CN218660209U - 注塑料头 - Google Patents

Abstract

本实用新型请求保护的注塑料头，与注塑产品一起在注塑模具内注塑成型；注塑料头包括料头本体，料头本体上形成有抵推杆，抵推杆用以匹配外部的顶针，且抵推杆能够在顶针的推顶下带动注塑料头脱离注塑模具；其中，抵推杆在背离料头本体的一端部上设有多个挡板，多个挡板间隔设置且合围形成有顶针容腔，顶针容腔用以匹配顶针，以使顶针能够伸入顶针容腔并作用于抵推杆。本实用新型在确保注塑料头在顶针上定位的基础上，减小了因注塑料头冷却后对顶针的包裹力，以便于后续机械手对该注塑料头的抓取，以满足注塑模具生产注塑产品的使用需求。

Description

注塑料头

技术领域

本实用新型属于注塑模具注塑相关的技术领域，特别是涉及一种注塑料头。

背景技术

注塑模具，用于注塑成型注塑产品时，注塑产品通常会伴随有注塑料头，这样在脱模的过程中，需要用顶针将注塑产品连同注塑料头一道从注塑模具上推出，以防止注塑模具在后续生产的过程中发生撞模。

目前，现有的注塑模具生产中，注塑料头的清理通常由自动掉落和定位后夹取这两种方式，由于自动掉落的注塑料头存在不掉落的概率，从而会引发撞模的风险，故此，企业在用注塑模具生产注塑产品时，通常采用定位后夹取的方式，随着企业自动化程度的提升，机械手逐步取代人工进行夹取的工作。目前，现有的注塑料头通常将与顶针配合的推顶杆上开设凹槽，这样顶针在推顶注塑料头的过程中，顶针会伸入凹槽并抵靠在推顶杆上，利用凹槽的槽壁与顶针之间配合，使得注塑料头可固定在顶针上；然而，在实际的生产过程中，由于注塑料头从注塑模具内推出的过程中，注塑料头的温度还比较高，使得注塑料头在冷却后会形成对顶针较大的包裹力，这样会影响后续机械手对注塑料头的夹取，影响生产。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的注塑料头。

一种注塑料头，与注塑产品一起在注塑模具内注塑成型；其特征在于，所述注塑料头包括料头本体，所述料头本体上形成有抵推杆，所述抵推杆用以匹配外部的顶针，且所述抵推杆能够在所述顶针的推顶下带动所述注塑料头脱离注塑模具；

其中，所述抵推杆在背离所述料头本体的一端部上设有多个挡板，多个所述挡板间隔设置且合围形成有顶针容腔，所述顶针容腔用于匹配对应的所述顶针，以使所述顶针能够伸入所述顶针容腔并作用于所述抵推杆。

在本申请中，通过上述多个挡板的结构设置，使得顶针在推顶注塑料头的过程中，顶针能够伸入多个挡板合围形成的顶针容腔并作用于抵推杆，利用多个挡板之间的间隔设置，这样在确保注塑料头在顶针上定位的基础上，减小了因注塑料头冷却后对顶针的包裹力，以便于后续机械手对该注塑料头的抓取，以满足注塑模具生产注塑产品的使用需求。

在其中一个实施例中，相邻两个所述挡板之间形成有空腔，所述空腔与所述顶针容腔连通；

其中，所述空腔沿所述抵推杆的轴向方向延伸设置。

可以理解的是，通过上述的结构设置，使得顶针在伸入顶针容腔并将注塑料头推出注塑模具后，利用相邻两个挡板之间形成有的空腔，避免冷却后的注塑料头对顶针形成较大的包裹力。

在其中一个实施例中，沿着所述抵推杆的轴向方向，相邻两个所述挡板之间的间距大小一致。

可以理解的是，通过上述的结构设置，以此具体实现相邻两个挡板在抵推杆上位置的设置。

在其中一个实施例中，多个所述挡板沿所述抵推杆的圆心线方向周向布置。

可以理解的是，将多个挡板沿抵推杆的圆心线方向周向布置，以此具体实现多个挡板在抵推杆上的位置设置。

在其中一个实施例中，所述挡板的数量为三个。

可以理解的是，将挡板的数量设置为三个，使得顶针伸入顶针容腔时能够同时与三个挡板分别接触，利用三角定位，可提高顶针在推顶该注塑料头时，与注塑料头之间定位的稳定性。

在其中一个实施例中，所述挡板上朝向所述抵推杆的圆心线方向的一端面设置为平面。

可以理解的是，通过上述的结构设置，使得挡板与顶针之间能够以平面的方式进行面与面接触，具有简化结构的作用。

在其中一个实施例中，所述挡板上背离所述抵推杆的圆心线方向的一端面设置为圆弧面，所述圆弧面匹配于所述抵推杆的外周面设置。

可以理解的是，通过上述的结构设置，使得该挡板在抵推杆上能够尽可能地靠外设置，这样能够起到尽可能地扩大该顶针容腔空间大小的作用。

在其中一个实施例中，所述抵推杆的数量为多根，多根所述抵推杆间隔地布置于所述料头本体；

其中，设有多个所述挡板的抵推杆的数量为一根。

可以理解的是，通过上述的结构设置，以此具体实现该注塑料头的一实施例。

在其中一个实施例中，所述抵推杆的数量为多根，多根所述抵推杆间隔地布置于所述料头本体；

其中，设有多个所述挡板的抵推杆的数量为多根。

可以理解的是，通过上述的结构设置，以此具体实现该注塑料头的另一实施例。

在其中一个实施例中，所述料头本体上形成有浇口部，并能够通过所述浇口部与所述注塑产品连接。

可以理解的是，通过上述浇口部的结构设置，以满足该注塑料头应用于注塑模具中的使用需求。

与现有技术相比，本申请相较于现有技术具有如下优点：

本申请请求保护的注塑料头，通过上述多个挡板的结构设置，使得顶针在推顶注塑料头的过程中，顶针能够伸入多个挡板合围形成的顶针容腔并作用于抵推杆，利用多个挡板之间的间隔设置，这样在确保注塑料头在顶针上定位的基础上，减小了因注塑料头冷却后对顶针的包裹力，以便于后续机械手对该注塑料头的抓取，以满足注塑模具生产注塑产品的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例所提供的注塑料头的结构示意图；

图2为本申请一实施例所提供的注塑料头的局部结构示意图。

附图标记，100、注塑料头；10、料头本体；11、抵推杆；111、外周面；12、挡板；121、平面；122、圆弧面；13、浇口部；101、顶针容腔；102、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请请求保护的注塑料头100，与注塑产品一起在注塑模具内注塑成型。需要说明的是，注塑模具在注塑成型注塑产品的过程中，需要用注塑流道将注塑机注入的注塑材料导入至注塑模具内具体用于成型注塑产品的型腔内，而该注塑料头100即为用于引导注塑材料导入至注塑模具型腔内的注塑流道，在此就不展开阐述。

如图1所示，本申请一实施例所提供的注塑料头100包括料头本体10，料头本体10上形成有抵推杆11，抵推杆11用以匹配外部的顶针(图未示)，且抵推杆11能够在顶杆的推顶下带动注塑料头100脱离注塑模具；其中，抵推杆11在背离料头本体10的一端部上设有多个挡板12，多个挡板12间隔设置且合围形成有顶针容腔101，顶针容腔101用于匹配对应的顶针设置，以使顶针能够伸入顶针容腔101并作用于抵推杆11。也就是说，顶针在将注塑料头100推离注塑模具的过程中，顶针能够伸入多个挡板12合围形成的顶针容腔101并作用于抵推杆11，利用多个挡板12之间的间隔设置，这样在确保注塑料头100在顶针上定位的基础上，减小了因注塑料头100冷却后对顶针的包裹力，以便于后续机械手对该注塑料头100的抓取，以满足注塑模具生产注塑产品的使用需求。

在一实施例中，抵推杆11的数量为多根，多根抵推杆11间隔地布置于料头本体10上，其中，设有多个挡板12的抵推杆11的数量为一根，也就是说，该实施例的注塑料头100用于与顶针进行定位配合的抵推杆11的数量为一根。

在一实施例中，抵推杆11的数量为多根，多根抵推杆11间隔地布置于料头本体10上，其中，设有多个挡板12的抵推杆11的数量为多根，也就是说，该实施例的注塑料头100用于与顶针进行定位配合的抵推杆11的数量为多根。需要说明的是，设有挡板12的抵推杆11的数量可等于或者少于抵推杆11的数量相等，在此就不展开阐述。

如图1、图2所示，相邻两个挡板12之间形成有空腔102，空腔102与顶针容腔101连通；其中，空腔102沿抵推杆11的轴向方向延伸设置，使得顶针在伸入顶针容腔101并将注塑料头100推出注塑模具后，利用相邻两个挡板12之间形成有的空腔102，避免冷却后的注塑料头100对顶针形成较大的包裹力。

具体地，沿着抵推杆11的轴向方向，相邻两个挡板12之间的间距大小一致，以此具体实现相邻两个挡板12在抵推杆11上位置的设置。需要说明的是，相邻两个挡板12之间的间距不局限为图示所示，对本领域技术人员来说，可将相邻两个挡板12之间的间距设置为逐渐增大，逐渐减小，先增大后减小，先减小后增大，或者其它不规则的变化，在此就不展开阐述。

在一实施例中，多个挡板12沿抵推杆11的圆心线方向周向布置，以此具体实现多个挡板12在抵推杆11上的位置设置。

具体地，挡板12的数量为三个，使得顶针伸入顶针容腔101时能够同时与三个挡板12分别接触，利用三角定位，可提高顶针在推顶该注塑料头100时，与注塑料头100之间定位的稳定性。需要说明的是，挡板12的数量不局限为三个，对本领域技术人员来说，可将挡板12的数量设置为两个、四个、甚至更多个，其中当挡板12的数量为两个，该两个挡板12与顶杆之间的接触面相应地可设置为弧面，在此就不展开阐述。

如图2所示，挡板12上朝向抵推杆11的圆心线方向的一端面设置为平面121，使得该挡板12与顶针之间能够以平面的方式进行面与面接触，具有简化结构的作用。

挡板12上背离抵推杆11的圆心线方向的一端面设置为圆弧面122，圆弧面122匹配于抵推杆11的外周面111设置，这样使得该挡板12在抵推杆11上能够尽可能地靠外设置，这样能够起到尽可能地扩大该顶针容腔101空间大小的作用。

另外，需要说明的是，本申请的料头本体10上形成有浇口部13，并能够通过浇口部13与注塑产品连接，以满足该注塑料头100应用于注塑模具中的使用需求。

综上，本申请请求保护的注塑料头100，通过上述多个挡板12的结构设置，使得顶针在推顶注塑料头100的过程中，顶针能够伸入多个挡板12合围形成的顶针容腔101并作用于抵推杆11，利用多个挡板12之间的间隔设置，这样在确保注塑料头100在顶针上定位的基础上，减小了因注塑料头100冷却后对顶针的包裹力，以便于后续机械手对该注塑料头100的抓取，以满足注塑模具生产注塑产品的使用需求。

以上实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种注塑料头，与注塑产品一起在注塑模具内注塑成型；其特征在于，所述注塑料头(100)包括料头本体(10)，所述料头本体(10)上形成有抵推杆(11)，所述抵推杆(11)用以匹配外部顶针，且所述抵推杆(11)能够在所述顶针的推顶下带动所述注塑料头(100)脱离所述注塑模具；

其中，所述抵推杆(11)在背离所述料头本体(10)的一端部上设有多个挡板(12)，多个所述挡板(12)间隔设置且合围形成有顶针容腔(101)，所述顶针容腔(101)用以匹配对应的所述顶针，以使所述顶针能够伸入所述顶针容腔(101)并作用于所述抵推杆(11)。

2.根据权利要求1所述的注塑料头，其特征在于，相邻两个所述挡板(12)之间形成有空腔(102)，所述空腔(102)与所述顶针容腔(101)连通；

其中，所述空腔(102)沿所述抵推杆(11)的轴向方向延伸设置。

3.根据权利要求2所述的注塑料头，其特征在于，沿着所述抵推杆(11)的轴向方向，相邻两个所述挡板(12)之间的间距大小一致。

4.根据权利要求1所述的注塑料头，其特征在于，多个所述挡板(12)沿所述抵推杆(11)的圆心线方向周向布置。

5.根据权利要求4所述的注塑料头，其特征在于，所述挡板(12)的数量为三个。

6.根据权利要求1所述的注塑料头，其特征在于，所述挡板(12)上朝向所述抵推杆(11)的圆心线方向的一端面设置为平面(121)。

7.根据权利要求1所述的注塑料头，其特征在于，所述挡板(12)上背离所述抵推杆(11)的圆心线方向的一端面设置为圆弧面(122)，所述圆弧面(122)匹配于所述抵推杆(11)的外周面(111)设置。

8.根据权利要求1所述的注塑料头，其特征在于，所述抵推杆(11)的数量为多根，多根所述抵推杆(11)间隔地布置于所述料头本体(10)；

其中，设有多个所述挡板(12)的抵推杆(11)的数量为一根。

9.根据权利要求1所述的注塑料头，其特征在于，所述抵推杆(11)的数量为多根，多根所述抵推杆(11)间隔地布置于所述料头本体(10)；

其中，设有多个所述挡板(12)的抵推杆(11)的数量为多根。

10.根据权利要求1所述的注塑料头，其特征在于，所述料头本体(10)上形成有浇口部(13)，并能够通过所述浇口部(13)与所述注塑产品连接。

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