CN220187072U - 一种导风板驱动组件及空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导风板驱动组件及空调,导风板驱动组件包括:可转动的导风板;第一曲柄组件和第二曲柄组件,分别设在导风板的转动方向的相对两端部,第一曲柄组件和第二曲柄组件均与导风板可转动连接,第一曲柄组件和第二曲柄组件同步转动或间歇转动,且第二曲柄组件为沿其延伸方向的可伸缩结构。本实用新型的导风板驱动组件,由于第二曲柄组件为可伸缩结构,因此导风板可以两个旋转中心转动,扩大了导风板的旋转角度范围,从而能够大范围调整导风板的摆动角度,以实现导风板多种角度的导风,以能够大范围调整导风板相对壳体的摆动角度,从而实现水平出风、竖直出风和角度出风,使得空调的出风方向具有多样性,满足用户需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种导风板驱动组件及空调。
背景技术
空调是现代生活中人们不可缺少的一部分,能够为人们提供适宜舒适的生活环境。根据安装方式不同,空调分为立式空调和壁挂式空调,均通过导风板来控制出风方向。
大部分壁挂式空调通常设置一个出风口,且在该出风口处设置一块导风板,以通过导风板旋转不同的角度来实现空调不同角度的出风。然而,现有的空调导风板的旋转中心固定,使得导风板的旋转角度受限,从而使得空调的出风方向受限,不能满足用户的使用需求。
实用新型内容
为解决现有技术中的上述缺陷,本实用新型的目的之一在于提供一种导风板驱动组件,其通过改变旋转中心扩大导风板旋转角度范围。
为解决现有技术中的上述缺陷,本实用新型的目的之二在于提供一种空调,可实现多角度、多方向出风。
根据本实用新型的目的之一所提供的技术方案如下:
一种导风板驱动组件,包括:
可转动的导风板;
第一曲柄组件和第二曲柄组件,分别设在导风板的转动方向的相对两端部,第一曲柄组件和第二曲柄组件均与导风板可转动连接,第一曲柄组件和第二曲柄组件同步转动或间歇转动,且第二曲柄组件为沿其延伸方向的可伸缩结构。
进一步地,导风板驱动组件还包括驱动组件,驱动组件驱动第一曲柄组件和第二曲柄组件同步转动或间歇转动,并带动导风板转动。
进一步地,驱动组件包括电机,第一曲柄组件的远离导风板的一端设有第一齿轮,第一齿轮与电机的输出端连接,以通过电机驱动第一齿轮转动;
第二曲柄组件的远离导风板的一端设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮同步转动或间歇转动,以通过电机驱动第一曲柄组件和第二曲柄组件同步转动或间歇转动。
进一步地,第一齿轮和第二齿轮之间设有惰轮,第一齿轮、惰轮和第二齿轮依次啮合设置,惰轮的设有奇数个。
进一步地,驱动组件还包括安装板,安装板设在电机的输出侧,电机的输出端可转动地穿过安装板与第一齿轮固定连接,第一齿轮、惰轮和第二齿轮均可转动地安装在安装板上。
进一步地,第二曲柄组件包括第二曲柄和滑动杆,第二曲柄为沿其延伸方向贯通的结构,滑动杆设在第二曲柄内,并可沿第二曲柄的延伸方向往复滑动,第二曲柄远离导风板的一端设有第二齿轮,滑动杆靠近导风板的一端与导风板可转动连接;
第一曲柄组件包括第一曲柄,第一曲柄靠近导风板的一端与导风板可转动连接,第一曲柄远离导风板的一端设有第一齿轮。
进一步地,导风板对应滑动杆的一端开设有第二卡槽,滑动杆靠近导风板的一端设有第二连接部,第二连接部可转动地卡设在第二卡槽内;
导风板对应第一曲柄的一端开设有第一卡槽,第一曲柄靠近导风板的一端设有第一连接部,第一连接部可转动地卡设在第一卡槽内。
进一步地,第二卡槽的外边缘设有第二卡凸,第二卡凸设在第二连接部垂直于其转动方向的两侧部,第二卡凸贴合第二连接部设置,且第二连接部可相对第二卡凸转动;
第一卡槽的外边缘设有第一卡凸,第一卡凸设在第一连接部垂直于其转动方向的两侧部,第一卡凸贴合第一连接部设置,且第一连接部可相对第一卡凸转动。
根据本实用新型的目的之二所提供的技术方案如下:
一种空调,包括壳体和上述导风板驱动组件,壳体设有出风口,导风板可转动地设在出风口,第一曲柄组件和第二曲柄组件设在壳体上。
进一步地,壳体对应第二曲柄组件开设有滑槽,滑槽与第二曲柄组件相适配,以使第二曲柄组件可在滑槽内转动。
有益效果:
(1)本实用新型的导风板驱动组件,由于第二曲柄组件为可伸缩结构,因此导风板可以两个旋转中心转动,扩大了导风板的旋转角度范围,从而能够大范围调整导风板的摆动角度,以实现导风板多种角度的导风。
(2)本实用新型的空调,通过导风板以两个旋转中心转动,导风板相对壳体的转动角度范围变大,以能够大范围调整导风板相对壳体的摆动角度,从而实现水平出风、竖直出风和角度出风,使得空调的出风方向具有多样性,满足用户需求。
附图说明
图1为实施例中导风板驱动组件的结构示意图;
图2为实施例中导风板驱动组件的部分结构示意图;
图3为图2的分解图;
图4为实施例中空调的结构示意图;
图5为实施例中壳体的结构示意图;
图6为空调关闭状态的左视图;
图7为空调水平出风状态的左视图;
图8为空调竖直出风状态的左视图。
其中,附图标记含义如下:
1、导风板;11、第一卡槽;12、第二卡槽;13、第一卡凸;14、第二卡凸;2、第一曲柄组件;21、第一齿轮;22、第一曲柄;221、第一连接部;3、第二曲柄组件;31、第二齿轮;32、第二曲柄;33、滑动杆;331、第二连接部;4、驱动组件;41、电机;42、惰轮;43、安装板;5、壳体;51、出风口;52、进风口;53、滑槽。
具体实施方式
为了更好地理解和实施,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
本实施例的方向以图1为参考,由于图1接近于导风板驱动组件的后视图,因此,以图1的左侧为导风板驱动组件的“右”,图1的右侧为导风板驱动组件的“左”,图1的上侧为导风板驱动组件的“上”,图1的下侧为导风板驱动组件的“下”,图1的前侧为导风板驱动组件的“后”,图1的后侧为导风板驱动组件的“前”。在该方位限定的基础上,下面对本实施例的导风板驱动组件进行详细说明。
本实施例提供一种导风板驱动组件,参阅图1,包括导风板1、第一曲柄组件2和第二曲柄组件3。导风板1可转动设置,第一曲柄组件2和第二曲柄组件3分别设在导风板1转动方向的相对两端部,且第一曲柄组件2和第二曲柄组件3均与导风板1可转动连接。
具体地,图1中的左右方向为导风板1的长度方向,导风板1的转动在上下方向和前后方向构成的平面中进行,由此,导风板1转动方向的相对两端部分别为导风板1的上端部和导风板1的下端部。本实施例中,第一曲柄组件2设在导风板1的下端部,第二曲柄组件3设在导风板1的上端部,第一曲柄组件2和第二曲柄组件3在上下方向上相对设置,且均与导风板1转动连接。
在本实施例中,第一曲柄组件2和第二曲柄组件3同步转动或间歇转动,且第二曲柄组件3为沿其延伸方向的可伸缩结构。因此导风板1可以两个旋转中心转动,扩大了导风板1的旋转角度范围,从而能够大范围调整导风板1的摆动角度,以实现导风板1多种角度的导风。
本实施例的导风板驱动组件的工作原理为:
第一曲柄组件2和第二曲柄组件3同步转动以使第二曲柄组件3伸长时,旋转中心靠近第一曲柄组件2和导风板1的连接处。当第一曲柄组件2和第二曲柄组件3同步转动以使第二曲柄组件3收缩时,旋转中心靠近第二曲柄组件3与导风板1的连接处,从而实现了导风板1旋转中心的改变,进而扩大了导风板1的摆动角度范围。
或者,第一曲柄组件2和第二曲柄组件3间歇转动,即是,当第一曲柄组件2转动时,第二曲柄组件3不转动,第二曲柄组件3与导风板1的连接处为第二转动中心,以使第一曲柄组件2带动导风板1围绕第二转动中心转动,此时,第一曲柄组件2和导风板1同步转动,导风板1相对第二曲柄组件3转动。当第二曲柄组件3转动时,第一曲柄组件2不转动,第一曲柄组件2与导风板1的连接处为第一转动中心,以使第二曲柄组件3带动第一导风板1围绕第一转动中心转动,此时,第二曲柄组件3和导风板1同步转动,且第二曲柄组件3在转动的过程中可伸缩,导风板1相对第一曲柄组件2转动。
本实施例中着重对第一曲柄组件2和第二曲柄组件3同步转动进行详细介绍。
为了保证导风板1转动的稳定性,参阅图1,导风板1设有两组第一曲柄组件2和第二曲柄组件3,两组第一曲柄组件2和第二曲柄组件3沿导风板1的长度方向均匀分布,两组第一曲柄组件2和第二曲柄组件3可均设在导风板1长度方向的中间区域,也可分别设在导风板1长度方向的两端部,且均与导风板1可转动连接。本实施例中,两组第一曲柄组件2和第二曲柄组件3分别设在导风板1长度方向的两端部。
参阅图2,第一曲柄组件2和第二曲柄组件3的同步转动是通过驱动组件4的驱动实现的。
参阅图2和图3,驱动组件4包括电机41,第一曲柄组件2的远离导风板1的一端设有第一齿轮21,第一齿轮21与电机41的输出端连接,以通过电机41驱动第一齿轮21转动。第二曲柄组件3的远离导风板1的一端设有第二齿轮31,第二齿轮31与第一齿轮21同步转动,以通过电机41驱动第一曲柄组件2和第二曲柄组件3同步转动。
具体地,第一齿轮21和第二齿轮31之间设有惰轮42,第一齿轮21、惰轮42和第二齿轮31依次啮合设置,惰轮42的设有奇数个。由此,第二齿轮31的转动是由第一齿轮21通过惰轮42的传动实现的,且将惰轮42设置为奇数个,保证了第一齿轮21和第二齿轮31之间的同步转动。
本实施例的第一齿轮21、惰轮42和第二齿轮31均安装在安装板43上。安装板43设在电机41的输出侧,电机41的输出端可转动地穿过安装板43与第一齿轮21固定连接,第一齿轮21、惰轮42和第二齿轮31均可转动地安装在安装板43上。从而实现了第一齿轮21、惰轮42和第二齿轮31的有效安装且不影响第一齿轮21、惰轮42和第二齿轮31的转动。
对于本实施例的第一曲柄组件2和第二曲柄组件3的具体结构,参阅图3,第一曲柄组件2包括第一曲柄22,第一曲柄22靠近导风板1的一端与导风板1可转动连接,第一曲柄22远离导风板1的一端设有第一齿轮21,且第一曲柄22与第一齿轮21固定连接。由此,第一齿轮21能够带动第一曲柄22转动,从而实现第一曲柄22相较于导风板1转动。
第二曲柄组件3包括第二曲柄32和滑动杆33,第二曲柄32为沿其延伸方向贯通的结构,滑动杆33设在第二曲柄32内,并可沿第二曲柄32的延伸方向往复滑动,第二曲柄32远离导风板1的一端固定设有第二齿轮31,滑动杆33靠近导风板1的一端与导风板1可转动连接。由此,第二齿轮31能够带动第二曲柄32和滑动杆33转动,从而实现滑动杆33相较于导风板1转动。
并且,由于滑动杆33能够在第二曲柄32内滑动,从而可通过第一齿轮21和第二齿轮31同步转动方向的改变而改变导风板1的转动中心,进而提高导风板1的摆动角度范围。
而对于滑动杆33和第一曲柄22与导风板1的滑动连接通过如下结构实现的。
导风板1对应滑动杆33的一端开设有第二卡槽12,滑动杆33靠近导风板1的一端设有第二连接部331,第二连接部331可转动地卡设在第二卡槽12内。导风板1对应第一曲柄22的一端开设有第一卡槽11,第一曲柄22靠近导风板1的一端设有第一连接部221,第一连接部221可转动地卡设在第一卡槽11内。
在本实施例中,第二卡槽12设在导风板1的上端部,第一卡槽11设在导风板1的下端部,且第一卡槽11和第二卡槽12均沿导风板1的长度方向延伸。
进一步地,为了避免第一连接部221从第一卡槽11内脱出,以及第二连接部331从第二卡槽12内脱出,第二卡槽12的外边缘设有第二卡凸14,第二卡凸14设在第二连接部331垂直于其转动方向的两侧部,即第二卡凸14分别设在第二连接部331的左右两侧,第二卡凸4贴合第二连接部331设置,且第二连接部331可相对第二卡凸4转动。第一卡槽11的外边缘设有第一卡凸13,第一卡凸13设在第一连接部221垂直于其转动方向的两侧部,即第一卡凸13分别设在第一连接部221的左右两侧,第一卡凸13贴合第一连接部221设置,且第一连接部221可相对第一卡凸13转动。由此,第一卡凸13能够对第一连接部221起到限位作用,且不影响第一连接部221在第一卡槽11内转动,第二卡凸14能够对第二连接部331起到限位作用,且不影响第二连接部331在第二卡槽12内转动。
除上述导风板驱动组件外,本实施例还提供一种空调,参阅图4和图5,空调包括壳体5,壳体5上设有出风口51和进风口52。
在本实施例中,进风口52设在壳体5的顶部,出风口51设在壳体5的前侧壁的下部,且出风口51倾斜设置。出风口51的倾斜结构为:壳体5的前侧壁超出壳体5的底板的前端,出风口51自壳体5的前侧壁的底端向壳体5的底板的前端倾斜设置。
前述导风板组件设在壳体5的出风口51处,具体为导风板1倾斜设在出风口51处以关闭出风口51,且导风板1可在出风口51处转动。驱动组件4、第一曲柄组件2和第二曲柄组件3设在壳体5上。
本实施例的空调的出风方式如下:
参阅图6,导风板1关闭出风口51,空调处于关闭状态。
电机41驱动第一齿轮21和第二齿轮31顺时针转动,从而带动第一曲柄22、第二曲柄32和滑动杆33顺时针转动,且滑动杆33朝向导风板1滑动,以推动导风板1顺时针转动,直至导风板1转动至图7所示与壳体5的前侧壁垂直时,实现空调的水平出风。而在该转动的过程中,实现的是空调的角度出风。当需要关闭空调时,反向操作即可。
电机41驱动第一齿轮21和第二齿轮31逆时针转动,从而带动第一曲柄22、第二曲柄32和滑动杆33逆时针转动,且滑动杆33远离导风板1滑动,以拉动导风板1逆时针转动,直至导风板1转动至图8所示与壳体5的前侧壁平行时,实现空调的竖直出风。而在该转动的过程中,实现的是空调的角度出风。当需要关闭空调时,反向操作即可。
参阅图8,当导风板1转动至竖直出风时,导风板1的上部与壳体5的前侧壁的下部存在重叠,此时第二曲柄组件3需要穿过壳体5的前侧壁与导风板1的上端部连接。由此,参阅图4和图5,壳体5对应第二曲柄组件3开设有滑槽53,滑槽53与第二曲柄组件3相适配,以使第二曲柄组件3可在滑槽53内转动。
具体为,滑槽53与滑动杆33的径向尺寸相适配,以使滑动杆33能够穿过滑槽53,且可在滑槽53内转动,以不影响导风板1的转动效果。
由此,本实施例的空调通过导风板1以两个旋转中心转动,导风板1相对壳体5的转动角度范围变大,以能够大范围调整导风板1相对壳体5的摆动角度,从而实现水平出风、竖直出风和角度出风,使得空调的出风方向具有多样性,满足用户需求。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种导风板驱动组件,其特征在于,包括:
可转动的导风板;
第一曲柄组件和第二曲柄组件,分别设在所述导风板的转动方向的相对两端部,所述第一曲柄组件和所述第二曲柄组件均与所述导风板可转动连接,所述第一曲柄组件和所述第二曲柄组件同步转动或间歇转动,且所述第二曲柄组件为沿其延伸方向的可伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的一种导风板驱动组件,其特征在于:所述导风板驱动组件还包括驱动组件,所述驱动组件驱动所述第一曲柄组件和所述第二曲柄组件同步转动或间歇转动,并带动所述导风板转动。
3.根据权利要求2所述的一种导风板驱动组件,其特征在于:所述驱动组件包括电机,所述第一曲柄组件的远离所述导风板的一端设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述电机的输出端连接,以通过所述电机驱动所述第一齿轮转动;
所述第二曲柄组件的远离所述导风板的一端设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮同步转动或间歇转动,以通过所述电机驱动所述第一曲柄组件和所述第二曲柄组件同步转动或间歇转动。
4.根据权利要求3所述的一种导风板驱动组件,其特征在于:所述第一齿轮和所述第二齿轮之间设有惰轮,所述第一齿轮、所述惰轮和所述第二齿轮依次啮合设置,所述惰轮的设有奇数个。
5.根据权利要求4所述的一种导风板驱动组件,其特征在于:所述驱动组件还包括安装板,所述安装板设在所述电机的输出侧,所述电机的输出端可转动地穿过所述安装板与所述第一齿轮固定连接,所述第一齿轮、所述惰轮和所述第二齿轮均可转动地安装在所述安装板上。
6.根据权利要求3所述的一种导风板驱动组件,其特征在于:所述第二曲柄组件包括第二曲柄和滑动杆,所述第二曲柄为沿其延伸方向贯通的结构,所述滑动杆设在所述第二曲柄内,并可沿所述第二曲柄的延伸方向往复滑动,所述第二曲柄远离所述导风板的一端设有所述第二齿轮,所述滑动杆靠近所述导风板的一端与所述导风板可转动连接;
所述第一曲柄组件包括第一曲柄,所述第一曲柄靠近所述导风板的一端与所述导风板可转动连接,所述第一曲柄远离所述导风板的一端设有所述第一齿轮。
7.根据权利要求6所述的一种导风板驱动组件,其特征在于:所述导风板对应所述滑动杆的一端开设有第二卡槽,所述滑动杆靠近所述导风板的一端设有第二连接部,所述第二连接部可转动地卡设在所述第二卡槽内;
所述导风板对应所述第一曲柄的一端开设有第一卡槽,所述第一曲柄靠近所述导风板的一端设有第一连接部,所述第一连接部可转动地卡设在所述第一卡槽内。
8.根据权利要求7所述的一种导风板驱动组件,其特征在于:所述第二卡槽的外边缘设有第二卡凸,所述第二卡凸设在所述第二连接部垂直于其转动方向的两侧部,所述第二卡凸贴合所述第二连接部设置,且所述第二连接部可相对所述第二卡凸转动;
所述第一卡槽的外边缘设有第一卡凸,所述第一卡凸设在所述第一连接部垂直于其转动方向的两侧部,所述第一卡凸贴合所述第一连接部设置,且所述第一连接部可相对所述第一卡凸转动。
9.一种空调,其特征在于:包括壳体和权利要求1-8任意一项所述的导风板驱动组件,所述壳体设有出风口,所述导风板可转动地设在所述出风口,所述第一曲柄组件和所述第二曲柄组件设在所述壳体上。
10.根据权利要求9所述的一种空调,其特征在于:所述壳体对应所述第二曲柄组件开设有滑槽,所述滑槽与所述第二曲柄组件相适配,以使所述第二曲柄组件可在所述滑槽内转动。
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