CN218684436U - Dsa设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种DSA设备,包括机架、支撑臂和第一转动机构,所述机架通过所述第一转动机构安装在所述支撑臂上,所述第一转动机构包括力矩电机,所述力矩电机具有定子和转子,所述定子固定在所述支撑臂上,所述机架的旋转轴固定连接于所述转子。通过利用力矩电机直接驱动的驱动结构使得DSA设备不仅结构紧凑,而且整个传动链没有链、带、齿轮或变速器等中间传动元件,从而没有机械间隙,可获得极高的定位精度和旋转刚性;此外整个传动链路上没有机械传动元件的减速作用和啮合噪音,电机转速会更低,运动会更为安静,用户使用体验更佳;无需惯量匹配即可实现控制的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域,具体涉及一种DSA设备。
背景技术
医用DSA(Digital subtraction angiography,数字减影血管造影,以下简称DSA)设备通常包括多个自由度,以保证末端C形臂上的射线发生器以及射线接收装置位置和姿态调整的需要。当前DSA设备的机架绕轴的旋转的驱动方案都是电机+减速箱+链或带或齿轮传动等+负载,传动刚度和精度有限;或者是电机+一级减速箱+二级RV或谐波等高刚性高精度减速箱+负载,传动结构整体轴向和径向尺寸大,会占用很大的走线空间,不利于线缆的走线。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的上述缺陷,提供一种结构紧凑、传动精度高的DSA设备。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
本实用新型提供了一种DSA设备,包括机架(3)、支撑臂(2)和第一转动机构(100),所述机架(3)通过所述第一转动机构(100)安装在所述支撑臂(2)上,所述第一转动机构(100)包括力矩电机(110),所述力矩电机(110)具有定子(111)和转子(112),所述定子(111)固定在所述支撑臂(2)上,所述机架(3)的旋转轴(3011)固定连接于所述转子(112)。
在本方案中,采用上述结构,利用力矩电机直接驱动的驱动结构使得DSA设备不仅结构紧凑,而且整个传动链没有链、带、齿轮或变速器等中间传动元件,从而没有机械间隙,可获得极高的定位精度和旋转刚性;此外整个传动链路上没有机械传动元件的减速作用和啮合噪音,电机转速会更低,运动会更为安静,用户使用体验更佳;无需惯量匹配即可实现控制的稳定性。
较佳地,所述支撑臂(2)上具有安装孔(201),所述定子(111)通过限位压板(130)固定在所述安装孔(201)内。
在本方案中,采用上述结构,通过限位压板固定力矩电机的定子,使得力矩电机稳定的安装在支撑臂内,且便于拆卸和安装。
较佳地,所述DSA设备还包括位置检测机构(120),所述位置检测机构(120)包括移动部(122)和固定部(121),所述移动部(122)设于所述转子(112)和/或所述旋转轴(3011)上,所述固定部(121)设于所述定子(111)、所述限位压板(130)或所述支撑臂(2)上。
在本方案中,采用上述结构,通过位置检测机构检测转子的转动角度以检测或调节DSA设备的转动位置。
较佳地,所述位置检测机构(120)为磁栅或光栅。
较佳地,所述第一转动机构(100)还包括轴承(140),所述轴承(140)的内圈连接于所述旋转轴(3011),所述轴承(140)的外圈固定于所述支撑臂(2)。
在本方案中,设置轴承支撑DSA设备的机架,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
较佳地,所述轴承(140)位于所述力矩电机(110)的下方。
在本方案中,将轴承设置在力矩电机的下方,便于DSA设备的机架与力矩电机的安装。
较佳地,所述轴承(140)为深沟球轴承、角接触轴承或交叉滚子轴承。
较佳地,所述力矩电机(110)为中空力矩电机(110),所述旋转轴(3011)为中空结构;
所述机架(3)包括旋转臂(301),所述旋转轴(3011)设于所述旋转臂(301)上,所述旋转臂(301)内设有第一走线通道;
所述支撑臂(2)内设有第二走线通道,所述第一走线通道和所述第二走线通道通过所述旋转轴(3011)的中空结构连通。
在本方案中,采用上述结构,便于将设备的各种线路隐藏在支撑臂和机架的内部,一方面比较美观,另一方面可以避免线路影响设备的转动或因意外而损坏。
较佳地,所述DSA设备还包括安装座(1),所述支撑臂(2)远离所述机架(3)安装的一端与所述安装座(1)通过第二转动机构(200)连接。
在本方案中,采用上述结构,支撑臂通过第二转动机构转动安装在安装座上,使得DSA设备具有更大的工作范围,便于根据场地环境选择合适的位置。
较佳地,所述第二转动机构(200)为力矩电机(110),所述力矩电机(110)的定子(111)固定在所述安装座(1)上,所述支撑臂(2)的旋转部固定连接于所述力矩电机(110)的转子(112)。
在本方案中,采用上述结构,利用力矩电机直接驱动的驱动结构使得DSA设备不仅结构紧凑,而且整个传动链没有链、带、齿轮或变速器等中间传动元件,从而没有机械间隙,可获得极高的定位精度和旋转刚性;此外整个传动链路上没有机械传动元件的减速作用和啮合噪音,电机转速会更低,运动会更为安静,用户使用体验更佳;无需惯量匹配即可实现控制的稳定性。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型的DSA设备利用力矩电机直接驱动的驱动结构使得DSA设备不仅结构紧凑,而且整个传动链没有链、带、齿轮或变速器等中间传动元件,从而没有机械间隙,可获得极高的定位精度和旋转刚性;此外整个传动链路上没有机械传动元件的减速作用和啮合噪音,电机转速会更低,运动会更为安静,用户使用体验更佳;无需惯量匹配即可实现控制的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的DSA设备的结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图3为图2中A处的局部结构放大图。
图4为本实用新型较佳实施例的DSA设备的另一工作状态结构示意图。
图5为本实用新型其他实施例中DSA设备的安装结构示意图。
附图标记说明:
安装座1
支撑臂2
机架3
旋转臂301
旋转轴3011
C臂滑车302
C臂303
射线探测器4
射线发生器5
第一转动机构100
力矩电机110
定子111
转子112
位置检测机构120
固定部121
移动部122
限位压板130
轴承140
第二转动机构200
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在以下的实施例范围之中。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种DSA设备,包括机架3、支撑臂2和第一转动机构100,机架3通过第一转动机构100安装在支撑臂2上。如图3所示,第一转动机构100包括力矩电机110,力矩电机110具有定子111和转子112,定子111固定在支撑臂2上,机架3的旋转轴3011固定连接于转子112。
具体的,机架3包括旋转臂301、C臂滑车302和C臂303,C臂303通过C臂滑车302安装在旋转臂301上,C臂303的两端分别设有射线探测器4和射线发生器5。旋转臂301与支撑臂2通过第一转动机构100连接,即旋转臂301上具有旋转轴3011,旋转臂301通过旋转轴3011与力矩电机110的转子112连接,力矩电机110的定子111与支撑臂2连接。力矩电机110工作时,通过转子112的转动带动旋转臂301转动。
本技术方案利用力矩电机110直接驱动的驱动结构使得DSA设备不仅结构紧凑,而且整个传动链没有链、带、齿轮或变速器等中间传动元件,从而没有机械间隙,可获得极高的定位精度和旋转刚性;此外整个传动链路上没有机械传动元件的减速作用和啮合噪音,电机转速会更低,运动会更为安静,用户使用体验更佳;无需惯量匹配即可实现控制的稳定性。
如图2和图3所示,支撑臂2上具有安装孔,定子111通过限位压板130固定在安装孔内。
在本实施例中,限位压板130是具有外螺纹的环形板,安装孔的上端具有内螺纹,将力矩电机110安装在支撑臂2的安装孔内后,将限位压板130与安装孔通过螺纹连接,限位压板130抵压在力矩电机110的定子111的上端,从而阻止力矩电机110脱离安装孔。如果要取出力矩电机110,将限位压板130旋下即可。通过限位压板130固定力矩电机110的定子111,使得力矩电机110稳定的安装在支撑臂2内,且便于拆卸和安装。
该DSA设备还包括位置检测机构120,通过位置检测机构120检测转子112的转动角度以检测或调节DSA设备的转动位置。位置检测机构120包括移动部122和固定部121,移动部122设于转子112和/或旋转轴3011上,固定部121设于定子111、限位压板130或支撑臂2上。
如图3所示,在实施例中,位置检测机构120的固定部121安装在限位压板130上,位置检测机构120的移动部122安装在转子112上。
位置检测机构120可以为磁栅、光栅或者其他可以精确测量旋转臂301旋转角度的装置。
如图3所示,第一转动机构100还包括轴承140,轴承140的内圈连接于旋转轴3011,轴承140的外圈固定于支撑臂2。其中,轴承140位于力矩电机110的下方。
通过设置轴承140支撑DSA设备的机架3,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。将轴承140设置在力矩电机110的下方,便于DSA设备的机架3与力矩电机110的安装。在其他实施例中,轴承140也可设置于力矩电机110的上方。
轴承140可以选用深沟球轴承、角接触轴承或交叉滚子轴承等,在此不做限定。其中,交叉滚子轴承承载性以及承载倾覆力矩性能更优,是更优地选择。
在本实施例中,力矩电机110为中空力矩电机110,旋转轴3011为中空结构。旋转臂301也为中空结构,旋转臂301的中空结构可以作为第一走线通道。支撑臂2内设有第二走线通道,第一走线通道和第二走线通道通过旋转轴3011的中空结构连通。采用上述结构,便于将设备的各种线路隐藏在支撑臂2和机架3的内部,一方面比较美观,另一方面可以避免线路影响设备的转动或因意外而损坏。
如图1-2和图4所示,DSA设备还包括安装座1,支撑臂2远离机架3安装的一端与安装座1通过第二转动机构200连接。支撑臂2通过第二转动机构200转动安装在安装座1上,使得DSA设备具有更大的工作范围,便于根据场地环境选择合适的位置。
该DSA设备通过设置第一转动机构100实现DSA设备的机架3相对于支撑臂2旋转,通过设置第二转动机构200,实现支撑臂2相对于安装座1转动。如图4所示,通过控制第二转动机构200转动,使得旋转臂301旋转到另外一个方向。
在本实施例中,第二转动机构200为力矩电机110,力矩电机110的定子111固定在安装座1上,支撑臂2的旋转部固定连接于力矩电机110的转子112。利用力矩电机110直接驱动的驱动结构使得DSA设备不仅结构紧凑,而且整个传动链没有链、带、齿轮或变速器等中间传动元件,从而没有机械间隙,可获得极高的定位精度和旋转刚性;此外整个传动链路上没有机械传动元件的减速作用和啮合噪音,电机转速会更低,运动会更为安静,用户使用体验更佳;无需惯量匹配即可实现控制的稳定性。
在其他实施例中,第二转动机构200还可以采用传统的链、带、齿轮或变速器等中间传动元件进行转动,在此不做赘述。
如图1-4所示,在本实施例中,DSA设备为悬吊式结构,即DSA设备的机架3在安装座1的下方。
在其他实施例中,如图5所示,还可以将DSA设备的机架3设置在安装座1的上方。或者,根据使用需求选择安装座1的安装位置,在此不再进行详细描述。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种DSA设备,包括机架(3)、支撑臂(2)和第一转动机构(100),所述机架(3)通过所述第一转动机构(100)安装在所述支撑臂(2)上,其特征在于,所述第一转动机构(100)包括力矩电机(110),所述力矩电机(110)具有定子(111)和转子(112),所述定子(111)固定在所述支撑臂(2)上,所述机架(3)的旋转轴(3011)固定连接于所述转子(112)。
2.如权利要求1所述的DSA设备,其特征在于,所述支撑臂(2)上具有安装孔(201),所述定子(111)通过限位压板(130)固定在所述安装孔(201)内。
3.如权利要求2所述的DSA设备,其特征在于,所述DSA设备还包括位置检测机构(120),所述位置检测机构(120)包括移动部(122)和固定部(121),所述移动部(122)设于所述转子(112)和/或所述旋转轴(3011)上,所述固定部(121)设于所述定子(111)、所述限位压板(130)或所述支撑臂(2)上。
4.如权利要求3所述的DSA设备,其特征在于,所述位置检测机构(120)为磁栅或光栅。
5.如权利要求1所述的DSA设备,其特征在于,所述第一转动机构(100)还包括轴承(140),所述轴承(140)的内圈连接于所述旋转轴(3011),所述轴承(140)的外圈固定于所述支撑臂(2)。
6.如权利要求5所述的DSA设备,其特征在于,所述轴承(140)位于所述力矩电机(110)的下方。
7.如权利要求5所述的DSA设备,其特征在于,所述轴承(140)为深沟球轴承、角接触轴承或交叉滚子轴承。
8.如权利要求1所述的DSA设备,其特征在于,所述力矩电机(110)为中空力矩电机(110),所述旋转轴(3011)为中空结构;
所述机架(3)包括旋转臂(301),所述旋转轴(3011)设于所述旋转臂(301)上,所述旋转臂(301)内设有第一走线通道;
所述支撑臂(2)内设有第二走线通道,所述第一走线通道和所述第二走线通道通过所述旋转轴(3011)的中空结构连通。
9.如权利要求1-8任一项所述的DSA设备,其特征在于,所述DSA设备还包括安装座(1),所述支撑臂(2)远离所述机架(3)安装的一端与所述安装座(1)通过第二转动机构(200)连接。
10.如权利要求9所述的DSA设备,其特征在于,所述第二转动机构(200)为力矩电机(110),所述力矩电机(110)的定子(111)固定在所述安装座(1)上,所述支撑臂(2)的旋转部固定连接于所述力矩电机(110)的转子(112)。
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