CN218667482U - 一种基坑预制桩连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制桩领域，且公开了一种基坑预制桩连接结构，其包括上柱、中柱和下柱；所述中柱的内部设置有直径小于其内径的钢管，所述钢管的内部浇筑有混凝土，钢管和上、下柱之间的区域形成用于浇筑水泥浆的注浆空间；所述中柱的底部连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧与中柱的内侧贴合，所述橡胶圈的底端连接有托盘，所述托盘的外侧与中柱的底侧贴合；所述中柱上设置有用于固定钢管的固定机构。本实用新型中，由上柱、中柱和下柱组成的预制桩的中段为实心结构，更加坚固稳定，能够大大提高预制桩连接处的抗弯能力，使预制桩达到基坑支护桩的使用要求，施工速度快，无污染。

Description

一种基坑预制桩连接结构

技术领域

本实用新型属于预制桩领域，具体为一种基坑预制桩连接结构。

背景技术

预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩，如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。

预制桩主要有混凝土预制桩和钢桩两大类。混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩。钢桩主要是钢管桩和H型钢桩两种。

关于预制桩的制造，目前传统工艺是通过二保焊将预制桩焊接起来。此种连接工艺较为落后，施工效率低，浪费人力，不能使预应力管桩达到足够的抗弯、抗倾覆能力，焊接产生空气污染。为此，这里提出一种新的基坑预制桩连接结构。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种基坑预制桩连接结构，包括自上而下依次设置的且为空心的上柱、实心中柱和空心下柱；所述中柱的内部设置有直径小于其内径的钢管，所述钢管的内部浇筑有混凝土，钢管和上、下柱之间的区域形成用于浇筑水泥浆的注浆空间；所述中柱的底部连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧与中柱的内侧贴合，所述橡胶圈的底端连接有托盘，所述托盘的外侧与中柱的底侧贴合；所述中柱上设置有用于固定钢管的固定机构。

进一步地，所述固定机构包括贯穿开设在中柱上的通孔一，所述钢管上贯穿开设有与通孔一相对应的通孔二，所述中柱和钢管之间配合连接有一位于对应的通孔一、对应的通孔二内的销轴。

进一步地，所述上柱和下柱的大小相同，所述中柱的直径小于上柱的内径。

进一步地，所述钢管内部浇筑的混凝土顶端为高度超过中柱的锥形。

进一步地，所述托盘为弹性钢托盘。

进一步地，所述上柱和下柱之间至少连接有一个插销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的预制桩施工前提前预制，由上柱、中柱和下柱组成，中柱内部通过固定机构的作用固定有钢管，钢管的内部浇筑混凝土，钢管和中柱之间浇筑水泥浆，并在钢管的底端安装密封的橡胶圈和用于支撑橡胶圈的托盘，如此，使中柱形成一个实心的稳定结构，然后再用中柱连接上柱和下柱，且中柱位于上柱和下柱内部之间，通过这样的设置，不需要焊接即可完成预制桩，且这个预制桩的中段为实心结构，更加坚固稳定，能够大大提高预制桩连接处的抗弯能力，使预制桩达到基坑支护桩的使用要求，施工速度快，无污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的中柱结构分解示意图；

图3为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图4为本实用新型连接后的结构示意图；

图中：1、上柱；2、中柱；3、下柱；4、钢管；5、橡胶圈；6、托盘；7、通孔一；8、通孔二；9、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本具体实施方式提供的基坑预制桩连接结构，如图1、图2和图3所示，包括自上而下依次设置的且为空心的上柱1、中柱2和下柱3，其中：

一方面，在中柱2的内部设置有直径小于上柱1和下柱3的钢管4，在钢管4的内部浇筑有混凝土，钢管4和上柱1与下柱3之间的区域形成用于浇筑水泥浆的注浆空间；

另一方面，在中柱2的底部连接有橡胶圈5，橡胶圈5的外侧与中柱2的内侧贴合，橡胶圈5的底端连接有托盘6，托盘6的外侧与中柱2的底侧贴合；

另外，在中柱2上设置有用于固定钢管4的固定机构；

如此，使得预制桩由上柱1、中柱2和下柱3组成，中柱2内部通过固定机构的作用固定有钢管4，钢管4的内部浇筑混凝土，钢管4和上柱1和下柱3之间浇筑水泥浆，并在钢管4的底端安装密封的橡胶圈5和用于支撑橡胶圈5的托盘6，如此，使中柱2形成一个实心的稳定结构，然后再用中柱2连接上柱1和下柱3，并且，上柱1和下柱3的大小相同，中柱2的直径小于上柱1的内径，中柱2位于上柱1和下柱3内部之间，通过这样的设置，不需要焊接即可完成预制桩，且这个预制桩的中段为实心结构，更加坚固稳定，能够大大提高预制桩连接处的抗弯能力，使预制桩达到基坑支护桩的使用要求，施工速度快，无污染。

固定机构的具体结构如图2所示，固定机构包括贯穿开设在中柱2上的通孔一7，同时，在钢管4上贯穿开设有一与通孔一7相对应的通孔二8，而中柱2和钢管4之间配合连接有一个位于对应的通孔一7、对应的通孔二8内的销轴9。

除上述之外，具体的：

如图3所示，在钢管4内部浇筑的混凝土顶端为高度超过中柱2的锥形，这个锥形用来和上柱1定位连接。

值得一提的是，托盘6由两个刚弹片十字交叉形成，不仅可以支撑橡胶圈5，还和中柱2之间有一定的卡合作用，以此来对钢管4进行辅助固定。

当上柱1、中柱2和下柱3固定以后，通过上柱1上的注浆孔进行注浆，直至溢浆孔流出合格的水泥浆为止，其连接后形成的注浆孔如图4中的S位置处所示。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基坑预制桩连接结构，其特征在于，包括自上而下依次设置的且为空心的上柱(1)、中柱(2)和下柱(3)；

所述中柱(2)的外部设置有直径小于上柱(1)和下柱(3)内径的钢管(4)，所述钢管(4)的内部浇筑有混凝土，钢管(4)和上柱(1)、下柱(3)之间的区域形成用于浇筑水泥浆的注浆空间；

所述中柱(2)的底部连接有橡胶圈(5)，所述橡胶圈(5)的外侧与中柱(2)的内侧贴合，所述橡胶圈(5)的底端连接有托盘(6)，所述托盘(6)的外侧与中柱(2)的底侧贴合；

所述中柱(2)上设置有用于固定钢管(4)的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种基坑预制桩连接结构，其特征在于：所述固定机构包括贯穿开设在中柱(2)上的通孔一(7)，所述钢管(4)上贯穿开设有与通孔一(7)相对应的通孔二(8)，所述中柱(2)和钢管(4)之间配合连接有位于对应的通孔一(7)、对应的通孔二(8)内的销轴(9)。

3.根据权利要求1所述的一种基坑预制桩连接结构，其特征在于：所述上柱(1)和下柱(3)的大小相同，所述中柱(2)的直径小于上柱(1)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种基坑预制桩连接结构，其特征在于：所述钢管(4)内部浇筑的混凝土顶端为高度超过中柱(2)的锥形。

5.根据权利要求1所述的一种基坑预制桩连接结构，其特征在于：所述托盘(6)为弹性十字钢托盘。

6.根据权利要求1所述的一种基坑预制桩连接结构，其特征在于：所述上柱(1)和下柱(3)之间至少连接有一个插销。

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