CN218672587U - 导风板固定组件、导风机构和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导风板固定组件、导风机构和空调器，导风板固定组件包括限位卡壳、连杆头和限位拨片，限位卡壳设置有卡壳限位壁和拨片安装槽，卡壳限位壁上远离拨片安装槽的开口的一端设置有限位孔，连杆头设置有连杆插接部，连杆插接部与限位孔插接配合，连杆插接部上设置有连杆卡槽，限位拨片远离拨片安装槽的开口的一端与连杆卡槽插接配合，限位拨片与连杆卡槽在第二方向上限位配合；卡壳限位壁上还开设有卡壳卡槽，卡壳卡槽自卡壳限位壁朝向拨片安装槽的表面沿第二方向向远离拨片安装槽的方向延伸，限位拨片还设置有拨片卡扣，拨片卡扣与卡壳卡槽插接配合。该导风板固定组件能够满足导风板运行的可靠性及拆装的方便性。

Description

导风板固定组件、导风机构和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体地说，是涉及一种导风板固定组件、导风机构和空调器。

背景技术

为了提高空调送风距离和制冷能力，目前市场上多采用驱动盒齿条或推杆推出大导风板的方式达到所述效果，导风板与推出机构的连接固定方式决定了导风板的运动可靠性和实用性。对于大导风板结构，在拥有优良的送风距离和舒适性的同时，也面临表面易积灰要方便拆卸和安装问题，导风板固定结构和方式尤为重要和突出。

现有一种导风板驱动装置，其导风板与驱动盒齿条通过止档结构固定连接，安装过程中，导风板无法先预固定在推出机构上，再进行固定，需要单手拿住导风板同时另外一只手扶住推出连杆，将导风板转轴位插入第二输出端止档结构；拆卸过程，需要用手捏住止档结构，然后另外一只手配合将导风板抽出，由于止档结构较短，导风板轴孔卡入后，可捏变形区域小，拆卸不好操作，导致拆卸困难。

现有另一种导风机构，其导风板通过传动组件推出，右侧通过第二电机止档结构与导风板连接耳板连接固定形成驱动连接，左侧通过插销环形槽与导风板连接耳板固定形成驱动连接，安装过程，右侧需要单手拿住导风板同时另外一只手扶住推出连接臂，将连接耳板孔位与第二电机止档结构连接，左侧同样需要双手协同操作，将插销插入连接耳板固定；拆卸过程，右侧由于第二电机止档结构较短，导风板轴孔卡入后，止档结构可捏变形区域小，拆卸不好操作，拆卸困难，左侧插销与止档结构相似，都需要捏住导向头，使变形槽变形后将导风板抽出，拆卸不好操作，拆卸困难。

现还有一种导风板运动机构，其导风板由驱动组件中的卡扣结构与导风板组装孔卡接完成导风板的固定，安装和拆卸过程需要双手协同操作，拆卸过程需要将卡扣捏住变形才可抽出导风板，卡扣短且小，手捏不好操作，特别安装完导风板后预留可操作卡扣长度更短，导致拆卸困难。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种能够满足导风板运行的可靠性及拆装的方便性的导风板固定组件。

本实用新型的第二目的是提供一种具有上述导风板固定组件的导风机构。

本实用新型的第三目的是提供一种具有上述导风机构的空调器。

为实现上述第一目的，本实用新型提供一种导风板固定组件，包括：限位卡壳，限位卡壳设置有卡壳限位壁和拨片安装槽，拨片安装槽的开口位于限位卡壳在第一方向上的一端，卡壳限位壁上远离拨片安装槽的开口的一端设置有限位孔，限位孔沿第二方向贯穿卡壳限位壁；连杆头，连杆头与限位卡壳在第三方向上限位配合，第一方向、第二方向和第三方向两两相交，连杆头设置有连杆插接部，连杆插接部与限位孔插接配合并与限位孔在第一方向上限位配合，连杆插接部上设置有连杆卡槽，连杆卡槽的开口与拨片安装槽的开口在第一方向上相对设置；限位拨片，限位拨片沿第一方向自拨片安装槽的开口插入拨片安装槽内，限位拨片远离拨片安装槽的开口的一端与连杆卡槽插接配合，限位拨片与连杆卡槽在第二方向上限位配合；卡壳限位壁上还开设有卡壳卡槽，卡壳卡槽自卡壳限位壁朝向拨片安装槽的表面沿第二方向向远离拨片安装槽的方向延伸，限位拨片还设置有拨片卡扣，拨片卡扣与卡壳卡槽插接配合。

由上述方案可见，限位卡壳设置在导风板上，连杆头设置在推出连杆上，组装时，推出连杆推出半行程，然后通过连杆头的连杆插接部与导风板上限位卡壳的限位孔的插接配合，实现对导风板的预定位，将导风板先挂在连杆头上，再将限位拨片沿着第一方向插入拨片安装槽，限位拨片安装到位后，拨片卡扣与限位卡壳上的卡壳卡槽卡合即可实现导风板相对于推出连杆的固定，相对于现有技术，使用该导风板固定组件的导风机构在安装过程中无需对轴孔位装配，有效减少安装导风板难度。同时，通过限位拨片对导风板和推出连杆进行固定，连接稳定性好，且导风板开合过程中限位拨片不受力，整个结构主要为导风板限位卡壳和连杆头大面积接触受力，结构更加可靠牢固。此外，该导风板固定组件拆卸方便，只需要在第二方向上施力使得拨片卡扣与卡壳卡槽脱离卡合后，将限位拨片取出即可实现导风板与推出连杆的分离，将限位拨片取出后，导风板依旧挂在连杆头上，将导风板两端的限位拨片均取出后，即可轻松取下导风板。

一个优选的方案是，限位拨片设置有悬臂，拨片卡扣位于悬臂的自由端并自悬臂上朝向卡壳限位壁的侧壁向外凸出。

由此可见，通过悬臂的弹性变形能够更好地带动拨片卡扣在卡合位置和脱离位置之间移动。

进一步的方案是，悬臂的自由端还设置有拨扣，拨扣位于悬臂远离卡壳限位壁的侧壁上。

由此可见，拨扣的设置能够便于用户操作，以使得拆卸时，方便拨片卡扣与卡壳卡槽相互脱离。

进一步的方案是，拨扣包括相连接的连接部和施力部，连接部自悬臂远离卡壳限位壁的侧壁向外凸出，施力部自连接部的端部朝向拨片安装槽的开口的方向延伸。

由此可见，用户可用手或者工具向连接部施力，将连接部向外掰，即可实现拨片卡扣与卡壳卡槽的分离。

一个优选的方案是，拨片卡扣设置有卡扣导向壁，卡扣导向壁位于拨片卡扣靠近连杆卡槽的一侧并朝向卡壳限位壁倾斜设置。

由此可见，卡扣导向壁的设置便于拨片卡扣进入或脱离卡壳卡槽。

进一步的方案是，拨片卡扣还设有相交设置的卡扣限位壁和卡扣止挡壁，卡扣限位壁位于卡扣止挡壁靠近悬臂的一端，卡扣限位壁伸入卡壳卡槽内并与卡壳卡槽在第一方向上限位配合，卡扣止挡壁与卡壳限位壁在第二方向上限位配合。

由此可见，卡扣限位壁能够与卡壳卡槽的槽壁配合实现限位，卡扣止挡壁的设置能够限制拨片卡扣伸入卡壳卡槽内的距离，避免由于拨片卡扣伸入卡壳卡槽内的长度过长而导致拨片卡扣不易从卡壳卡槽脱离。

一个优选的方案是，卡壳卡槽在第二方向上贯穿卡壳限位壁。

由此可见，无需计算卡壳卡槽的深度，简化加工工艺。

一个优选的方案是，限位卡壳还设置有连杆安装槽，连杆安装槽位于卡壳限位壁远离拨片安装槽的一侧，连杆安装槽的插入口与卡壳限位壁相对设置；连杆安装槽在第一方向上靠近拨片安装槽的开口的侧壁上设置有卡壳限位槽；连杆头包括连杆头主体，连杆头主体与连杆插接部相交设置，连杆头主体自插入口安装至连杆安装槽内，连杆头主体与卡壳限位槽在第三方向上限位配合。

由此可见，连杆安装槽能够对连杆头主体在第三方向上限位，同时，卡壳限位槽的槽壁能够在远离连杆插接部的位置对连杆头进行支撑，从而减小连杆插接部与连杆头主体连接位置所受到的作用力，避免受力过大而断裂。

一个优选的方案是，拨片安装槽与卡壳限位壁相对的槽壁上开设有拨片槽让位口，连杆插接部的端部伸入拨片槽让位口并与拨片槽让位口的侧壁在第三方向上限位配合。

由此可见，连杆插接部的端部与拨片槽让位口的限位配合能够起到防止推出连杆转动的目的，保证推出连杆与导风板之间稳定地连接。

为实现上述第二目的，本实用新型提供一种导风机构，包括导风板和两个导风板驱动机构，两个所述导风板驱动机构分别设置在所述导风板长度方向的两端，每个所述导风板驱动机构均包括推出连杆和驱动件，推出连杆与驱动件驱动连接，驱动件驱动推出连杆运动并带动导风板转动。导风板驱动机构还包括上述的导风板固定组件，限位卡壳设置在导风板的内壁上，限位卡壳远离拨片安装槽的开口的一端与导风板连接，连杆头设置在推出连杆的端部，推出连杆与导风板通过导风板固定组件固定连接。

一个优选的方案是，导风板驱动机构还包括主动轮，主动轮安装在驱动件的驱动轴上，推出连杆呈弧形延伸，推出连杆的径向内壁上设置有齿条部，主动轮与齿条部啮合。

由此可见，驱动件驱动主动轮转动，主动轮驱动推动连杆移动实现导风板的转动。

为实现上述第三目的，本实用新型提供一种空调器，包括空调外壳和上述的导风机构，空调外壳上开设有出风口，导风机构安装在出风口处。

一个优选的方案是，空调器还包括驱动盒，驱动盒安装在空调外壳内，驱动件安装在驱动盒上，推出连杆安装在驱动盒内，驱动盒的侧壁设置有导向部，导向部的延伸方向平行于推出连杆的延伸方向，推出连杆上设置有配合部，配合部与导向部滑动配合。

由此可见，驱动盒的设置能够防止灰尘等杂物落入齿条部或主动的齿牙上而影响力的传递，实现对主动轮和推出连杆的防尘。

进一步的方案是，驱动盒上设置有容纳槽，容纳槽的开口朝向导风板，导风板固定组件位于容纳槽内。

附图说明

图1是本实用新型空调器实施例中导风机构和驱动盒的结构图。

图2是本实用新型空调器实施例中导风机构和驱动盒第一视角的结构分解图。

图3是本实用新型空调器实施例中导风机构和驱动盒第二视角的结构分解图。

图4是本实用新型空调器实施例中导风机构和驱动盒的剖视图和局部放大图。

图5是本实用新型空调器实施例中导风机构的剖视图和局部放大图。

图6是本实用新型空调器实施例中导风机构的结构分解图和局部放大图。

图7是本实用新型空调实施例中导风板上限位卡壳的结构图。

图8是本实用新型空调实施例中限位卡壳与限位拨片的剖视图。

图9是本实用新型空调实施例中推出连杆的结构图和局部放大图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1至图3，空调器包括空调外壳(未图示)、导风机构1和驱动盒2，空调外壳上开设有出风口，导风机构1安装在出风口处。

驱动盒2安装在空调外壳内且固定在空调外壳上，导风机构1包括导风板11和两个导风板驱动机构12，两个导风板驱动机构12分别设置在导风板11长度方向的两端，每个导风板驱动机构12均包括推出连杆3、驱动件、主动轮41(图4示)和导风板固定组件5，优选地，驱动件为电机4。

电机4安装在驱动盒2的侧壁上且位于驱动盒2外，主动轮41安装在电机4的驱动轴上，推出连杆3和主动轮41均安装在驱动盒2内，推出连杆3呈弧形延伸，推出连杆3的径向内壁上设置有齿条部31，主动轮41与齿条部31啮合。推出连杆3的第一端通过导风板固定组件5与导风板11固定连接，推出连杆3的第二端设置有配合部32，驱动盒2的侧壁上设置有导向部21，导向部21的延伸方向平行于推出连杆3的延伸方向，配合部32与导向部21滑动配合，本实施例中，导向部21为滑槽，配合部32与滑块。电机4驱动主动轮41转动，主动轮41驱动推出连杆3运动并带动导风板11转动。驱动盒2上设置有容纳槽22，容纳槽22的开口朝向导风板11，在导风板11位置关闭位置时，导风板固定组件5位于容纳槽22内。

参见图4至图9，导风板固定组件5包括限位卡壳6、连杆头7和限位拨片8，限位卡壳6设置在导风板11的内壁上并与导风板11一体成型，限位卡壳6设置有连杆安装槽61、卡壳限位壁62和拨片安装槽63，连杆安装槽61和拨片安装槽63分别设置在卡壳限位壁62在X轴向上的相对两侧，连杆安装槽61的插入口610与卡壳限位壁62相对设置，拨片安装槽63的开口631位于限位卡壳6在作为第一方向的Z轴向上远离导风板11的一端，连杆安装槽61在Z轴向上靠近拨片安装槽63的开口631的侧壁上设置有卡壳限位槽611，卡壳限位壁62上远离拨片安装槽63的开口631的一端设置有限位孔621，限位孔621在作为第二方向的X轴向上贯穿卡壳限位壁62。卡壳限位壁62上还开设有卡壳卡槽622，卡壳卡槽622自卡壳限位壁62朝向拨片安装槽63的表面沿X轴向向远离拨片安装槽63的方向延伸，且卡壳卡槽622在X轴向上贯穿卡壳限位壁62。可选地，卡壳卡槽622也可以为盲孔，即在X轴向上未贯穿卡壳限位壁62。

连杆头7设置在推出连杆3的端部并与推出连杆3一体成型，连杆头7包括相交设置连杆头主体71和连杆插接部72，连杆头主体71自连杆安装槽61的插入口610安装至连杆安装槽61内，连杆头主体71与卡壳限位槽611在作为第三方向的Y轴向上限位配合。连杆插接部72与限位孔621插接配合并与限位孔621在Z轴向上限位配合，连杆插接部72上设置有连杆卡槽721，连杆卡槽721的开口722与拨片安装槽63的开口631在Z轴向上相对设置。拨片安装槽63与卡壳限位壁62相对的槽壁上开设有拨片槽让位口632，连杆插接部72的端部伸入拨片槽让位口632并与拨片槽让位口632的侧壁在Y轴向上限位配合。

限位拨片8沿Z轴向自拨片安装槽63的开口631插入拨片安装槽63内，限位拨片8远离拨片安装槽63的开口631的一端与连杆卡槽721插接配合，限位拨片8与连杆卡槽721在X轴向上限位配合。

限位拨片8设置有悬臂81、拨片卡扣82和拨扣83，拨片卡扣82和拨扣83均位于悬臂81的自由端，拨片卡扣82自悬臂81上朝向卡壳限位壁62的侧壁向外凸出，拨片卡扣82与卡壳限位壁62上的卡壳卡槽622插接配合，拨片卡扣82设置有卡扣导向壁821以及相交设置的卡扣限位壁822和卡扣止挡壁823，卡扣导向壁821位于拨片卡扣82靠近连杆卡槽721的一侧并朝向卡壳限位壁62倾斜设置。卡扣限位壁822位于卡扣止挡壁823靠近悬臂81的一端，卡扣限位壁822伸入卡壳卡槽622内并与卡壳卡槽622在Z轴向上限位配合，卡扣止挡壁823与卡壳限位壁62在X轴向上限位配合。

拨扣83位于悬臂81远离卡壳限位壁62的侧壁上，拨扣83包括相连接的连接部831和施力部832，连接部831自悬臂81远离卡壳限位壁62的侧壁向外凸出，施力部832自连接部831的端部朝向拨片安装槽63的开口631的方向延伸。用户可用手或者工具向连接部831施力，将连接部831向外掰，即可实现拨片卡扣82与卡壳卡槽622的分离。

组装时，推出连杆3推出半行程，然后通过连杆头7的连杆插接部72与导风板11上限位卡壳6的限位孔621的插接配合，实现对导风板11的预定位，将导风板11先挂在连杆头7上，再将限位拨片8沿着Z轴向插入拨片安装槽63，限位拨片8安装到位后，拨片卡扣82与限位卡壳6上的卡壳卡槽622卡合即可实现导风板11相对于推出连杆3的固定，此时，限位卡壳6相对于连杆头7在X轴向、Y轴向和Z轴向上均形成限位配合。

拆卸时，推出连杆3推出半行程，用手将限位拨片8的拨扣83向外掰开一定角度，拨片卡扣82从卡壳卡槽622脱离后，沿着Z轴方向向拨片安装槽63的开口631移动限位拨片8，即可轻松将限位拨片8取出，然后沿着X轴方向移动导风板11，即可将导风板11取下，拆卸过程简便。

由上可见，该导风机构中，推出连杆与导风板的限位卡壳之间为面接触配合，再利用防脱的限位拨片进行限位，开合过程中为面接触受力，结构简单可靠。安装过程中，未安装限位拨片时，导风板可以预先挂在推出连杆上，导风板安装自由度限制较少，配合定位简单且拨片插入过程为面导向，安装轻松；拆卸过程只需将限位拨片的拨扣往外掰开一定角度，拨片卡扣从卡壳卡槽退出，将限位拨片取出再将导风板拿下即可，相对于现有技术无需捏住止档结构使其变形同时将导风板拉出，而造成拆卸困难。

最后需要强调的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.导风板固定组件，其特征在于，包括：

限位卡壳，所述限位卡壳设置有卡壳限位壁和拨片安装槽，所述拨片安装槽的开口位于所述限位卡壳在第一方向上的一端，所述卡壳限位壁上远离所述拨片安装槽的开口的一端设置有限位孔，所述限位孔沿第二方向贯穿所述卡壳限位壁；

连杆头，所述连杆头与所述限位卡壳在第三方向上限位配合，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相交，所述连杆头设置有连杆插接部，所述连杆插接部与所述限位孔插接配合并与所述限位孔在所述第一方向上限位配合，所述连杆插接部上设置有连杆卡槽，所述连杆卡槽的开口与所述拨片安装槽的开口在所述第一方向上相对设置；

限位拨片，所述限位拨片沿所述第一方向自所述拨片安装槽的开口插入所述拨片安装槽内，所述限位拨片远离所述拨片安装槽的开口的一端与所述连杆卡槽插接配合，所述限位拨片与所述连杆卡槽在所述第二方向上限位配合；

所述卡壳限位壁上还开设有卡壳卡槽，所述卡壳卡槽自所述卡壳限位壁朝向所述拨片安装槽的表面沿所述第二方向向远离所述拨片安装槽的方向延伸，所述限位拨片还设置有拨片卡扣，所述拨片卡扣与所述卡壳卡槽插接配合。

2.根据权利要求1所述的导风板固定组件，其特征在于：

所述限位拨片设置有悬臂，所述拨片卡扣位于所述悬臂的自由端并自所述悬臂上朝向所述卡壳限位壁的侧壁向外凸出。

3.根据权利要求2所述的导风板固定组件，其特征在于：

所述悬臂的自由端还设置有拨扣，所述拨扣位于所述悬臂远离所述卡壳限位壁的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的导风板固定组件，其特征在于：

所述拨扣包括相连接的连接部和施力部，所述连接部自所述悬臂远离所述卡壳限位壁的侧壁向外凸出，所述施力部自所述连接部的端部朝向所述拨片安装槽的开口的方向延伸。

5.根据权利要求2所述的导风板固定组件，其特征在于：

所述拨片卡扣设置有卡扣导向壁，所述卡扣导向壁位于所述拨片卡扣靠近所述连杆卡槽的一侧并朝向所述卡壳限位壁倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的导风板固定组件，其特征在于：

所述拨片卡扣还设有相交设置的卡扣限位壁和卡扣止挡壁，所述卡扣限位壁位于所述卡扣止挡壁靠近所述悬臂的一端，所述卡扣限位壁伸入所述卡壳卡槽内并与所述卡壳卡槽在所述第一方向上限位配合，所述卡扣止挡壁与所述卡壳限位壁在所述第二方向上限位配合。

7.根据权利要求1至6任一项所述的导风板固定组件，其特征在于：

所述卡壳卡槽在所述第二方向上贯穿所述卡壳限位壁。

8.根据权利要求1至6任一项所述的导风板固定组件，其特征在于：

所述限位卡壳还设置有连杆安装槽，所述连杆安装槽位于所述卡壳限位壁远离所述拨片安装槽的一侧，所述连杆安装槽的插入口与所述卡壳限位壁相对设置；

所述连杆安装槽在所述第一方向上靠近所述拨片安装槽的开口的侧壁上设置有卡壳限位槽；

所述连杆头包括连杆头主体，所述连杆头主体与所述连杆插接部相交设置，所述连杆头主体自所述插入口安装至所述连杆安装槽内，所述连杆头主体与所述卡壳限位槽在所述第三方向上限位配合。

9.根据权利要求1至6任一项所述的导风板固定组件，其特征在于：

所述拨片安装槽与所述卡壳限位壁相对的槽壁上开设有拨片槽让位口，所述连杆插接部的端部伸入所述拨片槽让位口并与所述拨片槽让位口的侧壁在所述第三方向上限位配合。

10.导风机构，包括导风板和两个导风板驱动机构，两个所述导风板驱动机构分别设置在所述导风板长度方向的两端，每个所述导风板驱动机构均包括推出连杆和驱动件，所述推出连杆与所述驱动件驱动连接，所述驱动件驱动所述推出连杆运动并带动所述导风板转动；

其特征在于；

所述导风板驱动机构还包括如权利要求1至9任一项所述的导风板固定组件，所述限位卡壳设置在所述导风板的内壁上，所述限位卡壳远离所述拨片安装槽的开口的一端与所述导风板连接，所述连杆头设置在所述推出连杆的端部，所述推出连杆与所述导风板通过所述导风板固定组件固定连接。

11.根据权利要求10所述的导风机构，其特征在于：

所述导风板驱动机构还包括主动轮，所述主动轮安装在所述驱动件的驱动轴上，所述推出连杆呈弧形延伸，所述推出连杆的径向内壁上设置有齿条部，所述主动轮与所述齿条部啮合。

12.空调器，其特征在于，包括空调外壳和如权利要求10或11所述的导风机构，所述空调外壳上开设有出风口，所述导风机构安装在所述出风口处。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于：

所述空调器还包括驱动盒，所述驱动盒安装在所述空调外壳内，所述驱动件安装在所述驱动盒上，所述推出连杆安装在所述驱动盒内，所述驱动盒的侧壁设置有导向部，所述导向部的延伸方向平行于所述推出连杆的延伸方向，所述推出连杆上设置有配合部，所述配合部与所述导向部滑动配合。

14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于：

所述驱动盒上设置有容纳槽，所述容纳槽的开口朝向所述导风板，所述导风板固定组件位于所述容纳槽内。

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