CN118345622A - 冷凝器组件及具有其的衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于衣物处理设备的冷凝器组件包括：壳体，所述壳体在水平方向延伸且内部形成有冷凝通道，所述壳体在水平方向上的两端或同侧一端设置有与所述冷凝通道连通的入口和出口；喷淋件，所述喷淋件设置于所述壳体上且适于向所述冷凝通道内喷淋冷却介质。根据本发明的冷凝器组件通过在水平方向上延伸的壳体，且在壳体内部还形成有冷凝通道，简化了冷凝器组件的设计结构，使得冷凝器组件结构更加紧凑所需占用空间小。

Description

冷凝器组件及具有其的衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理设备领域，尤其是涉及一种用于衣物处理设备的冷凝器组件及具有其的衣物处理设备。

背景技术

滚筒洗衣机的烘干过程一般需要使用冷凝器来降低湿热气流的湿度。冷凝器的工作原理如下：从滚筒内排出的湿热气流进入冷凝器之后，与冷凝器中的冷却介质相接触，在接触过程中，湿热气流中的水蒸汽冷凝成水，凝结成的水混合到冷却介质中，经排水管道排出，被冷凝后的湿热气流又变为相对干燥的冷空气，再次进入滚筒内。

相关技术中，传统的滚筒式洗衣机的冷凝器一般安装于洗衣机的背面，且冷凝器的体积较大，结构复杂，冷凝效果较差。因此如何简化冷凝器结构降低制造成本，减小冷凝器的占用空间，提高冷凝器的冷凝效果成为了本领域丞待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于衣物处理设备的冷凝器组件。根据本发明的冷凝器组件通过在水平方向上延伸的壳体，且在壳体内部还形成有冷凝通道，简化了冷凝器组件的设计结构，使得冷凝器组件结构更加紧凑所需占用空间小。

本发明还提出一种具有上述冷凝器组件的衣物处理设备。

根据本发明的用于衣物处理设备的冷凝器组件包括：壳体，所述壳体在水平方向延伸且内部形成有冷凝通道，所述壳体在水平方向上的两端或同侧一端设置有与所述冷凝通道连通的入口和出口；喷淋件，所述喷淋件设置于所述壳体上且适于向所述冷凝通道内喷淋冷却介质。

根据本发明的用于衣物处理设备的冷凝器组件通在水平方向上延伸的壳体，简化了冷凝器组件的设计结构，使得冷凝器组件的结构更加紧凑，当冷凝器组件装配于衣物处理设备上时冷凝气组件所需占用空间小。在壳体内部还形成有冷凝通道，壳体上设置有喷淋件，喷淋件朝冷凝通道内喷淋冷却介质，由于壳体的水平设置，使得冷却介质可以持续与进入冷凝通道内的湿热气流相接触，提高了冷凝器组件的冷凝效果。

根据本发明的一些实施例，壳体包括：第一壳，所述第一壳内形成有第一腔，所述第一壳上形成有所述入口并与所述第一腔连通；第二壳，所述第二壳与所述第一壳相连且所述第二壳内形成有第二腔，所述第二腔配置为至少部分所述冷凝通道，所述第二腔与所述第一腔连通；第三壳，所述第三壳与所述第二壳连接且所述第三壳内形成有第三腔，所述第三腔配置为至少另一部分所述冷凝通道，所述第三壳上设置有所述出口并与所述第三腔连通。

根据本发明的一些实施例，所述喷淋件设置于所述第二壳上并向所述第二腔喷淋冷却介质；和/或所述喷淋件设置于所述第三壳上并向所述第三腔喷淋冷却介质。

根据本发明的一些实施例，喷淋件包括：第一进水嘴，所述第一进水嘴设置于所述第二壳；第一喷淋部，所述第一喷淋部设置于所述第二腔内，所述第一喷淋部上形成有多个与所述第一进水嘴连通且朝向所述冷凝通道的喷淋微孔。

根据本发明的一些实施例，喷淋件包括：第二进水嘴，所述第二进水嘴设置于所述第三壳；第二喷淋部，所述第二喷淋部设置于所述第三腔内，所述第二喷淋部上形成有与所述第二进水嘴连通的喷淋微孔。

根据本发明的一些实施例，所述第三腔上形成有冷凝壁，所述第二喷淋部的喷淋口朝向所述冷凝壁。

根据本发明的一些实施例，所述冷凝壁上形成有多个凸起，多个凸起在高度方向上间隔布置。

根据本发明的一些实施例，所述第三腔内设置有多个隔板，多个所述隔板彼此交错设置以限定出至少部分所述冷凝通道。

根据本发明的一些实施例，用于衣物处理设备的冷凝器组件还包括导风板，所述导风板设置于所述壳体上且所述导风板的一端设置于所述第二腔，所述导风板的另一端延伸至所述第三腔，所述导风板的另一端位于所述导风板一端的下侧。

根据本发明的一些实施例，导风板包括：第一段，所述第一段的一端与所述第二腔的内壁连接；第二段，所述第二段与所述第一段相连且所述第二段设置于所述第三腔内；其中所述第一段构造为朝向所述出口凸出的弧形，所述第二段构造为背离所述出口凸出的弧形。

根据本发明的一些实施例，所述第三壳体上形成有冷凝水出口，所述冷凝水出口位于所述第三壳体的底部并与所述第三腔连通。

根据本发明的一些实施例，所述出口设置于所述第三壳顶部。

根据本发明的一些实施例，所述第二壳的外表面和/或所述第三壳的外表面形成有适配面，所述适配面适于与所述衣物处理设备中至少部分外筒的外表面正对并间隔设置。

根据本发明的一些实施例，所述适配面构造为弧形面，所述弧形面的圆心与所述衣物处理设备中的外筒圆心重合。

下面简单描述根据本发明的衣物处理设备。

根据本发明的衣物处理设备设置有上述实施例中任意一项所述的冷凝器组件，由于根据本发明的衣物处理设备设置有上述实施例中任意一项所述的冷凝器组件，因此根据本申请的衣物处理设备占用空间小，且衣物处理设备内冷凝效果好。

综上所述，冷凝器组件主要由壳体、喷淋件和导风板构成。壳体包括第一壳、第二壳以及第三壳，第二壳的外表面和/或第三壳的外表面形成有适配面，适配面构造为弧形面，弧形面的圆心与衣物处理设备中的外筒圆心重合，使得冷凝器组件在装配时与衣物处理设备的外筒更加贴合，占用空间更小，设备排布整齐紧凑。

第一壳、第二壳、第三壳内分别形成有第一腔、第二腔和第三腔，第二腔配置为至少部分冷凝通道，第三腔配置为至少另一部分冷凝通道，且第二腔与第三腔内还设置有导风板，喷淋件设置于第二壳或第三壳上并向第二腔或第三腔喷淋冷却介质，喷淋件还可以设置于第二壳和第三壳上并向第二腔和第三腔喷淋冷却介质，当湿热气流进入第二腔内的至少部分冷凝通道时，第二壳上设置的喷淋件向第二腔内喷洒冷却介质，冷却介质可以与进入第二腔内的至少部分冷凝通道的湿热气流相接触，湿热气流中部分水蒸汽逐渐冷凝成水，湿热气流中未被充分冷凝的水蒸气随气流通过导风板的导向作用一起进入第三腔底部，并朝向第三腔顶部的出口流动，第三壳上设置的喷淋件向第三腔内喷洒冷却介质，冷却介质沿着搓衣板花纹结构的冷凝壁缓慢流动，湿热气流充分与冷却介质相接触，进一步提高了冷凝器组件的冷凝效果，湿热气流中未被充分冷凝的水蒸气逐渐冷凝成水，湿热气流变为相对干燥的冷空气从第三壳顶部出口处流入烘道内，从而实现了对衣物处理设备内排出的湿热气流的冷凝。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的冷凝器组件的结构示意图；

图2是根据本发明的一个具体实施例的冷凝器组件置剖视图；

图3是图2中圈示A的局部放大图；

图4是根据本发明的另一个具体实施例的冷凝器组件置剖视图；

图5是图4中圈示B的局部放大图；

图6是图4中圈示C的局部放大图。

附图标记：

冷凝器组件1；

壳体11，第一壳111、第二壳112、第三壳113；

第一进水嘴121、第一喷淋部123、第二进水嘴122、第二喷淋部124；

导风板13；冷凝壁14；

第三腔103、出口104；

冷凝水出口105；适配面106；喷淋微孔107。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

滚筒洗衣机的烘干过程一般需要使用冷凝器来降低湿热气流的湿度。冷凝器的工作原理如下：从滚筒内排出的湿热气流进入冷凝器之后，与冷凝器中的冷却介质相接触，在接触过程中，湿热气流中的水蒸汽冷凝成水，凝结成的水混合到冷却介质中，经排水管道排出，被冷凝后的湿热气流又变为相对干燥的冷空气，再次进入滚筒内。

相关技术中，传统的滚筒式洗衣机的冷凝器一般安装于洗衣机的背面，且冷凝器的体积较大，结构复杂，冷凝效果较差。因此如何简化冷凝器结构降低制造成本，减小冷凝器的占用空间，提高冷凝器的冷凝效果成为了本领域丞待解决的技术问题。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的用于衣物处理设备的冷凝器组件。

根据本发明的用于衣物处理设备的冷凝器组件1包括壳体11和喷淋件。壳体11在水平方向延伸且内部形成有冷凝通道，壳体11在水平方向上的两端或同侧一端设置有与冷凝通道连通的入口和出口104；喷淋件设置于壳体11上且适于向冷凝通道内喷淋冷却介质。

具体地，冷凝器组件1主要由壳体11和喷淋件构成。壳体11在水平方向上延伸，壳体11内部还形成有冷凝通道，简化了冷凝器组件1的设计结构，使得冷凝器组件1结构更加紧凑所需占用空间小，从而可以将冷凝器组件1安装于衣物处理设备的前门处。壳体11在水平方向上的两端或同侧一端设置有与冷凝通道连通的入口和出口104，衣物处理设备内排出的湿热气流从入口处进入至冷凝通道。壳体11上还设置有喷淋件，当衣物处理设备内排出的湿热气流进入冷凝通道之后，喷淋件朝冷凝通道内喷淋冷却介质，冷却介质与湿热气流相接触，在接触过程中，湿热气流中的水蒸汽逐渐冷凝成水，凝结成的水混合到冷却介质中排出，被冷凝后的湿热气流又变为相对干燥的冷空气，通过冷凝通道的出口104再次进入衣物处理设备内，从而提高了冷凝器组件1的冷凝效果。

根据本发明的用于衣物处理设备的冷凝器组件1通在水平方向上延伸的壳体11，简化了冷凝器组件1的设计结构，使得冷凝器组件1的结构更加紧凑，当冷凝器组件1装配于衣物处理设备上时冷凝气组件所需占用空间小。在壳体11内部还形成有冷凝通道，壳体11上设置有喷淋件，喷淋件朝冷凝通道内喷淋冷却介质，由于壳体11的水平设置，使得冷却介质可以持续与进入冷凝通道内的湿热气流相接触，提高了冷凝器组件1的冷凝效果。

根据本发明的一些实施例，壳体11包括：第一壳111、第二壳112以及第三壳113，第一壳111内形成有第一腔，第一壳111上形成有入口并与第一腔连通；第二壳112与第一壳111相连且第二壳112内形成有第二腔，第二腔配置为至少部分冷凝通道，第二腔与第一腔连通；第三壳113与第二壳112连接且第三壳113内形成有第三腔103，第三腔103配置为至少另一部分冷凝通道，第三壳113上设置有出口104并与第三腔103连通。

具体地，壳体11分为第一壳111、第二壳112以及第三壳113。第一壳111内形成有第一腔，第一壳111上形成有入口，且入口可以与第一腔相连通，第一壳111的入口处可以与洗涤剂盒相连通，衣物处理设备内产生的湿热空气可以经过洗涤剂盒从入口处进入至第一腔内，第二壳112内形成有第二腔，第二腔配置为至少部分冷凝通道，由于第一壳111与第二壳112相连接，因此第一腔与第二腔相连通，使得衣物处理设备内产生的的湿热气流可以通过第一腔进入至第二腔的冷凝通道内。第三壳113内形成有第三腔103，第三腔103配置为至少另一部分冷凝通道，由于第二壳112与第三壳113相连接，因此第二腔与第三腔103相连通，湿热气流可以通过第二腔的至少部分冷凝通道进入至第三腔103的至少另一部分冷凝通道内。第三壳113上设置有出口104，出口104与第三腔103相连通，且出口104还与烘道入口相连通，衣物处理设备内产生的的湿热气流在第二腔或第三腔103的冷凝通道内冷凝后变为相对干燥的冷空气，冷空气通过第三壳113上设置的出口104进入至烘道内。壳体11采取分段设计，简化了冷凝器组件1的设计结构，使得冷凝器组件1结构更加紧凑所需占用空间小，且冷凝效果更佳。

根据本发明的一些实施例，喷淋件设置于第二壳112上并向第二腔喷淋冷却介质；和/或喷淋件设置于第三壳113上并向第三腔103喷淋冷却介质。

具体地，喷淋件可以设置于第二壳112或第三壳113上，喷淋件还可以分别设置于第二壳112和第三壳113上。

在一个具体实施例中，喷淋件设置于第二壳112上，当湿热气流进入第二腔内的至少部分冷凝通道时，第二壳112上设置的喷淋件向第二腔内喷洒冷却介质，冷却介质可以与进入第二腔内的至少部分冷凝通道的湿热气流相接触，湿热气流中的水蒸汽逐渐冷凝成水，被冷凝后的湿热气流变为相对干燥的冷空气从第三壳113的出口104处流入烘道内，从而实现了对衣物处理设备内排出的湿热气流的冷凝，提高了冷凝器组件1的冷凝效果。

由于第二壳112靠近入口处，因此将喷淋件设置于第二壳112上可以使湿热气流快速与冷却介质接触，对湿热气流达到一个快速降温的效果，喷淋件设置于第二壳112体11的水平段上并持续向冷凝通道内喷洒冷却介质，因此冷却介质可以持续与进入第二壳112冷凝通道内的湿热气流相接触，提高了对湿热气流的冷凝效果。

在一个具体实施例中，喷淋件设置于第三壳113上，湿热气流流经第二腔内至少部分冷凝通道时不在被冷凝，湿热气流进入至第三腔103内的至少另一部分冷凝通道时，第三壳113上设置的喷淋件向第三腔103内喷洒冷却介质，冷却介质可以与进入第三腔103内的至少另一部分冷凝通道的湿热气流相接触，湿热气流中的水蒸汽逐渐冷凝成水，被冷凝后的湿热气流变为相对干燥的冷空气从第三壳113的出口104处流入烘道内，从而实现了对衣物处理设备内排出的湿热气流的冷凝，提高了冷凝器组件1的冷凝效果。

由于第三壳113内设置的第三腔103空间较大，因此第三腔103内设置的冷凝通道也具有较大的空间，将喷淋件设置于第三壳113上，使得冷却介质与湿热气流具有较大的换热空间，冷却介质与湿热气流接触面积增大，从而提高了湿热气流的冷凝效果。

在一个具体实施例中，喷淋件分别设置于第二壳112和第三壳113上，当湿热气流进入第二腔内的至少部分冷凝通道时，第二壳112上设置的喷淋件向第二腔内喷洒冷却介质，冷却介质可以与进入第二腔内的至少部分冷凝通道的湿热气流相接触，湿热气流中部分水蒸汽逐渐冷凝成水，湿热气流中未被充分冷凝的水蒸气随气流一起进入第三腔103内的至少另一部分冷凝通道后，第三壳113上设置的喷淋件向第三腔103内喷洒冷却介质，湿热气流再次与冷却介质相接触，湿热气流中未被充分冷凝的水蒸气逐渐冷凝成水，湿热气流变为相对干燥的冷空气从第三壳113的出口104处流入烘道内，从而实现了对衣物处理设备内排出的湿热气流的冷凝，进一步提高了冷凝器组件1的冷凝效果。

将喷淋件分别设置于第二壳112和第三壳113上，冷却介质可以持续与进入第二壳112冷凝通道内的湿热气流相接触，且在第三壳113内冷却介质与湿热气流具有较大的换热空间，冷却介质与湿热气流接触面积增大，因此湿热气流的冷凝效果更佳。

根据本发明的一些实施例，喷淋件包括第一进水嘴121和第一喷淋部123，第一进水嘴121设置于第二壳112；第一喷淋部123设置于第二腔内，第一喷淋部123上形成有多个与第一进水嘴121连通且朝向冷凝通道的喷淋微孔107。具体地，喷淋件包括第一进水嘴121和第一喷淋部123，第一进水嘴121设置于第二壳112上，第二腔内形成有第一喷淋部123，第一喷淋部123上形成有多个喷淋微孔107，当湿热气流进入第二腔内时，第一进水嘴121向第一喷淋部123输送冷却介质，冷却介质通过第一喷淋部123上设置的多个喷淋微孔107喷洒至冷凝通道内，喷淋部上设置的多个喷淋微孔(107)使得冷却介质喷洒至冷凝通道时分布更加均匀，使得不同时间内进入第二壳112内冷凝通道的湿热气流都具有相同的冷凝效果。

根据本发明的一些实施例，喷淋件还包括第二进水嘴122和第二喷淋部124，第二进水嘴122设置于第三壳113；第二喷淋部124设置于第三腔103内，第二喷淋部124上形成有与第二进水嘴122连通的喷淋微孔107。具体地，喷淋件还包括第二进水嘴122和第二喷淋部124，第二进水嘴122设置于第三壳113上，第三腔103内形成有第二喷淋部124，且第二喷淋部124上形成有喷淋微孔107，当湿热气流进入第三腔103内时，第二进水嘴122向第二喷淋部124输送冷却介质，冷却介质通过第二喷淋部124上设置的喷淋微孔107喷洒至冷凝通道内，喷淋部上设置的多个喷淋微孔107使得冷却介质喷洒至冷凝通道时分布更加均匀，使得冷却介质对湿热气流冷凝效果更好。

根据本发明的一些实施例，第三腔103上形成有冷凝壁14，第二喷淋部124的喷淋口朝向冷凝壁14。具体地，第三腔103上形成有冷凝壁14，第二喷淋部124可以构造为盒体，腔体结构，且第二喷淋部124在朝向冷凝壁14的壁面上设置有喷淋口。当需要对第三腔103内的湿热气流进行冷凝时，首先通过第二进水嘴122向第二喷淋部124输送冷却介质，然后冷却介质通过喷淋口喷洒至冷凝壁14上，使得冷凝壁14以及冷凝壁14四周温度降低，当湿热气流流经冷凝壁14四周时，湿热气流可以凝结于冷凝壁14上，使得湿热气流不但可以与冷凝壁14上的冷却介质进行换热，还能与冷凝壁14本身进行换热，从而提高了湿热气流的冷凝效果。

根据本发明的一些实施例，冷凝壁14上形成有多个凸起，多个凸起在高度方向上间隔布置。具体地，如图3所示，冷凝壁14上形成有多个凸起，多个凸起在高度方向上间隔布置，冷凝壁14可以构造为搓衣板花纹结构，冷凝壁14设置为搓衣板花纹结构可以减缓冷却介质的流动速度，使得冷却介质缓慢延着冷凝壁14朝向第三腔103底部流动，冷却介质可以充分与湿热气流相接触，同时也增大了冷凝壁14与湿热气流的接触面积，提高了冷凝壁14的散热效果，从而提升了冷凝器组件1的冷凝效果。

根据本发明的一些实施例，第三腔103内设置有多个隔板，多个隔板彼此交错设置以限定出至少部分冷凝通道。具体地，如图5所示，第三腔103内设置有多个彼此交错设置的隔板，多个隔板之间限定出多至少部分冷凝通道。当湿热气流进入第三腔103内时，彼此交错设置的隔板可以减缓湿热气流流动的速度，且喷淋部可以朝向交错设置的隔板喷洒冷却介质，冷却介质在隔板上缓慢流动，增大了冷却介质与湿热气流接触的面积，使得冷却介质可以充分与湿热气流相接触，提高了冷凝器组件1的冷凝效果。

根据本发明的一些实施例，冷凝器组件1还包括导风板13，导风板13设置于壳体11上且导风板13的一端设置于第二腔，导风板13的另一端延伸至第三腔103，导风板13的另一端位于导风板13一端的下侧。具体地，冷凝器组件1中还设置有导风板13，导风板13的一端设置于第二腔内，导风板13的另一端延伸至第三腔103内，且导风板13的一端位于导风板13另一端的上侧，湿热气流通过导风板13的疏导从第二腔流向第三腔103的底部，湿热气流再从第三腔103的底部流向出口104处，导风板13还具有降低风速的作用，使得湿热气流与冷却介质接触的时间更长，湿热气流被充分冷凝。

根据本发明的一些实施例，导风板13包括第一段和第二段，第一段的一端与第二腔的内壁连接；第二段与第一段相连且第二段设置于第三腔103内；其中第一段构造为朝向出口104凸出的弧形，第二段构造为背离出口104凸出的弧形。

具体地，导风板13第一段的一端与第二腔的内壁连接，第一段的另一端与第二段相连接，导风板13第二段设置于第三腔103内，导风板13可以用于控制风的流向，湿热气流通过导风板13的疏导从第二腔流向第三腔103的底部。其中第一段构造为朝向出口104凸出的弧形，当湿热气流从入口流向导风板13第一段时，湿热气流流通面积变小，湿热气流流速变快，且对湿热气流起到疏导作用，使得湿热气流从入口处流向导风板13第二段。，第二段构造为背离出口104凸出的弧形，当湿热气流从导风板13第一段流向第二段时，湿热气流流通面积增大，降低了气流流动的速度，使得得湿热气流与冷却介质接触的时间更长，提高了对湿热气流的冷凝效果。导风板13末端翘起可以减小涡流的产生。

根据本发明的一些实施例，第三壳113体11上形成有冷凝水出口105，冷凝水出口105位于第三壳113体11的底部并与第三腔103连通。具体地，第三壳113体11的底部设置有冷凝水出口105，且出口104与第三腔103连通。湿热气流中的水蒸气在第二腔或第三腔103内冷凝成水后汇聚于第三壳113底部，再通过第三壳113底部设置的冷凝水出口105排出。

根据本发明的一些实施例，出口104设置于第三壳113顶部。具体地，第三壳113顶部设置有出口104，且出口104与烘道相连通。被冷凝后的湿热气流变为相对干燥的冷空气从第三壳113顶部的出口104处流入烘道内。

根据本发明的一些实施例，第二壳112的外表面和/或第三壳113的外表面形成有适配面106，适配面106适于与衣物处理设备中至少部分外筒的外表面正对并间隔设置。具体地，第二壳112的外表面和/或第三壳113的外表面形成有适配面106，适配面106适于与衣物处理设备中至少部分外筒的外表面正对并间隔设置，适配面106可以与衣物处理设备中至少部分外筒相贴合，使得冷凝器组件1在衣物处理设备内排布更加紧凑，占用空间小。

根据本发明的一些实施例，适配面106构造为弧形面，弧形面的圆心与衣物处理设备中的外筒圆心重合。具体地，适配面106可以构造为弧形面，弧形面的圆心与衣物处理设备中的外筒圆心重合，使得冷凝器组件1在装配时与衣物处理设备的外筒更加贴合，占用空间更小，设备排布整齐紧凑。

下面简单描述根据本发明的衣物处理设备。

根据本发明的衣物处理设备设置有上述实施例中任意一项所述的冷凝器组件1，由于根据本发明的衣物处理设备设置有上述实施例中任意一项所述的冷凝器组件1，因此根据本申请的衣物处理设备占用空间小，且衣物处理设备内冷凝效果好。

综上所述，冷凝器组件1主要由壳体11、喷淋件和导风板13构成。壳体11包括第一壳111、第二壳112以及第三壳113，第二壳112的外表面和/或第三壳113的外表面形成有适配面106，适配面106构造为弧形面，弧形面的圆心与衣物处理设备中的外筒圆心重合，使得冷凝器组件1在装配时与衣物处理设备的外筒更加贴合，占用空间更小，设备排布整齐紧凑。

第一壳111、第二壳112、第三壳113内分别形成有第一腔、第二腔和第三腔103，第二腔配置为至少部分冷凝通道，第三腔103配置为至少另一部分冷凝通道，且第二腔与第三腔103内还设置有导风板13，喷淋件设置于第二壳112或第三壳113上并向第二腔或第三腔103喷淋冷却介质，喷淋件还可以设置于第二壳112和第三壳113上并向第二腔和第三腔103喷淋冷却介质，当湿热气流进入第二腔内的至少部分冷凝通道时，第二壳112上设置的喷淋件向第二腔内喷洒冷却介质，冷却介质可以与进入第二腔内的至少部分冷凝通道的湿热气流相接触，湿热气流中部分水蒸汽逐渐冷凝成水，湿热气流中未被充分冷凝的水蒸气随气流通过导风板13的导向作用一起进入第三腔103底部，并朝向第三腔103顶部的出口104流动，第三壳113上设置的喷淋件向第三腔103内喷洒冷却介质，冷却介质沿着搓衣板花纹结构的冷凝壁14缓慢流动，湿热气流充分与冷却介质相接触，进一步提高了冷凝器组件1的冷凝效果，湿热气流中未被充分冷凝的水蒸气逐渐冷凝成水，湿热气流变为相对干燥的冷空气从第三壳113顶部出口104处流入烘道内，从而实现了对衣物处理设备内排出的湿热气流的冷凝。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，包括：

壳体(11)，所述壳体(11)在水平方向延伸且内部形成有冷凝通道，所述壳体(11)在水平方向上的两端或同侧一端设置有与所述冷凝通道连通的入口和出口(104)；

喷淋件，所述喷淋件设置于所述壳体(11)上且适于向所述冷凝通道内喷淋冷却介质。

2.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述壳体(11)包括：

第一壳(111)，所述第一壳(111)内形成有第一腔，所述第一壳(111)上形成有所述入口并与所述第一腔连通；

第二壳(112)，所述第二壳(112)与所述第一壳(111)相连且所述第二壳(112)内形成有第二腔，所述第二腔配置为至少部分所述冷凝通道，所述第二腔与所述第一腔连通；

第三壳(113)，所述第三壳(113)与所述第二壳(112)连接且所述第三壳(113)内形成有第三腔(103)，所述第三腔(103)配置为至少另一部分所述冷凝通道，所述第三壳(113)上设置有所述出口(104)并与所述第三腔(103)连通。

3.根据权利要求2所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述喷淋件设置于所述第二壳(112)上并向所述第二腔喷淋冷却介质；和/或

所述喷淋件设置于所述第三壳(113)上并向所述第三腔(103)喷淋冷却介质。

4.根据权利要求3所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述喷淋件包括：

第一进水嘴(121)，所述第一进水嘴(121)设置于所述第二壳(112)；

第一喷淋部(123)，所述第一喷淋部(123)设置于所述第二腔内，所述第一喷淋部(123)上形成有多个与所述第一进水嘴(121)连通且朝向所述冷凝通道的喷淋微孔(107)。

5.根据权利要求3所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述喷淋件包括：

第二进水嘴(122)，所述第二进水嘴(122)设置于所述第三壳(113)；

第二喷淋部(124)，所述第二喷淋部(124)设置于所述第三腔(103)内，所述第二喷淋部(124)上形成有与所述第二进水嘴(122)连通的喷淋微孔(107)。

6.根据权利要求5所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述第三腔(103)上形成有冷凝壁(14)，所述第二喷淋部(124)的喷淋口朝向所述冷凝壁(14)。

7.根据权利要求6所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述冷凝壁(14)上形成有多个凸起，多个凸起在高度方向上间隔布置。

8.根据权利要求5所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述第三腔(103)内设置有多个隔板，多个所述隔板彼此交错设置以限定出至少部分所述冷凝通道。

9.根据权利要求2所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，还包括：

导风板(13)，所述导风板(13)设置于所述壳体(11)上且所述导风板(13)的一端设置于所述第二腔，所述导风板(13)的另一端延伸至所述第三腔(103)，所述导风板(13)的另一端位于所述导风板(13)一端的下侧。

10.根据权利要求9所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述导风板(13)包括：

第一段，所述第一段的一端与所述第二腔的内壁连接；

第二段，所述第二段与所述第一段相连且所述第二段设置于所述第三腔(103)内；其中

所述第一段构造为朝向所述出口(104)凸出的弧形，所述第二段构造为背离所述出口(104)凸出的弧形。

11.根据权利要求2所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述第三壳(113)体(11)上形成有冷凝水出口(105)，所述冷凝水出口(105)位于所述第三壳(113)体(11)的底部并与所述第三腔(103)连通。

12.根据权利要求11所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述出口(104)设置于所述第三壳(113)顶部。

13.根据权利要求2所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述第二壳(112)的外表面和/或所述第三壳(113)的外表面形成有适配面(106)，所述适配面(106)适于与所述衣物处理设备中至少部分外筒的外表面正对并间隔设置。

14.根据权利要求13所述的用于衣物处理设备的冷凝器组件(1)，其特征在于，所述适配面(106)构造为弧形面，所述弧形面的圆心与所述衣物处理设备中的外筒圆心重合。

15.一种衣物处理设备，其特征在于，包括权利要求1-14中任意一项所述的冷凝器组件(1)。