CN218670279U - 一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰 - Google Patents
一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰 Download PDFInfo
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Abstract
本申请公开了一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰，涉及机械技术领域，包括万向节轴主体，万向节轴主体的两端可拆卸连接有连接接手，本方案主要针对十字轴式万向联轴器受力情况及薄弱点的分析，对第一法兰盘与第二法兰盘的连接形式进行改进，将第一法兰盘与第二法兰盘采用传统平面的法兰设计改为齿面法兰设计，当第一法兰盘与第二法兰盘与进行连接固定时，第一法兰盘的第一环形齿面会与第二法兰盘的第二环形齿面进行啮合，以此来增大第一法兰盘与第二法兰盘之间的受力面积，将连接螺栓所承受的剪切力转化到第一环形齿面与第二环形齿面上，同时，能够确保受力更加均匀，还能够有效解决第一法兰盘与第二法兰盘之间的连接螺栓断裂、松动等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰。
背景技术
十字轴式万向联轴器是一种最常用的联轴器，广泛应用于冶金、起重、工程运输等及其它重机行业的机械轴系中传递转矩。十字轴式万向联轴器的安装连接，大部分为法兰叉头的法兰底座与减速机输出轴的法兰接座的法兰通过端面键啮合并用螺栓紧固进行联接，从而实现十字轴式万向联轴器传递动力和运动的目的。但是，十字轴式万向联轴器所处的条件往往是很苛刻，如冶金行业钢水车、起重机在运行过程中，会频繁出现急停、急开，对传递动力的十字轴式万向联轴器冲击大，转矩瞬间成倍增加，超出法兰连接螺栓的承受能力，而导致螺栓断裂，十字轴式万向联轴器失去传递动力和运行的能力，致使整台设备无法动作。
实用新型内容
为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰。
本实用新型提供一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰，采用如下的技术方案：一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰，包括万向节轴主体，所述万向节轴主体的两端可拆卸连接有连接接手，所述连接接手与万向节轴主体之间还固设有多组连接螺栓；
所述万向节轴主体包括联轴器，所述联轴器的一端固定安装有联轴叉头，所述联轴器远离联轴叉头的一端固定连接有短联套叉头，所述短联套叉头与联轴叉头的一侧均固定连接有法兰叉头；
所述法兰叉头包括第一法兰盘，所述第一法兰盘的一侧四周固设有第一环形齿面，所述第一法兰盘的一侧中部固定连接有异形插块；
所述连接接手包括第二法兰盘，所述第二法兰盘的一侧四周固设有第二环形齿面。
基于上述技术特征：本方案主要针对十字轴式万向联轴器受力情况及薄弱点的分析，对第一法兰盘与第二法兰盘的连接形式进行改进，将第一法兰盘与第二法兰盘采用传统平面的法兰设计改为齿面法兰设计，当第一法兰盘与第二法兰盘与进行连接固定时，第一法兰盘的第一环形齿面会与第二法兰盘的第二环形齿面进行啮合，以此来增大第一法兰盘与第二法兰盘之间的受力面积，将连接螺栓所承受的剪切力转化到第一环形齿面与第二环形齿面上，同时，能够确保受力更加均匀，还能够有效解决第一法兰盘与第二法兰盘之间的连接螺栓断裂、松动等问题。
作为本实用新型所述的一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰，其中：所述第二环形齿面与第一环形齿面结构相匹配，所述第二环形齿面与第一环形齿面之间为啮合连接。
基于上述技术特征：因第二环形齿面与第一环形齿面结构相匹配，且第二环形齿面与第一环形齿面之间为啮合连接，当第一法兰盘与第二法兰盘与进行连接固定时，可以增大第一法兰盘与第二法兰盘之间的受力面积。
作为本实用新型所述的一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰，其中：所述第一法兰盘与第二法兰盘的一侧四周均开设有定位孔，所述定位孔与连接螺栓结构相匹配。
基于上述技术特征：因定位孔与连接螺栓结构相匹配，可以将两组连接接手分别固定连接在万向节轴主体的两端。
作为本实用新型所述的一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰，其中：所述连接螺栓的一端设置有垫片，所述连接螺栓靠近垫片的一端还螺纹连接有固定螺帽。
基于上述技术特征：通过垫片和固定螺帽结构，可以提升万向节轴主体与连接接手之间连接的稳固性。
作为本实用新型所述的一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰，其中：所述第二法兰盘的一侧中部开设有异形卡槽。
基于上述技术特征：通过异形卡槽结构，可以对异形插块起到限位的作用。
作为本实用新型所述的一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰，其中：所述异形卡槽与异形插块结构相匹配，所述异形卡槽与异形插块之间为插接配合。
基于上述技术特征：当第一法兰盘与第二法兰盘与进行连接固定时，通过异形卡槽和异形插块结构，可以将第一法兰盘和第二法兰盘安插连接在一起的同时，还可以对第一法兰盘和第二法兰盘起到限位的作用，方便第二环形齿面与第一环形齿面之间进行啮合连接。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：本方案主要针对十字轴式万向联轴器受力情况及薄弱点的分析，对第一法兰盘与第二法兰盘的连接形式进行改进，将第一法兰盘与第二法兰盘采用传统平面的法兰设计改为齿面法兰设计，当第一法兰盘与第二法兰盘与进行连接固定时，第一法兰盘的第一环形齿面会与第二法兰盘的第二环形齿面进行啮合，以此来增大第一法兰盘与第二法兰盘之间的受力面积，将连接螺栓所承受的剪切力转化到第一环形齿面与第二环形齿面上，同时，能够确保受力更加均匀，还能够有效解决第一法兰盘与第二法兰盘之间的连接螺栓断裂、松动等问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的第一法兰盘结构示意图；
图3是本实用新型的第二法兰盘结构示意图。
附图标记说明：
1、万向节轴主体；2、连接接手；3、连接螺栓；4、联轴器；5、联轴叉头；6、短联套叉头；7、法兰叉头；8、垫片；9、固定螺帽；10、第一法兰盘；11、第一环形齿面；12、异形插块；13、第二法兰盘；14、第二环形齿面；15、定位孔；16、异形卡槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰，包括万向节轴主体1，万向节轴主体1的两端可拆卸连接有连接接手2，连接接手2与万向节轴主体1之间还固设有多组连接螺栓3，万向节轴主体1包括联轴器4，联轴器4的一端固定安装有联轴叉头5，联轴器4远离联轴叉头5的一端固定连接有短联套叉头6，短联套叉头6与联轴叉头5的一侧均固定连接有法兰叉头7，连接螺栓3的一端设置有垫片8，连接螺栓3靠近垫片8的一端还螺纹连接有固定螺帽9，通过垫片8和固定螺帽9结构，可以提升万向节轴主体1与连接接手2之间连接的稳固性。
请参阅图2-3，法兰叉头7包括第一法兰盘10，第一法兰盘10的一侧四周固设有第一环形齿面11，第一法兰盘10的一侧中部固定连接有异形插块12，连接接手2包括第二法兰盘13，第二法兰盘13的一侧四周固设有第二环形齿面14。第二环形齿面14与第一环形齿面11结构相匹配，第二环形齿面14与第一环形齿面11之间为啮合连接，当第一法兰盘10与第二法兰盘13与进行连接固定时，可以增大第一法兰盘10与第二法兰盘13之间的受力面积。
第一法兰盘10与第二法兰盘13的一侧四周均开设有定位孔15，定位孔15与连接螺栓3结构相匹配，可以将两组连接接手2分别固定连接在万向节轴主体1的两端，第二法兰盘13的一侧中部开设有异形卡槽16，通过异形卡槽16结构，可以对异形插块12起到限位的作用，异形卡槽16与异形插块12结构相匹配，异形卡槽16与异形插块12之间为插接配合，当第一法兰盘10与第二法兰盘13与进行连接固定时，通过异形卡槽16和异形插块12结构，可以将第一法兰盘10和第二法兰盘13安插连接在一起的同时，还可以对第一法兰盘10和第二法兰盘13起到限位的作用，方便第二环形齿面14与第一环形齿面11之间进行啮合连接。
工作原理：本方案主要针对十字轴式万向联轴器受力情况及薄弱点的分析，对第一法兰盘10与第二法兰盘13的连接形式进行改进，将第一法兰盘10与第二法兰盘13采用传统平面的法兰设计改为齿面法兰设计，当第一法兰盘10与第二法兰盘13与进行连接固定时，第一法兰盘10的第一环形齿面11会与第二法兰盘13的第二环形齿面14进行啮合，以此来增大第一法兰盘10与第二法兰盘13之间的受力面积，将连接螺栓3所承受的剪切力转化到第一环形齿面11与第二环形齿面14上，同时，能够确保受力更加均匀，还能够有效解决第一法兰盘10与第二法兰盘13之间的连接螺栓3断裂、松动等问题。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰，包括万向节轴主体(1)，其特征在于：所述万向节轴主体(1)的两端可拆卸连接有连接接手(2)，所述连接接手(2)与万向节轴主体(1)之间还固设有多组连接螺栓(3)；
所述万向节轴主体(1)包括联轴器(4)，所述联轴器(4)的一端固定安装有联轴叉头(5)，所述联轴器(4)远离联轴叉头(5)的一端固定连接有短联套叉头(6)，所述短联套叉头(6)与联轴叉头(5)的一侧均固定连接有法兰叉头(7)；
所述法兰叉头(7)包括第一法兰盘(10)，所述第一法兰盘(10)的一侧四周固设有第一环形齿面(11)，所述第一法兰盘(10)的一侧中部固定连接有异形插块(12)；
所述连接接手(2)包括第二法兰盘(13)，所述第二法兰盘(13)的一侧四周固设有第二环形齿面(14)。
2.根据权利要求1所述的一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰，其特征在于：所述第二环形齿面(14)与第一环形齿面(11)结构相匹配，所述第二环形齿面(14)与第一环形齿面(11)之间为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰，其特征在于：所述第一法兰盘(10)与第二法兰盘(13)的一侧四周均开设有定位孔(15)，所述定位孔(15)与连接螺栓(3)结构相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰，其特征在于：所述连接螺栓(3)的一端设置有垫片(8)，所述连接螺栓(3)靠近垫片(8)的一端还螺纹连接有固定螺帽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰，其特征在于：所述第二法兰盘(13)的一侧中部开设有异形卡槽(16)。
6.根据权利要求5所述的一种十字轴万向联轴器齿面连接法兰，其特征在于：所述异形卡槽(16)与异形插块(12)结构相匹配，所述异形卡槽(16)与异形插块(12)之间为插接配合。
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2022
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