CN218660688U - 一种纸箱生产成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱生产成型模具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有定位架,所述定位架的顶部靠近边角处均开设有定位孔,所述定位架的顶部开设有放置槽,便于对不同的成型模具进行放置固定,所述放置槽的内侧壁开设有滑槽,用于对成型模具进行定位稳定,所述放置槽的内壁贴合设置有成型模具,所述底座的底部固定连接有顶起机构,所述顶起机构包括第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆端面固定连接有顶板。本实用新型通过对纸箱生产成型模具进行可更换设置,从而方便在对不同的模具进行更换时更加的便捷,同时在其底部设置有顶起机构,从而能够对成型后的纸箱进行快速的顶起,方便进行拿取。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱成型模具应用技术领域,特别是涉及一种纸箱生产成型模具。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任。
然而现有的一些纸箱生产模具在进行更换时,需要对其进行螺栓的拆卸,从而不方便对其进行快速的拆卸和更换,同时在成型后需要用手对其进行拿取,不方便拿取,因此,本实用新型提出了一种纸箱生产成型模具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸箱生产成型模具,通过对纸箱生产成型模具进行可更换设置,从而方便在对不同的模具进行更换时更加的便捷,同时在其底部设置有顶起机构,从而能够对成型后的纸箱进行快速的顶起,方便进行拿取。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种纸箱生产成型模具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有定位架,所述定位架的顶部靠近边角处均开设有定位孔,所述定位架的顶部开设有放置槽,便于对不同的成型模具进行放置固定,所述放置槽的内侧壁开设有滑槽,用于对成型模具进行定位稳定,所述放置槽的内壁贴合设置有成型模具;
所述底座的底部固定连接有顶起机构,所述顶起机构包括第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆端面固定连接有顶板,通过第一气缸伸缩杆带动顶板对成型模具内的纸箱进行顶起,所述底座的顶部靠近后壁位置固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆端面固定连接有压板,所述压板的顶部中部位置固定连接有成型压块,所述压板的底部靠近边角处均固定连接有定位杆,多个所述定位杆的外壁均包裹设置有弹簧,多个所述弹簧的底部均卡合连接有垫块,通过第二气缸伸缩杆的推动,从而带动压板下压,使得多个定位杆插入底部的定位孔内,同时通过垫块对弹簧的挤压,从而起到缓冲的作用,同时成型压块将放置在定位架上的纸箱进行挤压,使其压入成型模具内。
本实用新型进一步设置为:所述底座的底部靠近边角处均固定连接有支架。
通过上述技术方案,用于对整个装置进行位置的安装固定。
本实用新型进一步设置为:所述成型模具的内侧壁靠近顶部位置对称开设有指槽。
通过上述技术方案,便于通过指槽对成型模具进行快速的拆卸和安装。
本实用新型进一步设置为:所述成型模具的侧壁靠近中部位置固定连接有滑轨,且与滑槽呈滑动连接。
通过上述技术方案,便于将成型模具稳定的放入放置槽。
本实用新型进一步设置为:所述成型模具的底部开设有开孔,且顶板与开孔呈对应设置。
通过上述技术方案,便于通过顶板对内部的纸箱进行顶起。
本实用新型进一步设置为:多个所述定位杆分别与多个定位孔呈对应设置。
通过上述技术方案,便于压板的稳定移动,从而对底部的纸箱进行挤压成型操作。
本实用新型进一步设置为:多个所述垫块的内壁分别与多个定位杆的外壁呈光滑贴合设置。
通过上述技术方案,便于定位杆在插入定位孔内时,使得垫块对弹簧进行挤压。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种纸箱生产成型模具通过对纸箱生产成型模具进行可更换设置,从而方便在对不同的模具进行更换时更加的便捷;
2.本实用新型提出的一种纸箱生产成型模具通过在其底部设置有顶起机构,从而能够对成型后的纸箱进行快速的顶起,方便进行拿取。
附图说明
图1为本实用新型一种纸箱生产成型模具的结构示意图;
图2为本实用新型一种纸箱生产成型模具的剖视图;
图3为本实用新型一种纸箱生产成型模具中定位架的爆炸图;
图4为本实用新型一种纸箱生产成型模具中成型模具的结构图。
图中:1、底座;11、支架;2、定位架;21、定位孔;22、放置槽;23、滑槽;3、成型模具;31、指槽;32、滑轨;33、开孔;4、第一气缸;41、顶板;5、固定架;6、第二气缸;61、压板;62、成型压块;63、定位杆;64、弹簧;65、垫块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,一种纸箱生产成型模具,包括底座1,底座1的底部靠近边角处均固定连接有支架11,用于对整个装置进行位置的安装固定,底座1的顶部固定连接有定位架2,底座1的底部固定连接有顶起机构,顶起机构包括第一气缸4,第一气缸4的伸缩杆端面固定连接有顶板41,通过第一气缸4伸缩杆带动顶板41对成型模具3内的纸箱进行顶起,底座1的顶部靠近后壁位置固定连接有固定架5,固定架5的顶部固定连接有第二气缸6,第二气缸6的伸缩杆端面固定连接有压板61,压板61的顶部中部位置固定连接有成型压块62,压板61的底部靠近边角处均固定连接有定位杆63,多个定位杆63分别与多个定位孔21呈对应设置,便于压板61的稳定移动,从而对底部的纸箱进行挤压成型操作,多个定位杆63的外壁均包裹设置有弹簧64,多个弹簧64的底部均卡合连接有垫块65,多个垫块65的内壁分别与多个定位杆63的外壁呈光滑贴合设置,便于定位杆63在插入定位孔21内时,使得垫块65对弹簧64进行挤压,通过第二气缸6伸缩杆的推动,从而带动压板61下压,使得多个定位杆63插入底部的定位孔21内,同时通过垫块65对弹簧64的挤压,从而起到缓冲的作用,同时成型压块62将放置在定位架2上的纸箱进行挤压,使其压入成型模具3内。
如图3和图4所示,定位架2的顶部靠近边角处均开设有定位孔21,定位架2的顶部开设有放置槽22,便于对不同的成型模具3进行放置固定,放置槽22的内侧壁开设有滑槽23,用于对成型模具3进行定位稳定,放置槽22的内壁贴合设置有成型模具3,成型模具3的内侧壁靠近顶部位置对称开设有指槽31,便于通过指槽31对成型模具3进行快速的拆卸和安装,成型模具3的侧壁靠近中部位置固定连接有滑轨32,且与滑槽23呈滑动连接,便于将成型模具3稳定的放入放置槽22,成型模具3的底部开设有开孔33,且顶板41与开孔33呈对应设置,便于通过顶板41对内部的纸箱进行顶起。
本实用新型在使用时,首先将纸箱对应放置在成型模具3的顶部,接着启动第二气缸6,通过第二气缸6伸缩杆的推动,从而带动压板61下压,使得多个定位杆63插入底部的定位孔21内,同时通过垫块65对弹簧64的挤压,从而起到缓冲的作用,同时成型压块62将放置在定位架2上的纸箱进行挤压,使其压入成型模具3内,接着启动第一气缸4,通过第一气缸4伸缩杆带动顶板41对成型模具3内的纸箱进行顶起,最后将其取出,从而完成纸箱成型操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种纸箱生产成型模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有定位架(2),所述定位架(2)的顶部靠近边角处均开设有定位孔(21),所述定位架(2)的顶部开设有放置槽(22),所述放置槽(22)的内侧壁开设有滑槽(23),所述放置槽(22)的内壁贴合设置有成型模具(3);
所述底座(1)的底部固定连接有顶起机构,所述顶起机构包括第一气缸(4),所述第一气缸(4)的伸缩杆端面固定连接有顶板(41),所述底座(1)的顶部靠近后壁位置固定连接有固定架(5),所述固定架(5)的顶部固定连接有第二气缸(6),所述第二气缸(6)的伸缩杆端面固定连接有压板(61),所述压板(61)的顶部中部位置固定连接有成型压块(62),所述压板(61)的底部靠近边角处均固定连接有定位杆(63),多个所述定位杆(63)的外壁均包裹设置有弹簧(64),多个所述弹簧(64)的底部均卡合连接有垫块(65)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产成型模具,其特征在于:所述底座(1)的底部靠近边角处均固定连接有支架(11)。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产成型模具,其特征在于:所述成型模具(3)的内侧壁靠近顶部位置对称开设有指槽(31)。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产成型模具,其特征在于:所述成型模具(3)的侧壁靠近中部位置固定连接有滑轨(32),且与滑槽(23)呈滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产成型模具,其特征在于:所述成型模具(3)的底部开设有开孔(33),且顶板(41)与开孔(33)呈对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产成型模具,其特征在于:多个所述定位杆(63)分别与多个定位孔(21)呈对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种纸箱生产成型模具,其特征在于:多个所述垫块(65)的内壁分别与多个定位杆(63)的外壁呈光滑贴合设置。
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