CN219540133U - 一种取样口及蒸汽搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种取样口，包括：进料管、气缸、出料管、安装板和挡板，所述进料管一端开口，另一端与安装板固定连接；所述进料管下方与出料管固定连接且相连通，所述气缸的缸体与安装板固定连接，所述气缸的活塞杆穿过安装板并与挡板固定连接，所述挡板位于进料管内部。本实用新型的取样口在不取样时由挡板遮挡进料管的进口，避免物料进入，在取样时挡板离开开口，使物料受离心力进入进料管后，最后受重力离开出料管，取样方便且一次取样的物料较少，解决了现有的蒸汽搅拌装置取样不便的问题；通过使用转盘切换样品盒，配合摄像头远程观察物料，减少了工作人员实地操作的次数，减轻了工作人员的工作量。

Description

一种取样口及蒸汽搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其是一种取样口及蒸汽搅拌装置。

背景技术

现有的蒸汽搅拌装置包括通入热蒸汽的蒸汽管道和机械运动的搅拌装置。现有的蒸汽搅拌装置的取样是从出料口或者进料口取样，取样步骤繁琐且工作量大，不利于多次取样以观察蒸汽搅拌装置内物料的状况。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种取样口及蒸汽搅拌装置，解决了现有的蒸汽搅拌装置取样不便的问题。

一种取样口，包括：进料管、气缸、出料管、安装板和挡板，所述进料管一端开口，另一端与安装板固定连接；所述进料管下方与出料管固定连接且相连通，所述气缸的缸体与安装板固定连接，所述气缸的活塞杆穿过安装板并与挡板固定连接，所述挡板位于进料管内部。

在上述技术方案基础上，还包括第二固定轴、转盘、样板盒和转动套，所述进料管下方与第二固定轴固定连接，所述转动套套装在第二固定轴外侧并与第二固定轴转动连接，所述转动套与转盘固定连接，所述转盘位于出料管下方，所述转盘上方形成有隔板，所述样板盒放置在转盘上方并位于两个隔板之间。

在上述技术方案基础上，还包括第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述第二固定轴下端与第二电机固定连接，所述第二电机的输出轴与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与转盘底部固定连接。

在上述技术方案基础上，还包括固定板和摄像头，所述固定板位于转盘上方并与安装板固定连接，所述摄像头位于固定板下方并与固定板固定连接。

在上述技术方案基础上，还包括LED灯，所述LED灯位于固定板下方并与固定板固定连接。

一种使用所述的取样口的蒸汽搅拌装置，还包括箱体、转动杆和第一电机，所述箱体底部与进料管固定连接并与进料管相连通，所述第一电机驱动转动杆转动。

本实用新型具有如下优点：取样口在不取样时由挡板遮挡进料管的进口，避免物料进入，在取样时挡板离开开口，使物料受离心力进入进料管后，最后受重力离开出料管，取样方便且一次取样的物料较少，解决了现有的蒸汽搅拌装置取样不便的问题；通过使用转盘切换样品盒，配合摄像头远程观察物料，减少了工作人员实地操作的次数，减轻了工作人员的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：实施例一的主视剖视结构示意图；

图2：实施例二的主视剖视结构示意图；

图3：转盘和样品盒的俯视图；

图4：蒸汽搅拌装置的剖视结构示意图；

图5：蒸汽搅拌装置的俯视局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供了一种取样口，包括：进料管5、气缸6、出料管51、安装板52和挡板61，所述进料管5一端开口，另一端与安装板52固定连接；所述进料管5下方与出料管51固定连接且相连通，所述气缸6的缸体与安装板52固定连接，所述气缸6的活塞杆穿过安装板52并与挡板61固定连接，所述挡板61位于进料管5内部。

工作原理：

进料管5与搅拌罐的内部相连通，搅拌罐内有转动的搅拌叶片或搅拌轴。取样时，气缸6的活塞杆收缩驱动挡板61从出料管51靠近进料管5开口的一侧运动到出料管51靠近安装板52的一侧。

搅拌罐内部的物料在离心力的作用下，从进料管5开口进入进料管5中，并向下进入到出料管51，最终受重力向下离开出料管51。

停止取样时，气缸6的活塞杆伸长驱动挡板61封堵进料管5开口，从而避免搅拌罐内部的物料进入进料管5。

实施例二：

如图2和图3所示，本实施例为对实施例一的进一步改进，还包括第二固定轴7、转盘8、样板盒9和转动套83，所述进料管5下方与第二固定轴7固定连接，所述转动套83套装在第二固定轴7外侧并与第二固定轴7转动连接，所述转动套83与转盘8固定连接，所述转盘8位于出料管51下方，所述转盘8上方形成有隔板81，所述样板盒9放置在转盘8上方并位于两个隔板81之间。

在上述技术方案基础上，还包括第二电机71、第一锥齿轮72、第二锥齿轮82，所述第二固定轴7下端与第二电机71固定连接，所述第二电机71的输出轴与第一锥齿轮72固定连接，所述第一锥齿轮72与第二锥齿轮82啮合，所述第二锥齿轮82与转盘8底部固定连接。

在上述技术方案基础上，还包括固定板53和摄像头54，所述固定板53位于转盘8上方并与安装板52固定连接，所述摄像头54位于固定板53下方并与固定板53固定连接。

在上述技术方案基础上，还包括LED灯55，所述LED灯55位于固定板53下方并与固定板53固定连接。

工作原理：

取样时，物料受重力向下离开出料管51后，向下落入样板盒9中。取样结束后，第二电机71工作通过齿轮传动驱动转盘8转动。当装有物料的样板盒9转动到摄像头54后，第二电机71停转，摄像头54和LED灯55工作，工作人员通过摄像头54远程观察样板盒9中的物料。

如物料不满足要求，则将空的样板盒9转动到出料管51下方，进行二次取样，直至取样的物料满足要求。

当所有的样板盒9都装入样品后，工作人员将样板盒9从转盘8上取下，将样板盒9内的物料清理后，再将样板盒9放回转盘8上。

实施例三：

如图1到图5所示，本实施例为一种使用实施例一或实施例二所述的取样口的蒸汽搅拌装置，还包括箱体1、转动杆3和第一电机4，所述箱体1底部与进料管5固定连接并与进料管5相连通，所述第一电机4驱动转动杆3转动。

在上述技术方案基础上，还包括：传动箱2、转动杆3、第一电机4、蒸汽管(图中未示出)、太阳轮21、行星轮22和内齿圈23，所述传动箱2位于箱体1上方并与箱体1固定连接，所述太阳轮21、行星轮22和内齿圈23位于传动箱2中，所述第一电机4驱动太阳轮21转动，所述行星轮22分别与太阳轮21和内齿圈23啮合，所述内齿圈23与传动箱2固定连接，所述转动杆3穿过行星轮22并与行星轮22固定连接，所述蒸汽管与箱体1固定连接且与箱体1内部相连通。

在上述技术方案基础上，还包括第一轴26和轴承座28，所述太阳轮21与第一轴26同轴并与第一轴26固定连接，所述第一轴26与轴承座28转动连接，所述轴承座28与传动箱2固定连接，所述第一轴26与第一电机4的输出轴固定连接。

在上述技术方案基础上，还包括挡板25，所述传动箱2底部形成有圆孔20，所述转动杆3穿过圆孔20，所述挡板25位于圆孔20中，所述与挡板25与第一轴26固定连接。

在上述技术方案基础上，还包括行星架24和第一轴承27，所述行星轮22与行星架24转动连接，所述行星架24通过第一轴承27与传动箱2转动连接。

在上述技术方案基础上，还包括搅拌杆31和搅拌板32，所述转动杆3下端与搅拌杆31固定连接且相连通，所述搅拌板32与搅拌杆31固定或转动连接。

在上述技术方案基础上，还包括进料斗11、出料板12、第一固定轴13、固定杆14和第二气缸15，所述进料斗11与箱体1上方固定连接并于箱体1内部相连通，所述出料板12与箱体1的底面位于同一平面，所述固定杆14与箱体1固定连接，所述固定杆14与第一固定轴13固定连接，所述出料板12与第一固定轴13转动连接，所述第二气缸15两端分别与箱体1和出料板12转动连接。

在上述技术方案基础上，还包括底座16，所述箱体1下方与底座16固定连接。

工作原理：

工作时，物料(粉料或颗粒料)从进料斗11进入到箱体1内部。第一电机4的输出轴驱动第一轴26同步转动，太阳轮21带动行星轮22公转和自转。转动杆3随行星轮22同步公转和自转，搅拌杆31和搅拌板32转动搅拌物料。

与此同时，蒸汽经蒸汽管进入到箱体1的底部。蒸汽在物料中会从上到下运动，从而将物料充分混合。在一些工作条件下需要蒸汽达到一定的正压，此时进料斗11上方设置有盖子，箱体1设置有安全阀。

搅拌结束后，第二气缸15伸长驱动出料板12旋转打开，物料在搅拌板32驱动下逐渐从出料口向下排出。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种取样口，其特征在于，包括：进料管(5)、气缸(6)、出料管(51)、安装板(52)和挡板(61)，所述进料管(5)一端开口，另一端与安装板(52)固定连接；所述进料管(5)下方与出料管(51)固定连接且相连通，所述气缸(6)的缸体与安装板(52)固定连接，所述气缸(6)的活塞杆穿过安装板(52)并与挡板(61)固定连接，所述挡板(61)位于进料管(5)内部；

还包括第二固定轴(7)、转盘(8)、样板盒(9)和转动套(83)，所述进料管(5)下方与第二固定轴(7)固定连接，所述转动套(83)套装在第二固定轴(7)外侧并与第二固定轴(7)转动连接，所述转动套(83)与转盘(8)固定连接，所述转盘(8)位于出料管(51)下方，所述转盘(8)上方形成有隔板(81)，所述样板盒(9)放置在转盘(8)上方并位于两个隔板(81)之间。

2.根据权利要求1所述的一种取样口，其特征在于：还包括第二电机(71)、第一锥齿轮(72)、第二锥齿轮(82)，所述第二固定轴(7)下端与第二电机(71)固定连接，所述第二电机(71)的输出轴与第一锥齿轮(72)固定连接，所述第一锥齿轮(72)与第二锥齿轮(82)啮合，所述第二锥齿轮(82)与转盘(8)底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种取样口，其特征在于：还包括固定板(53)和摄像头(54)，所述固定板(53)位于转盘(8)上方并与安装板(52)固定连接，所述摄像头(54)位于固定板(53)下方并与固定板(53)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种取样口，其特征在于：还包括LED灯(55)，所述LED灯(55)位于固定板(53)下方并与固定板(53)固定连接。

5.一种使用权利要求1到4任意一项所述的取样口的蒸汽搅拌装置，其特征在于：还包括箱体(1)、转动杆(3)和第一电机(4)，所述箱体(1)底部与进料管(5)固定连接并与进料管(5)相连通，所述第一电机(4)驱动转动杆(3)转动。