CN218660175U - 一种插入成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插入成型设备，该成型设备旨在解决现有技术下设备在使用中出现金属框架发生错位或者树脂材料未连接时会导致产品质量问题，这样使得对金属框架进行位置调整，因此需要对金属框架进行切断处理的技术问题。该成型设备包括加工台、插入成型机箱、上料通道和出料通道，加工台的上表面安装有插入成型机箱。该成型设备，液压伸缩杆延伸时可以对活动滑板进行挤压，活动滑板受到挤压可以带动导向圆孔在导向杆的表面进行滑动，活动滑板向下滑动时可以带动切割刀片在切割槽的内部向下运动，切割刀片向下运动可以对出料通道料槽内部的金属框架进行切割，从而可以方便对金属框架的位置进行调整。

Description

一种插入成型设备

技术领域

本实用新型属于成型设备技术领域，具体涉及一种插入成型设备。

背景技术

插入成型设备是指模腔内注射熔融树脂材料并使其固化，使金属框架的露出到模腔内的露出部与树脂材料结合而使其一体化成型。现有的成型设备在使用的过程中，存在以下问题：

现有的插入成型设备首先将长条状金属框架放置在上料通道的料槽中，接着将金属框架插入成型机箱的内部，通过插入成型机箱在金属框架上对应的位置依次连接树脂材料，接着成型后的产品从出料通道的料槽输出，目前的设备在使用中出现金属框架发生错位或者树脂材料未连接时会导致产品质量问题，这样使得对金属框架进行位置调整，因此需要对金属框架进行切断处理，对出现问题的位置进行切割。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种插入成型设备，该成型设备旨在解决现有技术下设备在使用中出现金属框架发生错位或者树脂材料未连接时会导致产品质量问题，这样使得对金属框架进行位置调整，因此需要对金属框架进行切断处理的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种插入成型设备，该成型设备包括加工台、插入成型机箱、上料通道和出料通道，所述加工台的上表面安装有插入成型机箱，所述插入成型机箱的一侧其位于加工台的上表面安装有上料通道，所述插入成型机箱的另一侧其位于加工台的上表面安装有出料通道，所述出料通道的表面安装有挤压机构，所述上料通道和出料通道的侧表面均安装有导向辊，靠近上料通道的所述加工台上表面安装有光电检测设备，靠近出料通道的所述加工台上表面安装有成品检测设备，所述出料通道的表面安装有切割机构，靠近切割机构的所述出料通道表面开设有切割槽。

使用本技术方案的成型设备时，当条形金属框架发生错位时可以运行液压伸缩杆，液压伸缩杆运行时可以进行延伸，液压伸缩杆延伸时可以对活动滑板进行挤压，活动滑板受到挤压可以带动导向圆孔在导向杆的表面进行滑动，活动滑板向下滑动时可以带动切割刀片在切割槽的内部向下运动，切割刀片向下运动可以对出料通道料槽内部的金属框架进行切割，从而可以方便对金属框架的位置进行调整。

优选地，所述切割机构包括支撑杆、顶板、液压伸缩杆、活动滑板、导向圆孔、导向杆、限位块和切割刀片，所述支撑杆连接在出料通道的上表面，所述支撑杆的顶部连接有顶板。

进一步的，所述支撑杆设置有四个，所述支撑杆与顶板之间通过焊接的方式进行连接。

更进一步的，所述顶板的底侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端连接有活动滑板。

更进一步的，所述活动滑板与顶板之间通过液压伸缩杆构成升降结构。

更进一步的，所述活动滑板的表面开设有导向圆孔，所述导向圆孔的内部贯穿有导向杆，所述导向杆连接在出料通道的表面，所述导向杆的顶部连接有限位块，所述活动滑板的底侧连接有切割刀片。

更进一步的，所述导向圆孔、导向杆和限位块设置有四组，所述活动滑板通过导向圆孔与导向杆之间构成滑动连接，所述限位块的直径大于导向圆孔的直径。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过支撑杆、顶板、液压伸缩杆、活动滑板、导向圆孔、导向杆、限位块、切割刀片和切割槽的配合使用，当条形金属框架发生错位时可以运行液压伸缩杆，液压伸缩杆运行时可以进行延伸，液压伸缩杆延伸时可以对活动滑板进行挤压，活动滑板受到挤压可以带动导向圆孔在导向杆的表面进行滑动，活动滑板向下滑动时可以带动切割刀片在切割槽的内部向下运动，切割刀片向下运动可以对出料通道料槽内部的金属框架进行切割，从而可以方便对金属框架的位置进行调整；同时通过上料通道和出料通道的导向辊可以方便金属框架的输送，避免金属框架在传送的过程中发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型装置一种具体实施方式的出料结构局部图；

图3为本实用新型装置一种具体实施方式的切割机构结构爆炸图；

图4为本实用新型装置一种具体实施方式的切割机构结构示意图。

附图中的标记为：1、加工台；2、插入成型机箱；3、上料通道；4、出料通道；5、挤压机构；6、导向辊；7、光电检测设备；8、成品检测设备；9、切割机构；901、支撑杆；902、顶板；903、液压伸缩杆；904、活动滑板；905、导向圆孔；906、导向杆；907、限位块；908、切割刀片；10、切割槽。

具体实施方式

本具体实施方式是一种插入成型设备，其结构示意图如图1所示，该成型设备包括加工台1、插入成型机箱2、上料通道3和出料通道4，加工台1的上表面安装有插入成型机箱2，插入成型机箱2的一侧其位于加工台1的上表面安装有上料通道3，插入成型机箱2的另一侧其位于加工台1的上表面安装有出料通道4，出料通道4的表面安装有挤压机构5，上料通道3和出料通道4的侧表面均安装有导向辊6，靠近上料通道3的加工台1上表面安装有光电检测设备7，靠近出料通道4的加工台1上表面安装有成品检测设备8，出料通道4的表面安装有切割机构9，靠近切割机构9的出料通道4表面开设有切割槽10。

其中，切割机构9包括支撑杆901、顶板902、液压伸缩杆903、活动滑板904、导向圆孔905、导向杆906、限位块907和切割刀片908，支撑杆901连接在出料通道4的上表面，支撑杆901的顶部连接有顶板902，支撑杆901设置有四个，支撑杆901与顶板902之间通过焊接的方式进行连接，顶板902的底侧安装有液压伸缩杆903，液压伸缩杆903的伸缩端连接有活动滑板904，活动滑板904与顶板902之间通过液压伸缩杆903构成升降结构。

此外，活动滑板904的表面开设有导向圆孔905，导向圆孔905的内部贯穿有导向杆906，导向杆906连接在出料通道4的表面，导向杆906的顶部连接有限位块907，活动滑板904的底侧连接有切割刀片908，导向圆孔905、导向杆906和限位块907设置有四组，活动滑板904通过导向圆孔905与导向杆906之间构成滑动连接，限位块907的直径大于导向圆孔905的直径。

工作原理：使用本技术方案的装置时，首先将长条状金属框架放置在上料通道3的料槽中，接着将金属框架插入成型机箱2的内部，通过插入成型机箱2在金属框架上对应的位置依次连接树脂材料，接着成型后的产品从出料通道4的料槽输出，当条形金属框架发生错位时可以运行液压伸缩杆903，液压伸缩杆903运行时可以进行延伸，液压伸缩杆903延伸时可以对活动滑板904进行挤压，活动滑板904受到挤压可以带动导向圆孔905在导向杆906的表面进行滑动，活动滑板904向下滑动时可以带动切割刀片908在切割槽10的内部向下运动，切割刀片908向下运动可以对出料通道4料槽内部的金属框架进行切割，从而可以方便对金属框架的位置进行调整；同时通过上料通道3和出料通道4的导向辊6可以方便金属框架的输送，避免金属框架在传送的过程中发生偏移。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种插入成型设备，该成型设备包括加工台(1)、插入成型机箱(2)、上料通道(3)和出料通道(4)，其特征在于，所述加工台(1)的上表面安装有插入成型机箱(2)，所述插入成型机箱(2)的一侧其位于加工台(1)的上表面安装有上料通道(3)，所述插入成型机箱(2)的另一侧其位于加工台(1)的上表面安装有出料通道(4)，所述出料通道(4)的表面安装有挤压机构(5)，所述上料通道(3)和出料通道(4)的侧表面均安装有导向辊(6)，靠近上料通道(3)的所述加工台(1)上表面安装有光电检测设备(7)，靠近出料通道(4)的所述加工台(1)上表面安装有成品检测设备(8)，所述出料通道(4)的表面安装有切割机构(9)，靠近切割机构(9)的所述出料通道(4)表面开设有切割槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种插入成型设备，其特征在于，所述切割机构(9)包括支撑杆(901)、顶板(902)、液压伸缩杆(903)、活动滑板(904)、导向圆孔(905)、导向杆(906)、限位块(907)和切割刀片(908)，所述支撑杆(901)连接在出料通道(4)的上表面，所述支撑杆(901)的顶部连接有顶板(902)。

3.根据权利要求2所述的一种插入成型设备，其特征在于，所述支撑杆(901)设置有四个，所述支撑杆(901)与顶板(902)之间通过焊接的方式进行连接。

4.根据权利要求2所述的一种插入成型设备，其特征在于，所述顶板(902)的底侧安装有液压伸缩杆(903)，所述液压伸缩杆(903)的伸缩端连接有活动滑板(904)。

5.根据权利要求4所述的一种插入成型设备，其特征在于，所述活动滑板(904)与顶板(902)之间通过液压伸缩杆(903)构成升降结构。

6.根据权利要求2所述的一种插入成型设备，其特征在于，所述活动滑板(904)的表面开设有导向圆孔(905)，所述导向圆孔(905)的内部贯穿有导向杆(906)，所述导向杆(906)连接在出料通道(4)的表面，所述导向杆(906)的顶部连接有限位块(907)，所述活动滑板(904)的底侧连接有切割刀片(908)。

7.根据权利要求6所述的一种插入成型设备，其特征在于，所述导向圆孔(905)、导向杆(906)和限位块(907)设置有四组，所述活动滑板(904)通过导向圆孔(905)与导向杆(906)之间构成滑动连接，所述限位块(907)的直径大于导向圆孔(905)的直径。

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