CN218666900U - 一种钢丝绳整形涂油一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢丝绳整形涂油一体装置，包括工作台、整形机构和涂油机构；整形机构包括框体、模具安装座和压合件；框体内水平转动设有丝杠，丝杠沿着钢丝绳的传送方向设置；模具安装座螺纹套接在丝杠上；模具安装座的顶部向下凹陷形成模具安装槽；压合件包括顶板和调节螺杆；顶板的一端铰接在模具安装座的顶部一端；顶板的另一端设有U形槽；模具安装座上位于U形槽的下方转动设有转轴，转轴上固定有锁紧螺杆；顶板上位于模具安装槽的正上方设有螺纹通孔，调节螺杆螺纹连接在螺纹通孔上；涂油机构包括油箱、油泵、进油管道和出油管道。本实用新型可在线依次对钢丝绳进行整形和涂油处理，提高了钢丝绳的生产效率。

Description

一种钢丝绳整形涂油一体装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，特别是一种钢丝绳整形涂油一体装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。

钢丝绳在捻制完成后，由于内部每根钢丝的张力作用，其线径往往大于规定线径，需要进行整形处理。目前现有的整形装置拆装极为繁琐，严重影响里钢丝绳的整形效率。

在一些场合下，需要对钢丝绳的表面进行涂轮滑油，用于提高其表面的润滑性能，例如电梯用钢丝绳，目前采用的方法是将捻制完成后的钢丝绳放入到润滑油池中进行浸泡，而后再通过起吊装置吊出，加工效率相对低下。

因此，期望提供一种钢丝绳整形涂油一体装置，可以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳整形涂油一体装置，可以在线依次对钢丝绳进行整形和涂油处理，提高了钢丝绳的生产效率。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种钢丝绳整形涂油一体装置，包括工作台、整形机构和涂油机构；

所述工作台的一端为进料端，另一端为出料端；

所述整形机构包括框体、模具安装座和压合件；所述框体固定在所述工作台上，所述框体内水平转动设有丝杠，所述丝杠沿着钢丝绳的传送方向设置；所述模具安装座螺纹套接在所述丝杠上；

所述模具安装座的顶部向下凹陷形成模具安装槽，所述模具安装槽内从下至上依次放置有下模具和上模具；所述下模具和上模具相贴合的表面上的中间部位均向下凹陷形成半圆形凹槽，两个半圆形凹槽组成整形圆孔，所述下模具上的半圆形凹槽贯穿所述下模具的前后两端，所述上模具上的半圆形凹槽贯穿所述上模具的前后两端；

所述压合件包括顶板和调节螺杆；所述顶板的一端铰接在所述模具安装座的顶部一端；所述顶板的另一端设有U形槽，所述U形槽贯穿所述顶板的上下表面；所述模具安装座上位于所述U形槽的下方转动设有转轴，所述转轴上固定有锁紧螺杆；所述顶板上位于所述模具安装槽的正上方设有螺纹通孔，所述调节螺杆螺纹连接在所述螺纹通孔上；

所述涂油机构包括油箱、油泵、进油管道和出油管道；所述油箱安装在所述工作台内，且靠近所述工作台的出料端；所述油泵安装在所述工作台上；所述进油管道的一端伸入到油箱内，另一端与所述油泵的输入端相连接；所述出油管道的一端与所述油泵的输出端相连接，另一端一直延伸到框体的上方，且所述出油管道上位于框体上方的一端上设有喷头，对钢丝绳的表面进行喷涂润滑油。

优选地，所述框体上位于所述丝杠的两侧均设有导向柱，两根所述导向柱均与所述丝杠相平行，所述模具安装座滑动套接在两根所述导向柱上。

优选地，所述丝杠的一端上设有手柄。

优选地，所述调节螺杆的顶部设有把手。

优选地，所述模具安装槽上面对所述工作台的出料端的一侧上设有挡板，所述挡板上设有限位通孔，所述限位通孔在挡板上的位置与整形圆孔相适配。

优选地，所述工作台的上表面上位于所述框体内的区域沿着钢丝绳的传送方向斜向下呈斜面，所述斜面的最低端与所述油箱的一侧相贴合，所述油箱的侧面与所述斜面的最低端相连接的部位设有回油口。

本实用新型一种钢丝绳整形涂油一体装置，跟现有技术相比具有以下优点：

(1)可以在线对钢丝绳依次进行整形和喷涂轮滑油处理，提高了钢丝绳的生产效率，整形机构装卸极为方便快捷；

(2)设计简单，易于使用。

附图说明

图1为本实施例的一种钢丝绳整形涂油一体装置的结构示意图1；

图2为本实施例中的整形机构的结构示意图1；

图3为本实施例中的整形机构的结构示意图2；

图4为本实施例中的涂油机构的结构示意图1；

图5为本实施例中的涂油机构的结构示意图2；

图6为本实施例中的涂油机构的结构示意图3；

图7为本实施例的一种钢丝绳整形涂油一体装置的结构示意图2；

图8为本实施例中的下模具的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1，一种钢丝绳整形涂油一体装置，包括工作台1、整形机构5和涂油机构4；

所述工作台1的一端为进料端2，另一端为出料端3；待整形以及涂油的钢丝绳在外部收卷装置的拉力作用下，从工作台1的进料端2进，从工作台1的出料端3出。

如图2所示，所述整形机构5包括框体6、模具安装座9和压合件；所述框体6固定在所述工作台1上，所述框体6内水平转动设有丝杠7，所述丝杠7沿着钢丝绳的传送方向设置；所述模具安装座9螺纹套接在所述丝杠7上。在本实施例中，为了放置模具安装座9在丝杠7上移动时发生晃动，所述框体6上位于所述丝杠7的两侧均设有导向柱8，两根所述导向柱8均与所述丝杠7相平行，所述模具安装座9滑动套接在两根所述导向柱8上。另外，为了方便转动丝杠7，所述丝杠7的一端上设有手柄29。

所述模具安装座9的顶部向下凹陷形成模具安装槽18，所述模具安装槽18内从下至上依次放置有下模具27和上模具；如图7所示，所述下模具27和上模具相贴合的表面上的中间部位均向下凹陷形成半圆形凹槽28，两个半圆形凹槽28组成整形圆孔，所述下模具27上的半圆形凹槽贯穿所述下模具27的前后两端，所述上模具上的半圆形凹槽贯穿所述上模具的前后两端。

如图3所示，所述压合件包括顶板10和调节螺杆11；所述顶板10的一端铰接在所述模具安装座9的顶部一端；所述顶板10的另一端设有U形槽15，所述U形槽15贯穿所述顶板10的上下表面；所述模具安装座9上位于所述U形槽15的下方转动设有转轴16，所述转轴16上固定有锁紧螺杆11；在需要将上模具和下模具压紧时，转动顶板10，使得顶板10盖合住模具安装槽18，而后转动转轴16，使得锁紧螺杆17进入到U形槽15内，再在锁紧螺杆17上套上螺母，并锁死螺母即可固定住顶板10。

所述顶板10上位于所述模具安装槽18的正上方设有螺纹通孔，所述调节螺杆11螺纹连接在所述螺纹通孔上。为了方便转动调节螺杆11，所述调节螺杆11的顶部设有把手12。

在本实施例中，所述模具安装槽18上面对所述工作台1的出料端3的一侧上设有挡板13，所述挡板13上设有限位通孔14，所述限位通孔14在挡板13上的位置与整形圆孔相适配；如此，可以对整形中的钢丝绳起到一定的导向作用，便于将钢丝绳准确导入下道工序中。

在对钢丝绳进行整形时，首先转动手柄29，使得模具安装座9在丝杠7上的位置合适，将钢丝绳穿过下模具27上的半圆形凹槽28，再放上上模具，盖合顶板10，转动转轴16，使得使得锁紧螺杆17进入到U形槽15内，再在锁紧螺杆17上套上螺母，并锁死螺母；而后转动调节螺杆11，使得调节螺杆11的底部向下挤压上模具，使得上下模具紧密贴合。启动外部的牵引装置，即可在线对钢丝绳进行整形处理。

如图4所示，所述涂油机构4包括油箱19、油泵21、进油管道20和出油管道22；所述油箱19安装在所述工作台1内，且靠近所述工作台1的出料端3；所述油泵21安装在所述工作台1上；所述进油管道20的一端伸入到油箱19内，另一端与所述油泵21的输入端相连接；所述出油管道22的一端与所述油泵21的输出端相连接，另一端一直延伸到框体6的上方，且所述出油管道22上位于框体6上方的一端上设有喷头，对钢丝绳的表面进行喷涂润滑油。

如图4和图5所示，所述工作台1的上表面上位于所述框体6内的区域沿着钢丝绳的传送方向斜向下呈斜面23，所述斜面23的最低端与所述油箱19的一侧相贴合，所述油箱19的侧面与所述斜面23的最低端相连接的部位设有回油口24；在出油管道上的喷头对钢丝绳进行喷涂润滑油时，会有部分润滑油滴落在框体6内，滴落的润滑油会沿着斜面23向下流动，最后通过回油口24重新流入到油箱19内，起到回收再利用的作用。优选地，所述回油口24上设有过滤网，对回收的润滑油起到过滤作用。

钢丝绳经过整形装置整形完成后，打开油泵21，润滑油依次通过进油管道20、油泵21和出油管道22，最后通过喷头喷洒在钢丝绳的表面，滴落的润滑油会沿着斜面23向下流动，最后通过回油口24重新流入到油箱19内，起到回收再利用的作用。

在本实施例中，如图6所示，所述工作台1内位于斜面23的下方以及位于油箱19的下方设有加热器25，通过加热可以防止斜面23上以及油箱19内的润滑油凝固。

在本实施例中，如图7所示，所述工作台1上设有防护罩26，所述防护罩26盖合住整形机构5和涂油机构4，起到防护的作用。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种钢丝绳整形涂油一体装置，其特征在于，包括工作台、整形机构和涂油机构；

所述工作台的一端为进料端，另一端为出料端；

所述整形机构包括框体、模具安装座和压合件；所述框体固定在所述工作台上，所述框体内水平转动设有丝杠，所述丝杠沿着钢丝绳的传送方向设置；所述模具安装座螺纹套接在所述丝杠上；

所述模具安装座的顶部向下凹陷形成模具安装槽，所述模具安装槽内从下至上依次放置有下模具和上模具；所述下模具和上模具相贴合的表面上的中间部位均向下凹陷形成半圆形凹槽，两个半圆形凹槽组成整形圆孔，所述下模具上的半圆形凹槽贯穿所述下模具的前后两端，所述上模具上的半圆形凹槽贯穿所述上模具的前后两端；

所述压合件包括顶板和调节螺杆；所述顶板的一端铰接在所述模具安装座的顶部一端；所述顶板的另一端设有U形槽，所述U形槽贯穿所述顶板的上下表面；所述模具安装座上位于所述U形槽的下方转动设有转轴，所述转轴上固定有锁紧螺杆；所述顶板上位于所述模具安装槽的正上方设有螺纹通孔，所述调节螺杆螺纹连接在所述螺纹通孔上；

所述涂油机构包括油箱、油泵、进油管道和出油管道；所述油箱安装在所述工作台内，且靠近所述工作台的出料端；所述油泵安装在所述工作台上；所述进油管道的一端伸入到油箱内，另一端与所述油泵的输入端相连接；所述出油管道的一端与所述油泵的输出端相连接，另一端一直延伸到框体的上方，且所述出油管道上位于框体上方的一端上设有喷头。

2.据权利要求1所述的一种钢丝绳整形涂油一体装置，其特征在于，所述框体上位于所述丝杠的两侧均设有导向柱，两根所述导向柱均与所述丝杠相平行，所述模具安装座滑动套接在两根所述导向柱上。

3.据权利要求2所述的一种钢丝绳整形涂油一体装置，其特征在于，所述丝杠的一端上设有手柄。

4.据权利要求2所述的一种钢丝绳整形涂油一体装置，其特征在于，所述调节螺杆的顶部设有把手。

5.据权利要求1所述的一种钢丝绳整形涂油一体装置，其特征在于，所述模具安装槽上面对所述工作台的出料端的一侧上设有挡板，所述挡板上设有限位通孔，所述限位通孔在挡板上的位置与整形圆孔相适配。

6.据权利要求1所述的一种钢丝绳整形涂油一体装置，其特征在于，所述工作台的上表面上位于所述框体内的区域沿着钢丝绳的传送方向斜向下呈斜面，所述斜面的最低端与所述油箱的一侧相贴合，所述油箱的侧面与所述斜面的最低端相连接的部位设有回油口。

7.据权利要求6所述的一种钢丝绳整形涂油一体装置，其特征在于，所述回油口上设有过滤网。

8.据权利要求1所述的一种钢丝绳整形涂油一体装置，其特征在于，所述工作台内位于斜面的下方以及位于油箱的下方设有加热器。

9.据权利要求1所述的一种钢丝绳整形涂油一体装置，其特征在于，所述工作台上设有防护罩，所述防护罩盖合住整形机构和涂油机构。

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