CN212553021U - 一种混凝土打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土打磨机，包括机架、用于对地面进行打磨的打磨机构和吸尘装置，机架包括支撑板和连接板，支撑板沿水平方向设置，连接板沿竖直方向设置，且支撑板的底部与支撑板顶部固定连接；打磨机构包括位于支撑板底部用于对地面进行打磨的磨盘和用于驱动磨盘转动的驱动电机，驱动电机固定设置在支撑板顶部且驱动电机的输出轴贯穿过支撑板与磨盘顶部固定连接，磨盘外部罩设有吸尘罩，吸尘罩顶部与支撑板底部连接，吸尘罩与吸尘装置连通；吸尘罩底部沿其周向连接有环形毛刷，环形毛刷的刷毛与地面抵接。本实用新型能够对粉尘进行收集，避免粉尘逸散，减少粉尘对环境的污染，降低粉尘对操作人员身体的危害。

Description

一种混凝土打磨机

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土打磨机。

背景技术

混凝土打磨机能有效打磨水磨石、花岗岩、金刚砂、混凝土表层及环氧砂浆层和旧的环氧地面等。具有轻便、灵活，工作效率高等特点，常规打磨机使用时灰尘四散，对环境污染大，也危害操作员身体健康。

公告号为CN204935400U的中国专利公开了一种新型混凝土打磨机，机架的一侧分别与机座、壳体连接，吸尘罩穿过机座与壳体连接，壳体内上部设有风机，风机下端安装电极丝，电极丝上安装振打清灰系统，壳体外侧分别设有进风口、出风口，电极丝下端设有集尘室，吸尘罩的上端与风机相连，吸尘罩的下端开口，且该开口靠近磨盘。上述方案采用风机和吸尘罩将打磨机产生灰尘吸入集尘室。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在打磨机的磨盘工作时，吸尘罩底部与地面存在间隙，虽然风机在对尘土进行吸收，但仍会有部分灰尘沿着吸尘罩底部与地面的间隙逸散出吸尘罩，粉尘飘散在空气中对周围环境造成污染，并且还会对操作人员造成危害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土打磨机,其能够对粉尘进行收集，避免粉尘逸散，减少环境污染，降低粉尘对操作人员身体的危害。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土打磨机，包括机架、用于对地面进行进行打磨的打磨机构和吸尘装置，所述机架包括支撑板和连接板，所述支撑板沿水平方向设置，所述连接板沿竖直方向设置，且所述支撑板的底部与支撑板顶部固定连接；所述打磨机构包括位于支撑板底部用于对地面进行打磨的磨盘和用于驱动磨盘转动的驱动电机，所述驱动电机固定设置在支撑板顶部且驱动电机的输出轴贯穿过支撑板与磨盘顶部固定连接，所述磨盘外部罩设有吸尘罩，所述吸尘罩顶部与支撑板底部连接，所述吸尘罩与吸尘装置连通；所述吸尘罩底部沿其周向连接有环形毛刷，所述环形毛刷的刷毛与地面抵接。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动磨盘对地面进行打磨，吸尘装置通过吸尘罩将产生的粉尘进行吸收，此时吸尘罩底部的环形毛刷的刷毛与地面抵接，对磨盘打磨地面产生的灰尘进行限制，避免灰尘逸散出吸尘罩，同时并不会妨碍吸尘罩进气，达到减少环境污染和降低粉尘对操作人员身体的危害的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸尘罩底部沿其周向开设有环形卡接槽，所述环形毛刷的顶部设有与环形卡接槽卡接配合的环形卡接板。

通过采用上述技术方案，方便操作人员对环形毛刷的更换和清洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形卡接槽的槽壁上设有多个半球形的固定槽，所述环形卡接板的外侧壁上设有多个与固定槽卡嵌配合的半球形固定块。

通过采用上述技术方案，固定块和固定槽的设置，提升了环形卡接板和环形卡接槽连接的牢固度，同时还不会妨碍工作人员对环形毛刷的拆卸和安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸尘装置包括吸尘风机、除尘仓和集尘仓，所述集尘仓设置在支撑板上，所述除尘仓与连接板固定连接，所述除尘仓位于集尘仓上方且除尘仓和集尘仓相互扣合形成空腔；所述吸尘风机与除尘仓的顶部联通，所述除尘仓内沿水平方向设有过滤网，所述除尘仓通过风管与吸尘罩连接，所述风管与除尘仓连接处位于过滤网的下方。

通过采用上述技术方案，吸尘风机将吸尘罩内的尘土吸入除尘仓内，过滤网对尘土进行过滤，气体被吸尘风机抽处除尘仓，灰尘落入集尘仓内，当灰尘收集一定量后，将集尘仓取下对灰尘进行处理，达到减少污染的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘仓底部设有滑块，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑块和滑槽的设置对集尘仓进行限位，确保集尘仓安装在支撑板上后能够与除尘仓对齐扣合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘仓的外侧壁上设有搭扣，所述除尘仓外侧壁上设置有扣板。

通过采用上述技术方案，搭扣和扣板的设置可以对集尘仓和除尘仓进行固定，避免集尘仓被误取下，确保除尘仓和集尘仓扣合整齐紧密。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘仓内设有除尘刷，所述除尘刷位于过滤网上方且除尘刷的刷毛与过滤网抵接，所述除尘刷连接有水平横杆，所述水平横杆一端延伸出除尘仓且与除尘仓滑动连接。

通过采用上述技术方案，除尘刷的设置，方便操作人员对过滤网进行清理，使得过滤网沾附的灰尘落入集尘仓内，避免过滤网被灰尘堵塞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板的顶部连接有便于操作人员推动机架的把手。

通过采用上述技术方案，把手的的设置方便操作人员操作混凝土打磨机。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.吸尘罩底部的环形毛刷的刷毛与地面抵接，对磨盘打磨地面产生的灰尘进行限制，避免灰尘逸散出吸尘罩，同时并不会妨碍吸尘罩进气，达到减少环境污染和降低粉尘对操作人员身体的危害的效果；

2.环形卡接板和环形卡接槽的设置方便操作人员对环形毛刷的更换和清洁，固定块和固定槽的设置，提升了环形卡接板和环形卡接槽连接的牢固度，同时还不会妨碍工作人员对环形毛刷的拆卸和安装；

3.滑块和滑槽的设置对集尘仓进行限位，确保集尘仓安装在支撑板上后能够与除尘仓对齐扣合。

附图说明

图1是实施例中混凝土打磨机的整体结构示意图；

图2是实施例中打磨机构与吸尘罩的剖面示意图；

图3是用于体现吸尘罩和环形毛刷连接关系的剖面爆炸示意图；

图4是实施例中吸尘装置的剖面示意图。

图中，1、机架；11、支撑板；111、滑槽；12、连接板；13、PLC控制器；14、光报警器；15、把手；2、打磨机构；21、驱动电机；22、磨盘；3、吸尘装置；31、集尘仓；311、滑块；312、搭扣；32、除尘仓；321、过滤网；322、除尘刷；323、水平横杆；324、扣板；325、风管；33、吸尘风机；4、吸尘罩；41、环形卡接槽；42、固定槽；5、环形毛刷；51、环形卡接板；52、固定块；53、弧形毛刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和2，为本实用新型公开的一种混凝土打磨机，包括机架1、用于对地面进行进行打磨的打磨机构2和吸尘装置3。机架1包括支撑板11和连接板12，沿水平方向设置，连接板12沿竖直方向设置，且支撑板11的底部与支撑板11顶部固定连接。打磨机构2包括位于支撑板11底部用于对地面进行打磨的磨盘22和用于驱动磨盘22转动的驱动电机21，驱动电机21固定设置在支撑板11顶部且驱动电机21的输出轴贯穿过支撑板11与磨盘22顶部固定连接。磨盘22外部罩设有吸尘罩4，吸尘罩4顶部与支撑板11底部固定连接，吸尘罩4与吸尘装置3连通。吸尘罩4底部沿其周向连接有环形毛刷5，环形毛刷5的刷毛与地面抵接。驱动电机21驱动磨盘22对地面进行打磨，吸尘装置3通过吸尘罩4将产生的粉尘进收集。此时吸尘罩4底部的环形毛刷5的刷毛与地面抵接，对磨盘22打磨地面产生的灰尘进行限制，避免灰尘逸散出吸尘罩4，同时并不会妨碍吸尘罩4进气，减少环境污染，降低粉尘对操作人员身体的危害。

参照图2和图3，吸尘罩4底部沿其周向开设有环形卡接槽41，环形毛刷5的顶部设有与环形卡接槽41卡接配合的环形卡接板51。当操作人员需要对环形毛刷5进行清理和更换时，只需将环形毛刷5的环形卡接板51从吸尘罩4的环形卡接槽41内拔出即可。环形卡接槽41的槽壁上设有多个半球形的固定槽42，环形卡接板51的外侧壁上设有多个与固定槽42卡嵌配合的半球形固定块52。当环形卡接板51插入环形卡接槽41后，固定块52卡嵌在固定槽42内，提升了环形卡接板51和环形卡接槽41连接的牢固度。为了方便环形毛刷5的安装，将环形毛刷5等分成多个弧形毛刷53，多个弧形毛刷53安装在环形卡接槽41上后拼接形成环形毛刷5。

参照图1和图4，吸尘装置3包括吸尘风机33、除尘仓32和集尘仓31。集尘仓31设置在支撑板11上，除尘仓32与连接板12固定连接，除尘仓32位于集尘仓31上方且除尘仓32和集尘仓31相互扣合形成空腔。吸尘风机33固定设置在除尘仓32的顶部且与除尘仓32连通。除尘仓32内沿水平方向铺设有用于过滤尘土的过滤网321，除尘仓32通过两个风管325与吸尘罩4连接，两个风管325与除尘仓32连接处均位于过滤网321的下方。吸尘风机33将吸尘罩4内的尘土吸入除尘仓32内，过滤网321对尘土进行过滤，气体被吸尘风机33抽处除尘仓32，灰尘落入集尘仓31内。当灰尘收集一定量后，将集尘仓31取下对灰尘进行处理，达到减少污染的效果。除尘仓32内设有除尘刷322，除尘刷322位于过滤网321上方且除尘刷322的刷毛与过滤网321抵接，除尘刷322的两端与除尘仓32的内侧壁滑动连接，除尘刷322连接有水平横杆323，水平横杆323与除尘刷322相互垂直，水平横杆323一端延伸出除尘仓32且与除尘仓32滑动连接。当打磨机运行一段时间后，操作人员拉动水平横杆323，使得除尘刷322对过滤网321进行清理，使得过滤网321沾附的灰尘落入集尘仓31内，避免过滤网321被灰尘堵塞。

参照图2和图4，集尘仓31底部设有滑块311，支撑板11上开设有滑槽111，滑块311滑动设置在滑槽111内。滑块311和滑槽111对集尘仓31进行限位，确保集尘仓31安装在支撑板11上后能够与除尘仓32对齐扣合。集尘仓31的外侧壁上设有搭扣312，除尘仓32外侧壁上设置有扣板324，搭扣312和扣板324配合对集尘仓31和除尘仓32进行固定，避免集尘仓31被误取下，确保除尘仓32和集尘仓31扣合整齐紧密。

参照图1，连接板12的顶部连接有便于操作人员推动机架1的把手15，把手15上设有用于PLC控制器13，PLC控制器13与驱动电机21和除尘风机连接，便于工作人员操控打磨机。PLC控制器13还连接有温度传感器和声光报警器14，温控传感器与驱动电机21连接，将驱动电机21的温度信息实时反馈至PLC控制器13内，当温度信息中驱动电机21的温度值高于预设的阈值时，PLC控制器13控制声光报警器14发出警报，提醒操作人员停止使用，避免驱动电机21过热而造成损坏。

本实施例的实施原理为：当进行地面打磨工作时，驱动电机21驱动磨盘22对地面进行打磨，吸尘风机33将吸尘罩4内的尘土吸入除尘仓32内，过滤网321对尘土进行过滤，气体被吸尘风机33抽处除尘仓32，灰尘落入集尘仓31内，此时吸尘罩4底部的环形毛刷5的刷毛与地面抵接，对磨盘22打磨地面产生的灰尘进行限制，避免灰尘逸散出吸尘罩4，使得吸尘装置3可以有效对灰尘进行收集，减少环境污染，降低粉尘对操作人员身体的危害。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土打磨机，其特征在于：包括机架(1)、用于对地面进行打磨的打磨机构(2)和吸尘装置(3)，所述机架(1)包括支撑板(11)和连接板(12)，所述支撑板(11)沿水平方向设置，所述连接板(12)沿竖直方向设置，且所述支撑板(11)的底部与支撑板(11)顶部固定连接；所述打磨机构(2)包括位于支撑板(11)底部用于对地面进行打磨的磨盘(22)和用于驱动磨盘(22)转动的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)固定设置在支撑板(11)顶部且驱动电机(21)的输出轴贯穿过支撑板(11)与磨盘(22)顶部固定连接，所述磨盘(22)外部罩设有吸尘罩(4)，所述吸尘罩(4)顶部与支撑板(11)底部连接，所述吸尘罩(4)与吸尘装置(3)连通；所述吸尘罩(4)底部沿其周向连接有环形毛刷(5)，所述环形毛刷(5)的刷毛与地面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土打磨机，其特征在于：所述吸尘罩(4)底部沿其周向开设有环形卡接槽(41)，所述环形毛刷(5)的顶部设有与环形卡接槽(41)卡接配合的环形卡接板(51)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土打磨机，其特征在于：所述环形卡接槽(41)的槽壁上设有多个半球形的固定槽(42)，所述环形卡接板(51)的外侧壁上设有多个与固定槽(42)卡嵌配合的半球形固定块(52)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土打磨机，其特征在于：所述吸尘装置(3)包括吸尘风机(33)、除尘仓(32)和集尘仓(31)，所述集尘仓(31)设置在支撑板(11)上，所述除尘仓(32)与连接板(12)固定连接，所述除尘仓(32)位于集尘仓(31)上方且除尘仓(32)和集尘仓(31)相互扣合形成空腔；所述吸尘风机(33)与除尘仓(32)的顶部联通，所述除尘仓(32)内沿水平方向设有过滤网(321)，所述除尘仓(32)通过风管(325)与吸尘罩(4)连接，所述风管(325)与除尘仓(32)连接处位于过滤网(321)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土打磨机，其特征在于：所述集尘仓(31)底部设有滑块(311)，所述支撑板(11)上开设有滑槽(111)，所述滑块(311)滑动设置在滑槽(111)内。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土打磨机，其特征在于：所述集尘仓(31)的外侧壁上设有搭扣(312)，所述除尘仓(32)外侧壁上设置有扣板(324)。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土打磨机，其特征在于：所述除尘仓(32)内设有除尘刷(322)，所述除尘刷(322)位于过滤网(321)上方且除尘刷(322)的刷毛与过滤网(321)抵接，所述除尘刷(322)连接有水平横杆(323)，所述水平横杆(323)一端延伸出除尘仓(32)且与除尘仓(32)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土打磨机，其特征在于：所述连接板(12)的顶部连接有便于操作人员推动机架(1)的把手(15)。

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