CN218673470U - 一种工件同轴度快速检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测工具技术领域，具体涉及一种工件同轴度快速检具，所述工件同轴度快速检具检测的工件包括轴向分布的第一梯度部和第二梯度部，所述第一梯度部和所述第二梯度部的直径不同，所述工件同轴度快速检具还包括工作台和百分表，所述工作台包括放置板，所述放置板沿着X轴方向倾斜设置，两个所述凸轮轴承随动器设置在所述放置板的中部，所述工件放置在所述放置板高度较高的一端，且所述第一梯度部的外周面抵靠在两个所述凸轮轴承随动器的外周面上，所述百分表固定在所述放置板高度较低的一端，本实用新型取消旋转部，降低了检具的制造成本和制造难度，也省去了工件与旋转部的连接时间，有利于快速检测。

Description

一种工件同轴度快速检具

技术领域

本实用新型涉及检测工具技术领域，具体涉及一种工件同轴度快速检具。

背景技术

一些圆柱形工件会含有若干不同直径的部位，这些不同直径的部位沿其轴向分布，若是这些部位在加工完成后不在同一中轴线上会影响装有该工件的设备的使用效果。所以工件在车削后就需要采用同轴度检具检测同轴度，将同轴度误差范围超过标准的工件剔除掉。

但是现有的同轴度检测工具一般会在工作台上设有旋转部，工件还得与旋转部固定，利用旋转部的旋转带动工件的旋转，从而使得百分表的测量杆相对工件待测部的外周面旋转，测得工件待测部的同轴度。但是旋转部的设置使得同轴度检测工具的制造成本和制造难度增加，而且在测量之前还需要将工件与旋转部连接，增加了测量前的时间成本，不利于快速检测。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有同轴度检测工具设有旋转部，增加了同轴度检测工具的制造成本和制造难度，而且在测量之前还需要将工件与旋转部连接，增加了测量前的时间成本，不利于快速检测。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工件同轴度快速检具，所述工件同轴度快速检具检测的工件包括轴向分布的第一梯度部和第二梯度部，所述第一梯度部和所述第二梯度部的直径不同，所述工件同轴度快速检具还包括工作台和百分表，所述工作台包括放置板，所述放置板沿着X轴方向倾斜设置，两个所述凸轮轴承随动器设置在所述放置板的中部，所述工件放置在所述放置板高度较高的一端，且所述第一梯度部的外周面抵靠在两个所述凸轮轴承随动器的外周面上，所述百分表固定在所述放置板高度较低的一端，所述百分表的测量杆的端部与所述第二梯度部的外周面相接触。

优选的，所述工作台包括一块底板、两块侧面立板和一块放置板，两个所述侧面立板分别可拆卸固定在所述底板的两侧，所述放置板的两端分别与两个所述侧面立板的顶端可拆卸固定。

优选的，所述工件同轴度快速检具还包括支架，所述支架包括连接座和安装架，所述连接座可沿着X轴方向滑动调整固定，所述安装架可沿着所述连接座的纵向滑动调整固定，所述百分表固定在所述安装架上。

优选的，所述工件同轴度快速检具还包括四个分别设置在所述工作台下方四个角的垫脚。

优选的，所述侧面立板的上边缘和下边缘均设有安装孔，所述放置板和所述底板的侧面均设有螺纹盲孔，所述侧面立板上边缘的安装孔与所述放置板的螺纹盲孔采用螺栓连接在一起，所述侧面立板下边缘的安装孔与所述底板的螺纹盲孔采用螺栓连接在一起。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的一种工件同轴度快速检具，包括工作台和百分表，工作台包括放置板，放置板沿着X轴方向倾斜设置，本实用新型取消了旋转部的设置，取而代之将两个凸轮轴承随动器设置在放置板的中部，工件放置在放置板高度较高的一端，且第一梯度部的外周面抵靠在两个凸轮轴承随动器的外周面上，百分表固定在放置板高度较低的一端，百分表的测量杆的端部与第二梯度部的外周面相接触，手动转动工件同样可以使得工件旋转，而且放置板倾斜设置使得工件在转动时旋转中心一直是其中轴线，旋转中心不会发生偏移，本实用新型取消旋转部，降低了检具的制造成本和制造难度，也省去了工件与旋转部的连接时间，有利于快速检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式中提供的一种工件同轴度快速检具的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中提供的工件示意图；

图3为本实用新型实施方式中提供的支架的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式中提供的工作台爆炸示意图。

附图标记说明：10、工件；11、第一梯度部；12、第二梯度部；20、工作台；21、放置板；22、底板；23、侧面立板；231、安装孔；210、螺纹盲孔；30、百分表；40、凸轮轴承随动器；50、垫脚；60、支架；61、连接座；62、安装架；611、水平段；612、竖直段；61a、第一通孔；211、第一长条孔；621、U型开口；622、圆孔；62a、连接孔；61b、第二通孔；61c、第二长条孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型提供一种工件同轴度快速检具，工件同轴度快速检具检测的工件10包括轴向分布的第一梯度部11和第二梯度部12，第一梯度部11和第二梯度部12的直径不同，工件同轴度快速检具还包括工作台20和百分表30，工作台20包括放置板21，放置板21沿着X轴方向倾斜设置，两个凸轮轴承随动器40设置在放置板21的中部，工件10放置在放置板21高度较高的一端，且第一梯度部11的外周面抵靠在两个凸轮轴承随动器40的外周面上，百分表30固定在放置板21高度较低的一端，百分表30的测量杆的端部与第二梯度部12的外周面相接触。

当需要检测工件10第一梯度部11和第二梯度部12的同轴度时，将该工件10放置在放置板21高度较高的一端，由于工件10放置的高度要高于凸轮轴承随动器40的高度，工件10的重心会偏向于凸轮轴承随动器40一侧，所以当手动旋转工件10时，工件10会一直围绕其自身的中轴线旋转，不会发生偏移的情况。由于百分表30的测量杆的端部会碰触到第二梯度部12的外周面，当第二梯度部12各部分的同轴度不同时，测量杆受到的压力也会不同，从而使得百分表30的指针会有不同幅度的跳动，从而测量出第二梯度部12的同轴度。

为了方便在工件同轴度快速检具不使用的时候将其收纳起来，可以将整个工作台20拆卸，工作台20包括一块底板22、两块侧面立板23和一块放置板21，两个侧面立板23分别可拆卸固定在底板22的两侧，放置板21的两端分别与两个侧面立板23的顶端可拆卸固定。由此，工作台20拆卸后分为底板22、两块侧面立板23和一块放置板21。当然放置板21上的凸轮轴承随动器40和百分表30可以不拆卸。工作台20的体积非常小巧，所以本实用新型比较适合放置在固定的台面上进行使用，有利于搬运更换位置。

为了方便在搬运时，手能抓住工作台20的底面，工件同轴度快速检具还包括四个分别设置在工作台20下方四个角的垫脚50，这样工作台20的底面就能与固定台面出现间隔。

侧面立板23的上边缘和下边缘均设有安装装孔231，放置板21和底板22的侧面均设有螺纹盲孔210，侧面立板23上边缘的安装装孔231与放置板21的螺纹盲孔210采用螺栓连接在一起，侧面立板23下边缘的安装装孔231与底板22的螺纹盲孔210采用螺栓连接在一起。当拆卸时，先将其中一块的侧面立板23上边缘和下边缘上的螺栓从螺纹盲孔210内旋出，此时就可以将该侧面立板23拆除，然后将另一块侧面立板23的上边缘的螺栓从螺纹盲孔210内旋出，此时就可以将放置板21拆除，最后将侧面立板23的下边缘的螺栓从螺纹盲孔210内旋出，此时就可以将底板22拆除(或者然后将另一块侧面立板23的下边缘的螺栓从螺纹盲孔210内旋出，此时就可以将底板22拆除，最后将侧面立板23的上边缘的螺栓从螺纹盲孔210内旋出，此时就可以将放置板21拆除)。

工件同轴度快速检具还包括支架60，支架60主要的作用就是为了安装百分表30，使得百分表30的测量杆高度能够与待测量部位相匹配。

支架60包括连接座61和安装架62，连接座61可沿着X轴方向滑动调整固定，可以适应不同直径的工件10，安装架62可沿着连接座61的纵向滑动调整固定，可以适应不同高度的工件10，百分表30具体固定在安装架62上。

连接座61为L型，包括轴向垂直的水平段611和竖直段612，水平段611上设有第一通孔61a，放置板21上设有沿着X轴方向延伸的第一长条孔211，第一通孔61a和第一长条孔211内穿入同一个螺栓，从而将连接座61固定在放置板21上。可以将连接座61沿着X轴方向，且使得第一通孔61a在第一长条孔211的范围内滑动，从而可以调整百分表30测量杆端部与待测部的距离，待调整好百分表30与测量杆与待测部的距离后，将螺栓再次拧紧。

安装架62为一字型，安装架62的一端设有U型开口621，安装架62在该端还设有圆孔622，U型开口621和圆孔622相连通，U型开口621的两侧均设有连接孔62a，两个连接孔62a可以穿入一个螺栓。具体的，在安装百分表30的时候，是将测量杆穿入到圆孔622内，此时，圆孔622的直径大于测量杆的直径，然后将两个连接孔62a穿入螺旋，用螺母旋紧，圆孔622等于测量杆的直径，相当于将测量杆紧紧夹住，此时百分表30就被固定住了。

竖直段612上设有第二长条孔61c，安装架62的另一端设有第二通孔61b，第二通孔61b和第二长条孔61c内穿入同一个螺栓，从而将安装架62固定在竖直段612上。可以将安装架62沿着纵向，且使得第二通孔61b在第二长条孔61c的范围内滑动，从而可以调整百分表30测量杆的高度，待调整好百分表30测量杆的高度后，将螺栓再次拧紧。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种工件同轴度快速检具，所述工件同轴度快速检具检测的工件(10)包括轴向分布的第一梯度部(11)和第二梯度部(12)，所述第一梯度部(11)和所述第二梯度部(12)的直径不同，所述工件同轴度快速检具还包括工作台(20)和百分表(30)，其特征在于，所述工作台(20)包括放置板(21)，所述放置板(21)沿着X轴方向倾斜设置，两个凸轮轴承随动器(40)设置在所述放置板(21)的中部，所述工件(10)放置在所述放置板(21)高度较高的一端，且所述第一梯度部(11)的外周面抵靠在两个所述凸轮轴承随动器(40)的外周面上，所述百分表(30)固定在所述放置板(21)高度较低的一端，所述百分表(30)的测量杆的端部与所述第二梯度部(12)的外周面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种工件同轴度快速检具，其特征在于，所述工作台(20)包括一块底板(22)、两块侧面立板(23)和一块放置板(21)，两个所述侧面立板(23)分别可拆卸固定在所述底板(22)的两侧，所述放置板(21)的两端分别与两个所述侧面立板(23)的顶端可拆卸固定。

3.根据权利要求2所述的一种工件同轴度快速检具，其特征在于，所述工件(10)同轴度快速检具还包括支架(60)，所述支架(60)包括连接座(61)和安装架(62)，所述连接座(61)可沿着X轴方向滑动调整固定，所述安装架(62)可沿着所述连接座(61)的纵向滑动调整固定，所述百分表(30)固定在所述安装架(62)上。

4.根据权利要求3所述的一种工件同轴度快速检具，其特征在于，所述工件同轴度快速检具还包括四个分别设置在所述工作台(20)下方四个角的垫脚(50)。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种工件同轴度快速检具，其特征在于，所述侧面立板(23)的上边缘和下边缘均设有安装孔(231)，所述放置板(21)和所述底板(22)的侧面均设有螺纹盲孔(210)，所述侧面立板(23)上边缘的安装孔(231)与所述放置板(21)的螺纹盲孔(210)采用螺栓连接在一起，所述侧面立板(23)下边缘的安装孔(231)与所述底板(22)的螺纹盲孔(210)采用螺栓连接在一起。

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