CN207193949U - 一种方便施工的预应力管桩 - Google Patents
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Abstract
一种方便施工的预应力管桩，包括混凝土桩体，所述混凝土桩体上端面设置有上端板，下端面上与金属桩尖固连，其环面内沿桩体高度方向设置的多根预应力钢筋，而在预应力钢筋外侧则通过螺旋状钢箍限位，另外，在所述混凝土桩体下部内还成型有柱状钢筋笼，该柱状钢筋笼从混凝土桩体下端面伸出混凝土桩体，且该伸出部分的钢筋笼为一个倒锥柱笼体，所述倒锥柱笼体外侧通过螺旋状钢箍包绕并灌封在一个混凝土锥柱中，其下表面伸出混凝土锥柱并与金属桩尖焊连在一起。本实用新型工艺简单，加工方便，整体强度高，且沉桩更加方便快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程建设领域中预制件，具体地说是一种方便施工的预应力管桩。
背景技术
我国现行的工业与民用建筑工程桩基础中，大量采用预应力混凝土管桩作为桩基础。这类预应力管桩作为预制工程桩是采用先张法预应力并掺加磨细料、高效减水剂等工艺，将混凝土经离心脱水密实成型，经过常压、高压两次蒸汽养护而制成的一种细长空心预制混凝土构件，具有优良的机械性能，主要用于桩基工程来提高地基与基础的承载力，尤其适合于应用在不稳定土层或软土层上的建筑物和基础设施项目中，预应力混凝土管桩通过将建筑物的负荷传递至地下的稳定岩层上，从而支撑建筑物，确保其安全。
一般来说，常用的预应力混凝土管桩主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。桩尖用于预应力混凝土管桩基础施工，用于管桩的最前端，在管桩下沉施工时安装在管桩端面上，起引导和封堵作用。一般在工程预制桩施工时，桩尖焊接在桩头位置，用以引导桩身进入土层，以避免桩头破坏及桩身在打入时发生倾斜，并能较好地进入持力层。但是，现有管桩基础施工中普遍采用的桩尖为铁质，与管桩的桩身连接方式为焊接连接且往往都是工地现场施工完成桩身与桩尖的连接，成本相对较高，质量控制较难。少有的整体带桩尖的管桩，但制作工艺复杂，操作困难。因而有必要对其进行改进，以满足现场施工的需要。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种方便施工的预应力管桩，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种方便施工的预应力管桩，包括混凝土桩体，所述混凝土桩体上端面设置有上端板，下端面上与金属桩尖固连，其环面内沿桩体高度方向设置的多根预应力钢筋，而在预应力钢筋外侧则通过螺旋状钢箍限位，另外，在所述混凝土桩体下部内还成型有柱状钢筋笼，该柱状钢筋笼从混凝土桩体下端面伸出混凝土桩体，且该伸出部分的钢筋笼为一个倒锥柱笼体，所述倒锥柱笼体外侧通过螺旋状钢箍包绕并灌封在一个混凝土锥柱中，同时，其下表面伸出混凝土锥柱并与金属桩尖焊连在一起。
在本实用新型中，所述预应力钢筋穿过柱状钢筋笼，并紧贴柱状钢筋笼内侧，且与柱状钢筋笼焊合在一起。
在本实用新型中，所述柱状钢筋笼的上表面设置于混凝土桩体内距桩体底部1/3桩高位置处。
在本实用新型中，所述混凝土桩体采用C80高性能混凝土浇筑而成，并在所述混凝土桩体表面涂装有一层抗裂砂浆层。
有益效果：本实用新型的预应力管桩将混凝土桩体与金属桩尖通过倒锥形的钢筋混凝土结构固连成为一个整体，其结构简单，更加适合于工厂预制，同时其整体强度也更高，沉桩更加方便快速，更加方便于冲击成型到持力层。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
其中：1、上端板；2、管桩桩体；3、混凝土桩体；4、钢筋笼外笼面；5、第一螺旋状钢箍；6、预应力钢筋；7、钢筋笼内笼面；8、混凝土锥柱；9、第二螺旋状钢箍；10、金属桩尖。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种方便施工的预应力管桩的较佳实施例，在本实施例中，预应力管桩包括管桩桩体2，该管桩桩体2的主体承重结构为混凝土桩体3，混凝土桩体3采用C80高性能混凝土浇筑而成，并在其表面涂装有一层抗裂砂浆层。另外，在混凝土桩体3的环面内沿桩体高度方向设置的多根预应力钢筋6，而在预应力钢筋6外侧通过第一螺旋状钢箍5限位，这些预应力钢筋6上部在管桩桩体2上端面上与上端板1焊合为一体以使混凝土桩体3与上端板1保持相对固定。而管桩桩体2在下部设置有混凝土锥柱8，预应力钢筋6与混凝土锥柱8在端面固连，且通过混凝土锥柱8连接其下端面上设置的金属桩尖10，且管桩桩体2以金属桩尖10作为土壤劈入端。
在本实施例中，为了保证混凝土桩体3和混凝土锥柱8连接部的稳定性，在混凝土桩体3内下部还成型有钢筋笼，该钢筋笼连接混凝土桩体3和混凝土锥柱8，其在混凝土桩体3的部分为柱状钢筋笼，该柱状钢筋笼的上表面设置于混凝土桩体内距桩体底部1/3桩高位置处；而灌封在混凝土锥柱8中的部分为倒锥柱笼体，且该倒锥柱笼体在下表面上伸出混凝土锥柱8并与金属桩尖10焊连在一起。
在本实施例中，钢筋笼在图1中的可视部分为钢筋笼外笼面4以及钢筋笼内笼面7，其中，预应力钢筋6紧贴钢筋笼内笼面7的内侧面，并与其焊合在一起。预应力钢筋6外表面则通过第一螺旋状钢箍5包绕加固，而倒锥柱笼体则在锥体外表面通过第二螺旋状钢箍9包绕加固。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种方便施工的预应力管桩，包括混凝土桩体，其特征在于，所述混凝土桩体上端面设置有上端板，下端面上与金属桩尖固连，其环面内沿桩体高度方向设置的多根预应力钢筋，而在预应力钢筋外侧则通过螺旋状钢箍限位，另外，在所述混凝土桩体下部内还成型有柱状钢筋笼，该柱状钢筋笼从混凝土桩体下端面伸出混凝土桩体，且该伸出部分的钢筋笼为一个倒锥柱笼体，所述倒锥柱笼体外侧通过螺旋状钢箍包绕并灌封在一个混凝土锥柱中，其下表面伸出混凝土锥柱并与金属桩尖焊连在一起。
2.根据权利要求1所述的预应力管桩，其特征在于，所述预应力钢筋穿过柱状钢筋笼，并紧贴柱状钢筋笼内侧，且与柱状钢筋笼焊合在一起。
3.根据权利要求1所述的预应力管桩，其特征在于，所述柱状钢筋笼的上表面设置于混凝土桩体内距桩体底部1/3桩高位置处。
4.根据权利要求1所述的预应力管桩，其特征在于，所述混凝土桩体采用C80高性能混凝土浇筑而成。
5.根据权利要求1所述的预应力管桩，其特征在于，所述混凝土桩体表面涂装有一层抗裂砂浆层。
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| CN201720887999.5U CN207193949U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种方便施工的预应力管桩 |
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| CN201720887999.5U CN207193949U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种方便施工的预应力管桩 |
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| CN207193949U true CN207193949U (zh) | 2018-04-06 |
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| CN201720887999.5U Active CN207193949U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种方便施工的预应力管桩 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207193949U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109469054A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-15 | 天津宝丰建材有限公司 | 一种焊接钢筋混凝土桩尖及其施工方法 |
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2017
- 2017-07-21 CN CN201720887999.5U patent/CN207193949U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN109469054A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-15 | 天津宝丰建材有限公司 | 一种焊接钢筋混凝土桩尖及其施工方法 |
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