CN218688517U - 一种机床切削液自动配比与集中供液系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种机床切削液自动配比与集中供液系统,包括水源、电磁开关、自动配比器、切削原液桶、流量计、混合液水箱和控制器;所述水源的出口安装有电磁开关,电磁开关通过输液管路与自动配比器连接,自动配比器通过原液管路与切削原液桶连接,自动配比器通过输液管路与流量计连接,流量计通过输液管路与混合液水箱连接;所述电磁开关、流量计和混合液水箱的出液口均与控制器连接。本实用新型的机床切削液自动配比与集中供液系统,实现了自动配比、自动混合和集中供液,降低了生产成本,减少了切削液原液的浪费,同时保证了切削液的浓度和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床切削液自动配比与集中供液系统,属于机械加工技术领域。
背景技术
现有机械加工设备补给切削液,多采用人工配比、人工添加的方式。人工调配需要手动加切削液原液和水,这个过程中切削液和水会洒落在现场,造成地面湿滑,造成安全隐患;同时人工配比易受操作人员主观因素影响,人工配比浓度不能保证,切削液浓度过大或过小,影响刀具使用寿命,同时切削液原液价格高,人工配比过程中造成一定程度的浪费,提高了生产成本。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种机床切削液自动配比与集中供液系统,节省人力,降低生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种机床切削液自动配比与集中供液系统,包括水源、电磁开关、自动配比器、切削原液桶、流量计、混合液水箱和控制器;
所述水源的出口安装有电磁开关,电磁开关通过输液管路与自动配比器连接,自动配比器通过原液管路与切削原液桶连接,自动配比器通过输液管路与流量计连接,流量计通过输液管路与混合液水箱连接;
所述电磁开关、流量计和混合液水箱的出液口均与控制器连接。
作为改进的,所述控制器上安装有指示灯。
作为改进的,所述电磁开关上安装有信号接收传感器。
作为改进的,所述自动配比器的原液管路伸至切削原液桶的底部。
作为改进的,所述混合液水箱的一端设有进液口,另一端设有出液口,混合液水箱内设有上限液位检测仪、下限液位检测仪和搅拌器。
与现有技术相比,本实用新型的机床切削液自动配比与集中供液系统,实现了自动配比、自动混合和集中供液,降低了生产成本,减少了切削液原液的浪费,同时保证了切削液的浓度和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中电磁开关的结构示意图;
图3为本实用新型中切削原液桶的结构示意图;
图4为本实用新型中混合液水箱的结构示意图;
图中:1、水源,2、电磁开关,21、信号接收传感器,3、自动配比器,4、切削原液桶,5、流量计,6、混合液水箱,61、搅拌器,62、进液口,63、上限液位检测仪,64、出液口,65、下限液位检测仪,7、控制器,8、指示灯,9、输液管路。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1所示,一种机床切削液自动配比与集中供液系统,包括水源1、电磁开关2、自动配比器3、切削原液桶4、流量计5、混合液水箱6和控制器7;
所述水源1的出口安装有电磁开关2,电磁开关2通过输液管路9与自动配比器3连接,自动配比器3通过原液管路与切削原液桶4连接,自动配比器3通过输液管路9与流量计5连接,流量计5通过输液管路9与混合液水箱6连接;
所述电磁开关2、流量计5和混合液水箱6的出液口64均与控制器7连接。
作为实施例的改进,如图1所示,所述控制器7上安装有指示灯8,通过指示灯8能及时发出警示信息;如图2所示,所述电磁开关2上安装有信号接收传感器21,信号接收传感器21的型号可以为RX480信号接收控制器。水源1负责输出清水供切削液配比,当控制器7发出配比信号时,信号接收传感器21接收信号,电磁开关2打开水源的出水口进行配比,当控制器7发出停止配比的信号时,信号接收传感器21接收信号,电磁开关2阻断水源,停止配比。
作为实施例的改进,如图3所示,所述自动配比器3的原液管路伸至切削原液桶4的底部,确保切削原液桶4内的原液被充分使用;如图4所示,所述混合液水箱6的一端设有进液口62,另一端设有出液口64,混合液水箱6内设有上限液位检测仪63、下限液位检测仪65和搅拌器61。
具体的,本实用新型中的自动配比器3连接自来水供水的输液管路9和切削液原液管道,以通过输液管路9内的水流产生虹吸效应作为动力,将切削液原液从切削原液桶4吸入自动配比器3,再配合自动配比器3调节阀门大小来控制切削液的浓度比例,将自来水和原液在自动配比器3中混合成需要的混合液,自动配比器3的出口连接流量计5,通过浓度比例计算混合液体积,其中,采用的自动配比器3的型号可以为HHY-HPQ安美切削液自动混配器,流量计5的型号可以为WK200活塞式流量开关。
另外,混合液水箱6的底部设有水泵连接输液管路9,输液管路9与进液口62相连,混合液直接流入混合液水箱6,混合液水箱6内的搅拌器61能进行充分搅拌,使混合液充分混合,保证切削液流动性,防止液体变质,混合液水箱6上设置液位上限和液位下限,同时安装所述的上限液位检测仪63和下限液位检测仪65,当水箱内混合液的液位达到上限液位,上限液位检测仪63将信号传输至控制器7,控制器7关闭自来水供水管道上的电磁开关2;当混合液的液位达到下限液位,下限液位检测仪65将信号传输至控制器7,控制器7打开自来水供水管道上的电磁开关2,自动配比器3继续工作,直至水箱内混合液的液位达到上限液位。其中,采用的上限液位检测仪63、下限液位检测仪65的型号可以为CZ3457可调式液位传感器。
同时,本实用新型采用的控制器7还具备计时功能,控制器7通过对流量计5的流量数据运算,得出原液桶中原液剩余量,当剩余原液量低于预设值,控制器7发出信号,指示灯8报警,同时关闭自来水供水管道上的电磁开关2,自动配比器3停止工作,等更换切削原液桶4后,启动控制器7上的复位开关,流量计时清零,自动配比器3重新工作。其中,采用的控制器7的型号可以为MY-3018LCF控制器。
本实用新型机床切削液自动配比与集中供液系统的工作原理,具体为:
当混合液水箱6的液位低于下限液位时,下限液位检测仪65传递信号至控制器7,控制器7接收信号控制电磁开关2打开水源1,水流经过自动配比器3,水流压力带来虹吸效应使切削原液流出,然后混合液输入到混合液水箱6进行储备,当混合液水箱6的液位达到上限液位时,上限液位检测仪63会传递信号给控制器7,控制器7控制电磁开关2闭合,阻断水流;混合液水箱6的出液口64连接外部切削液输送管路以备机床切削液补充,当然,出液口64可以安装电磁阀,由控制器通过电磁阀控制补充切削液;
通过切削原液与水的混合比例,计算出每桶可输出混合液多少升,然后在流量计5上设定流量警报下限值,当原液低于下限值时流量计5会自动发出信号,控制器7接收信号闭合电磁开关2停止工作,控制器7上的指示灯8发出报警信号提示补充原液,当原液桶更换后,便可解除报警信号,自动配比器3还可以根据切削条件的变化,手动调节配比浓度,保证浓度比例的同时降低了切削液浪费,自动配比器3配合控制器7可完成一系列自动配比操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机床切削液自动配比与集中供液系统,其特征在于,包括水源(1)、电磁开关(2)、自动配比器(3)、切削原液桶(4)、流量计(5)、混合液水箱(6)和控制器(7);
所述水源(1)的出口安装有电磁开关(2),电磁开关(2)通过输液管路(9)与自动配比器(3)连接,自动配比器(3)通过原液管路与切削原液桶(4)连接,自动配比器(3)通过输液管路(9)与流量计(5)连接,流量计(5)通过输液管路(9)与混合液水箱(6)连接;所述电磁开关(2)、流量计(5)和混合液水箱(6)的出液口(64)均与控制器(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床切削液自动配比与集中供液系统,其特征在于,所述控制器(7)上安装有指示灯(8)。
3.根据权利要求1所述的一种机床切削液自动配比与集中供液系统,其特征在于,所述电磁开关(2)上安装有信号接收传感器(21)。
4.根据权利要求1所述的一种机床切削液自动配比与集中供液系统,其特征在于,所述自动配比器(3)的原液管路伸至切削原液桶(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种机床切削液自动配比与集中供液系统,其特征在于,所述混合液水箱(6)的一端设有进液口(62),另一端设有出液口(64),混合液水箱(6)内设有上限液位检测仪(63)、下限液位检测仪(65)和搅拌器(61)。
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CN202222875121.3U CN218688517U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种机床切削液自动配比与集中供液系统 |
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CN116494018A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-07-28 | 四川仨川航空科技股份有限公司 | 一种切削液自动补液装置及控制方法 |
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CN116494018B (zh) * | 2023-06-26 | 2023-09-01 | 四川仨川航空科技股份有限公司 | 一种切削液自动补液装置及控制方法 |
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