CN206692684U - 一种喂线机用喂丝线固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喂线机用喂丝线固定装置，其特征在于：U型底座（1）的上表面为半圆内弧形面；尾部挡板（2）中间设有圆孔（15），出口挡板（3）中间设有菱形状出口孔（16），出口挡板（3）与U型底座（1）通过连接销轴（13）铰链连接，压紧机构（4）由压紧齿条（6）、伸缩轴（7）、压紧弹簧（8）、调节器（9）、压紧横梁（10）组成，压紧横梁（10）的一端通过第一销轴（11）与尾部挡板（2）铰链连接，压紧横梁（10）的另一端通过第二销轴（12）与出口挡板（3）铰链连接，钢质链条（5）的一端固定在U型底座（1）的出口侧，另一端固定在出口挡板（3）上。本实用新型能够适应不同长度的包芯线，使生产成本降低。

Description

一种喂线机用喂丝线固定装置

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种喂线机用喂丝线固定装置。

背景技术

在钢铁冶金铁水预处理工序、精炼工序、VD工序、RH工序根据冶金需求须喂入铝线、钙线和各类合金包芯线等多种冶金喂丝线。随着工艺的改进，从冶炼操作方便性方面考虑，喂丝线的抽出方式从中心垂直抽出逐渐转化为从中心水平抽出。喂线机所用喂丝线被卷成中空的圆柱体形，其外面用柱状环形铁架包围，铁架两端面中心设有抽线用的出口；喂线时，喂丝线从盘卷的内层被抽出后进入喂线机，经导向管以一定的角度和速度进入液态金属液。由于包裹喂丝线盘卷的铁架相对较轻，喂丝线在高速被抽出的状态下，易卡住铁架出口处的钢筋，随着喂丝线的减少，少量喂丝线无法保持原始状态，容易向一侧倾倒，使得喂丝线发生缠结扯断；甚至发生缠结时会带动铁架快速移动，容易造成人或物的伤害等问题，使喂线过程被迫中断，影响冶金过程顺行。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种喂线机用包芯线固定装置，本实用新型具有可重复使用，节省喂丝线铁框架成本，防止包芯线缠结、散乱，保证喂线过程顺行等优点。实现本实用新型所采取的技术方案是：一种喂线机用喂丝线固定装置，其特征在于：该装置设有由U型底座、尾部挡板、出口挡板、压紧机构及钢质链条，其特征在于：U型底座的下表面为平面，U型底座的上表面为半圆内弧形面；尾部挡板中间设有圆孔，尾部挡板与U型底座焊接在一起；出口挡板中间设有菱形状（四个夹角为圆弧形）出口孔，出口挡板与U型底座通过连接销轴铰链连接，U型底座上设有调节孔，可用来调节出口挡板与U型底座之间的相对距离；所述的压紧机构由压紧齿条、伸缩轴、压紧弹簧、调节器、压紧横梁组成，压紧齿条中间部位与伸缩轴的一端固定连接，压紧弹簧套在伸缩轴上，伸缩轴的另一端设有螺纹，并穿过压紧横梁，调节器与伸缩轴进行螺纹连接，压紧横梁的一端通过第一销轴与尾部挡板铰链连接，压紧横梁的另一端通过第二销轴与出口挡板铰链连接，尾部挡板与出口挡板上分别设有上下调节孔，能上下调节压紧机构的位置；钢质链条的一端固定在U型底座的出口侧，另一端固定在出口挡板上。

本实用新型中所有物件全部为金属钢质材料所制成；整体占用空间小。接触地面的底座、尾部挡板、出口挡板均为平面的钢板。

本实用新型设有压紧机构，可调节压紧机构与U型底座之间的相对距离。利用压紧弹簧产生向下的作用力，使压紧齿条压紧包芯线，使包芯线保持原始垂直状态，不向两侧倾倒。尤其是在包芯线使用后期，能够压住包芯线保持原始状态，可以防止包芯线后期歪斜散乱，使喂线顺畅。

本实用新型可以从本固定装置出口挡板或尾部挡板两个方向被抽出。

本实用新型在其出口挡板设有菱形孔洞，从出口挡板一侧方向包芯线可以被抽出，进入喂线机。

本实用新型在其尾部挡板设有圆形孔洞，用于剪断包芯线包装带；或者尾部挡板设有菱形孔洞，从尾部挡板一侧方向包芯线也可以被抽出，进入喂线机。

本实用新型在其尾部挡板和出口挡板设有孔洞，既能防止包芯线捆散乱，又可实现包芯线从孔洞内被抽出。本实用新型所述挡板孔洞不限于圆形和菱形，只要能满足能够阻挡包芯线沿轴向向两侧分散，又能保证包芯线被顺利抽出即可。

本实用新型其U型底座下表面为平面，上表面为半圆形内弧面。所述U型底座的上表面内弧半径略大于包芯线盘圆半径，长度L为包芯线盘圆长度0.95-1.0倍。

本实用新型可调节其出口挡板与U型底座之间的相对距离，以便适应不同长度圆柱形的包芯线捆；

本实用新型的有益效果是：操作简单，劳动强度小；设备容易制造，装置机构简单，使用寿命长，没有电器或气动等设备零件，没有磨损件，无须维修，可永久使用；可保证喂丝线不散捆，使喂丝顺畅，降低了职工操作风险；能够适应不同长度的包芯线，使生产成本降低。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A向剖视图；

图3为压紧机构结构示意图；

图4为尾部挡板示意图；

图5为出口挡板示意图；

图6 为本装置使用状态示意图。

图中，1、U型底座，2、尾部挡板，3、出口挡板，4、压紧机构，5、钢质链条，6、压紧齿条，7、伸缩轴，8、压紧弹簧，9、旋转调节器，10、压紧横梁，11、第一销轴，12、第二销轴，13、连接销轴，14、调节孔，15、圆孔，16、出口孔，17、上下调节孔，18、喂丝线捆。

具体实施方式

参照附图，一种喂线机用喂丝线固定装置，其特征在于：该装置设有由U型底座1、尾部挡板2、出口挡板3、压紧机构4及钢质链条5，其特征在于：U型底座1的下表面为平面，U型底座1的上表面为半圆内弧形面；尾部挡板2中间设有圆孔15，尾部挡板2与U型底座1焊接在一起；出口挡板3中间设有菱形状（四个夹角为圆弧形）出口孔16，出口挡板3与U型底座1通过连接销轴13铰链连接，U型底座1上设有调节孔14，可用来调节出口挡板3与U型底座1之间的相对距离；所述的压紧机构4由压紧齿条6、伸缩轴7、压紧弹簧8、调节器9、压紧横梁10组成，压紧齿条6中间部位与伸缩轴7的一端固定连接，压紧弹簧8套在伸缩轴7上，伸缩轴7的另一端设有螺纹，并穿过压紧横梁10，调节器9与伸缩轴7进行螺纹连接，压紧横梁10的一端通过第一销轴11与尾部挡板2铰链连接，压紧横梁10的另一端通过第二销轴12与出口挡板3铰链连接，尾部挡板2与出口挡板3上分别设有上下调节孔17，能上下调节压紧机构4的位置；钢质链条5的一端固定在U型底座1的出口侧，另一端固定在出口挡板3上。

本实用新型的工作过程是：当需要喂丝时，先将压紧机构4一端的销轴11或12抽出，将压紧机构绕另一端销轴12或11旋开，出口挡板3向外倾斜一定距离，链条5限制出口挡板3倾斜的距离。再将喂丝线捆18吊进U型底座1内，然后将压紧机构4压下，插好销轴，通过旋转调节器9来调整压紧机构的压力，压紧喂丝线捆18，再将喂丝线捆18内侧的端头从出口挡板3的菱形状出口孔16内或者尾部挡板2的圆孔15内横向抽出，插入喂线机的导向装置中。喂线时，包芯线被抽出后经过喂线机的导管被插入到钢液中，实现喂线目的。

上述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

Claims (3)

1.一种喂线机用喂丝线固定装置，其特征在于：该装置设有由U型底座（1）、尾部挡板（2）、出口挡板（3）、压紧机构（4）及钢质链条（5），其特征在于：U型底座（1）的下表面为平面，U型底座（1）的上表面为半圆内弧形面；尾部挡板（2）中间设有圆孔（15），尾部挡板（2）与U型底座（1）焊接在一起；出口挡板（3）中间设有菱形状出口孔（16），出口挡板（3）与U型底座（1）通过连接销轴（13）铰链连接，所述的压紧机构（4）由压紧齿条（6）、伸缩轴（7）、压紧弹簧（8）、调节器（9）、压紧横梁（10）组成，压紧齿条（6）中间部位与伸缩轴（7）的一端固定连接，压紧弹簧（8）套在伸缩轴（7）上，伸缩轴（7）的另一端设有螺纹，并穿过压紧横梁（10），调节器（9）与伸缩轴（7）进行螺纹连接，压紧横梁（10）的一端通过第一销轴（11）与尾部挡板（2）铰链连接，压紧横梁（10）的另一端通过第二销轴（12）与出口挡板（3）铰链连接，钢质链条（5）的一端固定在U型底座（1）的出口侧，另一端固定在出口挡板（3）上。

2.按照权利要求1所述的喂线机用喂丝线固定装置，其特征在于：U型底座（1）上设有调节孔（14），能用来调节出口挡板（3）与U型底座（1）之间的相对距离。

3.按照权利要求1所述的喂线机用喂丝线固定装置，其特征在于：尾部挡板（2）与出口挡板（3）上分别设有上下调节孔（17），能上下调节压紧机构（4）的位置。