CN114633452B - 一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及聚氯乙烯管材生产技术领域，公开了一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理方法，包括处理装置、支撑调节装置和调整装置，调整装置固定安装在处理装置的内部，调整装置的两侧滑动卡接在支撑调节装置的内部，处理装置包括支撑架、调节齿板、限位柱、第一滑动挤压板、缓冲复位弹簧、切刀、第一电动机、第二滑动挤压板、转动挤压控制块、固定板、限位支撑板、输送槽、驱动控制轮和驱动控制带，支撑架固定安装在限位支撑板的两端内侧，调节齿板固定连接在支撑架的底端。本发明通过设置处理装置，可以将挤压成型的聚氯乙烯管前端不符合要求的部分被整齐快速的切除处理，使得清理清除方便快速，节省人力和时间提高了生产的效率。
Description
技术领域
本发明涉及聚氯乙烯管材生产技术领域，具体为一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理方法。
背景技术
聚氯乙烯管以聚氯乙烯树脂为主要原料加入适量助剂，经挤出成型的管材产品，可用于多种用途，其中多用于排水使用。
根据中国专利号CN201720199969.5一种氯化聚氯乙烯管材生产设备，本实用新型属于氯化聚氯乙烯生产技术领域，尤其涉及一种氯化聚氯乙烯管材生产设备，包括混配料设备、挤出机、牵引设备、切割机和倾倒平台，挤出机出料口的模具设有两个出料口，牵引设备包括两组传送链，每组传送链包括两个上下设置的传送链，上下两传送链之间形成输料通道，牵引设备和切割机设有防护罩，防护罩上设有进风口和出风口，出风口连通有引风机；倾倒平台包括支架，支架的两侧铰接安装有台板，台板与支架之间设有倾倒气缸，支架上位于台板下方设有收纳杆。本实用新型实现机械化自动化操作，大大减少人工操作，有利于提高生产效率和产品质量，满足现代化生产需求。
根据中国专利号CN202110504067.9一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产料头处理方法，本发明涉及一种聚氯乙烯领域，尤其涉及一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产料头处理方法。本发明的技术问题是：提供一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产料头处理方法。本发明的技术实施方案为：一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产料头处理方法，该挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产料头处理方法采用如下加工设备，该加工设备包括有裂纹分割系统、矫正系统、碎化系统、电动滑轨板和工具箱；工作机床板下方与支撑脚柱进行焊接。本发明实现了对聚氯乙烯管材成型出料的料头的处理，将聚氯乙烯管材的料头具有裂纹的部分进行自动切割分离，将切割分离的部分进行碎化处理得到可二次利用的原料，对聚氯乙烯管材进行矫正的效果。
但是现有使用的氯乙烯管材生产加工料头处理装置使用过程中不能够将料头端不符合要求的管体整齐方便的切除处理，使得管体在挤出过程中，不符合使用要求的一端移动超出切平处理的范围时，不能够对移动一定距离的管体一端进行追踪切除处理，因此急需要一种装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理方法，包括处理装置、支撑调节装置和调整装置，所述调整装置固定安装在所述处理装置的内部，所述调整装置的两侧滑动卡接在所述支撑调节装置的内部；
所述处理装置包括支撑架、调节齿板、限位柱、第一滑动挤压板、缓冲复位弹簧、切刀、第一电动机、第二滑动挤压板、转动挤压控制块、固定板、限位支撑板、输送槽、驱动控制轮和驱动控制带，所述支撑架固定安装在所述限位支撑板的两端内侧，所述调节齿板固定连接在所述支撑架的底端，所述固定板对称固定安装在所述限位支撑板的前端面，所述限位柱对称固定安装在所述固定板的内侧两端，所述第一滑动挤压板和第二滑动挤压板分别固定连接在所述限位柱的前端，且所述第一滑动挤压板和第二滑动挤压板滑动安装在另一组的限位柱上。
优选的，所述切刀固定安装在所述第一滑动挤压板与第二滑动挤压板之间，所述转动挤压控制块转动安装在限位支撑板上，且所述转动挤压控制块位于第一滑动挤压板以及第二滑动挤压板与转动挤压控制块之间，所述第一电动机对称固定安装在限位支撑板上，所述驱动控制轮对称转动安装在所述限位支撑板的内端面，所述驱动控制带转动卡接在所述驱动控制轮之间，且所述第一电动机的前端与位于下方的所述驱动控制轮的中部固定连接，所述输送槽贯穿开设在所述限位支撑板的中部，所述切刀通过螺栓卡固在第一滑动挤压板和第二滑动挤压板的内侧中部，且所述输送槽位于切刀的中部之间；
优选的，所述支撑调节装置包括固定安装板、支撑立板、驱动调节齿轮和第二电动机，所述固定安装板固定安装在所述支撑立板的上端两外侧，所述第二电动机固定安装在所述支撑立板的底端中部，所述驱动调节齿轮固定连接在所述第二电动机的上端，且所述驱动调节齿轮转动安装在所述支撑立板的底部；
优选的，所述调整装置包括连接固定托板、第一电控液压推杆、底部支撑杆、下调节托盘、上调节托盘、上部支撑杆、第二电控液压推杆和连接横板，所述连接固定托板对称设置，所述第一电控液压推杆对称固定安装在所述连接固定托板的上端中部，所述底部支撑杆固定连接在所述第一电控液压推杆的上端，所述下调节托盘固定连接在所述底部支撑杆的上端，所述连接横板对称设置，所述第二电控液压推杆的上端固定连接在所述连接横板的两端底部，所述上部支撑杆的上端固定连接在所述连接横板的中部底端，所述上调节托盘的上端与所述上部支撑杆的底端固定连接。
优选的，所述连接固定托板与调节齿板的内端固定连接，所述第二电控液压推杆的底端与支撑架的上端固定连接，所述下调节托盘和上调节托盘的内部面均呈光滑状设置。
优选的，所述固定板的内侧开设有与转动挤压控制块适配的卡槽，所述转动挤压控制块转动时挤压第二滑动挤压板和第一滑动挤压板的外端面中部。
优选的，所述限位支撑板的两端滑动卡接在支撑立板的内部。
优选的，所述驱动调节齿轮与调节齿板啮合连接。
优选的，所述限位支撑板的前端底部固定安装有固定托框，所述固定托框的内部转动安装有输送带，所述固定托框的一端外侧固定安装有第三电动机，所述第三电动机的前端与输送带一端内部的驱动轴固定连接。
一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理方法，该方法的具体步骤如下：
S1、挤出的聚氯乙烯管材首先经过下调节托盘的支撑导向，然后进入至输送槽中；
S2、通过启动第二电控液压推杆利用连接横板和上部支撑杆可以带动上调节托盘的升降，通过启动第一电控液压推杆利用底部支撑杆可以控制下调节托盘的升降，因此挤出的聚氯乙烯管经过下调节托盘和上调节托盘之间时，可以控制下调节托盘对聚氯乙烯管的底部支撑，可以控制上调节托盘对聚氯乙烯管的顶部挤压，从而可以调节和控制聚氯乙烯管的挤出输送的位置，使得聚氯乙烯管精准的进入至输送槽中；
S3、由输送槽中经过的聚氯乙烯管在移动过程中前端需要将劣质不符合要求的部分切除时，启动第二电动机带动驱动调节齿轮转动，转动的驱动调节齿轮通过调节齿板可以使得限位支撑板沿着支撑立板的内侧滑动对挤压移动的聚氯乙烯管进行追踪；
S4、当切刀追踪至合适的位置后，启动第一电动机使得第一电动机带动驱动控制轮和驱动控制带转动，从而转动的驱动控制轮可以带动转动挤压控制块转动，转动的转动挤压控制块可以同步的挤压第二滑动挤压板和第一滑动挤压板压缩缓冲复位弹簧在限位柱上滑动，从而可以将移动中的聚氯乙烯管进行追踪切除处理，使得聚氯乙烯管前端不符合要求的部分被整齐快速的切除处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过设置处理装置，可以将挤压成型的聚氯乙烯管前端不符合要求的部分被整齐快速的切除处理，使得清理清除方便快速，节省人力和时间提高了生产的效率。
二、本发明通过设置支撑调节装置，可以使得处理装置在使用的过程中可以对挤出的聚氯乙烯管进行追踪，使得处理装置可以对聚氯乙烯管上不符合要求的部分进行精准的切除清理。
三、本发明通过设置调整装置，可以对挤出成型的聚氯乙烯管进行位置的挤压调节，使得聚氯乙烯管输送稳定便于处理装置精准的切除处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的主体侧视图；
图3为本发明的处理装置结构示意图；
图4为本发明的处理装置侧视图；
图5为本发明的限位支撑板末端面结构示意图；
图6为本发明的支撑调节装置结构示意图；
图7为本发明的调整装置结构示意图；
图8为本发明的主体第二实施例结构示意图。
图中：1-处理装置、2-支撑调节装置、3-调整装置、4-支撑架、5-调节齿板、6-限位柱、7-第一滑动挤压板、8-缓冲复位弹簧、9-切刀、10-第一电动机、11-第二滑动挤压板、12-转动挤压控制块、13-固定板、14-限位支撑板、15-输送槽、16-驱动控制轮、17-驱动控制带、18-固定安装板、19-支撑立板、20-驱动调节齿轮、21-第二电动机、22-连接固定托板、23-第一电控液压推杆、24-底部支撑杆、25-下调节托盘、26-上调节托盘、27-上部支撑杆、28-第二电控液压推杆、29-连接横板、30-第三电动机、31-固定托框、32-输送带。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
请参阅图1、图2，本发明提供的一种实施例：一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理方法，包括处理装置1、支撑调节装置2和调整装置3，调整装置3固定安装在处理装置1的内部，调整装置3的两侧滑动卡接在支撑调节装置2的内部；
请参阅图3、图4、图5，处理装置1包括支撑架4、调节齿板5、限位柱6、第一滑动挤压板7、缓冲复位弹簧8、切刀9、第一电动机10、第二滑动挤压板11、转动挤压控制块12、固定板13、限位支撑板14、输送槽15、驱动控制轮16和驱动控制带17，支撑架4固定安装在限位支撑板14的两端内侧，调节齿板5固定连接在支撑架4的底端，固定板13对称固定安装在限位支撑板14的前端面，限位柱6对称固定安装在固定板13的内侧两端，第一滑动挤压板7和第二滑动挤压板11分别固定连接在限位柱6的前端，且第一滑动挤压板7和第二滑动挤压板11滑动安装在另一组的限位柱6上，切刀9固定安装在第一滑动挤压板7与第二滑动挤压板11之间，转动挤压控制块12转动安装在限位支撑板14上，且转动挤压控制块12位于第一滑动挤压板7以及第二滑动挤压板11与转动挤压控制块12之间，第一电动机10对称固定安装在限位支撑板14上，驱动控制轮16对称转动安装在限位支撑板14的内端面，驱动控制带17转动卡接在驱动控制轮16之间，且第一电动机10的前端与位于下方的驱动控制轮16的中部固定连接，输送槽15贯穿开设在限位支撑板14的中部，切刀9通过螺栓卡固在第一滑动挤压板7和第二滑动挤压板11的内侧中部，且输送槽15位于切刀9的中部之间，通过设置处理装置1可以将挤压成型的聚氯乙烯管前端不符合要求的部分被整齐快速的切除处理，使得清理清除方便快速，节省人力和时间提高了生产的效率；
请参阅图6，支撑调节装置2包括固定安装板18、支撑立板19、驱动调节齿轮20和第二电动机21，固定安装板18固定安装在支撑立板19的上端两外侧，第二电动机21固定安装在支撑立板19的底端中部，驱动调节齿轮20固定连接在第二电动机21的上端，且驱动调节齿轮20转动安装在支撑立板19的底部，通过设置支撑调节装置2可以使得处理装置1在使用的过程中可以对挤出的聚氯乙烯管进行追踪，使得处理装置1可以对聚氯乙烯管上不符合要求的部分进行精准的切除清理；
请参阅图7，调整装置3包括连接固定托板22、第一电控液压推杆23、底部支撑杆24、下调节托盘25、上调节托盘26、上部支撑杆27、第二电控液压推杆28和连接横板29，连接固定托板22对称设置，第一电控液压推杆23对称固定安装在连接固定托板22的上端中部，底部支撑杆24固定连接在第一电控液压推杆23的上端，下调节托盘25固定连接在底部支撑杆24的上端，连接横板29对称设置，第二电控液压推杆28的上端固定连接在连接横板29的两端底部，上部支撑杆27的上端固定连接在连接横板29的中部底端，上调节托盘26的上端与上部支撑杆27的底端固定连接，通过设置调整装置3可以对挤出成型的聚氯乙烯管进行位置的挤压调节，使得聚氯乙烯管输送稳定便于处理装置1精准的切除处理。
请参阅图7，下调节托盘25和上调节托盘26的内部面均呈光滑状设置，不会对管壁造成纹路，使得对管体的位置调节后管壁光滑。
请参阅图1，连接固定托板22与调节齿板5的内端固定连接，第二电控液压推杆28的底端与支撑架4的上端固定连接，起到稳定连接的作用。
请参阅图2，固定板13的内侧开设有与转动挤压控制块12适配的卡槽，转动挤压控制块12转动时挤压第二滑动挤压板11和第一滑动挤压板7的外端面中部，通过转动挤压控制块12转动可以同步的对第二滑动挤压板11和第一滑动挤压板7进行挤压控制。
请参阅图2，限位支撑板14的两端滑动卡接在支撑立板19的内部，使得限位支撑板14可以滑动移动。
请参阅图1，驱动调节齿轮20与调节齿板5啮合连接，启动驱动调节的作用。
在实施本实施例时，通过设置处理装置1可以将挤压成型的聚氯乙烯管前端不符合要求的部分被整齐快速的切除处理，使得清理清除方便快速，节省人力和时间提高了生产的效率，通过设置支撑调节装置2可以使得处理装置1在使用的过程中可以对挤出的聚氯乙烯管进行追踪，使得处理装置1可以对聚氯乙烯管上不符合要求的部分进行精准的切除清理，通过设置调整装置3可以对挤出成型的聚氯乙烯管进行位置的挤压调节，使得聚氯乙烯管输送稳定便于处理装置1精准的切除处理。
实施例2
在实施例1的基础上，如图8所示，限位支撑板14的前端底部固定安装有固定托框31，固定托框31的内部转动安装有输送带32，固定托框31的一端外侧固定安装有第三电动机30，第三电动机30的前端与输送带32一端内部的驱动轴固定连接。
在实施本实施例时，使得利用切刀9切除的管体可以落在输送带32上进行输送导向输送，使得切除掉落的不符合要求的管体不会堆积。
一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理方法，该方法的具体步骤如下：
S1、挤出的聚氯乙烯管材首先经过下调节托盘25的支撑导向，然后进入至输送槽15中；
S2、通过启动第二电控液压推杆28利用连接横板29和上部支撑杆27可以带动上调节托盘26的升降，通过启动第一电控液压推杆23利用底部支撑杆24可以控制下调节托盘25的升降，因此挤出的聚氯乙烯管经过下调节托盘25和上调节托盘26之间时，可以控制下调节托盘25对聚氯乙烯管的底部支撑，可以控制上调节托盘26对聚氯乙烯管的顶部挤压，从而可以调节和控制聚氯乙烯管的挤出输送的位置，使得聚氯乙烯管精准的进入至输送槽15中；
S3、由输送槽15中经过的聚氯乙烯管在移动过程中前端需要将劣质不符合要求的部分切除时，启动第二电动机21带动驱动调节齿轮20转动，转动的驱动调节齿轮20通过调节齿板5可以使得限位支撑板14沿着支撑立板19的内侧滑动对挤压移动的聚氯乙烯管进行追踪；
S4、当切刀9追踪至合适的位置后，启动第一电动机10使得第一电动机10带动驱动控制轮16和驱动控制带17转动，从而转动的驱动控制轮16可以带动转动挤压控制块12转动，转动的转动挤压控制块12可以同步的挤压第二滑动挤压板11和第一滑动挤压板7压缩缓冲复位弹簧8在限位柱6上滑动，从而可以将移动中的聚氯乙烯管进行追踪切除处理，使得聚氯乙烯管前端不符合要求的部分被整齐快速的切除处理。
工作原理：挤出的聚氯乙烯管材首先经过下调节托盘25的支撑导向，然后进入至输送槽15中，通过启动第二电控液压推杆28利用连接横板29和上部支撑杆27可以带动上调节托盘26的升降，通过启动第一电控液压推杆23利用底部支撑杆24可以控制下调节托盘25的升降，因此挤出的聚氯乙烯管经过下调节托盘25和上调节托盘26之间时，可以控制下调节托盘25对聚氯乙烯管的底部支撑，可以控制上调节托盘26对聚氯乙烯管的顶部挤压，从而可以调节和控制聚氯乙烯管的挤出输送的位置，使得聚氯乙烯管精准的进入至输送槽15中，由输送槽15中经过的聚氯乙烯管在移动过程中前端需要将劣质不符合要求的部分切除时，启动第二电动机21带动驱动调节齿轮20转动，转动的驱动调节齿轮20通过调节齿板5可以使得限位支撑板14沿着支撑立板19的内侧滑动对挤压移动的聚氯乙烯管进行追踪，当切刀9追踪至合适的位置后，启动第一电动机10使得第一电动机10带动驱动控制轮16和驱动控制带17转动，从而转动的驱动控制轮16可以带动转动挤压控制块12转动，转动的转动挤压控制块12可以同步的挤压第二滑动挤压板11和第一滑动挤压板7压缩缓冲复位弹簧8在限位柱6上滑动，从而可以将移动中的聚氯乙烯管进行追踪切除处理，使得聚氯乙烯管前端不符合要求的部分被整齐快速的切除处理，本装置使用的过程中通过设置处理装置1可以将挤压成型的聚氯乙烯管前端不符合要求的部分被整齐快速的切除处理，使得清理清除方便快速，节省人力和时间提高了生产的效率，通过设置支撑调节装置2可以使得处理装置1在使用的过程中可以对挤出的聚氯乙烯管进行追踪，使得处理装置1可以对聚氯乙烯管上不符合要求的部分进行精准的切除清理，通过设置调整装置3可以对挤出成型的聚氯乙烯管进行位置的挤压调节，使得聚氯乙烯管输送稳定便于处理装置1精准的切除处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理装置，包括处理装置（1）、支撑调节装置（2）和调整装置（3），其特征在于：所述调整装置（3）固定安装在所述处理装置（1）的内部，所述调整装置（3）的两侧滑动卡接在所述支撑调节装置（2）的内部；
所述处理装置（1）包括支撑架（4）、调节齿板（5）、限位柱（6）、第一滑动挤压板（7）、缓冲复位弹簧（8）、切刀（9）、第一电动机（10）、第二滑动挤压板（11）、转动挤压控制块（12）、固定板（13）、限位支撑板（14）、输送槽（15）、驱动控制轮（16）和驱动控制带（17），所述支撑架（4）固定安装在所述限位支撑板（14）的两端内侧，所述调节齿板（5）固定连接在所述支撑架（4）的底端，所述固定板（13）对称固定安装在所述限位支撑板（14）的前端面，所述限位柱（6）对称固定安装在所述固定板（13）的内侧两端，所述第一滑动挤压板（7）和第二滑动挤压板（11）分别固定连接在所述限位柱（6）的前端，且所述第一滑动挤压板（7）和第二滑动挤压板（11）滑动安装在另一组的限位柱（6）上；
所述切刀（9）固定安装在所述第一滑动挤压板（7）与第二滑动挤压板（11）之间，所述转动挤压控制块（12）转动安装在限位支撑板（14）上，且所述转动挤压控制块（12）位于第一滑动挤压板（7）以及第二滑动挤压板（11）与转动挤压控制块（12）之间，所述第一电动机（10）对称固定安装在限位支撑板（14）上，所述驱动控制轮（16）对称转动安装在所述限位支撑板（14）的内端面，所述驱动控制带（17）转动卡接在所述驱动控制轮（16）之间，且所述第一电动机（10）的前端与位于下方的所述驱动控制轮（16）的中部固定连接，所述输送槽（15）贯穿开设在所述限位支撑板（14）的中部，所述切刀（9）通过螺栓卡固在第一滑动挤压板（7）和第二滑动挤压板（11）的内侧中部，且所述输送槽（15）位于切刀（9）的中部之间；
所述支撑调节装置（2）包括固定安装板（18）、支撑立板（19）、驱动调节齿轮（20）和第二电动机（21），所述固定安装板（18）固定安装在所述支撑立板（19）的上端两外侧，所述第二电动机（21）固定安装在所述支撑立板（19）的底端中部，所述驱动调节齿轮（20）固定连接在所述第二电动机（21）的上端，且所述驱动调节齿轮（20）转动安装在所述支撑立板（19）的底部；
所述调整装置（3）包括连接固定托板（22）、第一电控液压推杆（23）、底部支撑杆（24）、下调节托盘（25）、上调节托盘（26）、上部支撑杆（27）、第二电控液压推杆（28）和连接横板（29），所述连接固定托板（22）对称设置，所述第一电控液压推杆（23）对称固定安装在所述连接固定托板（22）的上端中部，所述底部支撑杆（24）固定连接在所述第一电控液压推杆（23）的上端，所述下调节托盘（25）固定连接在所述底部支撑杆（24）的上端，所述连接横板（29）对称设置，所述第二电控液压推杆（28）的上端固定连接在所述连接横板（29）的两端底部，所述上部支撑杆（27）的上端固定连接在所述连接横板（29）的中部底端，所述上调节托盘（26）的上端与所述上部支撑杆（27）的底端固定连接；
所述驱动调节齿轮（20）与调节齿板（5）啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理装置，其特征在于：所述连接固定托板（22）与调节齿板（5）的内端固定连接，所述第二电控液压推杆（28）的底端与支撑架（4）的上端固定连接，所述下调节托盘（25）和上调节托盘（26）的内部面均呈光滑状设置。
3.根据权利要求1所述的一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理装置，其特征在于：所述固定板（13）的内侧开设有与转动挤压控制块（12）适配的卡槽，所述转动挤压控制块（12）转动时挤压第二滑动挤压板（11）和第一滑动挤压板（7）的外端面中部。
4.根据权利要求1所述的一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理装置，其特征在于：所述限位支撑板（14）的两端滑动卡接在支撑立板（19）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理装置，其特征在于：所述限位支撑板（14）的前端底部固定安装有固定托框（31），所述固定托框（31）的内部转动安装有输送带（32），所述固定托框（31）的一端外侧固定安装有第三电动机（30），所述第三电动机（30）的前端与输送带（32）一端内部的驱动轴固定连接。
6.一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理方法，适用于权利要求1-5任意一项所述的一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理装置，其特征在于：该方法的具体步骤如下：
S1、挤出的聚氯乙烯管材首先经过下调节托盘（25）的支撑导向，然后进入至输送槽（15）中；
S2、通过启动第二电控液压推杆（28）利用连接横板（29）和上部支撑杆（27）带动上调节托盘（26）的升降，通过启动第一电控液压推杆（23）利用底部支撑杆（24）控制下调节托盘（25）的升降，因此挤出的聚氯乙烯管经过下调节托盘（25）和上调节托盘（26）之间时，控制下调节托盘（25）对聚氯乙烯管的底部支撑，控制上调节托盘（26）对聚氯乙烯管的顶部挤压，从而调节和控制聚氯乙烯管的挤出输送的位置，使得聚氯乙烯管精准的进入至输送槽（15）中；
S3、由输送槽（15）中经过的聚氯乙烯管在移动过程中前端需要将劣质不符合要求的部分切除时，启动第二电动机（21）带动驱动调节齿轮（20）转动，转动的驱动调节齿轮（20）通过调节齿板（5）使得限位支撑板（14）沿着支撑立板（19）的内侧滑动对挤压移动的聚氯乙烯管进行追踪；
S4、当切刀（9）追踪至合适的位置后，启动第一电动机（10）使得第一电动机（10）带动驱动控制轮（16）和驱动控制带（17）转动，从而转动的驱动控制轮（16）带动转动挤压控制块（12）转动，转动的转动挤压控制块（12）同步的挤压第二滑动挤压板（11）和第一滑动挤压板（7）压缩缓冲复位弹簧（8）在限位柱（6）上滑动，从而将移动中的聚氯乙烯管进行追踪切除处理，使得聚氯乙烯管前端不符合要求的部分被整齐快速的切除处理。
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