CN218667646U - 现浇检查井一次成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种现浇检查井一次成型模具,属于建筑施工技术领域。该模具包括前侧钢模、后侧钢模、左侧钢模、右侧钢模和内置钢模,各侧钢模上的外楞及内楞采用双排方钢管及止水穿墙螺杆固定,左、右侧钢模的底部开设有圆形预留通孔,内置钢模包括开口朝上的半圆柱型模板,并安装在前侧钢模、后侧钢模之间。本实用新型模具代替了传统木模及砖砌导流槽的施工体系,大大的提高了检查井的观感质量及导流槽的质量通病,减少了传统木模施工及导流槽的材料使用量,减少了人工投入。同时更好的保证了检查井及导流槽混凝土结构截面尺寸、观感。本实用新型模具具有施工便捷、节时、节材等特点,大大提高了市政道路排水工程的施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别涉及检查井的施工,具体是一种现浇检查井一次成型模具。
背景技术
检查井常见于市政道路上,检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修。目前,检查井的施工大多是采用木模模板浇筑混凝土的施工方式,然后在检查井内用砖砌筑导流槽。根据实际的施工情况,这种传统的施工方法存在诸多问题,如木模材质差,模板周转次数少,砌筑导流槽时容易产生灰缝不饱满、裂缝、表面不平整等问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题,而提供一种现浇检查井一次成型模具。该模具通过特殊设计的定型模板能将检查井及导流槽混凝土整体浇筑,保证了施工质量,增加了周转次数,提高施工效率。待定型模板拆模完毕,混凝土的截面尺寸、外观质量均符合设计及规范要求。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种现浇检查井一次成型模具,包括前侧钢模、后侧钢模、左侧钢模、右侧钢模和内置钢模。
前侧钢模和后侧钢模的结构相同,其包括间隔设置的外层模板和内层模板,其上的外楞及内楞采用双排方钢管及止水穿墙螺杆固定,外层模板和内层模板的顶部之间通过角钢连接固定。
左侧钢模和右侧钢模的结构相同,其包括间隔设置的外层模板和内层模板,其上的外楞及内楞采用双排方钢管及止水穿墙螺杆固定,外层模板和内层模板的顶部之间通过角钢连接固定;外层模板和内层模板的下部开设有贯穿其内外的圆形预留通孔,并且圆形预留通孔孔边处的外层模板和内层模板之间采用圆形封板封闭。
内置钢模包括开口朝上的半圆柱型模板,半圆柱型模板两侧的轴向板边处设有向外水平延设的连接模板,两侧的连接模板分别与前侧钢模和后侧钢模的内层模板连接固定,半圆柱型模板两侧的径向板边分别与左侧钢模和右侧钢模的内层模板连接固定,半圆柱型模板的直径与左侧钢模和右侧钢模上的圆形预留通孔的直径相同,并且半圆柱型模板的最低处与圆形预留通孔的最低处平齐。
进一步的,内置钢模的前侧连接模板与前侧钢模的内层模板之间设置有左右两根可调斜托撑,内置钢模的后侧连接模板与后侧钢模的内层模板之间设置有左右两根可调斜托撑。
进一步的,内置钢模的两侧连接模板上均开设有观察口。
进一步的,外楞及内楞采用的方钢管尺寸为50×80mm;外层模板和内层模板顶部过角钢 尺寸为L50×50×5mm。
本实用新型模具代替了传统木模及砖砌导流槽的施工体系,大大的提高了检查井的观感质量及导流槽的质量通病,减少了传统木模施工及导流槽的材料使用量,减少了人工投入。同时更好的保证了检查井及导流槽混凝土结构截面尺寸、观感。本实用新型模具具有施工便捷、节时、节材等特点,大大提高了市政道路排水工程的施工效率。
附图说明
此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为图1中的B-B剖视图。
图4为图2中的A-A剖视图。
图中:1-前侧钢模、2-后侧钢模、3-左侧钢模、4-右侧钢模、5-内置钢模、6-双排方钢管、7-止水穿墙螺杆、8-角钢、9-圆形预留通孔、10-圆形封板、11-观察口、12-可调斜托撑。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型,以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,一种现浇检查井一次成型模具,包括前侧钢模1、后侧钢模2、左侧钢模3、右侧钢模4和内置钢模5。
前侧钢模1和后侧钢模2的结构相同,其包括间隔设置且尺寸为90cm *160cm的外层模板和内层模板,其上的外楞及内楞采用双排方钢管6及止水穿墙螺杆7固定,方钢管的尺寸为50×80mm;外层模板和内层模板的顶部之间通过角钢8连接固定,角钢8的尺寸为L50×50×5mm,角钢8通过螺栓与外层模板的顶端固定连接。
左侧钢模3和右侧钢模4的结构相同,其包括间隔设置且尺寸为90cm *160cm的外层模板和内层模板,其上的外楞及内楞采用双排方钢管6及止水穿墙螺杆7固定,方钢管的尺寸为50×80mm;外层模板和内层模板的顶部之间通过角钢8连接固定,角钢8的尺寸为L50×50×5mm,角钢8通过螺栓与外层模板的顶端固定连接;外层模板和内层模板的下部开设有贯穿其内外的圆形预留通孔9,并且圆形预留通孔9孔边处的外层模板和内层模板之间采用圆形封板10封闭。
内置钢模5包括开口朝上的半圆柱型模板,半圆柱型模板两侧的轴向板边处设有向外水平延设的连接模板,连接模板上均开设有观察口11,用于浇筑时的排气及观察;半圆柱型模板两侧的连接模板分别与前侧钢模1和后侧钢模2的内层模板连接固定,并且前侧连接模板与前侧钢模1的内层模板之间设置有左右两根可调斜托撑12,后侧连接模板与后侧钢模2的内层模板之间设置有左右两根可调斜托撑12,用于调整半圆柱型模板的位置;半圆柱型模板两侧的径向板边分别与左侧钢模3和右侧钢模4的内层模板连接固定;半圆柱型模板的直径与左侧钢模3和右侧钢模4上的圆形预留通孔9的直径相同,并且半圆柱型模板的最低处与圆形预留通孔9的最低处平齐。
使用时,将本实用新型模具设置与主体结构上,从钢模顶部向模具内浇筑混凝土,混凝土中加入适量外加剂以保证混凝土的流动性,从而确保混凝土外观质量平整、完好、无裂缝,混凝土达到要求强度后即可拆模,最后即得一体成型的带有导流槽的检查井混凝土构件。其中,前侧钢模1、后侧钢模2内的部分成型为检查井的前后井壁;左侧钢模3、右侧钢模4内的部分成型为检查井的左右侧壁,并且该左右侧壁上预留形成与管道安装对接的预留口;内置钢模5内的部分成型为检查井的导流槽,并且该导流槽与预留口对接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种现浇检查井一次成型模具,其特征在于:包括前侧钢模、后侧钢模、左侧钢模、右侧钢模和内置钢模;
前侧钢模和后侧钢模的结构相同,其包括间隔设置的外层模板和内层模板,其上的外楞及内楞采用双排方钢管及止水穿墙螺杆固定,外层模板和内层模板的顶部之间通过角钢连接固定;
左侧钢模和右侧钢模的结构相同,其包括间隔设置的外层模板和内层模板,其上的外楞及内楞采用双排方钢管及止水穿墙螺杆固定,外层模板和内层模板的顶部之间通过角钢连接固定;外层模板和内层模板的下部开设有贯穿其内外的圆形预留通孔,并且圆形预留通孔孔边处的外层模板和内层模板之间采用圆形封板封闭;
内置钢模包括开口朝上的半圆柱型模板,半圆柱型模板两侧的轴向板边处设有向外水平延设的连接模板,两侧的连接模板分别与前侧钢模和后侧钢模的内层模板连接固定,半圆柱型模板两侧的径向板边分别与左侧钢模和右侧钢模的内层模板连接固定,半圆柱型模板的直径与左侧钢模和右侧钢模上的圆形预留通孔的直径相同,并且半圆柱型模板的最低处与圆形预留通孔的最低处平齐。
2.根据权利要求1所述的现浇检查井一次成型模具,其特征在于:内置钢模的前侧连接模板与前侧钢模的内层模板之间设置有左右两根可调斜托撑,内置钢模的后侧连接模板与后侧钢模的内层模板之间设置有左右两根可调斜托撑。
3.根据权利要求1或2所述的现浇检查井一次成型模具,其特征在于:内置钢模的两侧连接模板上均开设有观察口。
4.根据权利要求1或2所述的现浇检查井一次成型模具,其特征在于:外楞及内楞采用的方钢管尺寸为50×80mm;外层模板和内层模板顶部过角钢 尺寸为L50×50×5mm。
5.根据权利要求1或2所述的现浇检查井一次成型模具,其特征在于:外楞及内楞采用的方钢管尺寸为50×80mm;外层模板和内层模板顶部过角钢 尺寸为L50×50×5mm。
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