CN218667489U - 一种h型钢定位工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢定位工具，包括围设在四周的支撑框架，以及设置在支撑框架中间的H形限位空间；所述支撑框架和限位空间之间通过活动连接件固定，支撑框架和限位空间均能够调节，适应不同尺寸的H型钢定位。由固定组件构成，可在极短时间内完成现场运输、组装、拆卸，提高施工效率，同时对H型钢插入进行限位，保障其垂直度，有效的解决SMW工法桩定位精度低的技术问题。本工具是在SMW工法桩施工中,型钢下插时,用型钢定位卡对型钢进行定位,确保型钢在下插过程中的高精度要求,保障SMW工法桩支护效果。

Description

一种H型钢定位工具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术的工法桩施工领域，具体涉及一种H型钢定位工具。

背景技术

SMW工法亦称新型水泥土搅拌桩墙，即在水泥土桩内插入H型钢等，将承受荷载与防渗挡水结合起来，使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。

在施工中，SMW工法桩因定位精度低，使型钢在下放过程中受到土壤中复杂地质条件影响，从而产生位移、倾斜，导致相应围护墙位置出现薄弱处，出现基坑渗水，影响支护工程的施工质量和施工安全。

施工现场常见的型钢定位卡为四根方木或者方钢管组成,该型钢定位卡通过方木加固或者方钢管焊接固定形成卡,但由于该型钢定位卡做工粗糙,无法有效对型钢进行定位。

实用新型内容

由于现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种H型钢定位工具，以解决现有定位装置无法对H型钢有效定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种H型钢定位工具，包括围设在四周的支撑框架，以及设置在支撑框架中间的H形限位空间；所述支撑框架和限位空间之间通过活动连接件固定，支撑框架和限位空间均能够调节，适应不同尺寸的H型钢定位。

所述支撑框架为矩形结构，其中，矩形结构的两个宽边各包括一根槽钢；两个长边的长度可调节，各包括两根能够调节相对位置的组合连接的槽钢。

所述槽钢的中心设置若干通孔，两根槽钢之间通过螺栓穿过通孔进行连接。

所述H形限位空间包括多块钢板，其中，H形翼缘板的部位包括两块滑动连接的钢板，中间连接的部分包括四块钢板，两两连接分别组成对称的能够相对调节长度的连接部件。

所述钢板的中间沿中心轴设置若干通孔，用于穿过螺栓进行固定连接。

所述中间连接部分的钢板为L形，翼缘板部位的钢板为长方形，且一端具有平行的固定部；翼缘板部位的长方形钢板与支撑框架连接，固定部与连接部件的两端连接。

所述L形钢板包括两种，一种为每个边均为长方形，另一种为长方形边的上端具有折弯部；所述长方形钢板及平行的固定部上边均具有折弯部。

所述固定部的两端与连接部件之间通过螺栓连接固定；连接部件的两块L形钢板之间通过螺栓进行连接固定。

与现有技术相比，上述实用新型具有如下优点或者有益效果：

1、由固定组件构成，可在极短时间内完成现场运输、组装、拆卸，提高施工效率，同时对H型钢插入进行限位，保障其垂直度，有效的解决SMW工法桩定位精度低的技术问题。

2、本工具是在SMW工法桩施工中,型钢下插时,用型钢定位卡对型钢进行定位,确保型钢在下插过程中的高精度要求,保障SMW工法桩支护效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型定位工具的俯视图。

图2为本实用新型定位工具组件钢板一结构示意图。

图3为本实用新型定位工具组件钢板二结构示意图。

图4为本实用新型定位工具组件钢板三结构示意图。

图5为本实用新型定位工具组件钢板四结构示意图。

图6为本实用新型定位工具组件槽钢结构示意图。

其中，1-第一钢板；2-第二钢板；3-第三钢板；4-第四钢板；5-槽钢。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

一种H型钢定位工具，包括围设在四周的支撑框架，以及设置在支撑框架中间的H形限位空间；所述支撑框架和限位空间之间通过活动连接件固定，支撑框架和限位空间均能够调节，适应不同尺寸的H型钢定位。

具体实施例，如图1至图6所示，

一种H型钢定位工具，包括围设在四周的支撑框架，以及设置在支撑框架中间的H形限位空间；所述支撑框架和限位空间之间通过活动连接件固定，所述支撑框架为矩形结构，其中，矩形结构的两个宽边各包括一根槽钢5；两个长边的长度可调节，各包括两根能够调节相对位置的组合连接的槽钢5，两根槽钢5直接通过螺栓连接，调节到合适的长度后，通过螺栓进行连接固定。

所述槽钢5的中心设置若干通孔，两根槽钢之间通过螺栓穿过通孔进行连接。

所述H形限位空间包括多块钢板，其中，H形翼缘板的部位包括两块滑动连接的钢板，分别为第三钢板3、第四钢板4，第三钢板3、第四钢板4均为长方形，且一端具有平行的固定部6，第三钢板3的长方形边和固定部的上边均具有折弯部8，第三钢板3、第四钢板4之间通过滑动连接，第四钢板4的上边卡合在第三钢板3的折弯部内；翼缘板部位的长方形钢板与支撑框架连接，固定部6与连接部件的两端连接。

中间连接的部分包括四块钢板，两两连接分别组成对称的能够相对调节长度的连接部件，每一个连接部件均包括第一钢板1、第二钢板2。所述中间连接部分的钢板为L形，

所述L形钢板包括两种，一种为每个边均为长方形，即第二钢板2，另一种为长方形边的上端具有折弯部8，即第一钢板1两个长方形的上边均具有折弯部8，第二钢板2卡在第一钢板1的折弯部内，且能够相对滑动，调节好长度后，用螺栓进行连接固定。

所述固定部的两端与连接部件之间通过螺栓7连接固定；连接部件的两块L形钢板之间通过螺栓进行连接固定。

所述钢板的中间沿中心轴设置若干通孔，用于穿过螺栓进行固定连接。

该H型钢定位工具的应用原理及应用过程如下：

第一步，准备围设H型钢四周的四组、每组两块共八块的钢板，第一钢板1至第四钢板4各两块，六根槽钢，十六支螺栓；

第二步、将槽钢组装成支撑框架，水平方向分别为一根槽钢，垂直方向槽钢中部孔位对齐后两侧用两支螺栓连接，垂直方向槽钢与水平方向槽钢焊接连接；

第三步、将第一钢板和第二钢板的上部采取滑动连接，中部孔位对齐后两侧用两支螺栓连接；第三钢板和第四钢板的上部采取滑动连接，与水平方向槽钢孔位对齐后用两支螺栓连接用作固定钢板形成的限位空间；

第四步、型钢插设于四周钢板形成的限位空间，并沿限位空间的轴向滑动，限位空间用于对型钢限位。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种H型钢定位工具，其特征在于：包括围设在四周的支撑框架，以及设置在支撑框架中间的H形限位空间；所述支撑框架和限位空间之间通过活动连接件固定，支撑框架和限位空间均能够调节，适应不同尺寸的H型钢定位。

2.根据权利要求1所述的H型钢定位工具，其特征在于：所述支撑框架为矩形结构，其中，矩形结构的两个宽边各包括一根槽钢；两个长边的长度可调节，各包括两根能够调节相对位置的组合连接的槽钢。

3.根据权利要求2所述的H型钢定位工具，其特征在于：所述槽钢的中心设置若干通孔，两根槽钢之间通过螺栓穿过通孔进行连接。

4.根据权利要求1所述的H型钢定位工具，其特征在于：所述H形限位空间包括多块钢板，其中，H形翼缘板的部位包括两块滑动连接的钢板，中间连接的部分包括四块钢板，两两连接分别组成对称的能够相对调节长度的连接部件。

5.根据权利要求4所述的H型钢定位工具，其特征在于：所述钢板的中间沿中心轴设置若干通孔，用于穿过螺栓进行固定连接。

6.根据权利要求4所述的H型钢定位工具，其特征在于：所述中间连接部分的钢板为L形，翼缘板部位的钢板为长方形，且一端具有平行的固定部；翼缘板部位的长方形钢板与支撑框架连接，固定部与连接部件的两端连接。

7.根据权利要求6所述的H型钢定位工具，其特征在于：所述L形钢板包括两种，一种为每个边均为长方形，另一种为长方形边的上端具有折弯部；所述长方形钢板及平行的固定部上边均具有折弯部。

8.根据权利要求7所述的H型钢定位工具，其特征在于：所述固定部的两端与连接部件之间通过螺栓连接固定；连接部件的两块L形钢板之间通过螺栓进行连接固定。

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