CN218661856U - 一种铝管生产用模具运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝管生产用模具运输装置，包括垫板，所述垫板的底部水平设有底板，所述底板与所述垫板之间固定连接有四个伸缩杆，所述底板的底部固定连接有四个万向轮，所述垫板的底部固定连接有与所述底板抵触的升降机构，所述升降机构包括与所述垫板固定连接的固定块，所述垫板的底部固定连接有两个稳固板，所述垫板的顶部固定连接有储物仓，所述垫板的顶部固定连接有弯杆，所述弯杆的右侧固定连接有握把。该铝管生产用模具运输装置，首先通过在货物放置在储物仓内部，随后通过操作人员高度进行调节升降机构，使得高度可以进行调节，整体结构简单，实现了运输装置便于调节的目的，大大提高了工作效率。

Description

一种铝管生产用模具运输装置

技术领域

本实用新型涉及铝管技术领域，具体为一种铝管生产用模具运输装置。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。

一般铝管在生产时需要使用到运输装置，目前市面上的运输装置存在无法进行高度调节的缺点，一般的运输装置在一定高度无法进行调节，在人们去将货物搬运下来时需要弯腰，浪费体力，大大降低工作效率，故而提出一种铝管生产用模具运输装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝管生产用模具运输装置，具备高度可调等优点，解决了一般的运输装置在一定高度无法进行调节，在人们去将货物搬运下来时需要弯腰，浪费体力，大大降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝管生产用模具运输装置，包括垫板，所述垫板的底部水平设有底板，所述底板与所述垫板之间固定连接有四个伸缩杆，所述底板的底部固定连接有四个万向轮，所述垫板的底部固定连接有与所述底板抵触的升降机构，所述垫板的顶部固定连接有储物仓，所述垫板的顶部固定连接有弯杆，所述弯杆的右侧固定连接有推把，所述底板的右侧固定连接有锁定组件。

进一步，所述升降机构包括与所述垫板固定连接的固定块，所述垫板的底部固定连接有两个稳固板，所述稳固板的右侧螺纹连接有贯穿所述固定块和所述稳固板的双向丝杆，所述垫板的底部固定连接有两个滑座，所述双向丝杆上螺纹连接有延伸至所述滑座内部的两个滑块，所述双向丝杆的右侧固定连接有握把，所述双向丝杆的底部水平设有与所述底板接触的推板，所述推板与所述滑块之间铰接有连接杆。

进一步，所述握把上固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫上固定连接有凸起颗粒。

进一步，所述固定块和所述稳固板内部设有轴承，所述轴承与所述双向丝杆固定连接。

进一步，所述伸缩杆由内杆和外杆组成，所述外杆的内部为中空顶部且一侧缺失的圆柱体，所述外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。

进一步，所述锁定组件包括与所述底板固定连接的连接板，所述连接板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有U型座。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该铝管生产用模具运输装置，首先通过在货物放置在储物仓内部，随后通过操作人员高度进行调节升降机构，使得高度可以进行调节，整体结构简单，实现了运输装置便于调节的目的，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型外观图；

图3为本实用新型升降机构结构示意图。

图中：1、垫板；2、底板；3、伸缩杆；4、万向轮；5、升降机构；501、固定块；502、稳固板；503、双向丝杆；504、滑座；505、滑块；506、握把；507、推板；508、连接杆；6、储物仓；7、弯杆；8、推把；9、锁定组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种铝管生产用模具运输装置，包括垫板1，垫板1的底部水平设有底板2，底板2与垫板1之间固定连接有四个伸缩杆3，底板2的底部固定连接有四个万向轮4，垫板1的底部固定连接有与底板2抵触的升降机构5，垫板1的顶部固定连接有储物仓6，垫板1的顶部固定连接有弯杆7，弯杆7的右侧固定连接有推把8，底板2的右侧固定连接有锁定组件9。

上述实施例中，首先通过在货物放置在储物仓6内部，随后通过操作人员高度进行调节升降机构5，使得高度可以进行调节，整体结构简单，实现了运输装置便于调节的目的，大大提高了工作效率。

优选的，伸缩杆3由内杆和外杆组成，外杆的内部为中空顶部且一侧缺失的圆柱体，外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。

上述实施例中，通过设置伸缩杆3对垫板1进行支撑的同时，使得垫板1可以上下移动。

请参阅图3，升降机构5包括与垫板1固定连接的固定块501，垫板1的底部固定连接有两个稳固板502，稳固板502的右侧螺纹连接有贯穿固定块501和稳固板502的双向丝杆503，垫板1的底部固定连接有两个滑座504，双向丝杆503上螺纹连接有延伸至滑座504内部的两个滑块505，双向丝杆503的右侧固定连接有握把506，双向丝杆503的底部水平设有与底板2接触的推板507，推板507与滑块505之间铰接有连接杆508。

上述实施例中，通过旋转握把506，使得双向丝杆503进行旋转，使得滑块505进行相对运动，使得连接杆508推动推板507，滑座504对滑块505进行限定，使得滑块505无法进行旋转，只能进行左右移动，同时垫板1慢慢进行高度调节。

优选的，握把506上固定连接有缓冲垫，缓冲垫上固定连接有凸起颗粒。

上述实施例中，通过设置缓冲垫，使得握把506具有一定的摩擦力，随后通过凸起颗粒使得阻力增大，防止在旋转握把506时产生打滑。

优选的，固定块501和稳固板502内部设有轴承，轴承与双向丝杆503固定连接。

上述实施例中，通过设置轴承，使得双向丝杆503在进行旋转时更加稳定。

优选的，所述锁定组件包括与所述底板（2）固定连接的连接板，所述连接板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有U型座。

上述实施例中，通过旋转握把506将垫板1升举到一定高度后，通过启动电动推杆，使得U型座对握把506进行限定，使得升降机构5进行自锁。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝管生产用模具运输装置，包括垫板（1），其特征在于：所述垫板（1）的底部水平设有底板（2），所述底板（2）与所述垫板（1）之间固定连接有四个伸缩杆（3），所述底板（2）的底部固定连接有四个万向轮（4），所述垫板（1）的底部固定连接有与所述底板（2）抵触的升降机构（5），所述垫板（1）的顶部固定连接有储物仓（6），所述垫板（1）的顶部固定连接有弯杆（7），所述弯杆（7）的右侧固定连接有推把（8），所述底板（2）的右侧固定连接有锁定组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铝管生产用模具运输装置，其特征在于：所述升降机构（5）包括与所述垫板（1）固定连接的固定块（501），所述垫板（1）的底部固定连接有两个稳固板（502），所述稳固板（502）的右侧螺纹连接有贯穿所述固定块（501）和所述稳固板（502）的双向丝杆（503），所述垫板（1）的底部固定连接有两个滑座（504），所述双向丝杆（503）上螺纹连接有延伸至所述滑座（504）内部的两个滑块（505），所述双向丝杆（503）的右侧固定连接有握把（506），所述双向丝杆（503）的底部水平设有与所述底板（2）接触的推板（507），所述推板（507）与所述滑块（505）之间铰接有连接杆（508）。

3.根据权利要求2所述的一种铝管生产用模具运输装置，其特征在于：所述握把（506）上固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫上固定连接有凸起颗粒。

4.根据权利要求2所述的一种铝管生产用模具运输装置，其特征在于：所述固定块（501）和所述稳固板（502）内部设有轴承，所述轴承与所述双向丝杆（503）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝管生产用模具运输装置，其特征在于：所述伸缩杆（3）由内杆和外杆组成，所述外杆的内部为中空顶部且一侧缺失的圆柱体，所述外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。

6.根据权利要求1所述的一种铝管生产用模具运输装置，其特征在于：所述锁定组件包括与所述底板（2）固定连接的连接板，所述连接板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有U型座。

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