CN219955486U - 导风板组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导风板组件，包括导风板本体和加强件，导风板本体的内部设有第一空腔，第一空腔沿第一方向贯穿导风板本体；加强件连接于导风板本体，加强件设于第一空腔，加强件与导风板本体的连接处分别位于第一空腔的顶部内壁和底部内壁。本实用新型还公开了一种空调器，包括空调室内机，空调室内机包括驱动机构和上述的导风板组件，驱动机构与导风板组件连接，以驱使导风板组件转动。本实用新型的导风板本体为中空结构，可以减轻导风板本体的自身重量，而加强件连接于导风板本体且设于第一空腔，加强件能够为导风板本体的板面提供支撑作用，从而提高整个导风板组件的结构强度，在尽可能减轻重量的同时，保证整个导风板组件结构强度。

Description

导风板组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种导风板组件及空调器。

背景技术

空调器是一种通过对空气温度、湿度和空气流速等进行调节，为人们提供舒适的生活环境的装置，随着人们生活水平的不断提高，空调器在人们日常生活中使用越来越广泛。导风板组件是空调器出风结构的一部分，主要起到引导风向的作用，目前使用的导风板组件基本都是单层或双层空心的塑料制件，单层的导风板组件重量较重，容易给驱动机构造成过大的负荷，双层空心的导风板组件虽然减轻了重量，但是结构强度较低，导风板组件表面容易发生凹陷变形等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种导风板组件，在尽可能减轻重量的同时，极大地保证了结构强度，避免导风板组件表面发生凹陷变形等问题。

本实用新型的目的之二在于提供一种空调器，采用了上述的导风板组件，能够减轻驱动机构的负荷，延长驱动机构的使用寿命。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

提供一种导风板组件，包括：

导风板本体，导风板本体的内部设有第一空腔，第一空腔沿第一方向贯穿导风板本体；

加强件，加强件连接于导风板本体，加强件设于第一空腔，加强件与导风板本体的连接处分别位于第一空腔的顶部内壁和底部内壁。

可选地，导风板组件还包括两个端盖，两个端盖均可拆卸地连接于导风板本体，两个端盖沿第一方向分别设于导风板本体的两侧，以封闭第一空腔。

可选地，两个端盖上均设有限位件，导风板本体上设有与限位件相适配的限位槽，限位件插接于限位槽。

可选地，两个端盖的内部均设有第二空腔。

可选地，导风板本体包括顶板、底板和两个侧板，两个侧板沿第二方向间隔设置，第二方向与第一方向垂直，顶板连接于两个侧板且位于两个侧板的上方，底板连接于两个侧板且位于两个侧板的下方，顶板、底板和两个侧板围成第一空腔，顶板和底板均与加强件连接。

可选地，加强件的两端沿第一方向延伸，加强件的长度大于两个侧板的长度，加强件的两端沿第一方向凸出于两个侧板，第二空腔与第一空腔连通，加强件的两端伸入到第二空腔中，加强件与第二空腔的顶部内壁和底部内壁抵接。

可选地，加强件的数量为多个，多个加强件沿第二方向间隔设置。

可选地，顶板的长度和两个侧板的长度相等，底板的长度大于两个侧板的长度，底板的两端沿第一方向凸出于两个侧板，两个端盖均设于底板的上表面，两个端盖的上表面与顶板的上表面位于同一水平面。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

提供一种空调器，包括空调室内机，空调室内机包括驱动机构和上述的导风板组件，驱动机构与导风板组件连接，以驱使导风板组件转动。

可选地，驱动机构包括驱动电机、传动件和驱动转轴，驱动转轴的两端沿第一方向延伸，驱动转轴连接于端盖，驱动电机的输出端通过传动件与驱动转轴连接，以驱使驱动转轴转动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、导风板本体的内部设有第一空腔，第一空腔沿第一方向贯穿导风板本体，即导风板本体为中空结构，可以减轻导风板本体的自身重量，而加强件连接于导风板本体且设于第一空腔，加强件与导风板本体的连接处分别位于第一空腔的顶部内壁和底部内壁，即加强件分别与导风板本体的上下两个板面连接，加强件能够为导风板本体的板面提供支撑作用，从而提高整个导风板组件的结构强度，在尽可能减轻重量的同时，极大地保证了整个导风板组件结构强度，避免导风板组件表面发生凹陷变形等问题。

2、空调器采用了上述的导风板组件，导风板组件具有较轻的重量，能够减轻空调器的驱动机构的负荷，延长驱动机构的使用寿命，降低驱动机构的维修频率。

附图说明

图1为本实用新型的空调室内机与导风板组件的结构示意图；

图2为本实用新型的导风板组件的结构示意图；

图3为本实用新型的导风板本体的结构示意图；

图4为本实用新型的导风板本体的右视图；

图5为本实用新型的端盖的结构示意图。

图中：10、导风板本体；11、顶板；12、底板；13、侧板；20、加强件；30、端盖；40、第一空腔；50、第二空腔；60、第三空腔；70、限位件；80、限位槽；90、空调室内机；91、驱动机构。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例一：

如图2至图4所示，本实施例提供了一种导风板组件，包括导风板本体10和加强件20，导风板本体10的内部设有第一空腔40，第一空腔40沿第一方向贯穿导风板本体10，加强件20连接于导风板本体10，加强件20设于第一空腔40，加强件20与导风板本体10的连接处分别位于第一空腔40的顶部内壁和底部内壁。

为了便于说明和简化描述，在本实施例中，左右方向为第一方向，前后方向为第二方向，可以理解的是，导风板本体10的两端沿左右方向延伸，第一空腔40沿左右方向贯穿导风板本体10。

更具体的是，现有的导风板大多为长条状，因此，本实施例主要以长方体结构的导风板本体10为例进行说明，可以理解的是，在一些其他的实施例中，导风板本体10也可以是正方体，导风板本体10也可以是现有比较常见的具有弧面的长条状结构。

在本实施例中，导风板本体10的内部设有第一空腔40，第一空腔40沿左右方向贯穿导风板本体10，即导风板本体10为中空结构，可以减轻导风板本体10的自身重量。

在本实施例中，如图2至图4所示，加强件20连接于导风板本体10且设于第一空腔40，加强件20与导风板本体10的连接处分别位于第一空腔40的顶部内壁和底部内壁，更具体的是，导风板本体10具有上下两个板面，而上下两个板面为导风面，即该长方体结构中面积最大的两个面，因此，在实际使用的过程中，导风板本体10的上下两个板面最容易受到碰撞而发生凹陷变形等问题，而加强件20位于上下两个板面之间，且加强件20分别与导风板本体10的上下两个板面连接，上下两个板面受到碰撞时，加强件20能够为导风板本体10的上下两个板面提供支撑作用，从而提高整个导风板组件的结构强度，在尽可能减轻重量的同时，极大地保证了结构强度，避免导风板本体10上下两个板面发生凹陷变形等问题。

在本实施例中，加强件20为长方体的柱状物，加强件20的两端沿第一方向延伸，即加强件20的两端沿左右方向延伸，加强件20与导风板本体10的上下两个板面的长度方向平行，能够更好地提供支撑作用，而且在生产的过程中，加强件20和导风板本体10可以通过挤塑机以一体成型的方式生产出来，加强件20和导风板本体10为平行设置的长方体结构，更加方便一体成型。

在一些其他的实施例中，加强件20也可以是圆柱体，加强件20的两端沿第一方向延伸，即加强件20的两端沿左右方向延伸，加强件20与导风板本体10的上下两个板面的长度方向平行，能够提供良好的支撑作用，而且同样方便一体成型。

在一些其他的实施例中，加强件20的两端可以沿第二方向延伸，即加强件20的两端沿前后方向延伸，也同样能够为导风板本体10的上下两个板面提供良好的支撑作用。

另外，在一些其他的实施例中，加强件20也可以倾斜地设于第一空腔40内，即加强件20的两端可以沿第三方向延伸，第三方向不与第一方向或第二方向平行，第三方向与第一方向或第二方向之间具有一定的角度，该角度非90度或180度，例如30度、45度、60度等，也同样能够为导风板本体10的上下两个板面提供良好的支撑作用。

在一些实施例中，加强件20的数量为多个，多个加强件20沿第二方向间隔设置，即多个加强件20沿前后方向间隔设置，更具体的是，在本实施例中，加强件20的数量为两个，可以在提供良好的支撑效果的同时，尽量不增加整个导风板组件的重量。

可以理解的是，在一些其他的实施例中，加强件20的数量可以是一个，也可以还是三个、四个、五个等，具体的数量可以根据实际情况进行适应性的改变，即可以根据需要的结构强度和重量进行适应性的改变。

在一些实施例中，多个加强件20沿第二方向间隔均匀地分布，即多个加强件20沿前后方向间隔均匀地分布，可以提供更加稳定的支撑效果。可以理解的是，多个加强件20可以将第一空腔40分割成多个小腔体，多个小腔体在前后方向上的宽度相等，若加强件20只有一个，则一个加强件20可以将第一空腔40分割成两个大小相等的小腔体，若加强件20有两个，则两个加强件20可以将第一空腔40分割成三个大小相等的小腔体，以此类推。

在一些其他的实施例中，多个加强件20之间的间隔也可以不相等，多个加强件20之间的间隔可以根据实际情况进行适应性的改变，即可以根据需要的结构强度和重量进行适应性的改变。

在本实施例中，如图3所示，导风板本体10包括顶板11、底板12和两个侧板13，顶板11的两端沿左右方向延伸，底板12的两端沿左右方向延伸，两个侧板13的两端均沿左右方向延伸，两个侧板13沿第二方向间隔设置，第二方向与第一方向垂直，即两个侧板13沿前后方向间隔设置，顶板11连接于两个侧板13且位于两个侧板13的上方，底板12连接于两个侧板13且位于两个侧板13的下方，顶板11、底板12和两个侧板13围成第一空腔40，顶板11和底板12均与加强件20连接，顶板11和底板12即是上述的导风板本体10的上下两个板面。

可以理解的是，顶板11和底板12是导风板本体10中面积最大的两个面板，因此，在实际使用的过程中，顶板11和底板12最容易受到碰撞而发生凹陷变形等问题，加强件20分别与顶板11和底板12连接，顶板11和底板12受到碰撞时，加强件20能够为顶板11和底板12提供支撑作用，从而提高整个导风板组件的结构强度，在尽可能减轻重量的同时，极大地保证了结构强度，避免导风板本体10上下两个板面发生凹陷变形等问题。

在本实施例中，为了便于说明和简化描述，本实施例中的顶板11和底板12均为长方体的板状结构，即顶板11的上下两个面和底板12的上下两个面均为平面，可以理解的是，在一些其他的实施例中，导风板本体10也可以是现有比较常见的具有弧面的长条状结构，即顶板11的上表面可以是弧面，底板12的下表面也可以是弧面。

在本实施例中，如图1和图2所示，导风板组件还包括两个端盖30，两个端盖30均可拆卸地连接于导风板本体10，两个端盖30沿第一方向分别设于导风板本体10的两侧，以封闭第一空腔40，即两个端盖30分别设于导风板本体10的左右两侧，两个端盖30能够将第一空腔40封闭起来，形成一个密封的结构，防止异物掉入第一空腔40内，防止异物损坏导风板组件。

一般的空调室内机90会使用驱动机构91来驱使导风板组件转动，更具体的是，驱动机构91一般包括驱动电机、传动件和驱动转轴，驱动转轴的两端沿第一方向延伸，即驱动转轴的转动轴线沿左右方向延伸，驱动转轴连接于导风板组件，驱动电机的输出端通过传动件与驱动转轴连接，以驱使驱动转轴转动，从而带动导风板组件转动，实现引导风向的作用。

在本实施例中，驱动转轴可以连接于端盖30，驱动转轴转动时带动端盖30转动，端盖30转动带动导风板本体10转动，从而实现整个导风板组件的转动，其中，端盖30与导风板本体10可拆卸连接，例如端盖30可以通过卡扣件卡接于导风板本体10，导风板本体10损坏时，只需拆下导风板本体10更换即可，不需要拆卸驱动转轴与导风板组件的连接处，即不需要拆卸驱动转轴与端盖30的连接处，维修更换更加方便。

在本实施例中，如图5所示，两个端盖30的内部均设有第二空腔50，可以减轻两个端盖30的重量，从而减轻整个导风板组件的重量。

在本实施例中，如图4所示，加强件20的内部设有第三空腔60，第三空腔60沿第一方向贯穿加强件20，即第三空腔60沿左右方向贯穿加强件20，可以在一定程度上减轻加强件20的重量，即在一定程度上，在保证结构强度的同时，能够尽可能地减轻整个导风板组件的重量。

在本实施例中，如图3所示，加强件20的长度大于两个侧板13的长度，加强件20的两端沿第一方向凸出于两个侧板13，即加强件20的左右两端均凸出于两个侧板13的左右两端，第二空腔50与第一空腔40和第三空腔60连通，更具体的是，位于左侧的端盖30上的第二空腔50朝右侧开口并与第一空腔40和第三空腔60连通，位于右侧的端盖30上的第二空腔50朝左侧开口并与第一空腔40和第三空腔60连通，加强件20的左右两端分别伸入到两个端盖30的两个第二空腔50中，加强件20伸入到第二空腔50后与第二空腔50的顶部内壁和底部内壁抵接。

可以理解的是，端盖30也具有上下两个板面，而加强件20伸入到第二空腔50后与第二空腔50的顶部内壁和底部内壁抵接，端盖30的上下两个板面受到碰撞时，加强件20能够为端盖30的上下两个板面提供支撑作用，从而进一步提高整个导风板组件的结构强度，在尽可能减轻端盖30重量的同时，极大地保证了端盖30的结构强度，避免端盖30上下两个板面发生凹陷变形等问题。

在本实施例中，如图3所示，顶板11的长度和两个侧板13的长度相等，底板12的长度大于两个侧板13的长度，底板12的两端沿第一方向凸出于两个侧板13，即底板12的左右两端均凸出于两个侧板13的左右两端，两个端盖30均设于底板12的上表面，可以理解的是，两个端盖30分别搭在底板12的左右两端的上表面，端盖30自身只具有上板面而不具有下板面，底板12凸出于侧板13的那部分形成了端盖30的下板面，即底板12凸出于侧板13的那部分与端盖30的上板面及侧板13面共同形成第二空腔50，底板12凸出于侧板13的那部分也连接有加强件20，结构强度更高，而且也能够更好地为端盖30提供支撑作用。

更进一步的是，两个端盖30搭在底板12凸出于侧板13的那部分后，两个端盖30的上表面与顶板11的上表面位于同一水平面，使整个导风板组件更加美观。

在本实施例中，如图5所示，两个端盖30上均设有多个限位件70，导风板本体10上设有多个与限位件70相适配的限位槽80，限位件70插接于限位槽80，限位件70的一端连接于端盖30，限位件70的另一端朝导风板本体10凸起，而限位槽80则朝限位件70开口，以供限位件70沿第一方向插入，即位于左侧的端盖30可以向右移动使限位件70插入限位槽80，位于右侧的端盖30可以向左移动使限位件70插入限位槽80，限位件70与限位槽80配合能够限制端盖30与导风板本体10之间沿非第一方向的相对移动，即防止端盖30相对于导风板本体10沿前后或上下等方向移动，从而起到限位的作用。

一般的空调室内机90会使用驱动机构91来驱使导风板组件转动，更具体的是，驱动机构91的数量为两个，两个驱动机构91分别位于导风板组件的左右两侧，两个驱动机构91分别与两个端盖30连接，而在空调室内机90中，两个驱动机构91之间的距离是不变的，因此两个驱动机构91之间的导风板组件的整体长度也是不变的，两个驱动机构91可以限制两个端盖30在第一方向上脱离导风板本体10，即可以限制左右两个端盖30在向左或向右脱离导风板本体10。

可以理解的是，限位件70与限位槽80配合能够限制端盖30与导风板本体10之间沿非第一方向的相对移动，即防止端盖30相对于导风板本体10沿前后或上下等方向移动，两个驱动机构91可以限制两个端盖30在第一方向上脱离导风板本体10，即可以限制左右两个端盖30在向左或向右脱离导风板本体10，导风板组件安装在空调室内机90后，端盖30可以与导风板本体10稳定地连接在一起，使整个导风板组件的结构更加稳定。

在本实施例中，限位件70为限位凸块，限位件70的一端连接于端盖30，限位件70的另一端朝导风板本体10凸起，而限位槽80则朝限位件70开口，以供限位件70沿第一方向插入，更具体的是，限位件70与限位槽80之间为过渡配合，限位件70插入到限位槽80后，限位件70不容易从限位槽80中脱离，安装整个导风板组件的时候更加方便。

在一些其他的实施例中，限位件70也可以是限位卡扣，限位槽80内设有对应的卡槽，限位件70可以插入到限位槽80中并卡接于卡槽，从而完成固定，稳定性更好。

在一些其他的实施例中，导风板本体10上也可以不设限位槽80，限位件70设有多个，多个限位件70可以抵接在第一空腔40的各个内壁上，同样能起到限位和连接端盖30与导风板本体10的作用。

在本实施例中，以位于导风板本体10左侧的端盖30为例进行说明，该端盖30具有上端板、前端板、左端板和后端板，上端板、前端板、左端板、后端板和底板12左端的上表面形成右侧开口的第二空腔50，限位件70的数量为三个，其中一个限位件70位于前端板，另外两个限位件70位于上端板，导风板本体10的上表面在使用的过程中比较容易受到破坏，限位件70除了起到限位和连接端盖30与导风板本体10的作用外，限位件70插入限位槽80后，还可以起到一定的支撑效果，因此端盖30的上端板上设有两个限位件70，可以提高端盖30与导风板本体10连接处的结构强度，从而提高整个导风板组件的结构强度。

在一些其他的实施例中，在一个端盖30上，只设有一个限位件70，同样能够起到限位和连接端盖30与导风板本体10的作用。

在一些其他的实施例中，在一个端盖30上，可以设置两个、三个、四个或更多个限位件70，以位于导风板本体10左侧的端盖30为例进行说明，该端盖30具有上端板、前端板、左端板和后端板，限位件70可以设在上端板、前端板、后端板中的至少一个，同样能够起到限位和连接端盖30与导风板本体10的作用。

实施例二：

本实施例提供一种空调器，如图1所示，包括空调室内机90，空调室内机90包括驱动机构91和上述的导风板组件，驱动机构91与导风板组件连接，以驱使导风板组件转动。

在本实施例中，驱动机构91包括驱动电机、传动件和驱动转轴，驱动转轴的两端沿第一方向延伸，即驱动转轴的轴线沿左右方向延伸，驱动转轴连接于端盖30，驱动电机的输出端通过传动件与驱动转轴连接，例如通过齿轮配合与驱动转轴连接，以驱使驱动转轴绕左右延伸的轴线转动。

在本实施例中，驱动转轴连接于端盖30，驱动转轴转动时带动端盖30转动，端盖30转动带动导风板本体10转动，从而实现整个导风板组件的转动，其中，端盖30与导风板本体10可拆卸连接，导风板本体10损坏时，只需拆下导风板本体10更换即可，不需要拆卸驱动转轴与导风板组件的连接处，即不需要拆卸驱动转轴与端盖30的连接处，维修更换更加方便。

在本实施例中，空调器采用了上述的导风板组件，导风板组件具有较轻的重量，能够减轻空调器的驱动机构91的负荷，延长驱动机构91的使用寿命，降低驱动机构91的维修频率。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导风板组件，其特征在于，包括：

导风板本体，所述导风板本体的内部设有第一空腔，所述第一空腔沿第一方向贯穿所述导风板本体；

加强件，所述加强件连接于所述导风板本体，所述加强件设于所述第一空腔，所述加强件与所述导风板本体的连接处分别位于所述第一空腔的顶部内壁和底部内壁。

2.如权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述导风板组件还包括两个端盖，两个所述端盖均可拆卸地连接于所述导风板本体，两个所述端盖沿所述第一方向分别设于所述导风板本体的两侧，以封闭所述第一空腔。

3.如权利要求2所述的导风板组件，其特征在于，两个所述端盖上均设有限位件，所述导风板本体上设有与所述限位件相适配的限位槽，所述限位件插接于所述限位槽。

4.如权利要求2所述的导风板组件，其特征在于，两个所述端盖的内部均设有第二空腔。

5.如权利要求4所述的导风板组件，其特征在于，所述导风板本体包括顶板、底板和两个侧板，两个所述侧板沿第二方向间隔设置，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述顶板连接于两个所述侧板且位于两个所述侧板的上方，所述底板连接于两个所述侧板且位于两个所述侧板的下方，所述顶板、所述底板和两个所述侧板围成所述第一空腔，所述顶板和所述底板均与所述加强件连接。

6.如权利要求5所述的导风板组件，其特征在于，所述加强件的两端沿所述第一方向延伸，所述加强件的长度大于两个所述侧板的长度，所述加强件的两端沿所述第一方向凸出于两个所述侧板，所述第二空腔与所述第一空腔连通，所述加强件的两端伸入到所述第二空腔中，所述加强件与所述第二空腔的顶部内壁和底部内壁抵接。

7.如权利要求5所述的导风板组件，其特征在于，所述加强件的数量为多个，多个所述加强件沿所述第二方向间隔设置。

8.如权利要求6所述的导风板组件，其特征在于，所述顶板的长度和两个所述侧板的长度相等，所述底板的长度大于两个所述侧板的长度，所述底板的两端沿所述第一方向凸出于两个所述侧板，两个所述端盖均设于所述底板的上表面，两个所述端盖的上表面与所述顶板的上表面位于同一水平面。

9.一种空调器，其特征在于，包括空调室内机，所述空调室内机包括驱动机构和权利要求2至8中任意一项所述的导风板组件，所述驱动机构与所述导风板组件连接，以驱使所述导风板组件转动。

10.如权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、传动件和驱动转轴，所述驱动转轴的两端沿所述第一方向延伸，所述驱动转轴连接于所述端盖，所述驱动电机的输出端通过所述传动件与所述驱动转轴连接，以驱使所述驱动转轴转动。