CN212249105U - 一种用于沉井施工的悬挂操作平台 - Google Patents
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Abstract
一种用于沉井施工的悬挂操作平台，组成元件包括防护板网、承载架和锚固支承件，所述防护板网底部通过螺栓与承载架连接固定，防护板网由方通龙骨和钢板网组成，所述钢板网通过点焊固定在方通龙骨上，承载架通过“7”字型钢筋挂钩搭扣在锚固支承件内，承载架为钢筋焊接形成的桁架结构，在承载架外侧边角部位焊接有钢板，在承载架内侧上、下端焊接有“7”字型钢筋挂钩，锚固支承件为U型钢筋环，预埋在沉井结构内壁上。本实用新型应用于沉井的钢筋绑扎、模板搭设和混凝土浇筑，有效克服传统落地钢管脚手架的缺点，能够提高施工安全性，加快施工速度，节约成本，具有制作简单，方便实用，可重复利用等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政工程施工技术领域，具体是一种用于沉井施工的悬挂操作平台。
背景技术
在市政工程施工领域，沉井既是基础，又是施工时的挡土和挡水结构物，具有承载力高、抗渗性能好，整体性强、稳定性好、对邻近建筑物影响小等优点，广泛应用于大型桥墩的基坑、污水泵站、盾构拼装井等市政工程的基础施工。由于沉井施工是分节进行，随着施工节数增多，沉井下沉深度越来越大，井内形成较高的临空面，需要搭设操作平台，用于沉井钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑，而沉井操作平台的传统做法是搭设落地式钢管脚手架，存在施工周期长、安全隐患大、施工成本高等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于沉井施工的悬挂操作平台，能够解决传统的落地式钢管脚手架存在施工周期长、安全性低以及施工成本高的问题。
本实用新型通过采用以下技术方案达到上述目的：一种用于沉井施工的悬挂操作平台，组成元件包括防护板网、承载架和锚固支承件，组成元件的具体结构和连接关系为：防护板网底部通过螺栓与承载架连接固定，防护板网由方通龙骨和钢板网组成，所述钢板网通过点焊固定在方通龙骨上，承载架通过“7”字型挂钩搭扣在锚固支承件内，承载架为钢筋焊接形成的桁架结构，在承载架外侧边角部位焊接有钢板，在承载架内侧上、下端焊接有“7”字型钢筋挂钩，锚固支承件为U型钢筋环，预埋在沉井结构内壁上。
所述防护板网宽1200mm，高1500mm。
所述钢板网的外形规格宽1200mm×高1500mm，钢板网的丝梗厚度和宽度为5mm，网孔短节距50mm，长节距100mm。
所述方通龙骨由两根竖向方通和三根横向方通焊接形成，方通规格宽50mm×高50mm×厚2mm，在竖向方通底部焊接一根长80mm的横向方通，横向方通开设有直径10mm的螺栓孔眼，用于安装螺栓。
所述承载架规格为长1200mm×宽600mm×高1200mm。
所述在承载架外侧边角部位焊接的钢板规格为长150mm×宽100mm×5mm，在钢板上开设有直径10mm的螺栓孔眼，用于固定防护板网。
所述锚固件规格长60mm×宽30mm，锚固件之间的中心间距为1200mm。
本实用新型的突出优点在于：
1、传统的落地式钢管脚手架需要全立面搭设，需要大量的钢管材料，施工较复杂，施工周期长，安全性较低，成本高。本实用新型不需要全立面搭设，且体积较小，通过汽车吊挂扣在锚固支承件上即可使用，与传统的落地式钢管脚手架相比，具有制作速度快、安装简单、施工成本低、安全性高等优点。
2、使用的材料均为常规的建筑材料，且制作简单、使用方便、成本低廉。
3、可重复利用，节约材料，绿色环保。
附图说明
图1是本实用新型所述的用于沉井施工的悬挂操作平台的三维示意图。
图2是本实用新型所述的用于沉井施工的悬挂操作平台的平面示意图。
图3是本实用新型所述的用于沉井施工的悬挂操作平台的防护板网立面示意图。
图4是本实用新型所述的用于沉井施工的悬挂操作平台的右立面示意图。
图5是本实用新型所述的用于沉井施工的悬挂操作平台的使用状态示意图。
图中标记为：1-防护板网、2-承载架、3-锚固支承件、4-沉井结构、5-方通龙骨、6-钢板网、7-钢板、8-螺栓、9-竹串片脚手板。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1至图5所示，本实用新型所述的用于沉井施工的悬挂操作平台，组成构件包括防护板网1、承载架2和锚固支承件3，组成构件的具体结构和连接关系为：
所述防护板网1底部通过螺栓8与承载架2连接固定，防护板网1由方通龙骨5和钢板网6组成，所述钢板网6通过点焊固定在方通龙骨5上，承载架2通过“7”字型挂钩搭扣在锚固支承件3内，承载架2为钢筋焊接形成的桁架结构，在承载架2外侧边角部位焊接有钢板7，在承载架2内侧上、下端焊接有“7”字型钢筋挂钩，锚固支承件3为U型钢筋环，预埋在沉井结构内壁上。
所述防护板网1宽1200mm，高1500mm。
所述钢板网6的外形规格宽1200mm×高1500mm，钢板网6的丝梗厚度和宽度为5mm，网孔短节距50mm，长节距100mm。
所述方通龙骨5由两根竖向方通和三根横向方通焊接形成，方通规格宽50mm×高50mm×厚2mm，在竖向方通底部焊接一根长80mm的横向方通，横向方通开设有直径10mm的螺栓孔眼，用于安装螺栓。
所述承载架2规格为长1200mm×宽600mm×高1200mm。
所述承载架外侧边角部位焊接的钢板7规格为长150mm×宽100mm×5mm，在钢板7上开设有直径10mm的螺栓孔眼，用于固定防护板网。
所述锚固件规格长60mm×宽30mm，锚固件之间的中心间距为1200mm。
本实用新型所述的用于沉井施工的悬挂操作平台的使用方法，包括如下步骤：
a)吊装所述的用于沉井施工的悬挂操作平台：当沉井结构4混凝土强度达到要求，锚固支承件3稳固后，使用汽车吊把所述的用于沉井施工的悬挂操作平台放置在锚固支承件3上。
b)吊装竹串片脚手板9：所述的用于沉井施工的悬挂操作平台安装完成后，使用汽车吊把竹串片脚手板9放置在承载架2上，然后检查确认安装的所述的用于沉井施工的悬挂操作平台和竹串片脚手板9是否稳固，检查无误后，方可在所述的用于沉井施工的悬挂操作平台上进行沉井结构4的钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工作。
Claims (7)
1.一种用于沉井施工的悬挂操作平台，组成元件包括防护板网、承载架和锚固支承件，其特征在于，组成元件的具体结构和连接关系为：防护板网底部通过螺栓与承载架连接固定，防护板网由方通龙骨和钢板网组成，所述钢板网通过点焊固定在方通龙骨上，承载架通过“7”字型挂钩搭扣在锚固支承件内，承载架为钢筋焊接形成的桁架结构，在承载架外侧边角部位焊接有钢板，在承载架内侧上、下端焊接有“7”字型钢筋挂钩，锚固支承件为U型钢筋环，预埋在沉井结构内壁上。
2.根据权利要求1所述的用于沉井施工的悬挂操作平台，其特征在于，所述防护板网宽1200mm，高1500mm。
3.根据权利要求1所述的用于沉井施工的悬挂操作平台，其特征在于，所述钢板网的外形规格宽1200mm×高1500mm，钢板网的丝梗厚度和宽度为5mm，网孔短节距50mm，长节距100mm。
4.根据权利要求1所述的用于沉井施工的悬挂操作平台，其特征在于，所述方通龙骨由两根竖向方通和三根横向方通焊接形成，方通规格宽50mm×高50mm×厚2mm，在竖向方通底部焊接一根长80mm的横向方通，横向方通开设有直径10mm的螺栓孔眼。
5.根据权利要求1所述的用于沉井施工的悬挂操作平台，其特征在于，所述承载架规格为长1200mm×宽600mm×高1200mm。
6.根据权利要求1所述的用于沉井施工的悬挂操作平台，其特征在于，所述承载架外侧边角部位焊接的钢板规格为长150mm×宽100mm×5mm，在钢板上开设有直径10mm的螺栓孔眼。
7.根据权利要求1所述的用于沉井施工的悬挂操作平台，其特征在于，所述锚固支承件规格长60mm×宽30mm，锚固支承件之间的中心间距为1200mm。
Priority Applications (1)
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- 2020-04-15 CN CN202020551670.3U patent/CN212249105U/zh active Active
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