CN216238650U - 一种装配式预制整体pc井室 - Google Patents

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杨海丽
党志荣
石国雄
李娴
赵延贤
赵之达
李鹏举
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式预制整体PC井室,包括井壁和底板,所述井壁为钢筋混凝土结构,井壁和底板钢筋在预制场内绑扎、安装后通过井室模板拼装、混凝土分层连续浇筑形成井室;井室模板为直角木模,包括井室内模和井室外模;井壁管道进出口处嵌入设置刚性套管,刚性套管内设有预留短管,井壁内侧管道进口上端预埋踏步,井壁顶部相对两侧上方安装吊环。本实用新型充分利用装配式优势,将管道进出口两端预留短管,并与井壁、底板、踏步和吊环预制为一个整体,加速施工进度,缩短工期,特别适用于施工场地狭窄、工期紧、湿陷性黄土地区、地下水位较高、水文地质条件差和大管径管道安装接口处理困难等复杂条件下井室施工。

Description

一种装配式预制整体PC井室
技术领域
本实用新型属于市政设施领域,涉及一种装配式预制整体PC井室。
背景技术
井室作为市政道路给排水管网附属构筑物,常规设置于管道交汇、转弯、边坡、预留管处,便于施工及后期管道的疏通、检修、维护,是管网正常运行的主要枢纽结构。目前,给排水管网井室多为开槽砖砌和现浇砼井室,该井室存在槽内作业安全性低、操作面局限、质量不易控制,交叉作业受限、施工周期长等众多问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有给排水管网井室存在的上述技术问题,提供一种可在施工场地狭窄、湿陷性黄土地区、地下水位较高、水文地质条件差等复杂条件下施工的安全可靠、绿色环保、快速经济的装配式预制整体PC井室。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种装配式预制整体PC井室,包括井壁和底板,所述井壁为钢筋混凝土结构,井壁钢筋和底板钢筋在预制场内绑扎、安装后通过井室模板拼装、混凝土分层连续浇筑形成井室;井室模板为直角木模,包括井室内模和井室外模,四组井室内模用可调钢管上下层垂直交叉支撑,四组井室外模用横向双钢管和纵向单钢管垂直交叉支撑,且井室外模与横向双钢管和纵向单钢管为一体式结构;井壁管道进出口处嵌入设置刚性套管,刚性套管内设有预留短管,井壁内侧管道进口上端预埋踏步,井壁顶部相对两侧上方安装吊环;预留短管与井壁、底板、吊环和踏步预制为一个整体。
作为本实用新型技术方案的改进,所述预留短管为HDPE双壁波纹管,预留短管与刚性套管间形成双凹槽。HDPE双壁波纹管管材外壁波纹和内壁一次熔结挤压成型,具有优异的环刚度、良好的强度与韧性、不易破损,且更容易与嵌入井壁管道进出口处的刚性套管紧密贴合,防止井室漏水。
进一步地,所述预留短管与刚性套管间双凹槽内设有橡胶密封圈。
进一步地,所述井壁宽度范围内预留短管的HDPE双壁波纹管的波纹槽内填充高强水泥砂浆和油麻,可以更好地密封井壁与预留短管接口。
进一步地,所述井室自防水检测用充气型管道封堵气囊封堵。
与传统井室相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型充分利用装配式优势,在预制场平地内集中作业,批量生产,质量安全有保证,且减少原材料浪费,绿色环保。
、本实用新型将管道进出口两端预留短管,并与井壁、底板、踏步和吊环预制为一个整体,加速施工进度,缩短工期。
、本实用新型井室自防水检测用充气型管道封堵气囊封堵,较传统用砖块砌筑封堵,操作简单,方便快捷。
、本实用新型特别适用于施工场地狭窄、工期紧、湿陷性黄土地区、地下水位较高、水文地质条件差和大管径管道安装接口处理困难等复杂条件下井室施工。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是细节A处放大图;
图3是四组井室内模的连接示意图;
图4是四组井室外模的连接示意图;
附图标记:1、井壁:1-1、井壁钢筋;2、井室内模;3、井室外模;4、底板:4-1、底板钢筋;5、刚性套管;6、预留短管;7、吊环;8、踏步;9、橡胶密封圈;10、高强水泥砂浆;11、油麻;12、充气型管道封堵气囊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
参照图1-4,本实用新型提供的一种装配式预制整体PC井室,井壁1为钢筋混凝土结构,井壁钢筋1-1和底板钢筋4-1在预制场内绑扎、安装后通过井室模板拼装、混凝土分层连续浇筑形成井室。井室模板为直角木模,包括井室内模2和井室外模3,四组井室内模2用可调钢管上下层垂直交叉支撑,四组井室外模3用横向双钢管和纵向单钢管垂直交叉支撑,且井室外模3与横向双钢管和纵向单钢管为一体式结构;井壁1管道进出口处嵌入设置刚性套管5,刚性套管5内设有预留短管6,井壁1内侧管道进口上端预埋踏步8,井壁1顶部相对两侧上方安装吊环7。预留短管6与井壁1、底板4、吊环7和踏步8预制为一个整体。
其中,预留短管6为HDPE双壁波纹管,预留短管6与刚性套管5间形成双凹槽。HDPE双壁波纹管管材外壁波纹和内壁一次熔结挤压成型,具有优异的环刚度、良好的强度与韧性、不易破损,且更容易与嵌入井壁管道进出口处的刚性套管5紧密贴合,防止井室漏水。
预留短管6与刚性套管5间双凹槽内设有橡胶密封圈9。井壁1宽度范围内预留短管6的HDPE双壁波纹管波纹槽内填充高强水泥砂浆10和油麻11,可以更好地密封井壁1与预留短管6接口。
本实用新型在使用时,先将井壁钢筋1-1和底板钢筋4-1在预制场内绑扎,在井壁1管道进出口处设预留短管6,并用三点焊将刚性套管5固定,井壁1内侧管道进口上端预埋踏步8,井壁1顶部相对两侧上方安装吊环7,井壁钢筋1-1和底板钢筋4-1安装后根据前述模板拼装方法进行井室模板拼装,拼装完成后进行混凝土分层连续浇筑,层间间歇时间小于前层浇筑混凝土初凝时间,最终形成井室。
井室1自防水检测用充气型管道封堵气囊封堵12,较传统用砖块砌筑封堵,操作简单,方便快捷。
井室施工完成进行井室模板拆除时,采用先井室外模3后井室内模2的方法,将井室内模2和井室外模3分别拆除,拆除的模板和支撑钢管均可回收利用,避免材料浪费。
本实用新型的装配式预制整体PC井室将管道进出口两端预留短管6与井壁1、底板4、吊环7和踏步8预制为一个整体,加速了施工吊装,缩短了工期,具有很好的推广应用价值,特别适用于施工场地狭窄、工期紧、湿陷性黄土地区、地下水位较高、水文地质条件差和大管径管道安装接口处理困难等复杂条件下井室施工。

Claims (5)

1.一种装配式预制整体PC井室,包括井壁和底板,其特征在于,所述井壁为钢筋混凝土结构,井壁钢筋和底板钢筋在预制场内绑扎、安装后通过井室模板拼装、混凝土分层连续浇筑形成井室;所述井室模板为直角木模,包括井室内模和井室外模,四组井室内模用可调钢管上下层垂直交叉支撑,四组井室外模用横向双钢管和纵向单钢管垂直交叉支撑,且井室外模与横向双钢管和纵向单钢管为一体式结构;井壁管道进出口处嵌入设置刚性套管,刚性套管内设有预留短管,井壁内侧管道进口上端预埋踏步,井壁顶部相对两侧上方安装吊环;所述预留短管与井壁、底板、吊环和踏步预制为一个整体。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制整体PC井室,其特征在于,所述预留短管为HDPE双壁波纹管,预留短管与刚性套管间形成双凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种装配式预制整体PC井室,其特征在于,所述预留短管与刚性套管间双凹槽内设有橡胶密封圈。
4.根据权利要求3所述的一种装配式预制整体PC井室,其特征在于,所述井壁宽度范围内预留短管的HDPE双壁波纹管的波纹槽内填充高强水泥砂浆和油麻。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种装配式预制整体PC井室,其特征在于,所述井室自防水检测用充气型管道封堵气囊封堵。
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CN115142472B (zh) * 2022-06-13 2024-03-19 北京韩建河山管业股份有限公司 一种中小口径预应力钢筒混凝土管预制装配式排气阀室

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