CN218666823U - 除湿装置及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除湿装置及衣物处理设备，包括：外壳，外壳内具有除湿腔，外壳具有进液口和进气口，进液口和进气口均与除湿腔连通；遮挡部，遮挡部设于除湿腔内，遮挡部与进气口间隔开，且沿进气口的轴向方向，遮挡部的正投影与进气口的正投影至少部分重合。由此，通过在除湿腔内设置遮挡部，且遮挡部与进气口对应设置，以使遮挡部在进气口的一侧形成遮挡，从而降低除湿腔内的液体从进气口排出除湿腔的风险，降低除湿装置漏液风险。

Description

除湿装置及衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种除湿装置以及具有该除湿装置的衣物处理设备。

背景技术

相关技术中，现有的除湿腔内并未设置与进气口对应设置的遮挡部，从而导致除湿腔内的液体从进气口排出除湿腔，导致除湿装置漏液。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种除湿装置，降低除湿腔内的液体从进气口排出除湿腔的风险，确保除湿装置的工作稳定性。

本实用新型进一步地提出了一种衣物处理设备。

根据本实用新型的除湿装置，包括：

外壳，所述外壳内具有除湿腔，所述外壳具有进液口和进气口，所述进液口和所述进气口均与所述除湿腔连通；

遮挡部，所述遮挡部设于所述除湿腔内，所述遮挡部与所述进气口间隔开，且沿所述进气口的轴向方向，所述遮挡部的正投影与所述进气口的正投影至少部分重合。

根据本实用新型的除湿装置，通过在除湿腔内设置遮挡部，且遮挡部与进气口对应设置，以使遮挡部在进气口的一侧形成遮挡，从而降低除湿腔内的液体从进气口排出除湿腔的风险，确保除湿装置的工作稳定性，进而保证干衣机的工作稳定性。

在本实用新型的一些示例中，沿所述进气口的轴向方向，所述遮挡部具有与所述进气口相对的导流面。

在本实用新型的一些示例中，所述导流面构造为弧形面，所述弧形面朝向所述遮挡部内凹陷。

在本实用新型的一些示例中，所述导流面构造为导流斜面。

在本实用新型的一些示例中，所述遮挡部构造为遮挡板。

在本实用新型的一些示例中，所述的除湿装置还包括：折流挡板，所述折流挡板设于所述除湿腔内且与所述外壳固定连接，所述折流挡板将所述除湿腔分隔为与所述进液口连通的折流流道，所述遮挡部设于所述外壳和/或所述折流挡板。

在本实用新型的一些示例中，所述的除湿装置还包括：喷淋件，所述喷淋件设于所述除湿腔内，所述喷淋件与所述外壳共同限定出喷淋空间，所述喷淋空间与所述进液口连通，所述喷淋件具有与所述喷淋空间连通的喷淋孔。

在本实用新型的一些示例中，所述喷淋件设于所述外壳的顶壁，沿所述进气口的轴向方向所述遮挡部具有与所述进气口相对的导流面，且沿所述除湿装置的高度方向上，所述导流面的正投影位于所述喷淋孔的正投影和所述进气口的正投影之间。

在本实用新型的一些示例中，所述外壳具有出液口和出气口，所述出液口和所述出气口均与所述除湿腔连通。

根据本实用新型的衣物处理设备，衣物处理设备包括上述的除湿装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的除湿装置的正视图；

图2是根据本实用新型实施例的除湿装置的俯视图；

图3是图2中A-A处的第一种实施例的剖面图；

图4是图2中A-A处的第二种实施例的剖面图；

图5是图2中A-A处的第三种实施例的剖面图。

附图标记：

除湿装置100；

外壳10；安装部101；除湿腔11；进液口12；进气口13；出液口14；出气口15；

遮挡部20；导流面21；导流斜面22；遮挡板23；第一板体231；第二板体232；

折流挡板16；折流流道161；喷淋件17；喷淋孔171；喷淋件端壁172；喷淋件侧壁173；喷淋空间18。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的除湿装置100，除湿装置100可以应用于衣物处理设备，例如直排干衣机或者具有新风功能的干衣机或洗烘一体机，但本申请不限于此，除湿装置100可以应用于其他需要设置除湿装置100的设备上，本申请以除湿装置100应用于具有新风功能的洗烘一体机为例进行说明。

如图3所示，根据本实用新型的除湿装置100包括：外壳10和遮挡部20。如图1和图2所示，外壳10的外部具有安装部101，安装部101可以为多个，多个安装部101均适于与洗烘一体机固定配合，从而实现将除湿装置100固定装配于洗烘一体机的效果。如图3所示，外壳10内具有除湿腔11，外壳10具有进液口12和进气口13，进液口12和进气口13均与除湿腔11连通。遮挡部20设于除湿腔11内，遮挡部20与进气口13间隔开，且沿进气口13的轴向方向，遮挡部20的正投影与进气口13的正投影至少部分重合。

具体地，进气口13适于与洗烘一体机的出气孔连通，进气口13和出气孔之间可以采用软管连接的方式连接，使得洗烘一体机排放出的高温、高湿度的气体可以从进气口13排入除湿腔11中。进液口12适于与冷凝水进水阀连通，进液口12与冷凝水进水阀之间也可以采用软管连接的方式连接，使得冷凝水可以从进液口12流入除湿腔11中。一些实施方式中，冷凝水与高温、高湿度的气体可以在除湿腔11内混合，由于冷凝水的温度低于气体的温度，使得冷凝水与高温、高湿度的气体在混合的过程中，冷凝水与气体之间混合换热，通过冷凝水与气体之间的混合换热，从而实现降低气体温度的效果，以及实现降低气体湿度的效果。

一些实施方式中，遮挡部20设置在外壳10的除湿腔11内，遮挡部20与进气口13相对设置，并且遮挡部20与进气口13间隔开，从而避免遮挡部20对进气口13进行遮挡，以使遮挡部20和进气口13之间形成进气流道，从而保证气体可以从进气口13排入除湿腔11内，确保除湿装置100的工作性能。一些实施方式中，沿进气口13的轴向方向，遮挡部20的正投影与进气口13的正投影至少部分重合，遮挡部20能够对流向进气口13的液体进行遮挡，从而降低冷凝水流入进气口13的风险，降低冷凝水从进气口13排出除湿腔11内的风险。

由此，通过在除湿腔11内设置遮挡部20，且遮挡部20与进气口13对应设置，以使遮挡部20在进气口13的一侧形成遮挡，从而降低除湿腔11内的液体从进气口13排出除湿腔11的风险，确保除湿装置100的工作稳定性，进而保证洗烘一体机的工作稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图3-图5所示，沿进气口13的轴向方向，遮挡部20具有与进气口13相对的导流面21，以使气体从进气口13流入除湿腔11内时，气体沿着导流面21流动，实现导流面21导向气体流动的效果，使得气体从进气口13流入进气流道，并沿着进气流道流入除湿腔11内，使得气体在除湿腔11内与冷凝水混合，实现气体与冷凝水混合换热的效果。

一些实施方式中，如图3所示，导流面21可以构造为弧形面，弧形面朝向遮挡部20内凹陷，使得气体从进气口13流入除湿腔11内时，气体沿着弧形的导流面21流动，实现导流面21导向气体流动的效果，使气体顺畅流入除湿腔11，避免气体在除湿腔11内形成涡流，降低除湿装置100的工作噪音。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，导流面21可以构造为导流斜面22，导流斜面22为朝向远离进气口13倾斜的斜面，以使导流斜面22与进气口13之间具有一定的夹角，使得气体从进气口13流入除湿腔11内时，气体沿着导流斜面22流动，实现导流面21导向气体流动的效果，使气体顺畅流入除湿腔11，避免气体在除湿腔11内形成涡流，降低除湿装置100的工作噪音。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，遮挡部20可以构造为遮挡板23。一些实施方式中，遮挡板23可以为“L型”的板体，遮挡板23也可以为平板，遮挡板23可以包括：连接的第一板体231和第二板体232，第二板体232位于进气口13和第一板体231之间，沿进气口13的轴向方向，第一板体231与进气口13间隔开，第一板体231的正投影与进气口13的正投影至少部分重合。一些实施方式中，第一板体231和第二板体232可以一体成型，从而保证第一板体231和第二板体232之间的连接强度，降低第一板体231和第二板体232分离的风险。

如图5所示，第二板体232相对于进气口13的轴向方向平行设置在除湿腔11内，第一板体231可以垂直于第二板体232，且沿进气口13的轴向方向，第一板体231设置在第二板体232远离进气口13的一端，使得第一板体231与进气口13间隔设置，第二板体232位于第一板体231和进气口13之间，遮挡板23和进气口13间限定出进气流道，以使气体可以从进气口13排入除湿腔11内。且能通过第一板体231在进气口13的一侧形成遮挡，从而降低冷凝水流入进气口13的风险，降低冷凝水从进气口13排出除湿腔11内的风险。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，除湿装置100还可以包括：折流挡板16，折流挡板16设于除湿腔11内且与外壳10固定连接，折流挡板16将除湿腔11分隔为与进液口12连通的折流流道161，遮挡部20设于外壳10和/或折流挡板16。一些实施方式中，折流挡板16可以为多个，如图3所示，除湿装置100如图3中方向放置时，多个折流挡板16沿着除湿装置100的高度方向间隔设置在除湿腔11内，以使多个折流挡板16之间形成连通的折流流道161，以将除湿腔11分为折流流道161，使得气体在折流流道161内流动，从而延长气体在除湿腔11内流动的时间，有利于延长气体与冷凝水的混合换热时间，实现提高气体与冷凝水混合换热的效果，进而实现提高除湿装置100的工作性能的效果。

一些实施方式中，遮挡部20可以设置于外壳10和/或折流挡板16，也可以理解为，遮挡部20仅与外壳10固定连接，或者遮挡部20仅与折流挡板16固定连接，或者是遮挡部20与外壳10和折流挡板16均固定连接。具体地，如图3所示，本申请以遮挡部20与折流挡板16一体成型，遮挡部20设于最上方的折流挡板16。通过在最上方的折流挡板16上设置遮挡部20，使得冷凝水在折流挡板16上方流动时，遮挡部20可以对冷凝水进行遮挡，从而避免冷凝水从进气口13处流出除湿腔11，从而保证除湿装置100的工作稳定性。

一些实施方式中，折流挡板16可以倾斜设置在除湿腔11内。具体地，如图3所示，除湿装置100如图3中方向放置时，除湿装置100的高度方向为图3中所示的上下方向，在除湿装置100的高度方向上，多个折流挡板16沿着除湿装置100的高度方向依次间隔设置，相邻的两个折流挡板16中位于上方的折流挡板16朝向位于下方的折流挡板16倾斜设置，以使冷凝水可以从位于上方的折流挡板16流向位于下方的折流挡板16，由此，通过设置倾斜的折流挡板16，使得冷凝水可以沿着折流挡板16在折流流道161内流动，从而延长冷凝水在除湿腔11内流动的时间，有利于延长冷凝水与气体的混合换热时间，实现提高气体与冷凝水混合换热的效果，进而实现提高除湿装置100的工作性能的效果。并且，通过设置折流挡板16，有利于增大冷凝水与气体的接触面积，提高气体与冷凝水混合换热的效果，提高除湿装置100的工作性能。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，除湿装置100还可以包括：喷淋件17，喷淋件17设于除湿腔11内，喷淋件17与外壳10共同限定出喷淋空间18，喷淋空间18与进液口12连通，喷淋件17具有与喷淋空间18连通的喷淋孔171。一些实施方式中，喷淋件17适于与外壳10的内侧壁固定连接，从而实现将喷淋件17固定装配在除湿腔11内的效果，且实现喷淋件17与外壳10共同限定出喷淋空间18的效果。一些实施方式中，喷淋件17具有连接的喷淋件端壁172和喷淋件侧壁173，喷淋件端壁172设有喷淋孔171。如图3所示，喷淋件17如图3中方向放置时，喷淋件端壁172与外壳10相对设置且间隔开，喷淋件侧壁173连接在喷淋件端壁172和外壳10之间，以使外壳10和喷淋件17间限定出喷淋空间18。喷淋孔171可以为多个，多个喷淋孔171间隔设置在喷淋件17上，通过在喷淋件17设置多个喷淋孔171，实现喷淋空间18与除湿腔11连通的效果，使得冷凝水从进液口12流入喷淋空间18后，冷凝水可以从喷淋孔171流入除湿腔11内，从而实现气体与冷凝水混合换热的效果，进而实现降低气体温度的效果，以及实现降低气体湿度的效果。

通过在喷淋件17设置多个喷淋孔171，使得冷凝水从喷淋孔171排出后，有利于增大气体与冷凝水的接触面积，从而有利于增大气体与冷凝水的混合换热面积，实现提高气体与冷凝水混合换热的效果，进而实现提高除湿装置100的工作性能的效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，喷淋件17可以设于外壳10的顶壁，沿进气口13的轴向方向遮挡部20具有与进气口13相对的导流面21，且沿除湿装置100的高度方向上，导流面21的正投影位于喷淋孔171的正投影和进气口13的正投影之间，以使在进气口13的轴向方向上，导流面21将喷淋孔171与进气口13间隔开，使得冷凝水从喷淋孔171流入除湿腔11时，遮挡部20在进气口13的一侧形成遮挡，并且能够避免冷凝水滴落至导流面21，避免冷凝水沿着导流面21流至进气口13，从而降低除湿腔11内的液体从进气口13排出除湿腔11的风险，确保除湿装置100的工作稳定性，进而保证洗烘一体机的工作稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，外壳10具有出液口14和出气口15，出液口14和出气口15均与除湿腔11连通。一些实施方式中，如图1和图3所示，除湿装置100如图1和图3中方向放置时，在除湿装置100的高度方向上，出液口14和出气口15靠近外壳10的下方，且出液口14和出气口15均与除湿腔11连通，以使除湿腔11内的冷凝水和气体能够分别从出液口14和出气口15排出。一些实施方式中，出液口14适于与洗烘一体机的冷凝器连通，出液口14和冷凝器之间可以采用软管连接的方式连接，使得从除湿装置100排出的冷凝水可以流入冷凝器中。出气口15适于与干衣机的接料盒连通，出气口15和接料盒之间可以采用套管连接的的方式连接，使得从除湿装置100排出的气体可以从接料盒处排出干衣机。

需要说明的是，根据本实用新型实施例的第一种实施例的除湿装置100、第二种实施例的除湿装置100和第三种实施例的除湿装置100的区别在于：第一种实施例的除湿装置100的遮挡部20具有导流面21，导流面21为弧形面，第二种实施例的除湿装置100的导流面21为导流斜面22，第三种实施例的除湿装置100的遮挡部20为遮挡板23，遮挡板23的第二板体232与折流挡板16一体成型。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，衣物处理设备包括上述实施例的除湿装置100，通过在除湿腔11内设置遮挡部20，且遮挡部20与进气口13对应设置，以使遮挡部20在进气口13的一侧形成遮挡，从而降低除湿腔11内的液体从进气口13排出除湿腔11的风险，确保除湿装置100的工作稳定性，进而保证干衣机的工作稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种除湿装置，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内具有除湿腔，所述外壳具有进液口和进气口，所述进液口和所述进气口均与所述除湿腔连通；

遮挡部，所述遮挡部设于所述除湿腔内，所述遮挡部与所述进气口间隔开，且沿所述进气口的轴向方向，所述遮挡部的正投影与所述进气口的正投影至少部分重合。

2.根据权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，沿所述进气口的轴向方向，所述遮挡部具有与所述进气口相对的导流面。

3.根据权利要求2所述的除湿装置，其特征在于，所述导流面构造为弧形面，所述弧形面朝向所述遮挡部内凹陷。

4.根据权利要求2所述的除湿装置，其特征在于，所述导流面构造为导流斜面。

5.根据权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，所述遮挡部构造为遮挡板。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的除湿装置，其特征在于，还包括：折流挡板，所述折流挡板设于所述除湿腔内且与所述外壳固定连接，所述折流挡板将所述除湿腔分隔为与所述进液口连通的折流流道，所述遮挡部设于所述外壳和/或所述折流挡板。

7.根据权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，还包括：喷淋件，所述喷淋件设于所述除湿腔内，所述喷淋件与所述外壳共同限定出喷淋空间，所述喷淋空间与所述进液口连通，所述喷淋件具有与所述喷淋空间连通的喷淋孔。

8.根据权利要求7所述的除湿装置，其特征在于，所述喷淋件设于所述外壳的顶壁，沿所述进气口的轴向方向所述遮挡部具有与所述进气口相对的导流面，且沿所述除湿装置的高度方向上，所述导流面的正投影位于所述喷淋孔的正投影和所述进气口的正投影之间。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的除湿装置，其特征在于，所述外壳具有出液口和出气口，所述出液口和所述出气口均与所述除湿腔连通。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的除湿装置。

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