述限位槽插接配合。
通过采用上述技术方案,使用限位环与限位环槽插接配合可以使集尘筒能够于集尘斗之间能够连接的更为紧密,减少粉末颗粒落入其他位置,提高集尘筒收集粉末颗粒的稳定性,且采用插接的方式更加便于工作人员的安装,提高使用集尘筒的便捷性。
优选的,所述机架底部沿水平方向设置有滑轨,所述滑轨上滑移连接有滑移座,所述滑移座上侧开设有用于放置集尘筒的放置槽。
通过采用上述技术方案,工作人员使用时仅需要将集尘筒固定于放置槽内,在推动集尘筒进行滑移,从而实现集尘筒的固定,采用这样的设计不仅可以提高集尘筒使用的便捷性,还可以对集尘筒底部进行支撑,减少集尘筒于集尘斗上掉落的情况发生,提高使用集尘筒的稳定性。
优选的,所述集尘罩底部一体成型有保护罩,所述保护罩用于罩设集尘筒,所述保护罩侧壁上铰接设置有开关门。
通过采用上述技术方案,使用保护罩可以将集尘筒进行遮挡,可以减少集尘筒与集尘斗直接暴露在外部,提高除尘机构整体的美观度。
优选的,所述开关门上转动连接有锁定板,所述保护罩上设置有与所述锁定板卡接配合的卡接板。
通过采用上述技术方案,使用卡接板与锁定板配合,从而将开关门进行关闭,提高使用开关门的便捷性。
优选的,所述机架上设置有转动轴,所述转动轴上转动连接有开关板,所述开关板用于连接所述打磨石与进料架,所述转动轴上套设有用于驱动所述开关板抵紧所述转动盘的卷簧,所述机架上设置有控制开关,所述控制开关电连接所述抽风机,所述控制开关上设置有用于控制电路通断的转动板,所述开关板底部转动连接有联动板,所述联动板转动连接于所述转动板上。
通过采用上述技术方案,使用开关板转动连接于机架上,当针料放于进料架上时,在针料重力的作用下使开关板驱动控制开关开启,使抽风机气动,从而避免在进行打磨针料时,抽风机没有打开,造成粉尘颗粒四散开,影响工作人员的正常工作,提高使用抽风机的便捷性。
优选的,所述集尘罩内沿竖直方向转动设置有转动杆,所述转动杆顶部设置有转动座,所述转动座固定于所述集尘罩内,所述转动杆底部一体成型有转动片,所述转动片底部设置有多个清扫条,所述清扫条用于清扫所述打磨石上的粉末颗粒,所述转动盘靠近所述集尘罩的一端设置有连动轴,所述连动轴靠近所述转动杆的一端同轴设置有第二伞齿,所述转动杆上同轴设置有与所述第二伞齿相啮合的第一伞齿。
通过采用上述技术方案,使用转动设置有清扫条可以将打磨石上的粉末颗粒能够更快的清扫下来,减少粉末颗粒停留于打磨石上的情况发生。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过开设导料斜槽进行排出粉末颗粒,可以避免粉末颗粒堆积于打磨石上,减少粉末颗粒对于打磨针料的影响,提高打磨针料的效果,并提高针料研磨机的粉尘与粉末颗粒的去除效果;
2.通过第一导料槽与第二导料槽配合,可以使转动盘两侧的粉末颗粒更好的排出,提高针料的打磨效果;
3.通过集尘斗与集尘筒配合进行使用,提高了粉末颗粒收集的便捷性,减轻工作人员收集粉末颗粒的工作负担,提高使用除尘机构的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种用于针料研磨机的除尘机构的结构示意图。
图2是本申请实施例的一种用于针料研磨机的除尘机构的侧视图。
图3是本申请实施例的一种用于针料研磨机的局部剖视图一。
图4是本申请实施例的一种用于针料研磨机的局部剖视图二。
图5是本申请实施例为突出显示开关板的局部剖视图。
图6是本申请实施例为突出显示转动盘与转动杆的局部剖视图。
附图标记:1、机架;2、转动盘;3、打磨石;4、集尘罩;5、抽风机;6、导气管;7、第一导料槽;8、锁定板;9、卡接板;10、保护罩;11、开关门;12、第二导料槽;13、集尘斗;14、滑移座;15、滑轨;16、放置槽;17、集尘筒;18、限位槽;19、限位环;20、插接板;21、导料斜槽;22、开关板;23、联动板;24、转动板;25、控制开关;26、转动轴;27、卷簧;28、转动座;29、第一伞齿;30、第二伞齿;31、连动轴;32、清扫条;33、转动片;34、转动杆;35、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于针料研磨机的除尘机构。
参照图1和图2,一种用于针料研磨机的除尘机构,包括机架1,机架1上设置有集尘罩4,集尘罩4上固定有导气管6,导向管呈圆环状,导气管6外壁上固定有抽风机5,抽风机5用于将集尘罩4内的粉尘抽出。机架1上固定有用于打磨针料的打磨石3,打磨石3为矩形块,打磨石3上转动连接有转动盘2,转动盘2与打磨石3配合打磨针料,且其上侧开设有打磨弧槽,打磨石3上侧还开设有与打磨弧槽连通的导料斜槽21,导料斜槽21沿靠近集尘罩4的方向向下倾斜设置,机架1底部设置有用于收集粉末颗粒的收集装置。
采用这样的设计可以通过驱动电机产生的震动使粉末颗粒产生一定程度的震动,并在导料斜槽21的作用下,使粉末颗粒排出,减少粉末颗粒堆积于打磨石3上的情况发生,从而减少粉末颗粒影响针料的打磨,确保针料的打磨效果。
参照图3和图4,机架1上开设有第一导料槽7与第二导料槽12,第一导料槽7开设于打磨石3远离集尘罩4的一侧,且第一导料槽7底面高度沿中心向靠近两侧逐渐降低,第二导料槽12开设于打磨石3沿其长度的两侧,第一导料槽7与第二导料槽12相互连通开设,机架1于打磨石3的两侧均开设有,第二导料槽12沿靠近集尘罩4的方向向下倾斜设置。
采用这样的设计可以使转动盘2两侧的粉末颗粒均能够顺畅的排出,减少粉末颗粒堆积于打磨石3上,影响针料的打磨效果。
参照图2和图3,收集装置包括固定于机架1底部的集尘斗13,集尘斗13水平截面呈半圆环状,集尘斗13内径沿竖直方向向下逐渐减小,集尘斗13用于收集第二导向槽与导料斜槽21上滑落的粉末颗粒,集尘斗13底部可拆卸连接有集尘筒17,集尘斗13底部一体成型插接板20,插接板20呈C型,插接板20内壁开设有限位槽18,限位槽18沿水平开设,集尘筒17顶部一体成型有限位环19,限位环19与限位槽18插接配合。机架1底部沿水平方向固定有两条滑轨15,滑轨15为矩形条,且滑轨15沿远离机架1的方向设置,滑轨15上滑移连接有滑移座14,滑移座14上侧开设有用于放置集尘筒17的放置槽16。
采用这样的设计可以使集尘筒17能够更加便捷的安放于集尘斗13下,提高工作人员使用的便捷性。
参照图2,集尘罩4底部一体成型有保护罩10。保护罩10用于罩设集尘筒17,保护罩10侧壁铰接连接有开关门11,开关上转动连接有锁定板8,锁定板8为矩形板,保护罩10上固定有与锁定板8卡接配合的卡接板9。通过锁定板8与卡接板9卡接配合,从而实现开关门11的关闭,提高使用开关门11的便捷性。
参照图5,机架1上焊接固定有转动轴26,转动轴26的轴线方向与针料的轴线方向一致,转动轴26上转动连接有开关板22,开关板22为矩形板,开关板22用于连接打磨石3与进料架,且开关板22靠近打磨石3的一端搭接于打磨石3上,转动轴26上套设有用于驱动开关板22抵紧转动盘2的卷簧27。机架1上固定有控制开关25,控制开关25电连接抽风机5,控制开关25上转动连接有用于控制电路通断的转动板24,开关板22底部转动连接有联动板23,联动板23转动连接于转动板24上。
采用这样的设计可以在针料放于进料架上时,在针料自重的作用下将转动板24向下压,从而打开控制开关25,使抽风机5打开,从而避免在进行打磨针料时,没有将抽风机5打开,使粉尘颗粒对工作人员产生损伤,提高使用除尘机构的便捷性。
参照图6,集尘罩4内沿竖直方向转动安装有转动杆34,转动杆34为圆柱杆,转动杆34顶部安装有转动座28,转动座28螺栓连接于集尘罩4内的顶部,转动杆34底部一体成型有转动片33,转动片33呈圆盘状,且与转动杆34同轴设置,转动盘2底部安装有多个清扫条32,清扫条32采用塑料材料制作,清扫条32用于清理打磨石3上的粉末颗粒,清扫条32端部距离转动盘2具有一定的距离,减少清扫条32影响打磨针料的情况发生。转动盘2靠近集尘罩4的一端同轴固定有连动轴31,连动轴31靠近转动杆34的一端同轴固定有第二伞齿30,转动杆34上同轴设置有第二伞齿30,转动杆34上同轴设置有与第二伞齿30相啮合的第一伞齿29。集尘罩4内还固定有支撑杆35,转动杆34于支撑杆35的端部转动连接,从而给使支撑杆35起到辅助支撑的作用,提高转动杆34转动的稳定性。
本申请实施例一种用于针料研磨机的除尘机构的实施原理为:工作时,将针料通过转动盘2与打磨石3配合进行打磨,在针料自动的作用下,使开关板22向下转动,从而带动控制开关25打开抽风机5,产生的粉尘通过抽风机5排出,产生的粉末颗粒在驱动电机的震动下,通过导料斜槽21与第一导料槽7与第二导料槽12片进行排出,减少粉末颗粒堆积于打磨石3上,从而减少了粉末颗粒对于打磨针料的影响,确保针料打磨的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于针料研磨机的除尘机构,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有集尘罩(4),所述集尘罩(4)上设置有抽风机(5),所述机架(1)上设置有用于打磨针料的打磨石(3),所述打磨石(3)上转动设置有转动盘(2),所述打磨石(3)与所述转动盘(2)配合进行打磨针料,所述打磨石(3)上开设有导料斜槽(21),所述导料斜槽(21)沿靠近所述集尘罩(4)的方向向下倾斜设置,所述机架(1)底部设置有用于收集粉末颗粒的收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于针料研磨机的除尘机构,其特征在于:所述机架(1)上设置有第一导料槽(7)与第二导料槽(12),所述第一导料槽(7)开设于所述打磨石(3)远离所述集尘罩(4)的一侧,所述第二导料槽(12)开设于所述打磨石(3)的两侧,且所述第一导料槽(7)与第二导料槽(12)相互连通开设。
3.根据权利要求2所述的一种用于针料研磨机的除尘机构,其特征在于:所述第一导料槽(7)底面的高度沿中心向靠近两侧逐渐降低,所述第二导料槽(12)沿靠近所述集尘罩(4)的方向向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于针料研磨机的除尘机构,其特征在于:所述收集装置包括固定于所述机架(1)底部的集尘斗(13),所述集尘斗(13)用于收集粉末颗粒,所述集尘斗(13)底部可拆卸连接有集尘筒(17)。
5.根据权利要求4所述的一种用于针料研磨机的除尘机构,其特征在于:所述集尘斗(13)底部一体成型有插接板(20),所述插接板(20)内壁开设有限位槽(18),所述集尘筒(17)顶部沿圆周一体成型有限位环(19),所述限位环(19)与所述限位槽(18)插接配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于针料研磨机的除尘机构,其特征在于:所述机架(1)底部沿水平方向设置有滑轨(15),所述滑轨(15)上滑移连接有滑移座(14),所述滑移座(14)上侧开设有用于放置集尘筒(17)的放置槽(16)。
7.根据权利要求6所述的一种用于针料研磨机的除尘机构,其特征在于:所述集尘罩(4)底部一体成型有保护罩(10),所述保护罩(10)用于罩设集尘筒(17),所述保护罩(10)侧壁上铰接设置有开关门(11)。
8.根据权利要求7所述的一种用于针料研磨机的除尘机构,其特征在于:所述开关门(11)上转动连接有锁定板(8),所述保护罩(10)上设置有与所述锁定板(8)卡接配合的卡接板(9)。
9.根据权利要求1所述的一种用于针料研磨机的除尘机构,其特征在于:所述机架(1)上设置有转动轴(26),所述转动轴(26)上转动连接有开关板(22),所述开关板(22)用于连接所述打磨石(3)与进料架,所述转动轴(26)上套设有用于驱动所述开关板(22)抵紧所述转动盘(2)的卷簧(27),所述机架(1)上设置有控制开关(25),所述控制开关(25)电连接所述抽风机(5),所述控制开关(25)上设置有用于控制电路通断的转动板(24),所述开关板(22)底部转动连接有联动板(23),所述联动板(23)转动连接于所述转动板(24)上。
10.根据权利要求1所述的一种用于针料研磨机的除尘机构,其特征在于:所述集尘罩(4)内沿竖直方向转动设置有转动杆(34),所述转动杆(34)顶部设置有转动座(28),所述转动座(28)固定于所述集尘罩(4)内,所述转动杆(34)底部一体成型有转动片(33),所述转动片(33)底部设置有多个清扫条(32),所述清扫条(32)用于清扫所述打磨石(3)上的粉末颗粒,所述转动盘(2)靠近所述集尘罩(4)的一端设置有连动轴(31),所述连动轴(31)固定,所述连动轴(31)靠近所述转动杆(34)的一端同轴设置有第二伞齿(30),所述转动杆(34)上同轴设置有与所述第二伞齿(30)相啮合的第一伞齿(29)。
CN202320135911.XU 2023-01-12 2023-01-12 一种用于针料研磨机的除尘机构 Active CN219444608U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320135911.XU CN219444608U (zh) 2023-01-12 2023-01-12 一种用于针料研磨机的除尘机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320135911.XU CN219444608U (zh) 2023-01-12 2023-01-12 一种用于针料研磨机的除尘机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219444608U true CN219444608U (zh) 2023-08-01

Family

ID=87388712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320135911.XU Active CN219444608U (zh) 2023-01-12 2023-01-12 一种用于针料研磨机的除尘机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219444608U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101966665A (zh) 除尘砂轮机
CN212553021U (zh) 一种混凝土打磨机
CN106271949A (zh) 一种铸件打磨设备
CN219444608U (zh) 一种用于针料研磨机的除尘机构
CN206844020U (zh) 一种环卫车树叶收集装置
CN109746781B (zh) 一种五金板材自动打磨机
CN112337545A (zh) 一种易于清理的药品研磨装置
CN210616225U (zh) 一种可回收铁屑的移动式抛丸机
CN109719593B (zh) 一种五金板材打磨机
CN216299005U (zh) 一种砂轮机除尘装置
CN217071809U (zh) 一种废料收集机构的光学玻璃磨边装置
CN210058570U (zh) 一种对辊制砂机废料清理装置
CN211193294U (zh) 一种金属表面打磨除尘装置
CN115351281A (zh) 一种增材制造用金属粉末的生产装置及其实施方法
CN212441941U (zh) 一种大米加工用收集装置
CN209062875U (zh) 一种用于钢结构部件的抛丸机
CN212145707U (zh) 一种用于建筑施工的地面磨平设备
CN210173214U (zh) 一种组合式切割片打磨机
CN208409424U (zh) 一种用于建筑施工的楼板打磨装置
CN209095217U (zh) 锯齿打磨机
CN208554553U (zh) 一种建筑废砖破碎回收装置
CN112318274A (zh) 一种spc地板的磨边装置
CN111266953A (zh) 一种地坪磨光机
CN105561719B (zh) 基于光伏材料供电净化城市空气的智慧型人工树系统
CN217991992U (zh) 一种带有吸附收集结构的硬质合金刀具棒料磨削装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant