CN219793651U - 一种简易桩柱式系梁模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种简易桩柱式系梁模板包括：系梁模板主体、固紧组件、加强组件，固紧组件套设在系梁模板主体外部，固紧组件间隔设置有至少两组，分别沿系梁模板主体外部自下而上等距布置，加强组件设置有多组，间隔架设在系梁模板主体两侧，加强组件与固紧组件通过螺栓连接，系梁模板主体包括：两块弧面模板、两块第一连接模板、两块侧面模板、两块第二连接模板，均由竹胶板制成，弧面模板与第一连接模板、第二连接模板均通过插接槽插接块结构配合插接，侧面模板与第一连接模板、第二连接模板均通过插接槽插接块结构配合插接，大大降低了模板成本，避免了吊装步骤，减少了因吊装引起的施工事故。

Description

一种简易桩柱式系梁模板

技术领域

本实用新型涉及桩柱式系梁模板领域，具体而言，涉及一种简易桩柱式系梁模板。

背景技术

系梁是指起拉杆作用的梁，设置在两个桩或墩柱之间，把两个桩或墩柱连成整体受力，以改善柱及桩受力的结构，使桩或墩柱的整体刚度加强。目前系梁都是采用现浇筑的方案，主要以人工绑扎钢筋、支模现场浇筑混凝土为主，其安全性能高，整体性好，桩柱式系梁施工时，由于与立柱接触位置为圆弧形，常规的模板采用定制钢模板，对于系梁数量多，类型少，钢模周转次数多的情况下，钢模板成本可以摊销，但对于系梁数量少、类型多的情况下使用钢模板成本较高，且钢模板使用时必须配置吊机使用，也会增加项目建设成本，同时也增加了施工隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简易桩柱式系梁模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易桩柱式系梁模板包括：系梁模板主体，固紧组件，加强组件，所述固紧组件套设在系梁模板主体外部，固紧组件间隔设置有至少两组，分别沿系梁模板主体外部自下而上等距布置，所述加强组件设置有多组，间隔架设在系梁模板主体两侧，加强组件与固紧组件通过螺栓连接；

两块弧面模板、两块第一连接模板、两块侧面模板、两块第二连接模板，弧面模板、第一连接模板、侧面模板、第二连接模板依次重复连接围合成封闭式结构，两块弧面模板对称设置在系梁模板主体两端，两块侧面模板间隔设置在系梁模板主体中部，侧面模板两端分别通过第一连接模板、第二连接模板与两块弧面模板连接，弧面模板、第一连接模板、侧面模板、第二连接模板均由竹胶板制成，两块弧面模板与两块第一连接模板、两块第二连接模板均通过插接槽插接块结构配合插接，两块侧面模板与两块第一连接模板、两块第二连接模板均通过插接槽插接块结构配合插接。

所述弧面模板两端对称设置有第一插接槽，第一插接槽从弧面模板上端到下端贯穿设置，第一连接模板包括固定连接的右侧平直端和左侧弧面端，左侧弧面端的端部设有第一插接块，右侧平直端端部设有第二插接块，第一插接块从左侧弧面端上端到下端竖直设置，第二插接块从右侧平直端上端到下端竖直设置，侧面模板两端对称设置有第二插接槽，第二插接槽从侧面模板上端到下端贯穿设置，第二连接模板包括固定连接的左侧平直端和右侧弧面端，左侧平直端设有第三插接块，右侧弧面端设有第四插接块，第三插接块从左侧平直端上端到下端竖直设置，第四插接块从右侧弧面端上端到下端竖直设置。

所述弧面模板一端的第一插接槽与第一连接模板左侧弧面端的第一插接块插接，弧面模板另一端的第一插接槽与第二连接模板右侧弧面端的第四插接块插接，第一连接模板右侧平直端的第二插接块与侧面模板一端的第二插接槽插接，侧面模板的另一端的第二插接槽和第二连接模板左侧平直端的第三插接块插接。

所述固紧组件包括环形箍筋、侧面箍筋，环形箍筋包括环状本体和环状本体两端的端头，环形箍筋、侧面箍筋各自设置有两个，环形箍筋的一个环状本体端头和侧面箍筋一端固定连接，环形箍筋的另一个端头和另一个侧面箍筋的另一端固定连接，两个侧面箍筋各自的另一端分别与另外一个环形箍筋的两端固定连接。

所述固紧组件还包括直角支撑台、固定短螺栓，直角支撑台设置有多组，每组直角支撑台都包括两个对称设置的直角钢，多组直角支撑台等距分布在侧面箍筋上并与侧面箍筋固定连接，直角支撑台上连接固定短螺栓。

所述弧面模板外侧自下而上开设有至少两个第一限位槽，第一连接模板外侧自下而上开设至少有两个第二限位槽，第二限位槽从右侧平直端延伸至左侧弧面端，侧面模板外侧自上而下开设至少有两个第三限位槽，第二连接模板外侧从下至上开设至少有两个第四限位槽，第四限位槽从左侧平直端延伸至右侧弧面端，每个第一限位槽、每个第二限位槽、每个第三限位槽、每个第四限位槽一一对应。

所述加强组件包括立柱、固定长螺栓，立柱设置有两个，分别竖直对称设置在系梁模板主体的两侧，固定长螺栓设置在系梁模板主体上部，两端与两个立柱紧固连接，立柱设置在直角支撑台的两个直角钢之间，立柱与定直角支撑台通过固定短螺栓紧固连接，立柱上与安装孔相邻的侧面的上部贯穿开有一长条孔，固定长螺栓一端穿过一个立柱上的长条孔，另一端穿过相对立的立柱上的长条孔，并通过螺母紧固连接。

所述环形箍筋与第一限位槽、第二限位槽、第四限位槽插接，侧面箍筋与第二限位槽、第三限位槽、第四限位槽插接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型通过设置由竹胶板制作而成的系梁模板主体，大大降低了模板成本，避免了吊装步骤，减少了因吊装引起的施工事故，也减少了施工支出。

2、本实用新型通过设置弧面模板、第一连接模板、侧面模板、第二连接模板采用插接槽和插接块插接的结构配合连接，使竹胶板更好贴合，各模板不易脱离，连接更加紧固，强度更高，不易漏浆。

3、本实用新型通过设置加强组件，所述加强组件包括立柱、固定长螺栓、长条孔，加强组件设置多组，等距架设在系梁模板主体外，使系梁模板整体刚度更高，满足施工要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的系梁模板主体结构示意图；

图3为本实用新型的弧面模板结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大示意图；

图5为本实用新型的侧面模板结构示意图；

图6为本实用新型图5中A处放大示意图；

图7为本实用新型的第一连接模板结构示意图；

图8为本实用新型的弧形箍筋结构示意图；

图9为本实用新型的侧面箍筋和定位支撑装置示意图；

图10为本实用新型的加强组件示意图；

图11为本实用新型的固紧组件结构示意图；

图12为本实用新型的第二连接模板结构示意图。

图中：1、系梁模板主体；11、弧面模板；12、第一连接模板；13、侧面模板；14、第二连接模板；2、固紧组件；21、环形箍筋；22、侧面箍筋；23、直角支撑台；24、固定短螺栓；3、加强组件；31、立柱；32、固定长螺栓；33、长条孔；111、第一插接槽；112、第一限位槽；113、第一连接孔；121、第一插接块；122、第二插接块；123、第二限位槽；124、第二连接孔；131、第二插接槽；132、第三限位槽；141、第三插接块；142、第四插接块；143、第四限位槽；144、第三连接孔；210、第一固定孔；211、第二固定孔；221、第三固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例请参阅图1～12，一种简易桩柱式系梁模板包括：系梁模板主体1，固紧组件2，加强组件3，固紧组件2套设在系梁模板主体1外部，固紧组件2间隔设置有至少两组，分别沿系梁模板主体1外部自下而上等距布置，加强组件3设置有多组，间隔架设在系梁模板主体1两侧，加强组件3与固紧组件2通过螺栓连接；

系梁模板主体1包括：两块弧面模板11、两块第一连接模板12、两块侧面模板13、两块第二连接模板14，弧面模板11、第一连接模板12、侧面模板13、第二连接模板14依次重复连接围合成封闭式结构，两块弧面模板11对称设置在系梁模板主体1两端，两块侧面模板13间隔设置在系梁模板主体1中部，侧面模板13两端分别通过第一连接模板12、第二连接模板14与两块弧面模板11连接，弧面模板11、第一连接模板12、侧面模板13、第二连接模板14均由竹胶板制成，大大减少了施工成本同时避免了因模板过重需要吊装而带来的安全隐患；

弧面模板11外侧自下而上开设有至少两个第一限位槽112，弧面模板11两端对称设置有第一插接槽111，第一插接槽111从弧面模板11上端到下端贯穿设置，第一限位槽112上设有至少一个第一连接孔113，第一限位槽112用于配合连接固紧组件2；

第一连接模板12包括固定连接的右侧平直端和左侧弧面端，左侧弧面端的端部设有第一插接块121，右侧平直端端部设有第二插接块122，第一插接块121从左侧弧面端上端到下端竖直设置，第二插接块122从右侧平直端上端到下端竖直设置，第一连接模板12外侧自下而上开设至少有两个第二限位槽123，第二限位槽123从右侧平直端延伸至左侧弧面端，第二限位槽123上位于右侧平直端处设有至少一个第二连接孔124，第二限位槽123用于配合连接固紧组件2；

侧面模板13外侧自上而下开设至少有两个第三限位槽132，侧面模板13两端对称设置有第二插接槽131，第二插接槽131从侧面模板13上端到下端贯穿设置，第三限位槽132用于配合连接固紧组件2；

第二连接模板14包括固定连接的左侧平直端和右侧弧面端，左侧平直端设有第三插接块141，右侧弧面端设有第四插接块142，第三插接块141从左侧平直端上端到下端竖直设置，第四插接块142从右侧弧面端上端到下端竖直设置，第二连接模板14外侧从下至上开设至少有两个第四限位槽143，第四限位槽143从左侧平直端延伸至右侧弧面端，第四限位槽143左侧平直端设有至少一个第三连接孔144，第四限位槽143用于配合固定连接固紧组件2；

弧面模板11一端的第一插接槽111与第一连接模板12左侧弧面端的第一插接块121插接，弧面模板11另一端的第一插接槽111与第二连接模板14右侧弧面端的第四插接块142插接，第一连接模板12右侧平直端的第二插接块122与侧面模板13一端的第二插接槽131插接，侧面模板13的另一端的第二插接槽131和第二连接模板14左侧平直端的第三插接块141插接，构成封闭状的系梁模板主体1，各模板插接后每个第一限位槽112、每个第二限位槽123、每个第三限位槽132、每个第四限位槽143可以一一对齐，对固紧组件2进行限位；

进一步的，第一插接槽111、第二插接槽131、第一插接块121、第二插接块122、第三插接块141、第四插接块142的截面形状可以是方形、梯形、三角形、半圆形和燕尾形其中一种，在本实施例中，采用燕尾形，各连接模板连接更加贴合，不易脱离，避免连接处漏浆。

固紧组件2包括：环形箍筋21、侧面箍筋22、直角支撑台23、固定短螺栓24，环形箍筋21包括环状本体和环状本体两端的端头，环状本体上开有至少一个第一固定孔210，第一固定孔210与第一连接孔113一一对应，环状本体两端的端头上对称设有第二固定孔211，侧面箍筋22两端对称开设有第三固定孔221，直角支撑台23设置有多组，每组直角支撑台23都包括两个对称设置的直角钢，多组直角支撑台23等距分布在侧面箍筋22上并与侧面箍筋22固定连接，连接方式为焊接，直角支撑台23的两个直角钢垂直于侧面箍筋22的面开有螺栓孔，用于连接固定短螺栓24，两个直角支撑台23的垂直侧面箍筋22的面对立柱31进行限位，固定短螺栓24横穿过两个直角钢的两个等高的螺栓孔内，对立柱31进行，固定环形箍筋21、侧面箍筋22各自设置有两个，环形箍筋21的一个环状本体端头和侧面箍筋22一端固定连接，环形箍筋21的另一个端头和另一个侧面箍筋22的另一端固定连接，两个侧面箍筋22各自的另一端分别与另外一个环形箍筋21的两端固定连接，侧面箍筋22两端的第三固定孔221和各自对应的第二固定孔211对齐，环形箍筋21上的第一固定孔210与弧面模板11上的第一连接孔113对齐，环形箍筋21其中一个环状本体端头上的第二固定孔211与第一连接模板12上的第二连接孔124对齐，另一个环状本体端头上的第二固定孔211与第二连接模板14上的第三连接孔144对齐；

优选的，环形箍筋21两端端头做厚度减半处理，侧面箍筋22两端做厚度减半处理，其厚度减半的形状和环形箍筋21两端端头形状相同，环形箍筋21和侧面箍筋22厚度减半的地方配合连接后，使固紧组件2侧面更加平整更加美观；

加强组件3包括：立柱31、固定长螺栓32，立柱31设置有两个，分别竖直对称设置在系梁模板主体1的两侧，固定长螺栓32设置在系梁模板主体1上部，两端与两个立柱31紧固连接，立柱31设置在直角支撑台23的两个直角钢之间，立柱31侧面贯穿开有多个安装孔，多个安装孔与相应连接处的直角支撑台23上的螺栓孔对应，立柱31与定直角支撑台23采用螺栓连接，立柱31上与安装孔相邻的侧面的上部贯穿开有一长条孔33，用于安装固定长螺栓32，固定长螺栓32一端穿过一个立柱31上的长条孔33，另一端穿过相对立的立柱31上的长条孔33，并通过螺母紧固，在该实施例中，固紧组件2上下设置有两组，对应的各第一限位槽112、第二限位槽123、第三限位槽132、第四限位槽143均上下设置有两组，每个侧面箍筋22上直角支撑台23等距设置有三组，加强组件3设置有三组，架设在侧面模板13两侧，使得采用竹胶板材料的系梁模板主体1强度更好，通过加强组件3使系梁模板整体强度提高，满足施工要求，固紧组件2也使各模板之间连接更加紧密；

进一步的，直角支撑台23设置有六组，每组包括上下两个对称的直角支撑台23，分布在侧面模板13两侧，每侧等距分布三组，加强组件3设置有三组，架设在侧面模板13两侧；

进一步的，所述固定短螺栓24和固定长螺栓32均为双头螺栓；

进一步的，所述第一连接孔113、第二连接孔124、第三连接孔144、第一固定孔210、第二固定孔211、第三固定孔221的尺寸均相同，方便生产和组装。

工作原理：安装系梁模板主体1，系梁模板主体1按设计图纸制作，将弧面模板11两端其中的一个第一插接槽111与第一连接模板12左侧弧面端第一插接块121插接，弧面模板11另一端的第一插接槽111与对称设置的第二连接模板14的右侧弧面端第一插接块121插接，将第一连接模板12右侧平直端第二插接块122与侧面模板13一端的第二插接槽131插接，侧面模板13另一端的第二插接槽131和第二连接模板14左侧平直端的第三插接块141插接，第二连接模板14右侧弧面端的第四插接块142和对称设置的弧面模板11一端的第一插接槽111插接，采用上述连接方式连接另外的弧面模板11、第一连接模板12、侧面模板13、第二连接模板14组成系梁模板主体1。

安装上部的固紧组件2，将侧面箍筋22插接在第二限位槽123右侧平直端、第三限位槽132、第四限位槽143左侧平直端连接构成的限位槽内，使侧面箍筋22两端的第三固定孔221分别和第一连接模板12上的第二连接孔124和第二连接模板14上的第三连接孔144对齐，将环形箍筋21分别插接在弧面模板11上第一限位槽112、第二限位槽123左侧弧面端连接构成的限位槽内，使环形箍筋21上的第一固定孔210和弧面模板11上的第一连接孔113对齐，下部的固紧组件2安装方式和上部固紧组件2安装方式相同。

安装加强组件3，将立柱31分别放置在对应的直角支撑台23里，经过直角支撑台23定位后，将多组固定短螺栓24分别穿入立柱31侧面对应的安装孔内，并固定上固定短螺栓24，将固定长螺栓32穿入两对立设置的立柱31上的长条孔33内，并安装上固定长螺栓32完成装配。

本装置大大降低了模板成本，避免了吊装步骤，减少了因吊装引起的施工事故，也减少了施工支出，同时通过设置加强组件，所述加强组件包括立柱、固定长螺栓、长条孔，加强组件设置多组，等距架设在系梁模板主体外，使系梁模板整体刚度更高，满足施工要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种简易桩柱式系梁模板，其特征在于：包括系梁模板主体(1)，固紧组件(2)，加强组件(3)，所述固紧组件(2)套设在系梁模板主体(1)外部，固紧组件(2)间隔设置有至少两组，分别沿系梁模板主体(1)外部自下而上等距布置，所述加强组件(3)设置有多组，间隔架设在系梁模板主体(1)两侧，加强组件(3)与固紧组件(2)通过螺栓连接；

所述系梁模板主体(1)包括：两块弧面模板(11)、两块第一连接模板(12)、两块侧面模板(13)、两块第二连接模板(14)，弧面模板(11)、第一连接模板(12)、侧面模板(13)、第二连接模板(14)依次重复连接围合成封闭式结构，两块弧面模板(11)对称设置在系梁模板主体(1)两端，两块侧面模板(13)间隔设置在系梁模板主体(1)中部，侧面模板(13)两端分别通过第一连接模板(12)、第二连接模板(14)与两块弧面模板(11)连接，弧面模板(11)、第一连接模板(12)、侧面模板(13)、第二连接模板(14)均由竹胶板制成，两块弧面模板(11)与两块第一连接模板(12)、两块第二连接模板(14)均通过插接槽插接块结构配合插接，两块侧面模板(13)与两块第一连接模板(12)、两块第二连接模板(14)均通过插接槽插接块结构配合插接。

2.根据权利要求1所述的一种简易桩柱式系梁模板，其特征在于：所述弧面模板(11)两端对称设置有第一插接槽(111)，第一插接槽(111)从弧面模板(11)上端到下端贯穿设置，第一连接模板(12)包括固定连接的右侧平直端和左侧弧面端，左侧弧面端的端部设有第一插接块(121)，右侧平直端端部设有第二插接块(122)，第一插接块(121)从左侧弧面端上端到下端竖直设置，第二插接块(122)从右侧平直端上端到下端竖直设置，侧面模板(13)两端对称设置有第二插接槽(131)，第二插接槽(131)从侧面模板(13)上端到下端贯穿设置，第二连接模板(14)包括固定连接的左侧平直端和右侧弧面端，左侧平直端设有第三插接块(141)，右侧弧面端设有第四插接块(142)，第三插接块(141)从左侧平直端上端到下端竖直设置，第四插接块(142)从右侧弧面端上端到下端竖直设置。

3.根据权利要求2所述的一种简易桩柱式系梁模板，其特征在于：所述弧面模板(11)一端的第一插接槽(111)与第一连接模板(12)左侧弧面端的第一插接块(121)插接，弧面模板(11)另一端的第一插接槽(111)与第二连接模板(14)右侧弧面端的第四插接块(142)插接，第一连接模板(12)右侧平直端的第二插接块(122)与侧面模板(13)一端的第二插接槽(131)插接，侧面模板(13)的另一端的第二插接槽(131)和第二连接模板(14)左侧平直端的第三插接块(141)插接。

4.根据权利要求1所述的一种简易桩柱式系梁模板，其特征在于：所述固紧组件(2)包括环形箍筋(21)、侧面箍筋(22)，环形箍筋(21)包括环状本体和环状本体两端的端头，环形箍筋(21)、侧面箍筋(22)各自设置有两个，环形箍筋(21)的一个环状本体端头和侧面箍筋(22)一端固定连接，环形箍筋(21)的另一个端头和另一个侧面箍筋(22)的另一端固定连接，两个侧面箍筋(22)各自的另一端分别与另外一个环形箍筋(21)的两端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种简易桩柱式系梁模板，其特征在于：所述固紧组件(2)还包括直角支撑台(23)、固定短螺栓(24)，直角支撑台(23)设置有多组，每组直角支撑台(23)都包括两个对称设置的直角钢，多组直角支撑台(23)等距分布在侧面箍筋(22)上并与侧面箍筋(22)固定连接，直角支撑台(23)上连接固定短螺栓(24)。

6.根据权利要求5所述的一种简易桩柱式系梁模板，其特征在于：所述弧面模板(11)外侧自下而上开设有至少两个第一限位槽(112)，第一连接模板(12)外侧自下而上开设至少有两个第二限位槽(123)，第二限位槽(123)从右侧平直端延伸至左侧弧面端，侧面模板(13)外侧自上而下开设至少有两个第三限位槽(132)，第二连接模板(14)外侧从下至上开设至少有两个第四限位槽(143)，第四限位槽(143)从左侧平直端延伸至右侧弧面端，每个第一限位槽(112)、每个第二限位槽(123)、每个第三限位槽(132)、每个第四限位槽(143)一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种简易桩柱式系梁模板，其特征在于：所述加强组件(3)包括立柱(31)、固定长螺栓(32)，立柱(31)设置有两个，分别竖直对称设置在系梁模板主体(1)的两侧，固定长螺栓(32)设置在系梁模板主体(1)上部，两端与两个立柱(31)紧固连接，立柱(31)设置在直角支撑台(23)的两个直角钢之间，立柱(31)与定直角支撑台(23)通过固定短螺栓(24)紧固连接，立柱(31)上与安装孔相邻的侧面的上部贯穿开有一长条孔(33)，固定长螺栓(32)一端穿过一个立柱(31)上的长条孔(33)，另一端穿过相对立的立柱(31)上的长条孔(33)，并通过螺母紧固连接。

8.根据权利要求6所述的一种简易桩柱式系梁模板，其特征在于：所述环形箍筋(21)与第一限位槽(112)、第二限位槽(123)、第四限位槽(143)插接，侧面箍筋(22)与第二限位槽(123)、第三限位槽(132)、第四限位槽(143)插接。