CN206650370U - 线缆梳理装置 - Google Patents

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代宝福
梁彬
刘俊麟
范龙海
周刚
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Abstract

本实用新型公开了一种线缆梳理装置,包括外框架,外框架包括底架和分别固定在底架左右两端的边架,两个边架之间且沿竖直方向设置有至少两块梳理块,每块梳理块的上下两侧侧面均设置有沿左右方向间隔且沿前后方向延伸的半圆弧形通槽,两个边架的上方设置有顶架,顶架的左右两端分别能够通过压紧螺栓使其可拆卸式连接在两个边架的顶部,顶架上对应梳理块的位置沿竖直方向穿设有一根与顶架螺纹配合的压紧螺杆,压紧螺杆朝向梳理块的一端转动连接有能够水平旋转的压块,当压紧螺杆朝向梳理块方向旋移时,压块能够抵接在相邻梳理块的顶部。本实用新型结构简单,使用方便,能够完成对不同线缆的梳理工作,分清每根线缆的头尾。

Description

线缆梳理装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种理线器,具体涉及一种线缆梳理装置。
背景技术
[0002]在电气以及通信设备的安装施工中,通常先进行电缆桥架的架设,然后在进行放 线,将线缆置于电缆桥架内,并从电缆桥架的一端放线至电缆桥架的另一端。在设备安装完 成以及线缆放线完成后,需要将各种线缆相应的接入到相应设备的各个接电点上,如果线 缆的根数较少,还可以以线缆的外皮颜色进行区分。一旦放线的线缆数量增多以后,不仅同 色的线缆较多不易分清,另外在线缆放线的过程中,各种线缆相互缠绕的情况也越来越明 显,很多的线缆散落、缠绕在一起,显得特别凌乱,就需要将不同的线缆清理出来。 实用新型内容
[0003] 针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种结 构简单,使用方便,能够对电缆桥架中不同线缆继续梳理,分清线缆头尾的线缆梳理装置。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
[0005] 一种线缆梳理装置,包括外框架,外框架包括水平设置的底架和分别固定在底架 左右两端且竖直设置的边架,两个边架相对的一侧侧边分别从边架的顶端到底端沿竖直方 向延伸设置有导向槽,两个边架之间且沿竖直方向设置有至少两块梳理块,梳理块的左右 两端分别固定连接有与相应导向槽滑动配合的导向块I,每块梳理块的上下两侧侧面均设 置有沿左右方向间隔且沿前后方向延伸的半圆弧形通槽,当相邻两块梳理块贴合在一起 时,相邻两块梳理块上相对的两个半圆弧形通槽能够合拢形成使线缆穿过的梳线孔,两个 边架的上方设置有顶架,顶架的左右两端分别能够通过压紧螺栓使其可拆卸式连接在两个 边架的顶部,顶架上对应梳理块的位置沿竖直方向穿设有一根与顶架螺纹配合的压紧螺 杆,压紧螺杆朝向梳理块的一端转动连接有能够水平旋转的压块,当压紧螺杆朝向梳理块 方向旋移时,压块能够抵接在相邻梳理块的顶部。
[0006] 在本实用新型中,使用时,先向外框架内放入一块梳理块,然后再将需要进行梳理 的线缆分别放入到梳理块上不同的半圆弧形通槽内,接着再向外框架内放入另一块梳理块 使其叠合在上一块梳理块上,这样两块梳理块上相对的半圆弧形通槽就能够形成对线缆进 行约束的梳线孔。根据需要梳理的线缆数量放入多块梳理块至到所有需要梳理的线缆放尽 位置,然后将顶架安装固定在两个边架上,使压紧螺杆上的压块与梳理块相对应,接着旋转 压紧螺杆,使压块朝向梳理块方向移动并使其压紧在梳理块上,完成对所有线缆的分离,最 后再操作线缆梳理装置使其向电缆桥架另一端移动,即可完成对不同线缆的梳理工作,分 清每根线缆的头尾,其结构简单,使用方便。
[0007] 作为优化,所述压块的左右两端分别固定连接有与相应所述导向槽滑动配合的导 向块n。能够使压块在未抵接到梳理块时对其移动方向进行约束,使其能够更好的对梳理 块进行压紧。
[0008]作为优化,所述压紧螺杆远离所述压块的一端设置有把柄,所述压紧螺杆与把柄 的中部固定连接,所述压紧螺杆的轴线垂直于把柄的轴线。把柄能够方便操作者握持在其 上旋转压紧螺杆,使压紧螺杆的旋转更方便。 /、
[0009]作为优化,所述半圆弧形通槽的两端边缘处均设置有弧形倒角。在线缆梳理装置 移动的过程中,位于梳线孔两端的边缘处的交角能够与线缆发生擦刮,对线缆的外层表皮 进行伤害。而弧形倒角的弧形面并不存在尖角,能够降低对线缆的伤害。
[0010]综上所述,本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,使用方便,能够完 成对不同线缆的梳理工作,分清每根线缆的头尾。
附图说明
[0011]为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新 型作进一步的详细描述,其中:
[0012]图1为移动式电缆桥架线缆梳理装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合一种采用了本实用新型结构的移动式电缆桥架线缆梳理装置及其附图 对本实用新型作进一步的详细说明。
[00M]如图1所示,本具体实施方式中的移动式电缆桥架线缆梳理装置,包括理线器,理 线器的左右两侧分别固定连接有支撑架1,支撑架1的底部转动连接有能够沿前后方向滚动 的行走轮2,行走轮2沿其周向设置有环形凹槽,两个环形凹槽能够分别置于电缆桥架3的两 侧侧板顶面上。
[0015] 本具体实施方式中,所述理线器的下方设置有行走装置,行走装置包括安装板4, 安装板4相对所述理线器的一侧侧面上转动连接有能够沿前后方向滚动的驱动轮5,驱动轮 5位于两个行走轮2之间,安装板4上还固定连接有能够驱动驱动轮5转动的驱动装置,所述 支撑架1位于所述行走轮2远离所述理线器的一侧沿竖直方向设置有穿孔,安装板4相对所 述理线器的一侧侧面且对应穿孔的位置固定连接有沿竖直方向设置的连接螺杆6,连接螺 杆6远离安装板4的一端穿过穿孔且伸出到支撑架1上方,连接螺杆6位于支撑架1上方的位 置螺纹配合有限位螺母7,限位螺母7的对边距离大于穿孔的直径。
[0016] 本具体实施方式中,所述连接螺杆6位于所述支撑架1下方的位置螺纹配合有调节 螺母8,位于调节螺母8与所述支撑架1之间的所述连接螺杆6上套设有调节弹簧19,调节弹 簧19的两端能够分别抵接在调节螺母8与所述支撑架1上。
[0017]本具体实施方式中,所述支撑架丨的底部设置有行走轮支架10,行走轮支架10包括 U形支架,所述行走轮2位于U形支架的开口内,所述行走轮2沿其轴线方向穿设有一根与其 转动配合的支撑轴,支撑轴的两端分别固定连接在U形开口的两侧侧架上,U形支架的底部 固定连接有一根沿远离U形支架开口方向延伸的旋转轴11,旋转轴11沿竖直方向插入到相 应所述支撑架1内且与其转动连接在一起。
[0018]本具体实施方式中,所述支撑架的底部对应所述旋转轴11的位置固定连接沿竖直 方向设置的套管12,套管12内沿其轴线方向滑动配合有与其同轴设置的轴承,套管12的管 身上沿其轴线方向开设有与套管12内连通的条形孔,轴承上固定连接有限位柱丨3且限位柱 13的一端能够穿过条形孔伸出到套管12外,限位柱13能够沿条形孔长度方向与其滑动配 合,轴承与所述支撑架1底部之间设置有能够作用在轴承上且为限位柱13抵接在条形孔远 离所述支撑架1 一端提供弹簧力的调节弹簧n,调节弹簧n的两端分别固定连接在所述支 撑架1与轴承上,所述旋转轴11插接在轴承的内圈中。
[0019] 本具体实施方式中,所述理线器包括外框架,外框架包括水平设置的底架14和分 别固定在底架14左右两端且竖直设置的边架15,两个边架15相对的一侧侧边分别从边架15 的顶端到底端沿竖直方向延伸设置有导向槽,两个边架15之间且沿竖直方向设置有至少两 块梳理块16,梳理块16的左右两端分别固定连接有与相应导向槽滑动配合的导向块I,每块 梳理块16的上下两侧侧面均设置有沿左右方向间隔且沿前后方向延伸的半圆弧形通槽17, 当相邻两块梳理块16贴合在一起时,相邻两块梳理块16上相对的两个半圆弧形通槽17能够 合拢形成使线缆穿过的梳线孔,两个边架15的上方设置有顶架18,顶架18的左右两端分别 能够通过压紧螺栓使其可拆卸式连接在两个边架15的顶部,顶架18上对应梳理块16的位置 沿竖直方向穿设有一根与顶架18螺纹配合的压紧螺杆19,压紧螺杆19朝向梳理块16的一端 转动连接有能够水平旋转的压块20,当压紧螺杆19朝向梳理块16方向旋移时,压块20能够 抵接在相邻梳理块16的顶部。
[0020] 本具体实施方式中,所述压块20的左右两端分别固定连接有与相应所述导向槽滑 动配合的导向块n。
[0021] 在具体实施的过程中,所述安装板4相对理线器的一侧侧面上沿左右方向相对固 定连接有支座21,所述驱动轮5的数量为两个且分别位于两个支座21的外侧,两个所述驱动 轮5之间沿其轴线方向设置有一根驱动轴22,驱动轴22的左右两端分穿过相邻支座21且固 定连接在相应的驱动轮5上,驱动轴22与支座21转动配合,驱动装置包括驱动电机和与驱动 电机电连接的供电电池,驱动电机通过传动机构与驱动轴22传动配合。两个驱动轮5左右均 匀的作用在电缆桥架的底板上,使整体行走更加稳定。
[0022]所述驱动轴22位于两个所述支座21的外侧分别沿其周向环设有环形卡槽,环形卡 槽内卡入有限位卡环。左右设置的限位卡环能够限制驱动轴22沿左右方向的位移,避免驱 动轮5摩擦在支座21上阻碍其转动。
[0023]所述调节螺母8沿其周向一体成型有环形凸台,调节弹簧19的内径大于所述调节 螺母8的对角长度,调节弹簧19的外径小于限位凸台的外径,所述调节弹簧19能够抵接在环 形凸台上。环形凸台能够更好的对调节弹簧19进行支撑。
[0024]所述轴承的内径由下往上逐渐减小,所述旋转轴丨丨远离所述U形支架的一端为直 径沿远离所述U形支架方向逐渐减小的插接端,插接端的最小外径小于所述轴承的最小内 径,插接端的最大外径大于所述轴承的最大内径。旋转轴11通过插接端插入到轴承内,利用 变径接触位卡紧的方式将旋转轴11卡紧在轴承内圈中,拆卸时也仅仅反方向拔出即可,其 结构简单,使用方便。
[0025]所述套管12的管身上设置有两条所述条形孔,两条所述条形孔以所述套管12的轴 线为对称线对称设置在所述套管12的管身两侧,所述轴承上固定连接有两个所述限位柱 13,两个所述限位柱I3以所述轴承的轴线为对称线对称设置在所述轴承外圈的外表面两 侧。通过两个对称设置的限位柱I3对轴承进行限位,将调节弹簧n的弹簧力均匀对称分散, 避免了对轴承与套管12的单边磨损。
[0026] 所述轴承外圈的外表面对应限位柱13的位置沿所述轴承外圈径向方向设置有连 接螺纹孔,所述限位柱13朝向轴承的一端通过设置有与连接螺纹孔螺纹配合的外螺纹与所 述轴承连接在一起。方便将限位柱13拆卸下来后对套管12内的调节弹簧n以及轴承进行维 护。
[0027] 所述限位柱13伸出于所述条形孔的一端的外表面设置有滚花纹。滚花纹能够增加 与手指之间的摩擦力,能够轻松的对限位柱13进行安装和拆卸。
[0028] 所述压紧螺杆19远离压块2〇的一端设置有把柄23,所述压紧螺杆19与把柄23的中 部固定连接,所述压紧螺杆I9的轴线垂直于把柄23的轴线。把柄23能够方便操作者握持在 其上旋转压紧螺杆19。
[0029]所述半圆弧形通槽17的两端边缘处均设置有弧形倒角。当相邻两块梳理块16贴合 后,上下两个半圆弧形通槽17形成用于穿线缆的梳线孔,在梳线器移动的过程中,位于梳线 孔两端的边缘处的交角能够与线缆发生擦刮,对线缆的外层表皮进行伤害。而弧形倒角的 弧形面并不存在尖角,能够降低对线缆的伤害。
[0030]所述压板20和所述底架14分别朝向相邻梳理块16的一侧侧面上均设置有多个能 够与相邻梳理块16上的半圆弧形通槽17配合形成梳线孔的半圆弧形通槽17。能够在不增加 梳理块16数量的情况下增加形成的梳线孔的数量,使其能够对更多的线缆进行梳理工作。 [0031] 两个所述边架15的顶部相对的一侧设置有卡槽,所述顶架18的左右两端分别固定 连接有能够与相邻卡槽卡接配合的卡块,压紧螺栓的螺杆能够沿竖直方向穿过压块且螺纹 连接在卡槽的槽底上。通过两侧边架15上的卡槽,对顶架18的安装进行定位,进而对压块20 的位置进行定位,使压块20能够更好的对梳理块16的进行压合。
[0032]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通 过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员 应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所 限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (4)

1. 一种线缆梳理装置,其特征在于:包括外框架,外框架包括水平设置的底架和分别固 定在底架左右两端且竖直设置的边架,两个边架相对的一侧侧边分别从边架的顶端到底端 沿竖直方向延伸设置有导向槽,两个边架之间且沿竖直方向设置有至少两块梳理块,梳理 块的左右两端分别固定连接有与相应导向槽滑动配合的导向块I,每块梳理块的上下两侧 侧面均设置有沿左右方向间隔且沿前后方向延伸的半圆弧形通槽,当相邻两块梳理块贴合 在一起时,相邻两块梳理块上相对的两个半圆弧形通槽能够合拢形成使线缆穿过的梳线 孔,两个边架的上方设置有顶架,顶架的左右两端分别能够通过压紧螺栓使其可拆卸式连 接在两个边架的顶部,顶架上对应梳理块的位置沿竖直方向穿设有一根与顶架螺纹配合的 压紧螺杆,压紧螺杆朝向梳理块的一端转动连接有能够水平旋转的压块,当压紧螺杆朝向 梳理块方向旋移时,压块能够抵接在相邻梳理块的顶部。
2. 根据权利要求1所述的线缆梳理装置,其特征在于:所述压块的左右两端分别固定连 接有与相应所述导向槽滑动配合的导向块n。
3. 根据权利要求1所述的线缆梳理装置,其特征在于:所述压紧螺杆远离所述压块的一 端设置有把柄,所述压紧螺杆与把柄的中部固定连接,所述压紧螺杆的轴线垂直于把柄的 轴线。
4. 根据权利要求1所述的线缆梳理装置,其特征在于:所述半圆弧形通槽的两端边缘处 均设置有弧形倒角。
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