CN220771241U - 双导风板安装机构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双导风板安装机构及空调器，该双导风板安装机构包括第一导风板、第二导风板、两个安装组件和至少一个驱动组件，第一导风板的两端沿第一方向延伸，第二导风板的两端沿第一方向延伸，第二导风板与第一导风板之间能相对转动；两个安装组件分别设于第一导风板在第一方向的两端，第一导风板和第二导风板的同一端通过安装组件可转动连接；驱动组件用于驱使第一导风板和第二导风板相对转动或同时转动。本实用新型的双导风板安装机构通过安装组件实现第一导风板和第二导风板的可相对转动连接，通过驱动组件实现第一导风板和第二导风板的可相对或同时转动连接，结构简单，安装方便。

Description

双导风板安装机构及空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种双导风板安装机构及空调器。

背景技术

普通空调室内机通常只有一个出风口，出风口只设有一块导风板，导风板的结构固定不可变化，在转动时，仅能通过导风板的上下转动或者左右转动，实现出风方向的调整，且出风口一般仅能在水平方向上导出或者竖直方向上导出，即使导风板能够在上下摆动或者左右摆动，送风方向的调整依然会受到限制，制冷制热时的出风角度难以满足相应的要求。

为了解决普通空调室内机出风口的出风角度可调性差的问题，一些带有双导风板的空调应运而生，在出风口转动连接双导风板进行导风，但是在实际应用中，受限于安装空间狭小，而且现有的双导风板安装结构较为复杂，安装起来十分困难。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种双导风板安装机构，结构简单，占用空间小，安装起来更加方便。

本实用新型的目的之二在于提供一种空调器，空调室内机采用了上述的双导风板安装机构，能够减少安装机构的占用空间，空间利用率更高。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

提供一种双导风板安装机构，包括：

第一导风板，第一导风板的两端沿第一方向延伸；

第二导风板，第二导风板的两端沿第一方向延伸，第二导风板与第一导风板之间能相对转动；

两个安装组件，两个安装组件分别设于第一导风板在第一方向的两端，第一导风板和第二导风板的同一端通过安装组件可转动连接；

至少一个驱动组件，驱动组件用于驱使第一导风板和第二导风板相对转动或同时转动。

可选地，安装组件包括连接轴，连接轴的两端沿第一方向延伸，连接轴靠近第二导风板的一端与第二导风板连接，连接轴转动时能驱使第二导风板转动，驱动组件用于带动连接轴转动。

可选地，安装组件还包括限位件，限位件设于第二导风板，限位件上设有限位孔，连接轴靠近第二导风板的一端插接至限位孔，限位孔用于限制连接轴与第二导风板相对转动。

可选地，限位孔的横截面为多边形，连接轴靠近第二导风板的一端为与限位孔相适配的棱柱结构。

可选地，限位件上设有限位通道，限位通道的两端沿第一方向延伸，连接轴沿限位通道插接至限位孔，限位件上设有限位块，限位块沿第二方向伸入到限位通道并与连接轴抵接，以限制连接轴沿第一方向移动，第二方向垂直于第一方向。

可选地，驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮组、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一传动轴和第二传动轴，驱动电机的输出端与驱动齿轮组连接，第一传动齿轮和第二传动齿轮均与驱动齿轮组啮合，驱动电机能通过驱动齿轮组驱使第一传动齿轮和第二传动齿轮同向或逆向转动；

第一传动轴的两端沿第一方向延伸，第一传动轴的一端与第一传动齿轮连接，第一传动轴的另一端与第一导风板连接，以驱使第一导风板转动；

第二传动轴的两端沿第一方向延伸，第二传动轴的一端与第二传动齿轮连接，第二传动轴的另一端与连接轴连接，以驱使连接轴转动。

可选地，第一导风板上设有传动槽，传动槽沿第一方向朝远离第一导风板的方向开口，第一传动轴能沿第一方向插接至传动槽，传动槽的横截面为多边形，第一传动轴靠近传动槽的一端为与传动槽相适配的棱柱结构。

可选地，连接轴靠近第二传动轴的一端设有连接槽，连接槽沿第一方向朝远离第二导风板的方向开口，第二传动轴能沿第一方向插接至连接槽，连接槽的横截面为多边形，第二传动轴靠近连接轴的一端为与连接槽相适配的棱柱结构。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

提供一种空调器，包括空调室内机，空调室内机设有上述的双导风板安装机构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的双导风板安装机构，通过安装组件实现第一导风板和第二导风板的可相对转动连接，通过驱动组件实现第一导风板和第二导风板的可相对或同时转动连接，在保证能够带动第一导风板和第二导风板单独转动或同步转动的同时，更加方便地将第一导风板和第二导风板组装起来，结构简单，成本低，而且占用空间小。

2、本实用新型的空调器，第一导风板和第二导风板通过安装组件和驱动组件安装在空调室内机上，节省了空调室内机内部空间，空间利用率更高。

附图说明

图1为本实用新型的空调室内机的结构示意图；

图2为本实用新型的空调室内机的另一视角的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的双导风板安装机构的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为本实用新型的安装组件、驱动组件和端盖的结构示意图；

图7为本实用新型的安装组件、驱动组件和端盖的另一视角的结构示意图。

图中：10、外壳；20、第一导风板；21、传动槽；22、支撑槽；23、端盖；30、第二导风板；40、安装板；50、安装组件；51、连接轴；511、凸台结构；512、连接槽；52、限位件；53、限位孔；54、限位块；55、安装盖；60、驱动组件；61、驱动电机；62、驱动齿轮组；63、第一传动齿轮；64、第二传动齿轮；65、第一传动轴；66、第二传动轴；661、承托孔；70、挡板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1、图2和图4所示，本实施例提供了一种双导风板安装机构，包括第一导风板20、第二导风板30、两个安装组件50和至少一个驱动组件60。

本实施例还提供了一种空调器，包括空调室内机、空调室外机和连接管道，连接管道的一端与空调室外机连接，连接管道的另一端与空调室内机连接，空调室内机上设有上述的双导风板安装机构。

更具体的是，如图1和图2所示，空调室内机包括机体和外壳10，机体安装于外壳10的内部，而第一导风板20、第二导风板30、两个安装组件50和至少一个驱动组件60均安装于外壳10上。

在本实施例中，空调室内机用于挂设在墙壁上的那一侧为外壳10的后侧，外壳10前侧靠下方的位置设有出风口，机体将风从出风口吹出，第一导风板20和第二导风板30设于出风口处，用于调节出风口的风向。更具体的是，出风口设有两个，包括第一出风口和第二出风口，第一出风口位于外壳10的前侧，第二出风口位于外壳10的下侧，第一出风口和第二出风口连通，第一出风口的出风方向与第二出风口的出风方向垂直，第一导风板20设于第一出风口处，第二导风板30设于第二出风口处。

在本实施例中，第一导风板20的两端沿第一方向延伸，第二导风板30的两端沿第一方向延伸，第二导风板30与第一导风板20之间能相对转动，更具体的是，第一方向为左右方向，即第一导风板20的两端沿左右方向延伸，第二导风板30的两端沿左右方向延伸，第二导风板30与第一导风板20之间能够绕一根左右延伸的轴线进行相对转动，第一导风板20的延伸方向与第二导风板30的延伸方向为平行设置，而出风口的出风方向垂直于第一方向，可以理解的是，机体吹出的风可以朝前方流动，也可以朝下方流动，还可以是朝与水平方向倾斜的方向流动，第一导风板20和第二导风板30通过自身的转动来调整出风的方向。

在本实施例中，空调室内机的出风状态一般有下面几种：

1、如图1所示，第一导风板20和第二导风板30均呈水平状态，第二导风板30位于第一导风板20的后侧，此时第二出风口为关闭状态，第一出风口为打开状态，此时机体吹出的风能够水平地向前流动。

2、第一导风板20向前转动并向下倾斜，第二导风板30向后转动并向下倾斜，第一导风板20和第二导风板30均为倾斜状态，第一出风口和第二出风口均为打开状态，此时机体吹出的风能够实现多方向的流动。

3、第一导风板20和第二导风板30均呈竖直状态，第二导风板30位于第一导风板20的下侧，此时第一出风口为关闭状态，第二出风口为打开状态，此时机体吹出的风能够竖直地向下流动。

为了能够实现多方向的出风状态，需要使用驱动组件60来实现第一导风板20和第二导风板30之间的联动，然后通过安装组件50将第一导风板20和第二导风板30安装在空调室内机的外壳10上，但是目前的安装组件50与驱动组件60之间都是割裂的，两者之间没有相适应的结构进行联动，导致需要较大的安装空间来安装第一导风板20、第二导风板30、安装组件50和驱动组件60，导致空调室内机的空间利用率低，整体美观度也受到一定的影响，而且安装效率也低。

在本实施例中，双导风板安装机构包括有两个安装组件50，在第一方向上，两个安装组件50分别设于第一导风板20在第一方向的两端，第一导风板20和第二导风板30的同一端通过安装组件50可转动连接。更具体的是，其中一个安装组件50位于第二导风板30的左侧，用于将第二导风板30的左端部和第一导风板20的左端部连接起来，另一个安装组件50位于第二导风板30的右侧，用于将第二导风板30的右端部和第一导风板20的右端部连接起来，采用两个安装组件50进行安装，结构更加稳定。

在本实施例中，双导风板安装机构包括至少一个驱动组件60，在第一方向上，驱动组件60与第一导风板20和第二导风板30的同一端连接，以驱使第一导风板20和第二导风板30相对转动或同时转动。更具体的是，本实施例中的驱动组件60设有一个，驱动组件60位于第一导风板20和第二导风板30的右侧，驱动组件60与第一导风板20和第二导风板30连接，以驱使第一导风板20和第二导风板30同时转动，或者单独驱使第一导风板20转动，又或者单独驱使第二导风板30转动，从而实现第一导风板20和第二导风板30的相对转动。

在本实施例中，驱动组件60只设有一个，在实现第一导风板20和第二导风板30同时转动或相对转动的前提下，能够尽量减小驱动组件60的占用空间，提高空调室内机的外壳10的空间利用率。可以理解的是，在一些其他的实施例中，驱动组件60也可以设有两个，两个驱动组件60分别设于第一导风板20和第二导风板30的左右两侧，两个驱动组件60均分别与第一导风板20和第二导风板30的左右两端连接，以驱使第一导风板20和第二导风板30同时转动，或者单独驱使第一导风板20转动，又或者单独驱使第二导风板30转动，同样能实现第一导风板20和第二导风板30的同时转动或相对转动。

在本实施例中，如图2至图5所示，驱动组件60包括驱动电机61、驱动齿轮组62、第一传动齿轮63、第二传动齿轮64、第一传动轴65和第二传动轴66，驱动电机61的输出端与驱动齿轮组62连接，第一传动齿轮63和第二传动齿轮64均与驱动齿轮组62啮合，驱动电机61能通过驱动齿轮组62驱使第一传动齿轮63和第二传动齿轮64同向或逆向转动。

在本实施例中，驱动齿轮组62驱使第一传动齿轮63和第二传动齿轮64同向或逆向转动为现有的常规技术手段，本实用新型主要保护的是第一传动齿轮63和第二传动齿轮64与第一传动轴65、第二传动轴66、安装组件50、第一导风板20及第二导风板30的具体连接结构。

在本实施例中，如图1和图2所示，空调室内机的外壳10上设有两个安装板40，两个安装板40均可拆卸地连接于外壳10，例如通过卡扣进行卡接，两个安装板40分别位于外壳10的左右两个侧板上，安装板40用于安装驱动组件60和安装组件50，采用安装板40整合安装组件50和驱动组件60，实现模块化的安装，拆装更加方便，维修起来也更加方便。

在本实施例中，以位于右侧的安装板40为例进行说明，安装板40与外壳10的侧板之间留有空隙，驱动电机61和驱动齿轮组62均设于安装板40上并均位于安装板40的右侧面，第二导风板30位于安装板40的左侧，第一导风板20的主体部分位于安装板40的左侧，第一导风板20的端部则位于安装板40的右侧，驱动电机61的输出端与驱动齿轮组62连接，以驱使驱动齿轮组62转动。

进一步地，以位于右侧的安装板40为例进行说明，安装板40上设有沿左右方向贯穿安装板40的安装孔，第二传动轴66的两端沿第一方向延伸并穿过安装孔，即第二传动轴66的两端沿左右方向延伸并穿过安装孔，第二传动轴66的一端与第二传动齿轮64连接，第二传动轴66的另一端通过连接轴51与第二导风板30连接，即第二传动轴66的左端穿过安装孔后与连接轴51连接，连接轴51与第二导风板30连接，第二传动轴66的右端与第二传动齿轮64连接，而第二传动齿轮64则与驱动齿轮组62啮合，驱动电机61驱使驱动齿轮组62转动，驱动齿轮组62带动第二传动齿轮64转动，第二传动齿轮64再带动第二传动轴66转动，从而带动连接轴51转动，继而带动第二导风板30转动。

在本实施例中，第一传动轴65和第一传动齿轮63通过一体成型的方式制成，第二传动轴66和第二传动齿轮64也通过一体成型的方式制成，便于加工。

在一些其他的实施例中，可以通过粘接的方式将第一传动轴65和第一传动齿轮63结合为一个整体，同理，也可以通过粘接的方式将第二传动轴66和第二传动齿轮64结合为一个整体，加工起来也十分方便。

进一步地，以位于右侧的安装板40为例进行说明，如图3和图5所示，第一传动轴65的两端沿第一方向延伸，即第一传动轴65的两端沿左右方向延伸，第一传动轴65的一端与第一传动齿轮63连接，第一传动轴65的另一端与第一导风板20连接，即第一传动轴65的左端与第一传动齿轮63连接，第一传动轴65的右端与第一导风板20的右端连接，而第一传动齿轮63则与驱动齿轮组62啮合，驱动电机61驱使驱动齿轮组62转动，驱动齿轮组62带动第一传动齿轮63转动，第一传动齿轮63再带动第一传动轴65转动，从而带动第一导风板20转动。

在本实施例中，如图6所示，以位于右侧的安装板40为例进行说明，第二传动轴66位于第一传动轴65的左侧，第二传动轴66的右端部设有贯穿第二传动轴66的承托孔661，第一传动轴65的左端部插接至承托孔661内，承托孔661能够承托着第一传动轴65，为第一传动轴65提供支撑作用，而承托孔661的内径稍稍大于第一传动轴65左端部的外径，确保第一传动轴65转动时不会带动第二传动轴66转动，同理第二传动轴66转动时不会带动第一传动轴65转动，确保第一传动轴65和第二传动轴66之间能够进行相对转动。

在本实施例中，如图7所示，第一导风板20上设有传动槽21，传动槽21沿第一方向朝远离第一导风板20的方向开口，第一传动轴65能沿第一方向插接至传动槽21。

具体地，在本实施例中，以位于右侧的安装板40为例进行说明，如图5所示，第一传动轴65的右端部与第一导风板20可拆卸连接，更具体的是，第一导风板20上设有向左侧开口的传动槽21，第一传动轴65的右端部插接至传动槽21，更具体的是，传动槽21的横截面为多边形，第一传动轴65的右端部为与传动槽21相适配的棱柱结构，例如传动槽21的横截面为矩形，第一传动轴65的右端部则为相适配的四棱柱，第一传动轴65的右端部插接至传动槽21后，传动槽21能够起到一个限位的作用，确保第一传动轴65转动的时候不会与传动槽21发生相对转动，第一传动轴65转动时候能够带动第一导风板20一起转动，传动效果好，而且便于拆装。

在一些其他的实施例中，传动槽21的横截面也可以是圆形，第一传动轴65的右端部也可以是圆柱结构，第一传动轴65的右端部与传动槽21之间为过盈配合，同样能够确保第一传动轴65转动的时候不会与传动槽21发生相对转动，第一传动轴65转动时候能够带动第一导风板20一起转动。

在一些其他的实施例中，第一传动轴65的右端部可以沿第一传动轴65的径向设有一个凸起状的防呆块，传动槽21的横截面的其中一部分可以延伸出一个防呆槽，第一传动轴65的右端部可以根据与传动槽21相适配的防呆设计，更加方便快捷地插入到传动槽21中，安装效率更高，而且防呆设计也具有限位效果，同样能够确保第一传动轴65转动的时候不会与传动槽21发生相对转动，第一传动轴65转动时候能够带动第一导风板20一起转动。

在本实施例中，如图3、图5、图6和图7所示，第一导风板20上还设有端盖23，端盖23与第一导风板20可拆卸连接，例如通过卡扣进行连接，端盖23位于第一导风板20的右侧，传动槽21设于端盖23上，安装时，端盖23上的传动槽21先套接在第一传动轴65的右端部，然后再卡接在第一导风板20上，安装起来更加方便。

在本实施例中，如图6和图7所示，安装组件50包括上述的连接轴51，连接轴51的两端沿第一方向延伸，即连接轴51的两端沿左右方向延伸，连接轴51靠近第二导风板30的一端与第二导风板30连接。进一步地，第一导风板20的主体部分设有支撑槽22，以位于第二导风板30右侧的安装组件50为例，支撑槽22位于第一导风板20的主体部分，即位于安装板40的左侧，支撑槽22向右侧开口，连接轴51靠近第二导风板30的一端，即连接轴51的左端部能够穿过第二导风板30并插接至支撑槽22，支撑槽22能够支撑着连接轴51，为连接轴51提供支撑作用，而支撑槽22的内径稍稍大于连接轴51左端部的外径，确保连接轴51转动时不会带动第一导风板20转动，而连接轴51转动时能够带动第二导风板30转动，从而确保第一导风板20和第二导风板30之间能够进行相对转动。

在本实施例中，如图3、图5、图6和图7所示，安装组件50还包括限位件52，限位件52设于第二导风板30，限位件52上设有限位孔53，具体地，限位件52为限位板，位于第二导风板30的前侧面，限位板后侧与第二导风板30连接，限位板的前侧向前凸起，而限位孔53则设于限位板上，限位孔53沿第一方向贯穿限位板。

更具体的是，以位于右侧的安装组件50为例进行说明，如图3、图5、图6和图7所示，限位板位于安装板40的左侧，限位板后侧与第二导风板30连接，限位板的前侧向前凸起，限位孔53沿左右方向贯穿限位板，连接轴51的左端能够插接并穿过限位孔53，连接轴51的左端穿过限位孔53后插接至第一导风板20上的支撑槽22，支撑槽22能够支撑着连接轴51，为连接轴51提供支撑作用，而支撑槽22的内径稍稍大于连接轴51左端部的外径，确保连接轴51转动时不会带动第一导风板20转动，而连接轴51转动时能够带动第二导风板30转动，从而确保第一导风板20和第二导风板30之间能够进行相对转动

在本实施例中，限位孔53的横截面为多边形，连接轴51靠近第二导风板30的一端为与限位孔53相适配的棱柱结构。

更具体的是，限位孔53的横截面为多边形，连接轴51的左端部为与限位孔53相适配的棱柱结构，例如限位孔53的横截面为矩形，连接轴51的左端部则为相适配的四棱柱，连接轴51的左端部插接至限位孔53后，限位孔53能够起到一个限位的作用，确保连接轴51转动的时候不会与限位孔53发生相对转动，连接轴51转动时候能够带动限位件52一起转动，从而带动第二导风板30一起转动。

在一些其他的实施例中，连接轴51的左端部可以沿连接轴51的径向设有一个凸起状的防呆块，限位孔53的横截面的其中一部分可以延伸出一个防呆槽，连接轴51的左端部可以根据与限位孔53相适配的防呆设计，更加方便快捷地插入到限位孔53中，安装效率更高，而且防呆设计也具有限位效果，同样能够确保连接轴51转动的时候不会与限位孔53发生相对转动，连接轴51转动时候能够带动限位件52一起转动，从而带动第二导风板30一起转动。

在本实施例中，限位件52上设有限位通道，限位通道的两端沿第一方向延伸，连接轴51沿限位通道插接至限位孔53，限位件52上设有限位块54，限位块54沿第二方向伸入到限位通道并与连接轴51抵接，以限制连接轴51沿第一方向移动，第二方向垂直于第一方向。

更具体的是，以位于右侧的安装组件50为例进行说明，限位通道沿左右方向延伸，限位件52上还设有供连接轴51进入的通孔，通孔的内径大于连接轴51的外径，该通孔位于限位件52的右侧面，而限位孔53位于限位件52的左侧面，限位孔53和该通孔之间的空间则为限位通道，连接轴51的左端能够从该通孔插入并进入限位通道，然后再穿过限位孔53，最后插入到第一导风板20上的支撑槽22中。

进一步地，继续以位于右侧的安装组件50为例进行说明，如图3、图5、图6和图7所示，限位件52上设有限位块54，限位块54沿第二方向伸入到限位通道并与连接轴51抵接，第二方向为连接轴51的径向，具体在本实施例中为前后方向，限位块54向前凸起并连接轴51抵接，以限制连接轴51左右移动，从而完成连接轴51的固定。

进一步地，限位块54为弹性卡扣件，即限位块54具有一定的弹性，在弹力的作用下，限位块54能够更稳定地抵接与连接轴51的外壁，以限制连接轴51左右移动，在拆卸的时候，用工具翘起并顶着限位块54，连接轴51便能向右移出，从而完成拆卸，拆卸起来更加方便。

在本实施例中，如图5至图7所示，连接轴51的中部具有凸台结构511，该凸台结构511沿连接轴51的径向凸起并环绕连接轴51设置，以位于右侧的安装组件50为例进行说明，限位块54能够抵接并扣在该凸台结构511，该凸台结构511位于限位块54的右侧，在安装时，连接轴51向左插入到限位通道，限位块54和凸台结构511配合能够防止连接轴51继续插入，连接轴51的右侧则与驱动组件60连接，可以理解的是，空调室内机的外壳10的长度是恒定的，安装完驱动组件60后，驱动组件60在外壳10的限制下也会顶着连接轴51的右端，防止连接轴51向右移动，从而实现连接轴51的固定，固定效果好。

在本实施例中，如图6所示，连接轴51靠近第二传动轴66的一端设有连接槽512，连接槽512沿第一方向朝远离第二导风板30的方向开口，第二传动轴66能沿第一方向插接至连接槽512，连接槽512的横截面为多边形，第二传动轴66靠近连接轴51的一端为与连接槽512相适配的棱柱结构。

具体地，在本实施例中，以位于右侧的安装组件50为例进行说明，连接轴51的右端设有向右侧开口的连接槽512，第二传动轴66的左端部插接至连接槽512，更具体的是，连接槽512的横截面为多边形，第二传动轴66的左端部为与连接槽512相适配的棱柱结构，例如连接槽512的横截面为矩形，第二传动轴66的左端部则为相适配的四棱柱，第二传动轴66的左端部插接至连接槽512后，连接槽512能够起到一个限位的作用，确保第二传动轴66转动的时候不会与连接槽512发生相对转动，第二传动轴66转动时候能够带动第二导风板30一起转动。

在一些其他的实施例中，连接槽512的横截面也可以是圆形，第二传动轴66的左端部也可以是圆柱结构，第二传动轴66的左端部与连接槽512之间为过盈配合，同样能够确保第二传动轴66转动的时候不会与连接槽512发生相对转动，第二传动轴66转动时候能够带动第二导风板30一起转动。

在一些其他的实施例中，第二传动轴66的左端部可以沿第二传动轴66的径向设有一个凸起状的防呆块，连接槽512的横截面的其中一部分可以延伸出一个防呆槽，第二传动轴66的左端部可以根据与连接槽512相适配的防呆设计，更加方便快捷地插入到连接槽512中，安装效率更高，而且防呆设计也具有限位效果，同样能够确保第二传动轴66转动的时候不会与连接槽512发生相对转动，第二传动轴66转动时候能够带动第二导风板30一起转动。

在本实施例中，如图2所示，安装组件50还包括安装盖55，安装盖55可拆卸地安装于限位件52，例如通过卡扣卡接于限位件52的上方，能够遮挡安装组件50的内部结构，提升空调室内机的美观度。

在本实施例中，如图1和图2所示，空调室内机的外壳10上还设有挡板70，挡板70可拆卸地安装于安装板40的前侧，例如通过卡扣卡接于安装板40的前侧，能够遮挡驱动组件60的内部结构，提升空调室内机的美观度。

在本实施例中，第一导风板20和第二导风板30通过安装组件50和驱动组件60通过安装在空调室内机上，节省了空调室内机的内部空间，使空调室内机的空间利用率更高。

本实施例还提供一种双导风板的安装方法，包括以下步骤：

S1、在第一方向上，将第一导风板20和第二导风板30并排放置，即将第一导风板20和第二导风板30沿左右方向并排放置，第一导风板20放置于第二导风板30的前侧；

S2、使用其中一个安装组件50与第一导风板20和第二导风板30的同一端连接，将连接轴51沿限位通道插接至限位孔53，具体地，使用其中一个安装组件50将第一导风板20的左端和第二导风板30的左端连接；

S3、使用另一个安装组件50与第一导风板20和第二导风板30的另一端连接，将连接轴51沿限位通道插接至限位孔53，具体地，使用另一个安装组件50将第一导风板20的右端和第二导风板30的右端连接；

S4、使用驱动组件60与第一导风板20和第二导风板30的同一端连接，将第二传动轴66沿第一方向插接至连接槽512，将第一传动轴65沿第一方向插接至传动槽21，具体地，使用驱动组件60与第一导风板20的右端和第二导风板30的右端端连接，将第二传动轴66向左插接至连接槽512，将第一传动轴65向右插接至传动槽21。

更具体的是，在步骤S3中，安装右侧的安装组件50时，将位于右侧的连接轴51向左插入到限位通道中，连接轴51的左端能够从限位件52上的通孔插入并进入限位通道，然后再穿过限位孔53，最后插入到第一导风板20上的支撑槽22中，从而能够使第一导风板20和第二导风板30连接起来。

更具体的是，在步骤S4中，安装驱动组件60时，先将驱动电机61和驱动齿轮组62安装在安装板40上，将第二传动轴66的左端部穿过安装孔并插入到连接轴51的连接槽512中，将第二传动齿轮64与驱动齿轮组62啮合，将第一传动轴65的左端部插入到第二传动轴66的承托槽中，将第一传动齿轮63与驱动齿轮组62啮合，然后端盖23上的传动槽21先向左套接在第一传动轴65的右端部，然后再卡接在第一导风板20上，完成驱动组件60的安装，

通过安装组件50将第一导风板20和第二导风板30安装在一起，通过驱动组件60实现第一导风板20和第二导风板30的可相对或同时转动连接，整个安装过程不需要采用拧螺丝等方式进行安装，只需要进行简单的卡接便能完成安装，操作起来十分简单，安装效率高。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双导风板安装机构，其特征在于，包括：

第一导风板，所述第一导风板的两端沿第一方向延伸；

第二导风板，所述第二导风板的两端沿所述第一方向延伸，所述第二导风板与所述第一导风板之间能相对转动；

两个安装组件，两个安装组件分别设于所述第一导风板在所述第一方向的两端，所述第一导风板和所述第二导风板的同一端通过所述安装组件可转动连接；

至少一个驱动组件，所述驱动组件用于驱使所述第一导风板和所述第二导风板相对转动或同时转动。

2.如权利要求1所述的双导风板安装机构，其特征在于，所述安装组件包括连接轴，所述连接轴的两端沿所述第一方向延伸，所述连接轴靠近所述第二导风板的一端与所述第二导风板连接，所述连接轴转动时能驱使所述第二导风板转动，所述驱动组件用于带动所述连接轴转动。

3.如权利要求2所述的双导风板安装机构，其特征在于，所述安装组件还包括限位件，所述限位件设于所述第二导风板，所述限位件上设有限位孔，所述连接轴靠近所述第二导风板的一端插接至所述限位孔，所述限位孔用于限制所述连接轴与所述第二导风板相对转动。

4.如权利要求3所述的双导风板安装机构，其特征在于，所述限位孔的横截面为多边形，所述连接轴靠近所述第二导风板的一端为与所述限位孔相适配的棱柱结构。

5.如权利要求4所述的双导风板安装机构，其特征在于，所述限位件上设有限位通道，所述限位通道的两端沿所述第一方向延伸，所述连接轴沿所述限位通道插接至所述限位孔，所述限位件上设有限位块，所述限位块沿第二方向伸入到所述限位通道并与所述连接轴抵接，以限制所述连接轴沿所述第一方向移动，所述第二方向垂直于所述第一方向。

6.如权利要求5所述的双导风板安装机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮组、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一传动轴和第二传动轴，所述驱动电机的输出端与所述驱动齿轮组连接，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮均与所述驱动齿轮组啮合，所述驱动电机能通过所述驱动齿轮组驱使所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮同向或逆向转动；

所述第一传动轴的两端沿所述第一方向延伸，所述第一传动轴的一端与所述第一传动齿轮连接，所述第一传动轴的另一端与所述第一导风板连接，以驱使所述第一导风板转动；

所述第二传动轴的两端沿所述第一方向延伸，所述第二传动轴的一端与所述第二传动齿轮连接，所述第二传动轴的另一端与所述连接轴连接，以驱使所述连接轴转动。

7.如权利要求6所述的双导风板安装机构，其特征在于，所述第一导风板上设有传动槽，所述传动槽沿所述第一方向朝远离所述第一导风板的方向开口，所述第一传动轴能沿所述第一方向插接至所述传动槽，所述传动槽的横截面为多边形，所述第一传动轴靠近所述传动槽的一端为与所述传动槽相适配的棱柱结构。

8.如权利要求6所述的双导风板安装机构，其特征在于，所述连接轴靠近所述第二传动轴的一端设有连接槽，所述连接槽沿所述第一方向朝远离所述第二导风板的方向开口，所述第二传动轴能沿所述第一方向插接至所述连接槽，所述连接槽的横截面为多边形，所述第二传动轴靠近所述连接轴的一端为与所述连接槽相适配的棱柱结构。

9.如权利要求5所述的双导风板安装机构，其特征在于，所述限位件上设有限位通道，所述限位通道的两端沿所述第一方向延伸，所述连接轴沿所述限位通道插接至所述限位孔，所述限位件上设有限位块，所述限位块沿所述第二方向伸入到所述限位通道并与所述连接轴抵接。

10.一种空调器，其特征在于，包括空调室内机，所述空调室内机设有权利要求1至9中任意一项所述的双导风板安装机构。