CN213952432U - 一种便携式可快速安拆的预制检查井模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式可快速安拆的预制检查井模板,包括环状的外模板及设置于所述外模板内部的环状的内模板;所述外模板包括底板模块、顶板模块;所述内模板由若干第三单元结构及一块竖向设置的楔形模块围成,在所述弧形板的左右两端设有竖向加肋板;还包括贯穿相同位置内外模板的通孔,通孔内设有孔板;还包括与所述连接板通过连接螺栓连接的U形楔板;利用楔形便携模板在预留孔洞中的运用,达成在不同尺寸孔洞使用中利用标准件加楔形模块组装形成标准体型的目的;拆除过程保障孔洞的线形优美,浇筑后拆除只需放松螺丝,即可轻轻拆除模板,避免了现有圆形模板拼装困难拆除困难,强行拆除还会导致模板变形,引发混凝土受损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政排水管道工程污(雨)水检查井混凝土施工领域,尤其涉及一种便携式可快速安拆的预制检查井模板。
背景技术
目前市政排水系统所用的检查井主要为混凝土结构,逐渐替代以前的砖砌检查井。混凝土检查井具有高强度、防水性能好、施工方便的特点,主要用于雨水和污水管道检修和清理。
深圳市某水环境综合整治项目东北片区雨污分流管网工程施工内容包括:管道铺设和检查井安装等,其中污水检查井4788座,雨水检查井1266座。根据设计图纸要求,检查井主要为圆形钢筋混凝土结构。
因施工范围大,检查井平面位置的布设不尽相同,检查井存在多角度和多个预留孔,而且每座检查井井室高度不同。在保证质量的前提下,准确预留检查井管道连接孔保证检查井和管道连接的关键、精确预制检查井是整个管网施工中的关键环节。
实用新型内容
本实用新型实际要解决的技术问题是:现有的检查井模板重量大、搬运及安装不方便,拆除困难,同时每座检查井井室高度不同,预留孔角度和数量也不一致的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种便携式可快速安拆的预制检查井模板,包括环状的外模板及设置于所述外模板内部的环状的内模板;所述外模板包括由若干第一单元结构围成的底板模块、由若干第二单元结构围成的顶板模块;所述内模板由若干第三单元结构及一块竖向设置的楔形模块围成;所述第一单元结构与第二单元结构均为弧形板,在所述弧形板的左右两端设有朝向外部的竖向加肋板,在所述弧形板的上下两端均设有朝向外部的横向加肋板,相邻第一单元结构之间与相邻第二单元结构之间均通过连接螺栓固定连接;第一单元结构与第二单元结构之间也通过连接螺栓固定;所述第三单元结构也为弧形板,在所述弧形板左右两端设有朝向内部的竖向加肋板,在所述弧形板的上下两端均设有朝向内部的横向加肋板;相邻第三单元结构之间及第三单元结构与楔形模块之间均通过连接螺栓固定连接;还包括贯穿相同位置的第二单元结构及第三单元结构的通孔,通孔内设有孔板,孔板在通孔内弯曲为筒状,并在孔板的端口设有竖向的连接板;还包括与所述连接板通过连接螺栓连接的U形楔板,所述U形楔板与孔板围成一个完整的圆筒。
特别的,所述第二单元结构的弧形板的外表面均匀地设有横向加肋板及竖向加肋板。
特别的,所述第三单元结构的弧形板的内表面均匀地设有横向加肋板及竖向加肋板。
特别的,所述孔板内壁上在外模板及内模板的位置设有环向加肋板。
本实用新型的有益效果是:利用楔形便携模板在预留孔洞中与U形楔板的配合,达成在不同尺寸孔洞使用中利用标准件加楔形模块组装形成标准体型的目的;同时拆除过程能够保障孔洞的线形优美,浇筑后拆除只需放松螺丝,利用内小外大的楔形原理,即可轻轻拆除模板,避免了现有圆形模板拼装困难拆除困难,强行拆除还会导致模板变形,引发混凝土受损的问题;同时由于模板采取分块分节支座,单块模板重量低,搬运及安装方便,可以根据实际需要变更通孔的数量及位置,泛用性更强。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图。
图2为底板模块结构示意图。
图3为带有通孔的顶板模块结构示意图。
图4为内模板结构示意图。
其中,底板模块—1;顶板模块—2;楔形模块—3;横向加肋板—51;竖向加肋板—52;环向加肋板—53;连接螺栓—6;通孔—7;孔板—71;连接缝—72;连接板—73;U形楔板—8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
一种便携式可快速安拆的预制检查井模板,包括环状的外模板及设置于所述外模板内部的环状的内模板;所述外模板包括由若干第一单元结构围成的底板模块1、由若干第二单元结构围成的顶板模块2;所述内模板由若干第三单元结构及一块竖向设置的楔形模块3围成;所述第一单元结构与第二单元结构均为弧形板,在所述弧形板的左右两端设有朝向外部的竖向加肋板52,在所述弧形板的上下两端均设有朝向外部的横向加肋板51,相邻第一单元结构之间与相邻第二单元结构之间均通过连接螺栓6固定连接;第一单元结构与第二单元结构之间也通过连接螺栓6固定;所述第三单元结构也为弧形板,在所述弧形板左右两端设有朝向内部的竖向加肋板52,在所述弧形板的上下两端均设有朝向内部的横向加肋板51;相邻第三单元结构之间及第三单元结构与楔形模块3之间均通过连接螺栓6固定连接;还包括贯穿相同位置的第二单元结构及第三单元结构的通孔7,通孔内设有孔板71,孔板71在通孔7内弯曲为筒状并留有连接缝72,孔板71在连接缝72的两侧设有竖向的连接板73;还包括所述连接板73通过连接螺栓6连接的U形楔板8,所述U形楔板8与孔板71围成一个完整的圆筒。
作为一个优选的实施例,所述第二单元结构的弧形板的外表面均匀地设有横向加肋板51及竖向加肋板52。
作为一个优选的实施例,所述第三单元结构的弧形板的内表面均匀地设有横向加肋板51及竖向加肋板52。通过在第二单元结构及第三单元结构的表面分别设置横向加肋板51及竖向加肋板52,起到增加模板抗弯曲抗变形能力。
作为一个优选的实施例,所述孔板71内壁上在外模板及内模板的位置设有环向加肋板53。通过环向加肋板53起到提升孔板71的抗变形能力的作用。
底板模块1由8mm厚钢板卷制,分三块制作,每块对应120°圆心角,根据土质进行割孔,满足螺栓的穿过和固定。连接螺栓6采用M20螺栓,用于相邻模块之间及筒模块内部的相邻单元结构之间的连接,以确保在混凝土浇筑过程中模板的固定。
本实用新型装置的使用过程为:先通过测量方向,确定底板位置,进行标记,然后根据工艺参数要求确定需要采用的带有预留的通孔7的和不带预留通孔7的外模板及内模板的数量,准备足够数量的M20螺栓进行组装底板模块1,底板模块和井室的钢筋同时完成绑扎,同时底板模块1用同强度混凝土垫块作为钢筋保护层,人工浇筑底板混凝土。当浇筑完成后,待底板混凝土达到70%设计强度后,通过检查井中心,用墨线画出井边墙的内外侧,并通过所述井边墙的内侧定位线,组装内模板;根据工艺参数要求的检查井的高度,确定内模板的高度,确保组装完成的内模板竖直并与井室内侧定位线重合。
当井室内模板安装完成后,准备M20螺栓作为连接螺栓6,对连接板73及U形楔板进行组装,通过不同宽度的U形楔板起到针对不同尺寸要求的通孔7的孔板71成型,使得孔板71能够抵紧通孔7内侧,防止后续浇筑混凝土检查井的过程中出现漏浆;并根据连接管道的管径先安装第一个通孔7内的孔板71,根据两个通孔7的水平角和流水高程确定其他通孔的位置。通过井边墙外侧定位线确定外摸板的位置,根据工艺参数要求的检查井的高度确定外摸板的高度,组装完成的外摸板确保竖直并与井室外侧定位线重合。然后通过汽车吊完成井室混凝土的浇筑;待井室混凝土强度达到50%后,先拆除孔板71上的U形楔板8,然后拆除孔板71,再依次拆除楔形模块3、内模板、外摸板,并使用费土工布包裹井室混凝土,洒水养护。而检查井模板则可以转移至其他检查井继续使用。
本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”,可以是固定连接、加工成型、焊接,也可以机械连接,具体情况理解上述属于在本实用新型中的具体含义。
本实用新型描述中,出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位,因此并不能理解为对本实用新型的限制。
最后应说明的是:以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种便携式可快速安拆的预制检查井模板,其特征在于,包括环状的外模板及设置于所述外模板内部的环状的内模板;所述外模板包括由若干第一单元结构围成的底板模块(1)、由若干第二单元结构围成的顶板模块(2);所述内模板由若干第三单元结构及一块竖向设置的楔形模块(3)围成;所述第一单元结构与第二单元结构均为弧形板,在所述弧形板的左右两端设有朝向外部的竖向加肋板(52),在所述弧形板的上下两端均设有朝向外部的横向加肋板(51),相邻第一单元结构之间与相邻第二单元结构之间均通过连接螺栓(6)固定连接;第一单元结构与第二单元结构之间也通过连接螺栓(6)固定;所述第三单元结构也为弧形板,在所述弧形板左右两端设有朝向内部的竖向加肋板(52),在所述弧形板的上下两端均设有朝向内部的横向加肋板(51);相邻第三单元结构之间及第三单元结构与楔形模块(3)之间均通过连接螺栓(6)固定连接;还包括贯穿相同位置的第二单元结构及第三单元结构的通孔(7),通孔内设有孔板(71),孔板(71)在通孔(7)内弯曲为筒状并留有连接缝(72),孔板(71)在连接缝(72)的两侧设有竖向的连接板(73);还包括与所述连接板(73)通过连接螺栓(6)连接的U形楔板(8),所述U形楔板(8)与孔板(71)围成一个完整的圆筒。
2.如权利要求1所述的一种便携式可快速安拆的预制检查井模板,其特征在于,所述第二单元结构的弧形板的外表面均匀地设有横向加肋板(51)及竖向加肋板(52)。
3.如权利要求1所述的一种便携式可快速安拆的预制检查井模板,其特征在于,所述第三单元结构的弧形板的内表面均匀地设有横向加肋板(51)及竖向加肋板(52)。
4.如权利要求1所述的一种便携式可快速安拆的预制检查井模板,其特征在于,所述孔板(71)内壁上在外模板及内模板的位置设有环向加肋板(53)。
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